烟囱钢内筒施工方案二烟囱钢内筒吊篮计算及分析

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1、附件二:烟囱钢内筒吊篮计算及分析1设计阐明吊篮是240M烟囱钢内筒、钢平台及钢爬梯安装时所用的施工平台,呈圆形网状,采用多种角钢拼装焊接而成。在安装钢内筒、钢平台或钢爬梯时,通过钢筒顶部的支承梁及滑轮系统,将吊篮在烟囱内垂直升降,随着烟囱外筒壁半径的变化,吊篮的大小也随之变化,根据施工工序规定,吊篮是从小到大,从上往下逐个钢平台进行吊篮拼装,即跨度从1016m变幅。实际中规定吊篮平台承载14t荷载,为了保证施工安全,须对每一构件及整个吊篮平台进行设计验算。吊篮的制作安装按照GB50205-钢构造工程施工及验收规范。2.设计计算.1 构造形式吊篮平面示意图(见下图)2.1.1主截面验算吊篮荷载重

2、要由如下几部分构成吊篮自重原则值(永久荷载)GK5.5T机具荷载(永久荷载):1T人员荷载(活荷载):1070kg =0.7T物料荷载(活荷载):4T总荷载:G总=GGK +QQK =1.1(5.5+1)+1.4(0.7+4)14T式中 G永久荷载分项系数; Q可变荷载分项系数2.1.2主梁荷载的拟定从构造形式看,主梁受力最不力,仅对此梁进行验算。将构造分为8等分分别承当总荷载进行受力分析。F总= G总/ 8=14/8=1.75T=17.5KNqA1=1.1.9/8=0.756KN/mqB1=(1.11+1.44)/3.536=1.895KN/mqC1=1.40.7/4.464=0.22KN/

3、m式中:F总每榀梁所受的合力; qA1构造自重(永久荷载); qB1施工荷载(活载)和机具荷载(永久荷载); qC1人载(活载)。为了简化计算将矩形均布荷载化成梯形均布荷载来计算FA =(q1+qAB/2 )LAB/2/2FA=(2.651+2.546)0.5/2=1.299KN 式中:FA点A所承受均布荷载的合力。 q1 均布荷载在点A的大小。 qAB/2均布荷载在点A、B中点的大小FB=2.442KN,FC=2.233KN,FD=2.023KN,FE=1.814KN,FF=1.604KN,FG=1.395KN,FI=1.186KN,FJ=0.514KN2.1.3主梁受力简图 设定主梁为25

4、05角钢取 a=600(如上图) 有A=2960=1920mm2Ix=1/1251+210055952=1074106mm4Iz=2(Ix+Aa2)=2(1074106+1920(600-21.9)2)=3432106mm4 抗弯截面模量:Wz=Iz/yc=3432106/(600-2.84)=5747103mm3梁的正应力验算:根据梯形图将荷载提成矩形和三角形的均布荷载来计算弯矩如下图:Mmax=q2L2/2+ qL2/6=0.97682/2+1.67582/649.099KN.m由上述计算得主梁截面满足设计规定。 2.1.4主梁挠度验算2.1.5整体稳定计算根据钢构造设计规范原理:有刚性铺

5、板密铺在梁的受压翼缘上与其牢固连接的状况下,能制止梁受压翼缘的侧向位移,因此此状况不必验算梁的整体稳定性。 由于施工吊蓝工作面上满钢板梁的集中荷载作用点两侧边有刚性10号槽钢及角钢L505连接, 能制止梁受压翼缘的侧向位移,因此不用计算梁的整体稳定. 2.1.6各分肢杆件内力计算一方面找零杆得F3=0,F11=0,F19=0, F27=0 对H点受力分析得: 正为拉杆,负为压杆2505角钢截面积为960 mm2。其中F28=+36.8381KN是受力最大。强度验算:刚度验算:压杆中F28=+36.838kN受力最大,2.1.7 连接接点计算根据斜撑内力可知:受力最大杆件为F24=+55.5KN连接板与杆件连接采用焊接,焊缝采用双面焊缝,焊缝高度hf=6mm角焊缝强度设计值fwf=160N/mm2得焊缝长度:因此单边焊缝取长度27.07mm。取10cm满足规定根据上述计算此吊篮设计满足规定。3 .吊篮钢丝绳验算钢丝绳选用抗拉强度为1670MPa32.5钢丝绳, 抗拉强度1670N/mm2,钢丝绳最小破断拉力取510KN,吊篮实际最大承载(含自重)G=14t,并由2个动滑轮构成。安全系数n=4P/Gn4510/14014.5814安全系数合格。

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