第二章 管理信息系统概论

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1、第二章 管理信息系统概论第一节 信息系统的层次TPS、MIS、 DSS第二节 企业管理软件物料需求计划（MRP）制造资源计划（MRPII）企业资源计划（ERP）教案目的 掌握企业中几种信息系统及其区别，掌握企业管理软件的发展，重点掌握 MRPII 以及 ERP的发展过程和原理。教案重点与难点 TPS、MIS和DSS的区别 MRP、MRPII 与 ERP 的原理信息系统支撑着企业不同职能部门的业务活动和决策行为， “管理就是决策 ”，不同层次 的信息系统为不同类型的决策活动提供了信息收集、分析、综合等功能。 信息系统的层次 TPS （事务处理系统） MIS （管理信息系统） DSS （决策支持系

2、统）信息系统与决策的对应关系息藏类型線翹 作业层管理层战略层结构化TPS羁构化MISDSS非结构化1. TPS TPS：事务处理系统 是计算机在管理方面应用的最初级形式 服务于组织管理层次中最底层，即作业层 通常是一种分立式单独处理某一项具体事务的系统 如账务处理系统、工资处理系统、库存管理系统、合同管理系统 各个子系统有自己专有的硬件、软件和数据文件，它们之间一般不交流、不共享LIt数据。TPS的主要功能是对企业管理中日常事务所发生的数据进行输入、处理和输出。TPS的不足 TPS主要针对管理中某个具体的事务，来帮助处于企业底层的管理人员，减轻处 理原始数据的负担。 它对数据的处理仅限于状态报

3、告、更新、统计和查询。虽然TPS也生成许多有用的报表，但由于不同的TPS之间一般不进行数据交流和 共享，因此这些报表对中高层管理人员虽有一定的参考价值，却远远无法满足他 们对企业整体管理活动的控制、预测、规划和辅助决策需求。 例如，账务 TPS 能完成记账、对帐和查询功能，将记账员从原来繁琐的手工劳动 中解脱出来。可是，账务 TPS 与市场销售、生产管理、采购业务等没有信息共 享，导致无法充分利用现有的信息资源进行成本核算、利润预测和投资规划。TPS的特点 TPS是信息系统的最初形式，但这并不意味着TPS不重要甚至不需要。 实际上， TPS 是其他类型信息系统的信息源，企业在推进全面信息化的过

4、程中往 往是从开发TPS入手的。由于TPS支持的是企业的日常业务管理，TPS 一旦出现故障，就有可能导致企业 正常运作发生紊乱。 例如航空公司的订票系统、银行的存取款系统、企业的库存管理系统等。 同时，许多 TPS 是处于企业系统的边界，是直接与外界联系的界面。 TPS 性能的 好坏将直接影响组织的整体形象。2. MIS MIS 是建立在 TPS 基础之上，引进大量管理方法实现对企业整体信息的处理，并 利用信息进行预测、计划、控制、辅助企业全面管理的信息系统。 MIS 是一个针对企业各种事务的全面、集成管理的信息系统。 MIS的产生和发展与信息技术提供的有力支持是密不可分的。正是因为20世纪6

5、0 年代中后期数据库技术、网络技术的产生和迅速发展，才能实现 MIS 的高度集成 化，达到信息资源的共享。MIS的逻辑结构销 生r物资人财务|信息1高层与市场n产供应事和会计处理管理运行控制业务处理专用文件公用数据文件MIS的在个管理层次上的功能 作业管理层 MIS支持作业处理层的功能本质上就是完成相应的TPS功能。在许多实际应用中，MIS都包含了相关的TPS。例如，在财务MIS中，就有账务 TPS。 TPS是MIS的基础，为MIS实现更高层次的管理功能提供企业生产经营活动过程 中的有用信息。 因此 MIS 的开发也必须从有关的 TPS 开始，而实际开发中通常也将 TPS 作为 MIS的一部分

6、而进行整体开发。管理控制层 MIS 最主要的功能：支持管理控制的中层管理人员对生产经营活动进行 分析、控 制、计划和预测。 MIS 与 TPS 的本质区别在于： MIS 更强调管理方法的运用，强调对信息的进一步 深加工。 MIS 能利用 TPS 提供的信息来分析组织的生产经营状况，利用各种管理模型对组 织的生产经营活动的各个环节进行定量化、程序化分析和预测，控制各种可能影响 实现组织目标的因素，以科学的方法，最优地分配各种资源，合理地组织生产战略计划层 MIS 在战略计划层的主要功能是辅助决策，但这个能力是十分有限的。 因为 MIS 是面向组织内部已经发生的数据，信息需求、处理过程和输出结果是

7、事 先确定的，一旦出现突发事件，也只能产生例外报告，并未提供解决方案。 MIS 支持的是结构化问题的决策，其决策模型是通用的、程序化的。 战略计划的目的是制定策略，属于非结构化的决策； 战略计划所要求的数据十分不明确，不仅需要来自组织内部已经处理过的综合数 据，而且需要大量的外部数据。如当前和未来的政治情况、竞争对手的力量及市场占有率等。 因此， MIS 虽然具有支持战略计划的基本功能，但仅限于数据支持，距离支持非 结构化企业决策还有一定的差距。MIS与TPS的联系 MIS通常包含了 TPS的事务处理的功能，但是MIS主要是用来满足管理者的管理 信息需求。 MIS 是由 TPS 发展而来的，与

8、其他技术演化的过程类似，高级形式并不能完全取 代低级形式，而是处于长期共存的状态。MIS的特征序号MIS特征描述1管理信息系统支持结构化决策功能。结构化决策功能上要是由一般的管理 人员执行的决策。高层管理人员可以利用这种功能制定计划。2管理信息系统主要是面向报告和控制，即提供当前企业经营活动的报告， 帮助管理人员执行H常的控制和反馈功能。3管理信息系统依赖企业和组织屮现有的数据和业务流程G4管理信息系统几乎没右深入分析数据的功能,或者说只冇简单的统计分析 功能。5在决策支持方面.管理信息系统知训使用过去的和现仃的数据支持决策。6与决策支持相比，管理信息系统是不灵活的。从使用者的角度来看，管理信

9、息系统主要是面向企业内部或组织内部的， 而不是面向外部的。MIS与TPS关系图3. DSS 至今没有严格的定义 DSS是以管理科学、运筹学、控制论和行为科学为基础，以计算机技术、仿真技术和信息技术为手段，面向半结构化决策问题，支持决策活动的具有智能作用的人机 系统。 它能为决策者提供决策所需要的数据、信息和背景材料，帮助明确决策目标和识别问题，建立或修改决策模型，提供各种被选方案，并对各种方案进行评价和优选， 通过人机对话进行分析、比较和判断，为正确决策提供有益的帮助。DSS的构成典型的DSS由三个部件构成：内部数据数据管理、模型管理和用户界面管理。外部数据数据管珏DSS的特征序号决策支持系统

10、的特征描述1决策支持系统可以把模型或分析技术的使用与传统的数据存取功能结 合起來，即能够利川计算机把定量计算和推理分析结合起來。2决策支持系统应该具有良好的人机交互界面，使人们能够非常方便地使 用。弓决策支持系统应该具有允分的灵活性和适应能力，能够跟踪用户的决策 方法和决策环境的变化。4决策支持系统应该能够由绕决策问题，组织数据和模型，即应该具仃数 据生成和模型生成功能。5决策支持系统支持的决策问题和解决方案是不能事前捉供的。6决策支持系统应该由用户启动和控制。1970s1980s1990s2000s1.物料需求计划（MRP）基本原理 MRP适用于对相关需求的计划与控制。出发点：根据成品的需求

11、，自动地算出构成这些成品的部件、零件，以至原材料 的相关需求量；由成品交货期计算出各部件、零件生产进度日程与外购件的釆购日程。逻辑流程MRP的特点优点：MRP能够准确计算出相关物料需求的时间和数量缺陷：没有解决如何保证零部件生产计划的成功实施的问题。MRP缺乏对各种资源进行计划与保证的功能；也缺乏根据计划实施情况的反馈信息来对计划进行调整的功能。MRP运行的假设1.假定已有主生产计划，并且主生产计划是可行的。假定生产能力可行， 即生产设备和人力能够保证生产计划的实现。3.假定物料采购计划是可行的即供货能力和运输能力能够保证采购计划的完成。初期的MRP主要应用于订购的情况，涉及的是企业与市场的关

12、系，未深入到企业内部生产经营管理的核心中去闭环MRP基本原理主生产计划与物料需求计划应该是可行的即考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下, 才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下，企业必须对它的能力进行校检、执行和控制。逻辑流程在传统MRP的基础上, 引入资源计划与保证.可钉可行执行监控与反馈功能MISMISMl SIri/n特点在闭环MRP中，主生产计划及物料需求计划制后，要根据产能负荷分析、能力需 求计划作相应的调整。闭环MRP能收集生产或采购活动执行的结果，以及外界环境变化的反馈信息，作 为制订下一周期计划或调整计划的依据，因此可以有效的对生产过程进行

13、计划与 控制。2.制造资源计划（MRPII）基本原理 MRPII将闭环MRP的范围和功能进一步扩展，覆盖了企业的生产、库存、釆 购、销售、财务和成本核算等各职能部门的业务流程，发展成为管理全部企业资 源的系统。它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源 进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系 统。MRPII的构成MRPII分为5个计划层次:1冉忖U卜CiXm.P口 经营规划口 生产规划口主生产计划口物料需求计划口生产/采购作业计划经背规効客户订单成木会订财务C战略一a I生产规划制造资源车间主产才划物料番求计划制适数堀曽理龍力订划一亠

14、主生产计划来购作业讨効微观MRPII的特征通过与财务的集成，实现了物流、资金流与信息流的同步；通过与销售分系统的集成，使得生产计划更好地体现企业的经营计划，增强了销 售部门的市场预见能力。通过与工程设计系统的集成，实现了工程计划与生产作业计划的协调；MRPII的优点实现了物流、信息流、资金流在企业内部的集成能够有效的对企业各种有限的制造资源进行周密的计划、合理利用。由于MRPII系统能够为企业生产经营提供一套完整而详尽的计划，可使得企业内 各部门的活动协调一致，形成一个整体，提高企业整体的效益与效率，增强企业 的竞争力，是制造业公认的管理标准系统。MRPII的局限1. 企业之间的竞争范围扩大，

15、要求在企业管理各个方面加强管理，要求企业的信息化建设 有更高的集成度，同时企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单 单是对企业的制造资源的集成管理。2. 企业规模扩大化，多集团、多工厂要求协同作战，统一部署，这已经超出了 MRPII的 管理范围。3. 信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享，企业之间即是竞争对 手，又是合作伙伴，信息管理要求扩大到整个供应链的管理，这些更是MRPII所不能解决 的。MRPII的地位CIMS的主要单元技术ERP重要的核心组成部分IV!一MRPII的本质MRPTT将MRP对物料资源优 化的思想扩充到人员、设备、 I资金=物资等广文资

16、源，涉及 企业整个生产经营活动口MRPTI仅是一种生产管理 工貝而是整个企业运作的核 心体系，是一种计划驱动推垢 式的Jfe中控制口3企业资源计划（ERP）ERP是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业所有资 源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。ERP的管理思想在对企业内部资源管理和计划的基础上，增加了对企业外部资源的规划和利用，融合了 供应链管理的理念。核心思想就是实现对整个供应链的有效管理，主要体现在三个方面：1.对整个供应链资源进行管理的思想。2体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想。3.体现事先计划、事中控制与事后反馈

17、的思想ERP逻辑流程 ERP把客户需求和企业I 内部的制造活动以及 供应商的制造资源整 合在-起，形成了一 个完整的供应琏并对 供应链上所有环节进 行管理口采购管理贡显賢a煙营预测如订单*釆购、库存 .计划*生产制适* 质量控制*运输、分 销*服务与维修、财 务管理*人力瓷源管 理JY付簷理牛产询理-运输谆理定产理固资管厳管理丄亠预需会计一一-T贾管阻力西理人资管企业疑骨.力武7口越接由爲卜丨m児一 申时:打 i2i791代匚-划嗨离实际 人工丸成车问 作业计丸如區讦计划得咒 仃牧实地和投讨谕(31804代逍求比何啊卜喘丁尿乏严:一90年代出或创筋环境杓注逮我化如何产全1处范甫 idfHj 如

18、以利 川抽抚沁，-欝理软f:管理禎础JSWWSffil卩曲即hi- :!能力需求ii刖闭坏MRP谒祸业让划计划，刻k阳炉用训的術环(_ _ - - _ _疚统先戍粮&(MRl)7J0WERP混粘後1盲J：卜也二事丽控;刖FKr- (I 21)(U) _十妇可_g:势一 _ erp r 111 k Enterprise R-esource F丄a丄丄lu丄”面向供厲縫MRP II 1Ivl muTacTutliig Re e ouic e riannmg査r曲企业NIRF 1965)MatenalfFte uiyemenTS 卜丄曰nnm色V右虞审埼/粧丄岂佥业F供岸谪透/ 佶息笨咸. 比同崗务

19、窖行亚*爭感匡、辛亚势CRM/APS/ BE4-S&俶需钳侣思堞展1nlrnL/Inn弍td伞阿择轲就柱h管理迄*菅兔Q*骨婕苦库管期既帝输修昔掾既备铢修曾琼尹品磔JE金理产磊埶捋惜理锚僭管理库奇升别时务管理时务管讐恳木管率MPS- MKP, ( KHMIJS, ME l CIEHMPS, MRP, CKFMPS, MRP, CRPM存管举耳齐帯JCi_K痔理上茗踽准i_K斑找1 *中心工柞+ V1件”哲1伴屮心BOMBOMROMBUMirR1IRT TTKRVFTTP TTTU-f 代mjr 武m讦代2 1 tH-却.企业内部営理就化角色参芍价值犍/协作商齧内部业务内部严生和使用/ZJF慈/

20、sag外部连接开啟S组件化的內外部发布和采用物料清单（BOM） 物料清单：Bill of Materials,简称BOM 描述企业产品组成的技术文件。合用量斗八B用星斗-匚用蚩亠.D 屎墅 4*-1E 禺 4*-1F2+-1I匕4斗独立需求、相关需求 独立需求：Independent Requirement 对最终产品的市场需求，因为它的需求量是由市场决定，企业本身只可根据以 往的经验予以预测，而无法加以控制或决定，故称之为独立需求。相关需求：Dependent Requirement 与其他需求有内在相关性的需求，根据这种相关性，企业可以精确地计算出它 的需求量和需求时间，它是一种确定型需求

21、。 例如，用户对企业成品的需求一旦确定，与该产品有关的零部件、原材料的需求 就随之确定，对这些零部件、原材料的需求就是相关需求。 产品A由1个B及一个C组成；制品B由2个D加工而成。B现有存货50个，D 有存货20个，问：A产品接到订单80个，应采购原料D多少？（1）传统的解法： 因一个A用2个D,故生产80个A，需采购D 80 X 2-20 = 140 个。 这个结果对不对呢？（2）现代的解法： 80个A需要制作B 80 X 1 - 50 = 30个； 30个B需要采购D 30 X 2 - 20 = 40个。（3）传统的解法比现代的解法，多浪费100个！MPS 主生产计划（Master Production Schedule,简称 MPS）MPS是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。 这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体到产品 的品种、型号。 这里的具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可以是日、旬、月。 主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出，它是独立需求计划。13 / 13