钢厂生产实习汇报

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1、钢厂生产实习汇报 篇一：生产实习汇报钢厂本科生生产实习汇报实习场所： 日照钢铁控股集团有限企业学院：专业：姓名：学号：指导老师：2021年 9 月 12 日目录引 言 . 11 日照钢铁集团介绍 . 22 钢铁生产工艺步骤介绍 . 32.1烧结工艺步骤介绍 . 32.2球团工艺步骤介绍 . 62.3高炉炼铁工艺步骤介绍 . 72.4炼钢工艺步骤介绍 . 112.5轧钢工艺步骤介绍 . 143 自动控制设备在生产中的应用 . 153.1 以烧结自动控制系统为例介绍PLC和组态软件应用 . 153.2 变频器在生产中的应用. 174 经典对象控制系统设计 . 174.1 系统介绍. 174.2 理

2、论基础. 184.3电液位置伺服控制系统模型建立 . 204.4 PID控制器设计和分析 . 234.4.1对电液位置伺服系统的分析 . 234.4.2 PID控制器调整 . 254.4.3 PID控制器参数整定 . 275 实习体会和感想 . 31参 考 文 献 . 33引 言实习目标和要求：生产实习是本科教学计划中主要的实践性教学步骤，依据自动化专业的培养目标，深入相关钢铁企业。在详细实践中了解本专业知识在生产中的详细应用，了解自动控制技术在钢铁生产各个步骤中的应用及主要性。经过实习深入了解控制工程专业的发展现实状况和未来，从而愈加热爱本专业，更加好的发挥自己的专长，未来在自己的工作岗位上

3、发挥自己的价值。实习内容：1烧结生产工艺及其控制系统2炼铁工艺及其控制系统3炼钢工艺及其控制系统4热连轧工艺及其控制系统实习方法：1听取汇报：实习开始由实习单位技术安全部相关人员向学生介绍本单位情况，进行安全保密教育。各分厂或车间技术工作人员做对应汇报，介绍相关工艺和自动控制技术的详细应用。2. 组织参观结合技术汇报参观各分厂或车间，参观生产线及生产线上使用的控制系统，详细了解自动化装置的工作和控制系统的运行。3. 阅读实习材料为了更加好地学习和掌握实习中学到的知识，学生应结合实习内容预习或复习相关资料。4. 实习笔记学生应将天天实习情况、所听汇报内容认真统计，整理搜集到的资料和图表，统计碰到

4、的问题和观察研究的结果。1 日照钢铁集团介绍日照钢铁控股集团有限企业是中国最年轻的千万吨级钢铁联合企业，企业在山东省日照市岚山区，依海临港，陆路、海路交通便利。企业于2021年建成投产，现在拥有正式职员18000人，拥有烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢、发电、制氧、水泥、微粉等整套当代化钢铁生产工艺及配套设施。关键产品有热轧带肋钢筋、热轧H型钢、热轧工字钢、热轧带钢、高速线材，已形成了板、棒、线、型并举的产品格局，产品畅销全国及世界各地。2021年，日照钢铁经过不停地努力，在严峻的市场形势下，保持了连续9年盈利的良好态势。企业整年产铁1321万吨，产钢1267万吨，产材1247万吨，实现销售收入4

5、51亿元，实现利税20.26亿元，上缴税金12.6亿元。企业跻身“中国企业500强”第228位，“中国民营企业500强”第36位，“中国民营制造业500强”第24位。企业自建厂以来前后投资39亿元建成了高炉、转炉煤气回收系统、固体废弃物回收系统、TRT余压发电机组、蒸汽发电机组，和水循环系统，实现了工业生产的三个“零排放”。在钢铁主业市场连续低位震荡的形势下，企业连续开展环境保护综合整改、推行节能减排等举措，不但带来巨大生态环境效益，也显现出良好的经济效益：2021年发电量39亿千瓦时，产水渣微粉449.5万吨，产钢渣微粉39.5万吨，副产品直接带来的利润达3.19亿。依靠便利的水上运输，专业

6、的技术研发团体、严格的质量管控体系、高效的售后服务，和我国外优秀工艺设备和管理机制，企业对旗下板、棒、线、型、管、水泥6大类150余种产品进行严格把关，不停追求更高的产品品质、更加快的物流速度及更佳的用户服务。企业前后经过ISO9001、ISO14000和OHSAS18001“卓越绩效管理体系”认证、欧盟CE认证、韩国KS认证和九国船级社认证。热轧H型钢、热轧带肋钢筋荣获中国冶金产品实物质量认定金杯奖，H192198轻型薄壁H型钢的成功轧制填补了我国空白，被京沪高铁声障屏项目列为指定用材。多年来，企业产品被广泛应用于鸟巢、三峡大坝、港珠澳大桥、郑西高铁、青藏铁路、胶州湾跨海大桥等国家级关键工程

7、。企业前后被授予“质量放心品牌”、“消费者最信赖质量放心品牌”、“中国质量500强”等荣誉称号。2 钢铁生产工艺步骤介绍2.1烧结工艺步骤介绍进厂的粗粉、精粉、工厂返回料等经过一次料场堆存，在二次料场（中和料场）按一定百分比用堆料机堆存后起到了中和混匀作用，由取料机输送到皮带上，运往烧结配料仓进行配料，配加烧结熔剂（轻烧白云石粉、生石灰粉等）、焦粉（或煤粉）后经过一次、二次混和后由皮带运往烧结机布料矿槽，经过布料器布料，点火器点火，在烧结机台车上进行抽风烧结，热烧结矿经过单辊破碎机破碎、带冷机冷却后筛粉变为成品烧结矿由皮带运往高炉配料仓中进行配料。2.1.1烧结原料介绍烧结原料关键由含铁原料、

8、熔剂、燃料组成。一、 含铁原料关键有铁矿石、高炉灰、转炉灰、钢渣粉、轧钢皮、硫酸渣等。二、 烧结熔剂关键有石灰石、白云石、菱镁石、生石灰、轻烧白云石、轻烧镁粉、消石灰等。烧结熔剂是高炉冶炼过程中的造渣物质，有利于高炉深入提升冶炼强度和降低焦比，改进烧结矿强度的冶金性和还原性，还能够向高炉提供自熔性和高碱度烧结矿。熔剂和矿石中的高熔点脉石熔化生成熔能温度较低的易熔体，能够去除部分有害杂质。三、 烧结燃料燃料在烧结过程中关键起发烧作用和还原作用，它对烧结过程及烧结矿质量、品质影响很大。烧结生产使用的燃料分点火燃料和烧结燃料两种。点火燃料含有气体燃料、液体燃料、固体燃料。通常常采取焦炉煤气（15%）

9、和高炉煤气（85%）的混合气体，其发烧值5860KJ/m3，但在实际生产中不少厂只用高炉煤气点火。烧结燃料是指混入烧结料中的固体燃料。通常采取的固体燃料关键是碎焦粉和无烟煤粉。对烧结所用的固体燃料总的要求是固体燃料碳含量高，挥发分、灰分、硫含量要低。篇二：2021北京科技大学济南钢铁厂生产实习汇报北 京 科 技 大 学本科生生产实习汇报实习场所：学院：专业： 自动化姓名： 王子学号：指导老师：2021年 7月目 录1实习单位的概况 . 12实习单位的生产工艺和步骤 . 32.1炼焦工艺介绍 . 32.1.1焦炭在高炉冶炼中的作用 . 32.1.2炼焦工艺关键设备 . 32.1.3炼焦工艺关键步

10、骤 . 42.2烧结生产工艺介绍 . 52.2.1烧结工艺和模型 . 52.2.2炼铁厂烧结区域配电系统 . 62.2.3烧结三级网络及相关软件介绍 . 72.3炼铁工艺介绍 . 102.3.1高炉炼铁的工艺步骤 . 102.3.2高炉的组成 . 112.4炼钢工艺介绍 . 132.4.1炼钢工艺 . 132.4.2 济钢120t转炉介绍 . 152.5中厚板材轧制工艺介绍 . 162.5.1济钢中厚板厂概况 . 162.6热轧生产工艺介绍 . 182.6.1热轧生产工艺关键设备 . 182.6.2济钢一小型厂概况 . 183自动控制技术在生产过程控制中的应用1级标题 . 193.1焦炉自动控

11、制系统的组成和原理 . 193.2.1烧结智能控制系统中的模型介绍 . 193.3高炉炼铁工艺中的控制系统 . 223.4转炉在线监控系统介绍 . 243.4.1网络系统组成 . 243.4.2服务器配置 . 243.4.3用户端配置 . 243.4.4 PLC控制 . 253.5 中厚板AGC控制系统及轧制生产线的传动系统介绍2级标题 . 253.5.1AGC控制系统介绍 . 253.5.2轧制生产线的传动系统介绍 . 253.6热轧相关控制系统介绍 . 263.6.1加热炉区域相关技术介绍 . 263.6.2轧区相关技术介绍 . 273.6.3冷床和搜集区域相关技术介绍 . 294经典对象

12、控制系统设计 . 304.1引言 . 30 4.2控制方案的选择 . 314.2.1添加PID调整器 . 314.2.2添加前置滤波器 . 324.3控制系统仿真 . 324.3.1 无PID调整器的反馈系统仿真 . 324.3.2有PID调整器的系统仿真 . 345实习的收获和感想 . 371实习单位的概况我们生产实习的实习单位是济南钢铁股份有限企业。济南钢铁股份有限企业创建于2021年12月，企业拥有1750立方米高炉-120吨转炉-中厚板轧机我国一流、国际优秀的当代化生产线。大力推进以“企业为主体、市场为导向、产学研联合”的开放式技术创新体系，坚持集成创新和自主创新相结合、全方面提升自主

13、创新能力，逐步确立了船板、锅炉容器板及低合金高强板三大品牌优势。企业坚持“以价值创新为关键，以观念创新为先导、技术创新为支撑、管理创新为确保，实施资源化治理、分布式治理、系统化治理，实现资源高效利用、能源高效转化、代谢物高效再生，追求企业效益、环境效益、社会效益友好统一”的循环经济模式，2021年企业取得“中国钢铁工业清洁生产环境友好企业”荣誉称号。2021年，济南钢铁股份有限企业凭借其优异的市场业绩和良好的品牌印象成功入选由全球领先的财经杂志巴菲特杂志、世界经济学人周刊和世界权威的品牌价值研究机构世界企业竞争力试验室联合举行的“2021年（第六届）中国25家最受尊敬上市企业”。 企业经营范围

14、为：钢铁冶炼、加工，钢材、水渣生产、销售，许可证同意范围内危险化学品销售(严禁储存)、煤气供给及自营进出口业务。 企业拥有从原料、烧结、球团、炼铁、炼钢到轧钢完整的生产工艺系统，含有独立面向市场的产、供、销系统，关键从事钢铁系列产品的生产和销售，关键产品包含碳素结构热轧中厚板、A、B级船用板、高强度09MnNb耐用海水腐蚀船用板、AH32、AH36高强度船用板、09CuPTiRE耐侯性钢板、汽车制造用优质碳素热轧板、汽车大梁用热轧钢、锅炉板、压力容器板、花纹板、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、圆钢等。企业自创建以来,不停加紧技术改造，现在已建成了我国最优秀的大型球团竖炉；全部采取冶金前沿技术、含有国

15、际一流水平的1750立方米高炉和120t转炉；我国独创、技术一流的铸坯热送直轧工艺和蓄热式步进梁式加热炉；我国轧制力最大、精度最高的中厚板轧机；形成了1750立方米高炉-120吨转炉-中厚板轧机我国一流、国际优秀的当代化生产线。精良的装备确保了产品质量，提升了产品档次，保持了领先的市场竞争优势。济钢认真落实科学发展观，坚持走新型工业化道路，以结构调整为根本，主动推进工艺装备的大型化、紧凑化、当代化，形成了中板、中厚板、热轧薄板、冷轧薄板、镀锌板、彩涂板等当代化生产线，为用户和社会发明价值的能力显著提升。大力发展循环经济，主动推进节能减排，探索形成了以“以价值创新为关键，以观念创新为先导、技术创

16、新为支撑、管理创新为确保，实施资源化治理、分布式治理、系统化治理，实现资源高效利用、能源高效转化、代谢物高效再生，追求企业效益、环境效益、社会效益友好统一，建设资源节省型、环境友好型企业”的钢铁企业发展循环经济模式，努力构建和城市友好共生、友好共赢的“城市型钢厂”。充足开发利用工艺中的余热余能，前后建成了干法熄焦发电、燃气蒸汽联合循环发电、高炉TRT发电、炼钢蒸汽余热发电、烧结机余热发电等项目，初步形成了分布式发电的格局。主动负担社会责任，向社会延伸循环经济链条，对济南裕兴化工厂铬渣进行无害化处理，对电解铝厂赤泥进行资源化开发，处理长久困扰社会的环境保护难题。济钢被确定为全国第一批循环经济试点

17、单位和国家“十一五”计划关键建设的循环经济示范企业。近两年钢铁企业生存环境日趋恶化，发展形势愈加严峻。2021年，钢铁行业销售利润率仅为0.04%，中钢协86家会员单位去年基础零利润；今年1-4月份，80家纳入钢协统计的大中型钢厂亏损34户,亏损面达40%，5月份估计亏损面达80% ；6月第二周，CSPI钢材综合价格指数跌破100点，是自2021年6月份以来的最低水平。因为严重的产能过剩，钢铁行业正陷入极度困境。今年以来，受多个原因的共同作用和影响，尽管济钢做了不懈的努力，依然没有摆脱亏损局面，能够说是多年来最艰苦的一年，立即实现减亏扭亏、增盈增效是济钢现在最大的任务。不过困难是临时的，发展是

18、永恒的，越是困难的时候，越要看到光明、胸怀期望，越要百折不挠、自强不息。相信济钢人能够坚定理想信念，勇担历史责任，经受时代考验，紧密团结起来，万众一心，挺直脊梁，在困难中奋发，在逆境中崛起，浴火重生，再创辉煌，建设一个愈加美好的新济钢。篇三：钢铁厂实习汇报精选范文:钢铁厂实习汇报(共两篇)上海宝钢钢铁厂实习汇报实习目标：经过这次对钢铁厂的认识实习，是我们对钢铁生产的关键设计和工艺步骤，运输联络、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图部署，铁路线路及站场，机车车辆、厂矿道路及汽车运输，机械化运输及装卸设备等，有一较全方面的感性认识。并对总图设计专业所包括的范围和关键内容能有所了解，方便为以后课程

19、的学习打下基础。实习日期：xx年9月22日星期四实习地点：上海宝山钢铁企业总厂宝钢概况原料码头及原料堆场宝钢原料码头在厂区的北方，长江入海口南支河段南侧，由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成，呈反写的“下”型。图示：在码头的一侧停泊着巨型货轮“河北飞跃”号，码头上巨大的机械臂正从轮船上卸下由山西大同煤矿运来的煤。然后经过码头一侧的机械传送带送到煤堆场去，供宝钢使用。具介绍，铁矿石也是如此，全部由此码头的传送带运至矿石料场。煤堆场紧靠矿石料场。二者占地全部很大，但这也是宝钢的主要部位，对宝钢的连续生产有着“生命线”和“血库”的意义。料场中平时全部贮有相当部分的煤和铁矿石，以备在紧急状

20、态下利用，可确保宝钢40多天的连续生产。宝钢使用的煤关键来自山西大同和海南，铁矿石关键靠进口，来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石和我国部分铁矿。这么布局关键是考虑到上海特殊的区位优势。濒临长江和东海，便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带，更有利于产品销售和出口，属于经典的临海型钢铁企业布局。从原料码头到堆场，全部由机械化作业。封闭的皮带运输，减少原料的流失，还利于环境保护，这么就大大的降低了劳动成本，为企业赢得了竞争的资本。炼铁厂我们在2号高炉参观实习。该厂采取半岛式部署，有独立的铁水罐车停放线，这对于具有多个出铁口铁场的大型高炉车间提升运输能力是有益的。每个出铁口都有两条独立的配车线路，而且在停

21、放线上有摆动流嘴，出一次铁能够放多个铁水罐，提升了生产效率。我们看到有标着编号的300吨鱼雷罐车将高炉中的铁水运往炼钢车间。2号高炉的生产工艺步骤如图所表示：a、b制粉作业区在高炉的一侧，卡车把原煤从堆煤场拉过来，然后倒入粉煤楼下面的煤仓中，再由抽风机把煤吸入煤楼进行制粉作业。经过一系列处理加工，用吹风机吹入高炉座炼铁用的燃料。在13层高的粉煤楼上能够看到宝钢的大部分厂区，能够对宝钢的大致部署有一个全方面的认识，和宝钢炼铁厂的铁路线路和铁水罐车的运输有一个全方面了解，这对我们以后做总图设计时是有极大好处的。但因为当日受台风影响未能在上面多看，而失去了一个很好的机会。炼钢厂及铸造车间炼钢厂在宝钢

22、的中部，其上部是炼铁厂，下部是无缝钢管厂。其基础步骤为（混铁车）铁水转炉钢包连铸车间，进入庞大的生产车间，迎面扑来的是由火红的铁水发出的阵阵热浪，参与走道上沾满了铁粉。一个起重能力为40吨的吊车正吊着一桶铁水，缓缓移向2号转炉，然后将铁水倒到转炉中炼钢。该厂有转炉3座，详细参数以下：共2页,目前第1页12钢铁厂实习汇报(共两篇)篇一：钢铁厂实习汇报内蒙古科技大学信息工程学院测控专业生产实习汇报一、引言1.目标意义经过对宝钢企业的实地实习认识，使我们对机械这个行业有了更深入地了解，让自己愈加清楚地认识到机械到底是干什么的、工作情况怎么样、发展前途怎样和我们要向哪方面去学习发展，熟悉详细的生产过程

23、，经过一次全方面的感性认识后加深了我们对所学课程知识的了解，使学习和实践相结合。2.实习安排2021年6月18日至7月6日进行为期三周的生产实习。其中下厂实习一周（5钢铁厂实习汇报(共两篇)天），校内实习二周（10天）。实习时间：6月18日至7月6日实习地点：包头雪鹿啤酒厂，上海宝钢集团企业，校内实习基地。带队老师3.企业简介宝钢一直是中国最大的钢铁生产企业，在中国乃至世界全部有很大的影响，同时也是中国经济战略的一个主要组成部分。依据资料显示其关键生产基地为宝山钢铁股份有限企业、宝钢集团上海研制，为企业积聚了不竭的发展动力。企业重视环境保护。追求可连续发展，在中国冶金行业6月21日，学习了怎样

24、用变频器准确控制水箱的液位。6月22日，今天我们来到了校内plc试验室学习变频器的使用，并利用变频器实现步进电机转速和正反转的控制。三、校外实习在7月1日到6日。我们来到了上海，一个繁荣漂亮的城市，我们的实习地点在上海宝钢集团企业，关键地点在宝钢旗下的宝钢不锈钢企业和宝钢教育基地。在宝钢的教育基地。我们听了很多宝钢工程师给我们进行的讲座，讲述了很多在学校里面学习不到的知识，而且让我们了解到了我们平时所学习的知识在企业的生产过程中的作用和地位。她们关键讲述了高炉炼铁生产控制的本质和工艺步骤，而且具体的介绍了高炉炼铁过程中的多种控制系统和先进技术。高炉炼铁的实质在于用焦炭做燃料和还原剂，在高温下，

25、将铁矿石或含铁原料中的铁，从氧化物或矿物状态还原为液态生铁。所以，高炉炼铁的本质是铁的还原过程。高炉生产的产品是生铁，副产品是炉渣 、高炉煤气和炉尘灰。高炉炼铁关键有五大系统：送风系统、渣处理系统、喷吹系统、煤气系统还有上料系统。高炉炼铁的生产工艺以下图所表示焦炭石灰石硅石铁矿石球团矿烧结矿除尘器洗涤塔文氏管脱水器净煤气在高炉炼铁过程中。高炉自动化起到了很主要的作用高炉自动化过程关键包含高炉本体控制、上料和炉顶控制、热风炉控制，和除尘系统控制等。高炉自动化的目标。关键是确保高炉操作的四个关键问题：（1）正确配料并以一定的次序立即装入炉内；（2）控制炉料均匀下降；（3）调整炉料分布及保持其和热煤

26、气流的良好接触；（4）保持高炉整体有适宜的热状态。高炉自动化系统主要包含仪表检测及控制系统、电气控制系统和过程及管理用计算机。仪表控制系统和电气控制系统通常由dcs或plc完成。高炉采取美国西屋企业的wdpf ii plus分布式控制系统（dcs）进行自动化控制。该控制系统含有以下特点：(1) 通用性强，开放性好，能兼容不一样制造商的自动化设备（如ab企业plc，遵从ff协议的智能仪表等）；并能经过tcp/ip协议和管理计算机实现通信。(2) 控制系统所特有的分布式数据库结构，降低了集中式数据库所带来的风险，使用户能很轻易地访问数据库。数据库中的每一点包含了该点的全部信息，只要该点在数据库中定

27、义，整个系统均可访问它。(3) 和采取plc+dcs结构形式的控制系统相比较，控制系统的分布式结构克服了下页篇二：钢铁厂参观实习汇报有关重庆钢铁厂参观实习实习汇报一、实习地点：重庆钢铁厂二、实习时间：2021年2月21日-2021年2月25日时间安排：21日 在a106开实习动员大会，下午联络车辆问题。22日 参观重钢炼铁厂中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石经过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分和加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气

28、。当代化高炉还能够利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电2、型钢厂关键内容：了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基础原理和设备使用情况 轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程，用轧制方法生产的钢材，依据其断面形状，可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。轧钢的方法，按轧制温度的不一样可分为热轧和冷轧；按轧制时轧件和轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧；按轧制产品的成型特点可分为通常轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲成型的全部属于特殊轧制。轧制同其它加工一样，是使金属产生塑性变形，制成含有一品。不一样的是，轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。轧钢机为两大类，轧机关键设备或轧机主列、辅机和辅助设

29、备。凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备，通常称为关键设备。主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。轧机按用途分类有：初轧机和开坯机，型钢轧机(大、中、小和线材)，板带机，钢管轧机和其它特殊用途的轧机。轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的，板带轧机是以轧辊辊身长度标称的，钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的。五、实习总结：经过为期一周的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基础生产知识，包含炼铁、炼钢、轧钢的工艺设备情况，和对炼铁、炼钢、轧钢的工艺步骤有更深刻的认识。经过这次实习使我对炼铁和型钢厂有了大致的认识，深入了解了炼铁和轧钢生产

30、的关键工艺步骤、运输和车间部署。此次生产实习是我人生的一大财富，这将对我们以后的工作产生重大的影响。此次生产实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了工作中的气氛。经过我们的所见所闻，对掌握的理论知识进行补充和质疑。近距离的靠近生产场地激起了同学们眼中好学的眼光，和师傅们认真、耐心的问询、了解，丰富着同学们的知识。重庆科技学院学生实习（实训）总结汇报院（系）:冶金和材料工程学院 专业班级:冶金技术学生姓名:_ _ _ _ 学 号:实习(实训)地点:重庆钢铁有限责任企业炼铁厂、型钢厂钢铁厂实习汇报(共两篇) 汇报题目:有关重庆钢铁厂参观实习汇报汇报日期： 2021年 02 月 25 日指导老师评语: _成绩（五级记分制）:_ _指导老师（签字）