砼施工方案修改稿

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1、xxxxxxxx 国际花园一期二标6#10#楼、12#楼及地下车库工程砼工程施工方案xxxxxxx 建设工程有限公司2011 年 4 月 15 日施工组织设计（施工方案）审批表工程名称xxxxxxxx楼及地下车库工程结构类型框架剪力墙结构建筑面积275000m层数住宅地下层1/2层，地上2层、10层/11层建设单位xxxxxxxxxx施工单位xxx建设工程有限公司编制部门xxxxxx编制人审核部门xxxxx 项目部审核人编制时间2011年4月15日审核时间2011年4月18日审批部门公司总工办审批时间2011年4月25日审批人方案名称砼工程施工方案审批意见：（填写讨论的主要结论包括应修改的部分

2、）目录一、编制依据 1二、工程概况 22.1工程建设概况 22.2 结构设计概况 2三、施工安排 33.1 工期 33.2 流水段划分 33.3 劳动力计划 43.4 场地布置 4四、施工准备 44.1 技术准备 44.1.1 预拌混凝土要求 44.1.2 取样要求 54.2 施工人员准备 54.3 施工机械设备材料准备 64.4 砼运输 64.5 砼输送管及地泵和汽车泵的布置 64.6 泵送要求 74.7 浇筑前的验收准备工作 8五、施工方法、要点及技术措施 86.1 砼浇筑的工作程序 86.2 砼的运输 86.3 砼浇筑 96.4 后浇带处理 126.5 施工缝的留置位置及处理方法 126

3、.6 砼拆模、养护 136.7 砼试验、试块制作 13六、技术质量保证措施 146.1 质量目标 146.2 质量标准 146.3 质量保证措施 15七、成品保护措施 15八、安全、环保、文明施工 16、编制依据序号类 别编号名称备注16#10#楼、12#楼及地下车库工程施工图纸26#10#楼、12#楼及地下车库工程施工组织 设计36#10#楼、12#楼及地下车库工程图纸会审4主 要 规 范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范国家标准5GBJ50108-2001地下工程防水技术规范国家标准6GB50208-2002地下防水工程质量验收规范国家标准7GBJ119-1988混凝土

4、外加剂应用技术规范国家标准8GBJ146-90粉煤灰混凝土应用技术规范国家标准9GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范国家标准10JGJ80-91建筑施工咼处作业安全技术规范行业标准11JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程行业标准12JGJ/T10-95砼泵送施工技术规程行业标准13JGJ104-97建筑工程冬期施工规程行业标准14JGJ33-2001建筑机械使用安全操作规程行业标准15JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范行业标准16JGJ/T23-2001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程行业标准17主 要 标 准JGJ52-92普通混凝土用砂质量标准及检

5、验方法行业标准18JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验 方法行业标准19JGJ63-89混凝土拌合用水标准行业标准20GB8076-1997混凝土外加剂国家标准21JGJ59-99建筑施工安全检查标准行业标准22GB50164-1992混凝土质量控制标准国家标准23GB175-2007复合硅酸盐水泥国家标准24预防砼工程碱集料反应技术管理规定（试行）工程概况2.1工程建设概况xxxx工程位于xx，南邻五一街，北临新华街，东临 xx河路。6#10#楼、12#楼及地下车库工程总建筑面积为 75000吊，6#、7#楼地下2层，地上11层，8#10#楼、12 楼地下1层，8#、10#楼

6、地上11层，9#楼地上10层，12#楼地上2层。结构全部采用商 品砼，地下车库采用地泵浇筑，主楼地上采用汽车泵和地泵浇筑。2.2结构设计概况序号项目内容1结构形式基础结构形式伐板基础、独立柱基主体结构形式框架剪力墙结构屋盖结构形式现浇屋盖板2土质 水位基底以上土质粉质粘土、砂土地下水位地下水对基础无影响3建筑物 地基地基类别CFGS及复合地基地基土质层细砂土地基承载力主楼为240kpa、车库为400kpa4地下防 水系统混凝土自防水P6抗渗砼柔性防水咼聚物改性沥青防水卷材5砼强度 等级底板（基础）筏板基础C30P6独立柱基C30墙、柱、梁、板住宅楼及商铺为C30车库为C40填充墙（构造柱、过梁

7、、圈梁）构造柱C25楼梯住宅楼及商铺为C30车库为C406抗震等级抗震设防烈度8度抗震设防类别丙级7钢筋类别预应力钢筋无圆钢、螺纹纲I级；川级8钢筋接头 形式机械连接直螺纹机械连接绑扎搭接绑扎搭接9结构断面 尺寸基础底板厚度（mrm500、 600、外墙厚度（mm300内墙厚度（mm200、160、100、500、550柱子截面尺寸（mm300X 600地梁截面尺寸（mm400/300 X 1200、500X 1250梁截面尺寸（mm180/200 X 500、160 X 500/400、180 X1100、 300X 600序号项目内容楼板厚度（mm12010楼梯结构形式现浇梁板式楼梯11二

8、次围护结构加气砼砌块、陶粒空心砌块、粘土砖三、施工安排3.1工期本工程从2011年4月15日开始至2012年8月10日完成，总工期为360天。（其中 四个月为越冬防护）3.2流水段划分根据施工现场位置的确定，将该主楼工程划分为两个区，8#、9#、10#楼为南区，6#、 7#楼为北区。根据后浇带位置将 7#楼划分为三个流水段，6#、8#、10#楼、12#楼均划分 为两个流水段，9#楼平端施工，其中钢筋、模板、混凝土分别形成流水。车库与主楼以 留设的施工缝为界，根据设计设置的南北向后浇带划分为三个大流水段，每个大流水段 又划分成两个小流水段。主楼流水段划分详见下图：Z-J-S,SOJtO11*_|

9、111I 11:1H16#懸朮股般風3.3劳动力计划根据工艺要求确定砼浇筑每楼各岗位配置人员详下表: 砼浇筑人员配置表操作名称部位现 场 指 挥配 合 砼 罐 车浇 筑振 捣找 平质 检试 验养 护剔 凿 清 理看 模看 筋临 水临 电合计基础筏板184061012210421188墙柱16404812281021186顶板184046122810211873.4场地布置按施工组织设计施工总平面布置图和公司统一标准，具体详施组和现场临设布置方案。四、施工准备4.1技术准备施工前，由技术负责人主持，对专业工长及施工队专业负责人进行施工方案交底， 并做好交底记录。并由专业工长编写技术交底和安全交底

10、，对操作人员进行培训及现场 作业指导。标养室内试验设备见下表:温湿度自控器温湿度表塌落度桶电炉温度表100*100 试模抗渗试模1套412612组8组预拌混凝土要求（1）预拌混凝土由搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进 行砼试配，得出优化配合比，并把试配结果报送到项目部，由项目部工程师审核，报监 理审查认可。砼外加剂的性能或种类，必须符合巴彦淖尔市建委所规定批准使用的品种 和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。（2） 根据运距、工艺要求、工期要求来确定混凝土的供应速度（分钟/车）以及罐 车的数量。并对原材料的选用和混凝土的性能提出具体要求，原材料的品种、规格、产地、含碱

11、量，混凝土的出罐温度、坍落度、初凝时间等。（3）每次浇筑混凝土，搅拌站需提供的技术资料 （ 按内蒙古质检站和建设厅统一要 求）：1）混凝土开盘鉴定2）配合比单、原材料检测报告3）砼出厂质量证明书 每浇筑一次混凝土所需资料数量为：一式三份（4）进场验收1）商品砼管理由项目部砼专业施工员负责。2）商品砼送到工地后对其检查，如砼拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现 象，则应对砼进行处理（倒掉或退回，并且运到浇筑地点时温度夏季最高不宜超过 35C； 冬季最低不低于10C）。要认真核对商砼小票内容（强度等级、出厂时刻、到场时刻、浇筑时刻、浇完时刻） 发现问题应立即退货。3）当防水混凝土和普通混凝土及

12、不同强度等级的混凝土同时使用时，应专车专供， 并在罐车前挡风玻璃上贴上标识，以防出现差错。4.1.2 取样要求普通砼：常温时，以同一砼强度等级，同一配合比，同种原材料，不超过100m3为一验收批；当连续浇筑超过1000m3，每200 m3制作一组抗压标养试块；每一楼层同一配合 比也可划分为一验收批。抗渗砼：以同一砼强度等级、抗渗等级，同一配合比，每单位工程不得少于两组抗 渗试块（每组6个试件）。抗渗混凝土按每连续浇筑500m3做一组抗渗试块，不足500m3 也做一组抗渗试块。试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相 同条件下养护。进场商品砼必须符合工程设计强度，

13、 及抗渗性能要求。坍落度控制在180土 20mm水 灰比宜为 0.4-0.6 。碱集料含量每立方小于 3kg。商砼进场后，核对小票，测试坍落度。4.2 施工人员准备 施工人员上岗前，应根据其不同工作岗位，进行专业技术与安全文明施工的教育。4.3施工机械设备材料准备主要机械设备有：汽车泵、地泵、布料杆、插入式振捣棒等（详见下表）名称汽车泵地泵布料杆插入式振捣棒砼泵管灰斗数量2台2台2台10条200米2个备注墙体砼在常温下采用浇水养护；顶板砼采用浇水，塑料布覆盖其它小工具：铁锹、木抹子、铁抹子、大杠、小线、分层尺杆等由施工队自备。4.4砼运输所有砼全部由商品砼搅拌站运至施工现场，在运输过程中，考虑

14、道路运输较远及途 中失水现象，因此对砼加适量缓凝剂，而且要通过实际情况计算来确定每次浇筑所需配 备的运输车数量，确保现场砼浇筑要连续进行，避免在砼浇筑过程中出现施工冷缝。砼运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站必须 保持密切联系，随时根据浇筑情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥 挤阻塞。进入冬季施工时，砼运输车上要加以覆盖，保证砼入模温度大于5C。商品砼运输到工地后需进行检查，如砼拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层 现象，应向搅拌站退回。同时检测砼的坍落度，所测坍落度应为 180m 20mm且运到浇 筑地点时温度夏季最高不宜超过 35C ;冬季最低

15、不低于10C。如砼出现坍落度过小，不 允许往砼内加水，应根据坍落度要求加适量减水剂。4.5砼输送管及地泵和汽车泵的布置地上结构施工时，施工现场各栋号设置一台地泵或汽车泵，地泵位置设在楼座6#和7#之间位置，汽车泵位置各栋号北面，地泵泵管转弯处选用90弯管。垂直泵管与柱子采用钢管固定，水平混凝土泵管用马凳支撑，泵管连接必须牢固、稳定，各管卡位置 不得与地面或支撑物接触，泵管不得架设在脚手架上，管卡在水平方向距离支撑物 100mm距离地面100mm接头密封严密（垫圈不能少）。在浇筑顶板砼时应对布料杆 下面的顶板支撑进行加固，防止布料杆振动使顶板下沉。泵出口处要设一定长度的水平 管，浇筑前先用砼减石

16、子的砂浆湿润泵管。为防止操作者随意踩踏钢筋和钢筋移位，在 此铺设脚手板作为施工人员通道。根据本工程和施工现场特点，及砼浇筑方案进行配管，以缩短管线长度，少用弯管 和软管为原则，且输送管道的铺设应便于清洗管道，排除堵管现象和拆装维修。泵管布 置（根据石子最大粒径选用直径为 150mn泵管）：每台泵泵管及备件数量表管件名称规格数量（根）泵管3000X 15050泵管2000X 15010泵管1000X 15010泵管500X1501090弯管R=1m1590弯管R=0.5m1045弯管R=1m1545弯管R=0.5m10软管3000X 1505管路布置原则：距离尽可能短、弯管尽可能少。管路连接要牢

17、固、稳定，各管卡位 置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物100mm距离地面100mm接头密封严密（垫圈不能少）。泵体引出的水平管转弯处用90度弯管，并设泵送承台。垂直泵管用钢管搭架固定， 水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑。与砼泵出口锥管直接相接输送管用马凳支撑。泵管连接前，须对各种管件进行检查，不得使用有龟裂、凹凸损伤和弯折管件。泵 管接头必须保证严密，有足够强度。泵管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上。水平管不超过 8m须采用架管固定，以 便于排除堵管、装拆和清洗管道。垂直管每节管节点处不得少于 1个固定点，在每层楼板处均应固定。垂直管下端的 弯管采用架子管架起，不得作为上部

18、管道的支撑点。管道接头卡箍处必须上好垫圈，保证不漏浆。定期检查管道，特别是弯管部位的磨损情况，以防爆管。4.6泵送要求砼输送管应根据粗骨料最大粒径，砼泵型号等因素，以及输送难易程度等进行选用，垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度1/4，且不宜小于15m倾斜向下配管时应在斜管上端设排气阀，砼输送管的固定不得直接支撑在钢筋、模 板及预埋件上，水平管宜每隔一定距离用支架、平垫、吊具等固定，以便排除堵管、拆 管和清洗管道。垂直管宜用预埋件固定在墙、柱或楼板预留孔处，在墙及柱上每节管不得少于一个 固定点，在每层楼板预留孔处均应固定。砼泵架支好后 , 应先往泵里灌适量的水 ,湿润砼及料斗 ,

19、然后泵同配比砂浆并分散布 料, 浇筑顺序应由远而近。砼出料采用多层板遮挡，防止砼浆外流及污染钢筋。浇筑水平结构不得在同一处连 续布料，应在2 3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。保证泵连续工作，避免中途停歇，如砼供应不上，可减低压送速度，以保证砼连续工作，如出现停料，每隔45min必须进行4个行程动作，如停车大于 45min应用压力 水排出管内砼。压送砼时，不要把斗内砼降到 200mm以下，以防吸入空气造成堵管，应 每隔 2h 换一次水洗槽中的水，检查泵缸活塞行程，如有变化及时调整。4.7 浇筑前的验收准备工作钢筋隐检通过验收模板预检通过验收施工架子、马道已搭好水电埋件已预埋好开盘鉴定已准

20、备好 水、电机具已经准备好五、施工方法、要点及技术措施6.1 砼浇筑的工作程序钢筋（模板）工程通过验收-浇筑申请一开盘鉴定-砼浇筑一砼质量抽查（每班不少于4次）-浇筑完成-作业面清理-砼养护。6.2 砼的运输泵送要求：a. 砼泵架支好后 , 必须经砼工长检查泵管接设情况。泵送砼前，应先往泵里灌适量 的水, 湿润砼及料斗 ,然后泵同配比无石子砂浆并分散布料 , 浇筑顺序应由远而近。b. 砼出料采用多层板遮挡， 防止砼外流及污染钢筋， 严禁直接冲击模板及钢筋骨架。 浇筑水平结构不得在同一处连续布料，应沿墙均匀移动布料，且宜垂直于模板。c. 压送砼时，斗内砼不应少于200mm以防吸入空气造成堵管，检

21、查泵缸活塞行程， 如有变化及时调整。泵送程序：a. 泵水：泵送砼前，先泵两斗清水以湿润管路、料斗、砼缸。b. 泵适量与砼同配合比无石子砂浆。c. 在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入砼料，开始泵送。泵送过 程中，如停机时间过长，必须卸空料斗内砼料，并排出泵管内砼料，防止泵管堵塞。d. 泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察砼泵的压力和各系统的工作 情况，待各系统运转顺利后，再按正速度进行泵送。e. 中断泵送后，再次泵送时，应先反泵 2-3 个行程，将分配阀内的砼吸回到料斗中 经充分搅拌后再泵送。f. 泵送结束后，应及时清洗泵机及管路。h. 泵送结束时，应拆开水平管与垂直管结

22、合处管卡，将垂直管路的砼料卸掉，然后 加满水，用卡球将砼缸及料斗冲洗干净。6.3 砼浇筑基础底板砼浇筑a. 基础底板砼水泥用量比较大，水泥水化热也较大，砼容易出现裂缝，筏板与上反 梁采取分段的浇筑方法，分段接插部位砼必须在初凝前进行布料。b. 底板砼采用二次振捣的方法，增加砼的密实度，提高抗裂能力。c. 在砼浇筑完毕后，拉标高线用 3-4m 大杠刮平，收水后用木抹子搓压砼表面至少 3 遍，并用2m靠尺检查平整度。及时用塑料布进行覆盖，减少砼表面水分的损失，降低因 失水造成砼产生裂缝； 同时安排专人进行养护， 养护时间不少于 14 天，并做好养护记录。d. 在砼浇筑期间，安排试验人员在砼搅拌站对

23、砼的塌落度、计量情况等进行监督； 同时派相关人员进行现场砼塌落度的测试，出现不符和要求情况立即通知技术负责人及 时采取措施。e. 电梯坑、集水坑部位先浇筑底板砼，在底板砼初凝前浇筑坑壁砼。外墙导墙砼应 在底板砼初凝前进行。导墙处做法见下图 ：低档卷材保护层240临时保护墙石灰砂浆砌筑附加卷材_砂浆找平层 -止水钢板卷材防水层50聚乙烯棒240永久保护墙J.水泥砂浆砌筑 附加卷材地梁/於底板墙、柱砼浇筑a. 浇筑前须有钢筋、水电管线盒、槽、孔洞、予埋件等合格证，检查模板残留物是 否清理干净，电源、机具是否可靠。b. 墙体须留设水平施工缝,施工缝留在距底板下皮往上10-20mm处，在砼终凝前，将表

24、面浮浆剔除。待下层砼浇筑时用水冲洗干净，浇筑50 100cm厚与墙体砼同配比无石子水泥砂浆，砂浆要用铁锹均匀入模，不得用泵管直接输入。c. 砼分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右，以标杆尺每段检查，振捣棒移动间距小于棒作用半径1.5倍，洞口两侧、内外墙交接点，要振捣密实，上下层砼结 合处振捣棒宜插入下层砼不少于 5cm,同时要注意不碰撞各种埋件，各专业工种密切配合, 浇筑砼要连续进行，间隔时间不宜超过初凝时间。d. 墙体中门窗洞口位置砼浇筑时，应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。 先浇筑窗台下部，后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙体。e. 砼振捣应设专人振捣，应快插慢拔，每一振点的

25、振捣延续时间，应使砼表面全部 呈现浮浆和不再沉落为止。f. 墙体砼施工缝设在门窗口上过梁距中 1/3范围，垂直缝留置时，采用双层钢板网隔开，振捣时离缝边40cm接槎处砼加强振捣，保证接缝严密g. 洞口处均匀下料，振捣时振捣棒应距洞边40cm以上，并应从两侧同时振捣，以防止洞口变形、位移，大洞口下部模板应留设排气孔，并应补充振捣。h. 墙体浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋整理好，用木抹子按标高线将砼表面抹 平，及时清理遗散物及流坠。i. 浇筑砼过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时应立即停止浇筑，并 在已浇筑的砼凝结前修整完好。j. 砼浇筑完毕后凝固前，及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣

26、擦去（备一水桶， 抹布拈水擦洗）。浇筑完毕后的浮浆应在砼没有凝固前用小块铁皮刮去。k. 当柱砼强度等级高于梁砼一个等级时，梁柱节点处砼可随梁砼强度等级浇筑。当 柱砼强度等级高于梁砼两个等级时，梁柱节点处砼应按柱砼强度等级浇筑。此时，应先 浇筑柱的高等级砼，然后再浇筑梁的低等级砼。也可以同时浇筑，但应特别注意，不应 使低等级砼扩散到高等级砼的结构部位中去，以确保高强砼结构质量。I 厶财；乡梁高柱;f 先浇筑高等级砼顶板砼浇筑a. 浇筑前须在顶板上架设马凳，铺设脚手板通道，不准在钢筋上站人操作。马凳采用25钢筋焊制厚楼b. 安设布料机的房间不准先行浇筑砼，须待最后浇筑。c. 砼应均匀铺摊，不准集中

27、浇筑，砼摊平后，墙梁部位用插入式振捣棒仔细振实，楼板部位用平板振捣器全面振实二遍后，拉标高线人工用3-4m大杠刮平，平板振动器操作应一板压半板或1/3板。待砼收浆后，用木抹子搓压平整，且不少于三遍。d. 顶板靠墙部分的楼面砼要用大于 3m的刮杠刮平。e. 每层板砼浇筑完毕在凝固前，必须采用木抹子搓平压实。f. 砼在终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝修整压平，并采用塑料布进行保 湿养护。h. 砼浇筑后，强度达到 1.2Mpa 后，方可上人放线及施工，但不准吊运重物压在楼 板上，存放少量钢筋须先铺设木板或方木，且需放置在墙根部位，并轻吊轻放。楼梯砼浇筑砼自上而下浇筑，先振实楼梯板砼，达到踏步位

28、置时，再与踏步一同浇筑，随时用 木抹子将踏步表面抹平，楼梯踏步施工缝宜留置休息平台宽度跨中 1/3 范围内，已浇楼 梯踏步不宜过早上人，并采用废多层板钉成踏步形进行保护。6.4 后浇带处理1 本工程地下室设有800mm宽伸缩后浇带，后浇带的混凝土采用比原砼高一个强 度等级的补偿收缩砼浇筑。2后浇带的位置应依据结构施工图，如需调整应征得设计同意，不得随意更改， 为保证其位置正确性，基础底板施工时，在混凝土垫层上弹出后浇带位置线。3由于后浇带搁置时间较长，为了避免后浇带进入杂物和积水，在筏板后浇带两 侧砌筑三皮砖，上盖旧多层板覆盖，砖外侧抹灰，防止施工垃圾及雨水和施工用水进入 后浇带，也便于施工人

29、员通行。顶板后浇带部位模板原则上不得拆除，如因工程需要需 拆除应对后浇带两侧梁板及时用钢管进行回顶，采用旧多层板覆盖，以免钢筋污染。6.5 施工缝的留置位置及处理方法1. 墙体竖向施工缝的处理：墙模拆除后，在距施工缝20mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的砼软弱层剔掉露石子， 清理干净，保证砼接槎质量。2. 墙体顶部水平缝处理：墙体砼浇筑时，高于顶板底 2030mm墙体模板拆除后， 弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道2mm深的水平直缝，将直缝以上的砼 软弱剔掉露石子，清理干净。3. 墙体底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹20m

30、m沿墙外尺寸线向内2mm用砂轮切割机切齐，保证砼接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积 水。4. 顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层; 上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在 上铁筋上。5. 在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼强度不应小于1.2Mpa。6. 在浇筑砼前，宜在施工缝处铺50100mn与砼同配比无石子水泥砂浆。7. 砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。8. 楼板施工缝处用草袋覆盖浇水保持湿润，加强养护不少于14d，墙体施工缝处砼浇水养护。6.6 砼拆模、养护1. 墙体砼1.2Mpa（以同条件试块试压结果

31、为依据）方可拆模，当模板拆除后，内 外墙浇水养护，各栋号各设一人24小时进行养护，抗渗砼养护时间不得少于 14d,非抗 渗砼养护时间不得少于7d，同时作好养护记录。2. 楼板拆模所达到的强度为：受力向跨度2m且w 8m为75%设计强度；受力方向 v2m为50%设计强度；空调板、阳台等悬挑构件必须达到 100%方可拆除。拆模强度以现 场同条件养护试块为依据，拆模前须填写拆模申请，经批准后方可拆模。3. 楼板面在砼强度达到1.2Mpa后须进行养护，设立专人浇水，以保持砼表面湿润 为准，养护需日夜进行，不少于 7d。6.7 砼试验、试块制作1. 普通砼：常温时，以同一砼强度等级，同一配合比，同种原材

32、料，不超过100m3为一验收批。当连续浇筑超过1000用，每200 m3制作一组抗压标养试块；每一楼层同一 配合比也可划分为一验收批。2. 抗渗砼：以同一砼强度等级、抗渗等级，同一配合比，每单位工程不得少于两组 抗渗试块（每组 6 个试件）。3. 每验收批需留置试块如下：一组标养试块；一组墙体模板常温拆模同条件试块（1.2Mpa），冬期模同条件试块（4.0Mpa），根 据季节温度变化。并留置 28天转常温试块。一组顶板模板拆模同条件试块 （设计砼强度的 75%），一组顶板模板拆模同条件试块 （设计砼强度的 100%）；一组结构实体检测同条件试块； 试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件

33、下养护，其余试块应与构件相同条件下养护六、技术质量保证措施6.1质量目标本工程质量目标为合格工程，争创巴彦淖尔市优质工程6.2质量标准砼工程质量允许偏差及检查方法应符合下表规定:混凝土工程允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm检查方法1轴线位置基础10尺量墙、柱、梁52垂直度层咼5经纬仪、吊线、尺量全高 303标冋层咼 5水准仪、尺量全高 304截面尺寸基础宽、高 5尺量柱、墙、梁宽、高 35表面平整度32m靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基础 5尺量柱、梁、墙、板+5、-38楼梯踏步板宽度、高度 3尺量9电梯井筒长、宽对定位中心线+20、-0经纬仪、尺量筒全高垂直度 301

34、0阳台、雨蓬位移 5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置10尺量模板拆除后，须保持砼原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。整体结构砼密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺 直清晰，起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、 烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔层。结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2mm最大直径在10mn以内的气泡面积，在每平方米墙面不大于 20cm2。保护层准确，无露筋、无透锈，预留孔洞和后浇带、施工缝洞和后浇带、施工缝洞 口边缘齐整。预埋件底部密实、表面平整。外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线

35、顺直，各层窗口、阳台的边角线横平竖直。6.3 质量保证措施 施工人员上岗前，根据其不同工作岗位，进行专业技术与安全文明施工的教育。 建立会审制度，成立质量检查小组。在砼浇筑过程中，由质量检查小组组织副组长、组员进行抽查，及时纠正现场违章操作等问题，提出质量整改单及质量通病整改措施， 保证工程质量。在每次砼浇筑完模板拆除后，由质量检查小组组织副组长、组员，并组织砼浇筑人 员进行现场砼质量检查，对每次砼浇筑后出现的质量问题进行分析，找出问题出现的原 因，提出处理措施及预防措施，并做好记录，作为项目部砼施工规矩集。砼振捣密实，墙面及接槎处应平整顺直，保证大角及阳台的立面通线，不得有孔洞、 露筋、缝隙

36、、夹渣等缺陷。墙体砼应分层施工，控制在每层 400mm做标杆每段检查。 严格执行砼振捣的有关规定，施工时，工长应随时在操作面监督检查，防止发生过 振、欠振，保证砼质量。严格控制楼板面标高：砼摊平后，从下层 50cm线返出楼板面的标高，用3m大杠刮 平，待收水后再用木抹子搓压平整，并用 2m靠尺检查其平整度。严格执行砼养护的规定：砼终凝后及时洒水养护，楼板面日夜洒水，保持湿润，不少于7d，抗渗砼不少于14天。工长应每天检查记录，使砼达到设计强度。 雨天施工时，应根据实际情况调整砼坍落度，保证砼水灰比在 0.4-0.6 之间。七、成品保护措施7.1已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在

37、砼强度达到1.2Mpa后方可上人，为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋不 得直接放于现浇板上，外墙外挂架在墙体砼达到 7.5Mpa后方可提升。7.2 砼浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口、预埋件及水电管线7.3 砼施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的砼要及时清理干净， 不得损坏棱角。7.4 楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护，门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳 角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模板或木模板做护角保护。7.5 拆除模板，以砼同条件养护试块试压为依据，拆模时不得硬搬硬撬，防止墙体粘 连和破坏棱角。7.6 拆模后，及时进

38、行砼养护，冬期采用综合蓄热法养护。八、安全、环保、文明施工8.1 施工人员上岗前，工长对其进行文明安全教育。8.2 施工人员要戴好安全帽，振捣人员佩戴绝缘手套，穿防滑鞋。8.3 卸砼时要用多层板挡上，防止砼飞溅。8.4 严格遵守早 6点至晚 10点作业时间，施工人员操作时，严禁嬉戏打闹、大声喧 哗、敲击模板，以免噪声扰民。8.5 做到“活完料净脚下清” ，使现场保持整洁。8.6 雨季施工应掌握当地一周内天气情况， 合理安排施工， 做好雨季施工准备工作。8.7 检查各种电动工具，是否绝缘良好，雨季空气湿度大，操作人员应佩戴良好的 防护用品。防止发生触电事故。8.8 准备好彩条布等防雨用品，浇筑完

39、的砼应及时覆盖。8.9 泵车安全阀必须完好， 泵送时先试送， 注意观察泵的液压表和各部位工作正常 后加大行程，当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送， 如仍然堵管，则必须拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。 泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤 人。泵管转弯宜缓，接头应连接紧密可靠（必须垫胶皮圈） 、不漏浆。泵管支撑架必须安 全、牢固，转弯处必须设置井字式固定架。8.10 泵车料斗内的砼保持一定的高度， 防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成 管尾甩伤人的现象。当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转 小行程泵送。如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开机，不得强行加压泵送，以防发 生炸管等事故。8.11 砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。网的四8.12 洞四周必须搭设围护架， 并设双道防护杆， 洞口中间支挂水平安全网， 周要挂牢固、严密。8.13 墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应绑防护栏杆，下设挡脚板。