施工电梯中小型机械安全使用检查表

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1、施工电梯安全使用检查表编号:受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一施工电梯是否符合下列要求:1上、下部限位开关是否有效2底部缓冲装置或自动停止装置是否有效3制动器是否可靠4内外笼门联锁装置功能是否可靠5笼内音响、照明是否齐全有效6是否有防雷设施7电气设备是否有可靠的保护接地(接零)8钢丝绳的安全系数是否不小于14二使用时是否符合以下要求:1安装完毕后须经试验合格验收后投入使用2由经考核取证的专职司机操作3挂牌明确乘载人数4不得人货混载,氧气、乙炔不得混运5检查钢丝绳、导轮、滑轮、卡子、地锚(基础)是否正常6每班首次运行是否作空载试运,检查制动器是否可靠7运行到最高层或最下层应按操作按

2、钮(手柄)操纵8司机离开操作岗位前应切断总电源闭锁笼门作业完毕后应将梯笼降至底层,控制开关扳到零位断电锁门9风力达6级及以上应停止使用10底笼周围2.5米范围内是否安装防护栏杆11各停靠层运输通道是否平整牢固,通道口是否安装围栏(安全门)周边各处是否用栏杆和立网防护,步道底部应设置挡脚板检查人:备注:卷扬机安全使用检查表编号:受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一卷扬机极其设置是否符合下列要求:1应设置在地势平坦坚实处,操作视野应良好2底座下应垫以枕木,周围应平整。3作业场所应搭设防雨雪工棚4卷扬机旋转方向应和控制器标明的方向一致5卷扬机制动操纵器不得触及地面或其它障碍物6第一个导向

3、滑轮应设置在卷筒中心线上7卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离是否符合以下规定(1)平卷筒:不应小于卷筒长度的20倍(2)有槽卷筒:不应小于卷筒长度的15倍8卷筒上的钢丝绳应排列整齐9卷筒上的钢丝绳工作时至少应保留5圈最多时外层钢丝绳应低于卷筒边缘一根钢丝绳直径的距离10接地应可靠,接地电阻应小于4欧二卷扬机工作时是否符合下列要求1工作前应进行空载试车,检查其是否固定牢固,防护设施、电气绝缘、离合器、制动器、导向滑轮、索具等应齐全合格2滑轮应有防止钢丝绳跳槽装置3严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳4任何人不得跨越正在行走的钢丝绳5任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过检查人:备注:搅拌站安全使

4、用检查表编号:受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一搅拌站的布置及搭设是否符合下列要求1集中搅拌站的房屋结构及搅拌系统应经设计规划2搅拌站附近应设平坦的运输道路3搅拌站周围应设排水沟并保持畅通4搅拌站上部进料处无关人员不得靠近5出料口应有足够的高度和宽度6散装水泥的装卸过程应密封输送绞笼工作装置应无堵塞和异响水泥罐接地应良好,顶部应安装避雷针7集中控制室内各种电源开关应有标志8操作联系应采用灯光或音响信号二搅拌系统的运行是否符合下列要求:1搅拌台严禁超载或堆放杂物2开机前应检查各系统是否良好3运行中严禁用工具伸入伴筒内扒料4清理料斗下沙石必须在停机时进行5清扫闸门及搅拌器应在切断电源

5、后进行,并设专人监护6在送料过程中严禁敲击斗身或输送器7输送皮带发生偏移等故障应停机排除8严禁从运行的皮带上跨越或从其下方通过9皮带输送机运转未正常时不得上料10如遇突然停电或发生故障,应先切断电源再进行清理工作11每班作业完毕切断电源清理拌筒,清理时专人监护检查人:备注:电焊机安全使用检查表编号:受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一电焊机及其设置是否符合下列要求1施工现场的电焊机应根据需要集中设置2电焊机及其外接点均应有相应的标牌及编号3一、二次线应布置整齐、绝缘良好、固定牢靠4电焊机应设置在干燥场所,做到放雨防暴晒,接地应可靠,不得多台串联接地,接地值不大于4欧5直流电焊机调节

6、器摘下后必须在机壳的孔洞上设防护罩6一次电源线绝缘良好,长度不超过3米,超长应架高布设7电焊机应有单独的电源控制装置,直流焊机电源应用起动器控制二电焊机的操作是否符合下列要求1焊钳及电焊导线是否符合下列要求(1)绝缘良好(2)导线截面与工作参数相适应(3)焊钳应具有良好的隔热能力2电焊机二次线穿过道路时应采取防护措施,接头不超过3个3焊接工作台应可靠接地4焊接导线不得靠近热源,严禁接触钢丝绳或转动机械5在狭小或潮湿地点施焊,应垫以木块或采取其它防触电措施,并要设置专人监护6电焊机倒换接头、转移工作地点或发生故障时必须切断电源7电源线、焊接电缆与电焊机接线处应设置防护罩检查人:备注:金属切削机床

7、安全使用检查表编号:受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一机床及其设置是否符合下列要求1机床安装时,应按其重大行程留出不小于1米的通道2机床接地应牢靠3外露的传动轴、传动带、齿轮、皮带轮等必须安装防护罩4工具、量具及夹具应完好牢靠5电磁式、风动式及液压式夹具须有可靠的联锁保险装置6油压系统的油路应严密、畅通7油压、油温及油量应保持在规定范围内8旋转工作台应有安全防护设施二机床作业是否符合下列要求:1周围地面上的油污及杂物应及时清理2加工件超出床头箱或机床尾部时,必须用托架并设置围栏3切削脆质金属或高速切削时应戴防护眼镜,应按切削飞射方向设挡板4切削生铁时应戴口罩5旋转机构操作时应穿扎

8、紧袖口的工作服,工作时不得戴手套6严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋,女同志发辩应盘在帽内7缠在刀具或工件上的带状切削必须用铁钩清除,清除时要停车8磨床使用前应检查砂轮防护罩是否牢固,有裂纹或不稳定现象时禁止使用9大型镗床应设工作平台和梯子,平台上应有防护栏杆和防滑脚踏板检查人:备注:点、碰焊机安全使用检查表编号:受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否1焊机应设在干燥处并安置牢固2(1)焊机接地应可靠(2)导线绝缘应良好3焊头漏电应立即更换4工作棚应用防火材料搭设5工作棚内严禁堆放易燃、易爆物品6室内应设电源箱,工作完毕后上锁7(1)操作时应戴防护眼镜(2)操作时应戴手套8操作员工作时

9、应站在绝缘垫或木板上9碰焊时,严禁带电调整电源10冷却水管应保持畅通,不得漏水或超过规定温度11工作完毕后应切断电源,检查并消除火灾隐患检查人:备注:砂轮机安全使用检查表编号:受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一砂轮机设置是否符合下列要求1旋转方向不得正对其它机器、设备2安装砂轮时,地基应坚实牢靠,接地线应可靠3严禁使用有缺损或裂纹的砂轮片4砂轮片的工作转速应与砂轮机的转速相符5砂轮片必须按下述要求装设托架:(1)托架与砂轮片的间隙应经常调整,最大不得超过3mm(2)托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上6砂轮机的安全防护罩应完整牢靠7砂轮机运行应平稳,无明显跳

10、动二砂轮机的使用是否符合下列要求1(1)使用砂轮机时应站在侧面(2)应戴防护眼镜(3)不得戴手套2不得两人同时使用一个砂轮片3不得在砂轮机的侧面打磨工件4不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大的工件5砂轮片的有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换检查人:备注:钢筋切断机安全使用检查表编号:受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一设置是否符合下列要求1应装设在平整牢固的基础上, 2机器旁边应有放料台3传动部分(皮带)应设置防护罩4场地应留有送料间距,周围无障碍物5电源箱应有防雨水设施,机体接地应牢靠 二切断机使用时应符合下列要求1开机,待机械运转正常后方可断料2断料时手与刀口的距离不得小于

11、15厘米3切断机不得超负荷运行,刀片前进时不得送料4切长料时应有人抬扶5切短钢筋应用套管或钳子夹料,不得用手直接送料6运转时严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物7在钢筋摆动范围内及刀口附近,非操作人员不得停留8各润滑点润滑应良好检查人:备注:钢筋弯曲机安全使用检查表编号:受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一设置是否符合下列要求1应装设在平整牢固的基础上, 2机器旁边应有放料台3传动部分(皮带)应设置防护罩4场地应留有送料间距,周围无障碍物5电源箱应有防雨水设施,机体接地应牢靠 二弯曲机使用时应符合下列要求1开机时应待机械运转正常后方可弯曲钢筋2弯曲钢筋时手与档板的距离不得小于20厘米3弯具运转时不得送料4弯曲长料时应有人抬扶5弯曲短钢筋应用套管或钳子夹料,不得用手直接送料6运转时严禁用手直接清除挡板、挡销附近的铁削和杂物7在钢筋摆动范围内及被弯曲钢筋内侧,不得停留人员8各润滑点润滑应良好检查人:备注:

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