双子塔预埋锚栓专项施工方案

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1、双子塔预埋锚栓专项施工方案目 录一 编制依据11.1设计图纸11.2规范、规程及标准11.3主要质量、安全检验评定标准21.4主要法规、规范性文件2二 工程概况22.1预埋锚栓概况32.2 预埋支架概况42.3 地脚锚栓预埋重难点分析及解决对策6三 施工准备7四 施工进度计划7五 施工资源配置计划8六 施工方法及工艺要求96.1 预埋锚栓工艺流程96.2 预埋锚栓工艺方法106.3 定位测量156.4 质量保证措施17七 安全施工措施187.1安全生产管理体系187.2安全管理责任制187.3安全管理制度217.4钢结构安装常规安全措施227.5重大危险源及不利环境因素的控制287.6安全应急

2、预案29八 文明施工318.1文明施工奋斗目标328.2现场文明施工组织管理措施328.3施工现场平面布置328.4现场施工环境及夜间施工338.5施工机械安全管理措施338.6施工现场消防安全管理措施338.7防扰民施工措施33一 编制依据1.1设计图纸序号文件名称1天津高银双子塔设计图纸（2013年10月17日版本地下室结构图）2天津高银双子塔钢结构锚栓深化设计图（2013年12月23日第三次送审版12月25日设计院已确认）1.2规范、规程及标准1.2.1国家标准序号主要规范、规程及标准标准编号1钢结构工程施工规范GB 50755-20122钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200

3、13碳素结构钢GB/T700-20064低合金高强度结构钢GB/T1591-20085钢结构焊接规范GB50661-20116气体保护焊用钢丝GB/T149587建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-938气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-20089焊接工艺规程及评定的一般原则GB/T 19866-200510工程测量规范GB 50026-200711建设工程项目管理规范GB/T 50326-20061.2.2其他标准、图集序号主要规范、规程及标准标准编号1高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-982高层建筑结构用钢板YB4104-20003建筑工程测量规程DBJ0

4、1-21-20004建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20125建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-916焊接H型钢YB 3301-20057钢管混凝土结构设计与施工规程CECS 28-20128钢结构节点构造详图【含04年修改】01SG5191.3主要质量、安全检验评定标准序号主要质量、安全检验评定标准标准编号1钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012建筑施工安全检查标准JGJ59-20113施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-20101.4主要法规、规范性文件序号主要法规、规范性文件1建设部第15号令建设工程施工现场管理规定2国务院令第279号建设工程质量管理条例3国

5、务院令第393号建设工程安全生产管理条例4建设部建标2002219号文工程建设标准强制性条文52000年578号房屋建筑工程和市政基础设施工程实行有见证取样和送检规定6中华人民共和国建筑法7中华人民共和国合同法8国家环境保护局政策法规司中国环境保护法规全书1982-2002二 工程概况天津高银双子塔项目位于天津市高新区海泰南北大街以西，津静公路南北两侧，包括2个塔楼工程，每个塔楼由外框16根圆管柱、核心筒16根H型柱及4根十字柱组成核心筒框架体系。圆管柱最大截面1500*35,H型柱最大截面H500*350*20*30,十字柱最大截面十600*350*20*30。表2.0-1 地下室钢柱截面表

6、序号构件名称尺寸(t)截面形式备注1劲性十字柱BH600*350*20*302钢管混凝土柱1500*351500*301400*303H型钢柱BH300*300*16*20BH500*350*20*302.1 预埋锚栓概况首节柱（B3层）与基础底板通过预埋地脚锚栓连接，锚栓的规格分为M30、M36两种，材质M30为Q235B，M36为Q345B；单根长度M30锚栓分别为1140mm、1130mm，M36锚栓分别为1920mm、1930mm；埋深M30为900mm、M36为1650mm。柱脚埋件（锚栓支架、锚板等）材质采用Q235B。钢柱锚栓生根在基础底板内，与钢柱采用锚栓加焊接的方式进行，锚栓

7、概况见表2.1-1，锚栓平面布置见图2.1-1。表2.1-1 A、B塔地脚锚栓概况柱脚编号柱脚截面形式锚栓规格螺栓顶部标高锚栓数量柱脚数量锚栓总数A/B-YZJ1H型M30-17.71042496A/B-YZJ2H型M30-17.7202816A/B-YZJ3十字型M36-17.6808864A/B-YZJ4圆管柱M36-17.670208160A/B-YZJ5圆管柱M36-17.670168128A/B-YZJ6圆管柱M36-17.6702016320A、B塔D30锚栓总计112个，D36总计672个图2.1-1 A、B塔楼锚栓及支架布置图2.2 预埋支架概况为保证底板施工过程中锚栓位置准确

8、，特制作用以固定锚栓并能调节锚栓高度的安装支架,支架主要由L90*10及L50*5的角铁组成，中间设两道加固钢板与角铁焊接而成，具体见表2.2-1。表2.2-1 各柱脚安装支架一览支架编号支架平面图支架效果图A-YZJ1(支架高1440mm)A-YZJ2（支架高1430mm）A-YZJ3（支架高2820mm）A-YZJ4（支架高2830mm）A-YZJ5（支架高2830mm）A-YZJ6（支架高2830mm）2.3 地脚锚栓预埋重难点分析及解决对策表2.3-1 预埋重难点及解决对策序号重难点分析解决对策1本工程圆管柱柱脚最多为20根36的锚栓，施工过程中须保证所有锚杆均能顺利穿过锚板，每根锚栓

9、的垂偏精度要求非常高。针对本工程特点，首先控制加工环节，保证锚板开孔的精度及锚栓加工精度。其次锚栓于现场采取整体组装整体安装的技术，保证锚栓安装精度及效率。2地脚锚栓施工施工前、施工中及施工后保证安装的精确度须满足设计要求。即在底板底钢筋绑扎完毕后放置地脚锚栓时应定位准确；而后保证在底板其余钢筋绑扎完成后，地脚锚栓定位应仍然准确； 1、基础底板底部钢筋绑扎完毕后，放置地脚锚栓，通过全站仪对锚栓支架定位十字线测控，保证定位准确，定位好后用L90*10角钢打上侧向支撑进行加固；2、基础底板钢筋绑扎前，对土建队伍进行技术交底，避免马凳、钢筋放置时搭在锚栓支架上。钢筋绑扎完毕后进行测控，如果发生支架偏

10、移可调正，调正后再次加固；3在预埋完成后，还要经历混凝土浇筑工序，不仅要求锚栓安装精度达到要求，且对锚栓及锚栓支架要求具有高稳定性，方能保证混凝土时，锚栓及支架不会移位为了防止土建振捣时导致锚栓移位，在浇注前，提前检查支架及锚栓结构的稳定性，及时加固，在浇注混凝土的过程中进行全过程的监控，并设专人看护，振动棒不得触碰支架结构，振捣完成后，再次校核轴线及标高。4锚栓的安装标高控制及锚栓丝扣的保护难度较大，锚栓、锚板及支架安装过程中测量控制难度较大。锚栓预埋测量控制关键是轴线及标高的控制，测量须做好安装锚栓、浇注混凝土、钢柱吊装三个时间点校核和复测，锚栓轴线控制通过十字线，运用线锤等工具保证其误差

11、在允许范围内，标高控制通过调平螺母，前期测量须测量每个调平螺母的标高，使其在允许范围内，后期可随机抽测，保证标高精度。5地脚锚栓预埋工作与土建底板施工穿插进行，需与土建紧密配合。锚栓预埋及时做好与土建的沟通与协调，做好轴线复核等工作交接，合理安排两者的施工进度，同时应加强图纸的对接，遇到问题提前解决。三 施工准备表3.1 施工准备序号准备事项具体内容1施工坏境准备A、 甲方必须提供准确无误的轴线控制点及标高控制点；B、 确保场地基本平整，在轴线标高放线时，应无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视野；C、 根据焊机数量计算用电负荷，确保现场用电要求；D、 锚栓预埋前，对预埋位置杂物应提前进行清理。2施工

12、材料准备各种地脚锚栓、支架用的角铁及钢板等材料已悉数进场。3施工机具准备A、 由于地脚锚栓的预埋精度要求很高，因此需要对其精确地操平、定位、固定，根据地脚锚栓的预埋要求，需全站仪、水准仪及经纬仪等测量仪器。B、 焊接用电焊机、焊条及放线辅助工具如卷尺、施工线、铅垂等都准备充足。四 施工进度计划表4.1 A、B塔施工进度安排序号施工内容施工开始时间施工结束时间1B塔TTB-1、TTB-2轴线B-YZJ5 、B-YZJ6； TTB-2与TTB-3轴线间B-YZJ2共6个支座制作及预埋20143.3020143.302B塔TTB-3轴线B-YZJ4； TTB-3与TTB-4轴线间B-YZJ1及B-Y

13、ZJ3共8个支座制作及预埋20143.3120143.313B塔TTB-4、TTB-5轴线及之间B-YZJ1 、B-YZJ6共8个支座制作及预埋20144.120144.14B塔TTB-6轴线B-YZJ4，TTB-5与TTB-6轴线间B-YZJ1及B-YZJ3共8个支座制作及预埋20144.220144.25B塔TTB-7、TTB-8轴线B-YZJ5 、B-YZJ6； TTB-6与TTB-7轴线间B-YZJ2共6个支座制作及预埋20144.320144.36A塔TTA-1、TTA-2轴线A-YZJ5 、A-YZJ6； TTA-2与TTA-3轴线间A-YZJ2共6个支座制作及预埋20144.20

14、20144.207A塔TTA-3轴线A-YZJ4； TTA-3与TTA-4轴线间A-YZJ1及A-YZJ3共8个支座制作及预埋20144.2120144.218A塔TTA-4、TTA-5轴线及之间A-YZJ1 、A-YZJ6共8个支座制作及预埋20144.2220144.229A塔TTA-6轴线A-YZJ4，TTA-5与TTA-6轴线间A-YZJ1及A-YZJ3共8个支座制作及预埋20144.2320144.2310A塔TTA-7、TTA-8轴线A-YZJ5 、A-YZJ6； TTA-6与TTA-7轴线间A-YZJ2共6个支座制作及预埋20144.2420144.24五 施工资源配置计划本工程

15、因柱脚大，地脚锚栓数量多，施工工期紧，地脚锚栓的预埋主要选用施工测量员、安装工、电焊工、普工等工种的相互配合，具体施工人员、施工机具、现场施工用料见表5.1及5.2。表5.1 劳动力和机具配置一览表配置人员配置设备、仪器人员数量设备、仪器精度、型号数量测量员4人电焊机ZX5-50010台安装工12人记号笔/20支电焊工8人施工线/800米普工10人水平尺/6把电工2人线锤/8个合计36人钢盘尺/6把表5.2 现场施工用料计划序号材料名称规格重量（kg）备注1角铁L50*5966.6现货2角铁L90*1013462.8现货3钢板t=10625.7订货4钢板t=142775.6订货5钢板t=162

16、7571.7订货6钢板t=32281.3订货7钢板t=403184订货六 施工方法及工艺要求6.1 预埋锚栓工艺流程图6.1-1 预埋锚栓工艺流程6.2 预埋锚栓工艺方法本工程地脚锚栓长度长、埋深长、钢筋紧密、双层定位环板，地脚锚栓的安装采用整体预埋的方法。基础底板的配筋剖面图如下：6.2.1 地脚锚栓的安装地脚锚栓分为外框钢柱地脚锚栓和核心筒型钢柱地脚锚栓，其安装放置方式有四类：第一类是位于地坑内并贯穿基础底板第二层钢筋的外框钢柱地脚锚栓，共有4个；第二类是位于地坑外贯穿基础底板第二层钢筋的外框钢柱地脚锚栓，共有12个；第三类是位于地坑内并贯穿基础底板第二层钢筋的核心筒十字柱地脚锚栓，共有4

17、个；第四类是位于地坑外或坡道上，但不贯穿基础底板第二层钢筋的核心筒H型柱地脚锚栓。以上四类地脚锚栓布置如下图所示：锚栓支架下的支撑根据支架本身所需材料规格来制作，仅作为锚栓支架的支撑固定架体，不受其他外力，故无需进行受力计算，仅按普通架子构造形式来制作。以上四类地脚锚栓的具体安装流程如下:6.2.1.1 第一类地脚锚栓安装：根据现场实地放线，位于轴线TTA/TTB-5和TTA/TTB -8轴线上的4个外框圆管柱的地脚锚栓全部位于地坑内，现需在此处地脚锚栓的支架下增加用90*90*10制作的支撑。当土建完成地坑底层B6排钢筋绑扎时，预埋工作插入施工：测量放线吊装临时支撑1测量校正支撑1焊接固定支

18、撑1与底层钢筋吊装锚栓及锚栓支架测量校正锚栓及锚栓支架焊接固定锚栓支架与支撑1在锚栓支架四周加角钢斜拉支撑2（角钢）并与底层钢筋焊接固定地脚锚栓预埋示意见图5.2.1支撑2支撑1图5.2.1 第一类地脚锚栓预埋示意6.2.1.2 第二类地脚锚栓安装：当土建完成基坑底层B6钢筋绑扎时，预埋工作插入施工：测量放线整体吊装锚栓及锚栓支架测量校正锚栓及锚栓支架焊接固定锚栓支架与底层钢筋在锚栓支架四周加支撑（角钢）并与底层钢筋焊接固定。地脚锚栓预埋示意见图5.2.2。支撑图5.2.2 第二类地脚锚栓预埋示意6.2.1.3 第三类地脚锚栓安装根据现场实地放线，位于轴线TTA/TTB -3和TTA/TTB

19、-6处的核心筒十字柱地脚锚栓全部位于地坑内，现需在此处地脚锚栓的支架下增加用90*90*10和50*50*5制作的支撑。当土建完成地坑底层B6排钢筋绑扎时，预埋工作插入施工：测量放线吊装支撑1测量校正支撑1焊接固定支撑1与底层钢筋在支撑1四周加支撑2并与底层钢筋焊接固定吊装锚栓及锚栓支架测量校正锚栓及锚栓支架焊接固定锚栓支架与支撑1在锚栓支架四周加支撑3（角钢）并与坑壁钢筋焊接固定。地脚锚栓预埋示意见图5.2.3。支撑2支撑3支撑1图5.2.3 第三类地脚锚栓预埋示意6.2.1.4 第四类地脚锚栓安装：原设计意图以第2层钢筋作为柱脚的支撑点，但第2层钢筋仅为一层16200钢筋网片，而钢筋的架立

20、马凳最小间距为1700mm，此钢筋网片刚度明显不够，无法保证锚栓支架的稳定性，故将支撑点改为第1层钢筋。当土建完成第一层钢筋绑扎时，预埋工作插入施工：测量放线吊装支撑1测量校正支撑1焊接固定支撑1与底层钢筋土建完成第二层钢筋绑扎吊装锚栓及锚栓支架测量校正锚栓及锚栓支架焊接固定锚栓支架与支撑1在锚栓支架四周加支撑2（角钢）并与二层钢筋焊接固定。地脚锚栓预埋示意见图5.2.4支撑1支撑1支撑2支撑2图5.2.4 第四类地脚锚栓预埋示意6.2.1.5 地脚锚栓及支架安装时的支撑：为了保证地脚螺栓的安装精度及稳定性需要在地脚螺栓支架下方和四周增加支撑，支撑采用规格为90*90*10和50*50*5的角

21、钢制作。6.2.1.6 锚栓支架与底板钢筋冲突时的处理措施 当锚栓支架安装位置在地坑边时，由于坑内钢筋向上或斜向伸出一定的锚固长度，容易与锚栓支架冲突。此种情况处理时保证钢筋锚固长度不变，如果碰撞干涉不大，可以将钢筋端部往旁边适当移动；如果干涉严重，可将干涉的锚栓支架腿截掉，使用换撑方式将落脚点放在不与钢筋冲突的地方。如果定位板与钢筋冲突，可以将定位板向上移动到不冲突的位置，因定位板主要起定位作用，只要保证锚栓定位精度即可，标高可以根据与钢筋冲突的实际情况作调整。任何时候都不能减短钢筋锚固长度，也不允许将锚栓截断。6.2.2 地脚锚栓纠偏混凝土初凝前，用全站仪复核锚栓的位置，发现偏移立即调整。

22、终凝后，再次用全站仪定位。放线后，复核地脚锚栓的位置，对于偏差大于3mm的地脚锚栓须纠正偏差。具体方法为：将螺杆上的丝牙用软布包裹多层，用长2m左右的空心钢管套入后向正确的位置方向纠正。注意不能用力过猛，以免将锚栓扳断。所有锚栓经复核后，若在短时间内不进行上部结构的安装，须在螺纹上涂上固体黄油，用塑料纸包裹并用铁丝扎紧。地脚锚栓中心偏差的处理地脚锚栓直径在30mm以下，中心线偏移30mm以内时，先凿出地脚锚栓周围的混凝土，形成操作坑，用氧乙炔将锚栓烤红，并揻弯（或用千斤顶顶弯），矫正后要用钢板焊牢加固，防止拧紧锚栓时复原。用高一个等级的细石混凝土将操作坑填平，养护完成后进行钢柱安装。见图6.2

23、.4地脚锚栓预埋偏差处理方法a。如果锚栓间距不对，则可将用氧乙炔火焰烤红之后揻弯，在中间焊上钢板加固，在以后的灌浆时把它灌死。见图6.2.4地脚锚栓预埋偏差处理方法b。对于大锚栓（直径在30mm以上）发生较大偏移时，经设计人员同意，可将锚栓切断，用一块钢板焊在锚栓中间，如锚栓强度不够，可在锚栓两侧焊上两块加固钢板，其长度不得小于锚栓直径34倍。见图6.2.4地脚锚栓预埋偏差处理方法c。图6.2.4 地脚锚栓预埋偏差处理方法6.3 定位测量6.3.1 测量所用的仪器配备表6.3.1-1 主要测量设备拟投入计划序号设备名称规格型号数量国别产地用途备注1水准仪AL132-C2台瑞士标高测量/2经纬仪

24、TDJ2E2台国内轴线排尺放线/3全站仪LeicaTC20031台国内平面控制网测设/6.3.2 测量控制网的布设根据工程的进展，按总包移交的原始控制点的标高，采用水准仪、全站仪引测水准点基坑外设置墩上，用红油漆做好标记。高程测量采用AL132-C精密水准仪，按照国家一、二等水准测量规范上的相关要求引测，引测精度满足规范要求。结合钢结构安装进度要求加密水准点。标高控制点的引测采用往返观测的方法，确保闭合误差小于4mm(N为测站数)。钢结构施测组布设的专用水准点应定期进行检测，重点防范地基沉降引起高程控制点出现的异常变化。根据总包移交的基坑四周测量控制台点位坐标，依据工程总平面布置图，结合现场实

25、际施工环境，采用高精度全站仪，按照工程测量规范（GB 50026-2007）中所规定的四等导线测量的技术要求进行平面控制点加密，加密点位于基坑底板上，并需做好点位的保护工作，加密点用于预埋螺栓平面坐标控制。6.3.3 预埋螺栓轴线放样在底板第一道钢筋绑扎完后，进行预埋螺栓的轴线放样。施工坐标中以南北方向为X轴，东西方向为Y轴。假定埋件中心坐标为（a,b）将小棱镜放在混凝土保护层上的北方向，依据东西方向看X,南北方向看Y的原则，以全站仪测得数据值应为a。根据全站仪的数据指挥小棱镜东西移动找到轴线北方向上的点，并做上红油漆标记。同理可放样出东西和南方向的点位，弹上墨线，行成如下图所示的轴线十字线，

26、十字线交点即为埋件中心点。 图3-3预埋螺栓轴线放样图轴线放样完成以后，根据图纸中支撑架底部小钢板与轴线之间的位置关系，定出小钢板的位置并进行安装固定。支撑架安装之前，需对上下两层定位环板进行轴线分中，通过吊线坠的方法使环板中心线与定位轴线上下对应，完成支撑架的定位，定位完成后进行加固。6.3.4 标高控制对于埋件标高，可任选一支螺栓，用水准仪调节到施工图中设计标高并固定住，其余螺栓可以此为标准用水平尺找平，然后吊线调节螺杆垂直度。考虑到沉降因素，根据以往工程施工经验，本工程决定将地脚螺栓标高在设计标高基础上提高10mm。图6.3.3-1 闭合水准路线引测示意图6.4 质量保证措施6.4.1

27、预埋安装质量保证（1）基础底板钢筋施工完底层的B1、B2层后，进行定位支架及预埋锚栓的安装，完成后进行其余底板钢筋施工。砼的浇注前，进行二次测量，并及时调整纠偏。混凝土浇筑过程中，安排专人进行监控，发现轴线偏移立即配合土建，进行纠偏。（2）砼浇注完成后，立即进行测量，一旦发现偏移超过允许偏差，作好记录。并及时对偏移部分进行纠偏。安装钢柱的锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，安装螺栓的螺纹应受到保护，安装螺栓的定位尺寸偏差应符合表6.4.1-1规定。表6.4.1-1 地脚锚栓安装允许尺寸偏差（mm）项目允许偏差锚栓露出长度+30.00.0

28、螺纹长度+30.00.0地脚锚栓位移2.0地脚锚栓中心偏移5.0锚栓的成品保护：锚栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏物。螺纹不应损伤，预埋钢柱安装完毕后对上部螺母进行紧固或采用焊接，防止螺母滑落，锚栓运输和固定过程中，严禁碰撞螺纹。6.4.2 定位支架安装质量保证措施（1）锚栓支架埋设完成后，在支架外围采用钢筋作为支撑固定。（2）浇注底板混凝土时，在锚栓支架处须从四周向中间浇注，以免埋件不均匀而发生位移偏移。（3）混凝土浇筑过程中安排专人现场观测，在混凝土初凝之前对定位支架进行测量校正纠偏。七 安全施工措施7.1安全生产管理体系安全管理方针安全生产、预防为主、综合治理安全管

29、理目标1、杜绝死亡、重伤事故和职业病的发生；2、杜绝火灾、爆炸、大型机械设备事故的发生；3、杜绝重大环境事故的发生；4、争创“天津市市级文明施工示范工地”。安全管理指标重大伤亡事故率为0；重大火灾事故率为0；轻伤事故频率低于2；安全防护达标合格率100；文明施工合格率100；三级安全教育率100；特种作业人员持证上岗率100；重大隐患及时整改率100，复查合格率100；三宝的正确使用率100；安全管理体系组织机构建立以项目经理为组长，安全总监、项目总工程师、项目生产经理为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在双子塔项目安全领导小组以及工程指挥部的领导和监督下，

30、形成安全管理的纵横网络。7.2安全管理责任制7.2.1项目经理（1）落实施工组织设计、施工方案中各项安全技术要求、严格执行安全技术措施审批制度、施工安全交底制度及设备设施交接、验收、使用制度。（2）严格遵守特殊工种及操作工人使用的安全生产管理规定，领导组织职工（含外包队）的各项安全生产教育。（3）项目经理是安全生产第一责任人，对承包工程施工中的安全生产负直接领导责任。（4）贯彻执行安全生产方针政策、法规和各项规章制度，结合本项目工程特点及施工全过程的情况，制定本工程各项安全生产管理办法，并监督其实施。（5）成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，根据工程规模和特点至少设3名专职安全员(不少于职

31、工人数的5)负责安全日常管理，明确安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作，专职安全员和特种作业人员必须持证上岗。（6）组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督工程施工中安全技术交底制度和设施、设备验收制度的实施。（7）健全和完善用工管理手续，录用外部劳务队伍必须经分公司、公司批准。认真做好自有职工和外部劳务队伍人员上岗安全教育，保证他们的健康与安全。（8）不折不扣地提取和用好安全技术措施经费，落实各项安全防护措施，实现总承包部要求的各项安全指标。（9）组织每周一次施工现场安全生产检查，发现隐患及时采取措施解决。对上级提出的安生生产与管理上的问题，定人、定时间、定措施予以解决。（

32、10）发生事故，做好现场保护与抢救工作，及时上报，配合事故的调查，及时落实制定防范措施，认真吸取事故教训。7.2.2项目生产经理（1）协助项目经理，对项目的安全生产负直接领导责任。（2）认真落实安全生产的法规、标准、规范及规章制度，定期检查落实施工安全生产情况。（3）组织实施各项安全技术措施，检查指导安全技术交底与安全设施验收工作。（4）组织参与每天的现场安全巡视，组织有关人员定期进行安全生产和文明施工检查工作，并对发现的问题组织整改。（5）加强对项目管理人员的安全教育，提高管理层的安全意识。（6）发生伤亡事故时，组织抢救人员、保护现场，并及时上报7.2.3项目技术负责人（1）贯彻落实安全生产

33、方针政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合工程特点，主持安全技术交底。对施工中的安全生产技术负责。（2）组织编制施工组织设计，在编制和审查施工方案时，制定、审查安全技术措施的可行性和针对性，并随时检查、监督、落实。（3）应用新材料、新技术、新工艺要经上级批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺。（4）主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况及时采取措施，严格控制不合格或国家明令淘汰的设施、设备投入使用。（5）参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。（6）参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的

34、调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施和意见。7.2.4项目安全总监（1）在项目经理的领导下负责项目的安全生产工作，协助项目经理贯彻上级安全生产的指示和规定，检查督促执行。（2）负责并参与制定项目有关安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程，督促落实并检查执行情况。（3）纠正和查处违章指挥、违章操作、违反安全生产纪律的行为和人员；正确分析、判断和处理各种事故隐患，负责编制事故安全隐患整改方案，及时检查整改方案的落实情况；对施工现场存在重大安全隐患，有权下达停工整改决定。（4）负责对施工人员的安全意识、安全技术教育和安全考核工作，督促班组进行班前安全教育和岗位安全教育。（5）负责安

35、全设备、防护器材和急救器具的管理。（6）如发生事故，及时、如实地向上级报告，并保护现场，作好详细记录；参与安全事故的调查和处理。7.2.5工长（1）认真执行上级有关安全生产的规定，对所管辖的班组(含外部劳务队伍)的安全生产负直接领导责任。（2）认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对工程施工任务特点，向班组(包括外部劳务队伍)进行书面安全技术交底，明示本工种操作的危险性，且履行签字手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。（3）经常检查所辖班组(包括外部劳务队伍)作业环境及各种设施、设备的安全状况，发现问题及进纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设施设

36、备是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督执行，做到不违章指挥、不强令工人冒险作业。（4）定期或不定期的组织所辖班组(包括外部劳务队伍)学习操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。（5）对使用新设备、新材料、新技术和新工艺严格执行申报、审批制度，发现问题，立即停止使用，并上报有关部门或领导。（6）发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即进行抢救，立即上报。7.2.6班组长（1）认真执行安全生产规章制度及本工种的安全操作规程，严格执行项目经理、工长的安全技术交底，合理组织班组人员安全作业，对本班组人员在作业中的安全和健康负责。（2）

37、坚持班组安全日活动，经常组织班组人员学习安全操作规程和其他有关安全生产的规章制度，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自我防护能力。（3）认真落实安全技术交底，做好班前安全讲话并记录签名，不违章指挥，冒险蛮干。（4）经常检查班组作业点的安全状况，发现问题及时解决并上报有关领导。（5）认真做好新工人的岗位安全教育。（6）发生因工伤亡事故，要保护好现场，立即上报有关领导。7.2.7生产工人（1）积极参加各项安全活动，认真学习并严格遵守安全操作规程和其他安全规章制度，服从管理，正确佩戴和使用个人劳保用品，进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业系安全带，安全带挂于固定物上并应高挂低用。（2）认真听

38、取工长的安全技术交底，服从领导指挥，遵章守纪，不违章作业。（3）有权拒绝各种违章指挥，并对上级单位和领导人忽视施工人员安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。遇有重大事故隐患或明显的险情有权先停止作业或者采取可能的应急措施后撤离作业场所，并立即报告有关领导。（4）学习安全知识，提高操作技术水平，积极促进技术革新，提出合理化建议，改善作业环境和劳动条件。（5）及时反映不安全隐患，积极参加事故抢救工作。7.3安全管理制度7.3.1入场三级安全教育1、公司级安全教育主要内容：国家有关安全生产、劳动保护的方针政策、法规、标准和法制观念；本单位的性质及安全生产规章制度，安全纪律；本单位安全生产形势、历

39、史上发生的重大事故及应吸取的教训；发生事故后如何抢救伤员、排险，保护现场和及时报告。2、项目级安全教育主要内容：本单位施工特点及施工安全基本知识；本项目的安全生产规章制度、操作规程、规定及安全注意事项；高处作业、机械设备、电气安全基础知识；防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识；防护用品发放标准及使用的基本知识。针对现场特点，开展“三不伤害”教育(即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害)。3、班组级安全教育主要内容：本班组作业特点及安全操作规程；班组安全活动制度及劳动纪律；爱护和正确使用安全防护装置(设施)及个人劳动防护用品；本岗位易发生事故的不安全因素及防范对策；本岗位的

40、作业环境及使用的机械设备，工具的安全要求。7.3.2培训教育考核针对员工进场安全教育进行考核安全培训，对考核形式实行试卷考分，针对考核不及格的人员给予停工并要求进行二次安全教育，待考核合格后方可复工.1、安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。“三级教育”主要教育内容：项目管理制度、工程概况、总平面和现场布置情况、现场危险部位、危险作业、管理制度和作业要求、分项工程情况及主要危险因素、工种安全操作规程、工种安全知识、安全意识。2、安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各施工工段和分包队伍在专职安全员

41、的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全生产，预防为主”的思想。3、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工段及专职安全员必须定期对各班组进行安全书面交底。4、安全检查制：项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各施工班组对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。5、持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。6、安全隐患停工制：专职安全员发现

42、违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。7、安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。另外，进场后积极与业主共同协商制订工地其他安全规章制度。7.4钢结构安装常规安全措施7.4.1高空作业安全措施1、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的负责制。施工前，应逐渐进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。2、高处作业中的设施、设备，必

43、须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。3、攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。4、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时整改；危及人身安全时，必须停止作业。5、施工作业场所有可能坠落的物件，应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所有的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。随手用工具应放在工具袋内。作业中的走道内余料应及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。6、雨天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑措施。积水应及时清除。遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。大风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一

44、加以检查，发现问题，立即修理完善。7、钢结构吊装前，应逐一进行安全防护设施的检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。8、悬空作业安全措施1）、悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。2）、悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过验收方可使用。3）、电焊、临时锚栓连接等工序的高空安全设施，随构件吊装同时就位。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。4）、高空作业人员必须戴好安全带。9、钢构件吊装所需的钢爬梯，应在构件吊装前挂设好。攀登用具在结构构造上，必须可靠固定，严禁用铁丝直接绑扎。7.4.2防火安全措施1、建立以项目

45、经理为组长的安全防火消防组。2、施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域。3、施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阻。4、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。5、焊、割作业点与氧气瓶，乙炔瓶等危险品的距离不得小于10m，与易燃易爆物品不得小于30m；乙炔瓶和氧气瓶的存放与动火点距离不得小于5m，使用时两者的距离不得小于5m。6、氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。7、施工现场的焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“十不焊”规定。8、严格执行动火审批制度，并要采取有效的安全监护和隔离措施

46、。9、施工现场严禁吸烟。7.4.3临边作业安全措施1、楼层周边、柱顶工作平台等处，都必须设置防护栏杆。2、防护栏杆具体做法及技术要求，应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 8091）有关规定。7.4.4防止高空坠落和物体坠落安全措施1、为防止人从高处坠落，操作人员进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带应高挂低用，即将安全带的绳端挂在较高处，而人在较低处操作。2、在高处安装构件时，会经常使用小撬棍校正构件的位置，把小撬棍的一头用绳拴在手腕上，防止因小撬杠滑脱而引起的高空坠落。3、在雨季，构件上常因潮湿而容易使操作人员滑倒，需清扫后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。4、高空操作人

47、员在脚手板上通行时，应该思想集中，现场不允许出现挑头板，防止高空坠落。5、进入施工现场的所有人员，包括地面操作人员必须正确佩戴安全帽。6、高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。7、在高空用气割或电焊切割时，应用接火盆防止割下的金属或火花落下伤人。8、地面操作人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。9、构件安装后，必须检查连接质量；无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。10、设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。7.4.5构件吊装安全措施1、吊装认真检查卡环和钢丝绳，不合格或

48、严重损坏的将禁止使用。2、构件起吊时应保证水平，均匀离开平板车或地面。起重吊钩应在重心的正上方，起钩后构件不作前后、左右摆动。检查钢绳受力状况，几根钢绳应均匀受力。吊钩要求具有防跳绳装置，无排绳打搅现象。构件吊点应牢固，无滑落现象。起钩由地面人员指挥，塔机操作员应仅听从地面的专职人员指令。起钩速度应缓慢，施工人员不得站在构件上。3、构件起重高度应在人手可触及的高度，不能在空中自由任意摆动。构件吊运通道应无障碍物，施工人员不要站在构件运动方向，构件不得超跃头顶。4、落钩前应明确构件位置，摆正构件，避免无目的随意摆放。构件下要垫放枕木以利于取出钢丝绳。落钩要使用慢速，经充分落钩钢丝绳不受力才能靠近

49、取钢丝绳。忌手放在构件下取物，钢绳退出时不允许使用吊钩直接拉动避免钢绳弹出伤人。5、安装前要再次对起重机具进行检验。仔细检查钢丝绳、卡环等工具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。6、夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜，特殊情况时应报主管领导批准，并采取可靠的安全防范措施。7、在构件运输和堆放及起吊时，在构件下必须垫木板7.4.6机械设备进场验收1、凡进场大中小（固定）型机械设备都应在相应在项目技术负责人、机械设备管理员等管理人员的指导下，由专职人员进行设备进场验收，严禁无资质单位的不合格、不达标机械设备进场。机械设备必须并由具有专业资质证书的单位及相关人

50、员进行安装。2、各大小机械设备的安装验收，应根据试运行情况，按规定表格内容分项如实填写，操作棚的大小要符合项目管理要求，操作现场符合规范要求。3、进场的机械设备经过安装，验收完毕，均应在安装验收表上，由有关人员签字确认后，方可投入使用，否则均按违章处理。4、新购置、大修或经过改造的机械设备，进场安装、验收、使用均按新设备的试运转，验收等内容逐项进行，必须有磨合期等。7.4.7氧气、乙炔使用安全措施1、焊接人员均应持证上岗，严禁无证操作。2、需动火时，提前开好动火证，并且及时更新。3、动火操作时，应有专职的看火人进行看火作业。4、气瓶、压力表及焊枪、割刀使用前应经过检验。乙炔瓶上应有防止回火装置

51、、减震胶圈和防护罩。5、氧气、乙炔两种气瓶应分开5米以上，动火区域离气瓶10米以上。6、气瓶稳固直立，避免阳光曝晒。7、氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色，两种胶管不能互换使用，胶管应无磨损、轧伤、刺孔、老化、裂纹。8、焊枪、割枪使用专用点火器，禁止使用普通火柴点火，防止人员烧伤。操作人员应在通风环境中作业，现场不得有架板、木方、锯屑、编织袋等易燃物。9、火焰不能对准周围人员，作业现场应有事后检查措施。10、氧气、乙炔、二氧化碳气瓶吊蓝采用L80mm角钢作主体框架，采用16mm圆钢做整体连接。要求焊缝饱满，四角边需焊接加劲板以提高强度。7.4.8全用电安全措施1、搞好安全用电。现场用电应有定期检查

52、制度，对重点用电设备每天巡回检查，每天下班后一定要关闸。所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业电工担任，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，认真执行JGJ462005标准，保持良好状态，保证用电安全万无一失。2、砂轮机、电钻等移动式设备应加装漏电保护形状开关。电焊机、干燥机等发热设备应放在通风良好、干燥的地方，焊钳、焊把线应绝缘良好，不能有裸露接头。使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。3、电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或

53、穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。4、配电柜和用电设备应有防雨雪的措施。配电箱、电焊机等固定式设备外壳应按规程接地，防止触电。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。5、禁止多台用电设备共用一个电源开关，开关箱必须实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。6、现场用电要按计划进行，不得随意计划外乱拉乱接，超负荷用电，三相要均衡搭接。配电作业人员需持证上岗，非专业人员不得从事电力作业。钢结构安装现场都是能导电的构件，主电缆要埋入地下一次线要架空，不得放置在地上。7、

54、防止触电安全措施电焊机的手把线质量应保证合格，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。1）、使用塔式起重机，应有避雷防触电设施。2）、起重机严禁在架空输电线路下面工作，在通过架空电线路时，应将起重臂落下，并确保与架空输电线的垂直距离符合规定。3）、电气设备不得超铭牌规定运行。4）、使用手持式电动工具应戴绝缘手套站在绝缘台上。5）、严禁带电作业。7.4.9个人防护安全措施1、施工人员进入楼层必须佩带安全带。2、安全带高挂低用，且必须系在安全钢丝绳或固定物上。3、临边作业或1.5米以上高空作业必须使用安全带。4、施工人员进入高空必须防滑绝缘鞋。5、人员进入施工现场必须戴好安全

55、帽，安全帽佩带要求符合标准。安全帽安全带防滑绝缘鞋6、电工作业必须穿安全劳保绝缘鞋；带电操作必须戴绝缘手套。7、进行可能引致眼睛受到伤害的工作，必须佩戴护目镜。8、施工作业，长发必须盘入安全帽内，高空作业人员应身体健康，作业人员须体检合格，严禁带病作业，禁止酒后作业。7.4.10雨季施工安全措施1、做好施工人员的雨季培训工作，组织相关人员进行随机全面检查，尤其在大雨过后，此项工作必须进行。包括对临时设施、临电、机械设备防护等进行检查。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。同时要重点防范预留洞口及出入口处，防止雨水灌入。2、检查大型设备脚手架的

56、基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木，并保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均均采取防滑措施。3、在雨季到来前，做好脚手架的防雷避雷工作，并进行全面检查，确保防雷安全。4、雨季所需材料，设备和其它用品，如水泵、抽水软管、塑料布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。5、雨天施工时，必须对电焊机、电源装置、焊条等器具材料进行防雨保护，为了保证电焊机能在雨天正常作业，需在每个作业区域设立机电房（利用本单位现有钢制工具棚或集装箱），将电焊机等用电设备置入工具房中。6、向施工人员提供防滑、防雨用品（雨衣、防滑鞋等）。除特殊情况外，降大雨时应停止高空作业，将高空人员撤到安全地

57、带，拉断电闸。7、当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。同时，应保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施（如缆风绳、紧固卡）。8、对屋面或室外作业，大雨天应尽量避免，以免雷击；对未施工完成的设备、管道口进行封堵、保护，防止雨水进入。7.4.11夏季高温措施1、在夏季高温季节增加职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生检查次数，不合格的饭菜不允许出现在职工的餐桌上，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见流行病。在增加营养的同时向职工（特别是生产第一线和高温岗位职工）提供降温避暑药以及绿豆汤等，以确保安全和健康。对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸

58、如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。严禁职工到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。2、夏季高温季节是现场用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止不规范用电，对职工宿舍的降温用电设备及电线进行定期检查。3、人容易在夏季高温季节产生烦躁心理，项目综合部根据周边居民以及相关部门的实际情况，进行定期的走访、沟通，协调好与周边居民以及相关部门的关系，保证现场施工顺利进行。7.4.12大风天气措施1、大风会增加汽车吊、挡

59、风板、脚手架等作业环境危险性增加，当风力大于三级，影响主体结构焊接，风力大于四级，影响限制或妨碍高架起重机和塔吊作业，风力在五级以上应停止作业，必要时对相关设置进行加固处理。2、大风来临时，必须立即停止钢结构吊装、焊接作业，及时将未就位的构件进行临时固定，对扳手、螺栓、焊条等小型材料用具必须装入工具包中带走；对于未安装使用的轻型板材，用麻绳将板与主体结构牢牢捆绑，防止被风刮走。3、对堆场的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止被大风将材料吹散，外排架围档要进行加固，防止材料吹落伤人。高空作业人员安全带必须与外架固定牢固。4、在风力大于三级时主体结构焊接须停止施工，

60、以防焊接火花随风飘散带来火灾隐患；本工程脚手架作操作平台在风前风后须检查杆件连接部位是否可靠、是否有受力杆件变形异常情况；施工时做到工完场清，避免大风造成落物伤人的情况；五级以上大风须停止施工。5、汽车吊和汽车吊的各零配件要细致检查一遍，同时吊钩均要停靠在最安全处，封锁装置必须可靠有效。对拔杆进行了限位的应将拔杆用揽风绳固定在可靠的结构上，驾驶室的门窗要关闭锁好。大风到来时各机械停止操作，人员停止施工。大风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作。7.4.13夜间施工安全措施要求必须夜间施工时，需做好如下保证措施，保证工程施工质量、安全、环保。1、建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。2、严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。3、严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应按规定提前通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师检查签证，禁止进行下一道工序施工。4、必须保证夜间施工期间照明充足。本工程采用镝灯作为主要照明灯具，必须在场地适当位置装足够的照明设备，保证整个施工场地均有较好的照明，保证夜间施工有良好的照明条件。采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。5、充分考虑施工安全问题，