唐山某大厦采暖及给排水施工方案

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1、目 录1编制依据12工程概况22.1 总体概况22.2 暖卫工程概况23施工布置33.1方针目标：4质量目标：4工期目标：44施工准备4技术准备：5现场准备5机具准备5人员准备：5材料准备85主要施工方法10套管安装及预留洞口10污水系统施工工艺12给水、热水系统施工方法16采暖管道安装236保证质量技术组织措施26质量保证体系网络图见以下图27建立工程质量管理小组：27各项质量措施287冬、雨季施工措施29雨季施工措施30冬季施工措施308暖卫质量通病的预防31污水管道不畅：32地漏安装标高不准：32立管甩口高度不准：32热水立管的套管向下漏水：329平安、消防措施及保证平安的技术组织32明

2、确平安工作职责：33加强平安管理工作：33严明平安纪律33使用电气焊必须遵守以下规定：34使用电器及电开工具必须遵守以下规定：3410施工资料目标设计3511其他各项保证措施3612施工进度方案见附表381 编制依据 (1) 59号楼及地库给排水及暖通设计图纸(2) 国家有关的施工标准、标准、图集详见本工程应遵守的标准要求(3) 我公司对该工程的生产、质量、工期、进度要求(4) 土建工程总体施工组织设计(5) 现有施工图会审的根底上进行编制 2 工程概况2.1 总体概况工程名称工程位置，建设单位设计单位监理单位施工总包单位建筑面积建筑总高度建筑层数结构类型建筑类别2.2 暖卫工程概况承包内容及

3、特点：给水系统、采暖系统、生活排水系统、雨水系统、消火栓系统及自动喷水灭火系统预留洞及套管。2.2.1 生活给水系统：本区从卫国路引入一根DN250的给水引入管及陵园路引入一根DN200作为本区的生活和消防水源，给水分为四个区：市政直供区为B33层,加压供水低区为413层,加压供水中区为1423层,加压供水高区为2433层。2.2.2 消火栓系统：小区室外给水管网为DN200，在地块内形成环开管网，并且通过两个连接管与市政自来水干管连接，一根DN250与卫国路市政干管连接，一根DN200与陵园路市政干管连接。2.2.3 自动喷水灭火系统：地下地库及裙房商业局部设计自动喷水灭火，喷水水源来自地库

4、的消防泵房，地下车库采用预作用喷淋系统，其它地方采用普通温式系统，各分区均设水流指示器、信号蝶阀和末端设置试水装置。.2.2.4 排水系统：采用污废合流的系统，首层污水单独排出，地下地库废水排到集水坑，经污水泵提升排到室外市政管网。2.2.5 采暖系统：热源由小区热交换站提供,热媒参数采用80/60热水,采暖系统为共用立管下供下回异程式分户计量散热器采暖系统，根据小区内建筑高度和系统工作压力，将系统进行竖向分区，一十二层为低区，采暖系统十三二十四层为中区采暖系统，十五层以上为高区采暖系统，散热器采用内防腐型钢制板式散热器。2.2.6 雨水系统:采用内排水，由一层散排排至室外2.2.7 灭火器系

5、统：每层消火栓箱下设MF/ABC2手提式磷酸胺盐干粉灭火器4具，地库内消火栓箱下设MF/ABC5手提式磷酸胺盐干粉灭火器4具。施工应遵守的标准：1?建筑工程施工质量验收统一标准?GB503002?建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收标准?GB50242-2002。3?河北省建筑安装工程资料管理规程?DB13J35-20024?建筑工程现场临时用电平安技术规程?GB501945?建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术规程?7?室内消火栓安装?04S2028管道和设备保温、防洁露及电伴热03S4019、卫生设备安装99S30410小型潜水排污泵选用及安装01S30511?建筑住宅标准?GB503

6、68-20053 施工布置3.1 方针目标：认真贯彻我公司ISO9001管理体系质量方针“科学管理，精心施工、老实效劳、质量第一坚持按程序按标准办事，塑造精品工程，履行对用户的承诺。3.2 质量目标：质量目标为创“安济杯工程。平安目标：无重大伤亡事故。文明施工目标：市级文明施工工地。3.3 工期目标：见水暖施工进度表4 施工准备施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建经理部统一规划并提供,施工用水、施工用电采用土建提供的临时用水、临时用电。4.1 技术准备：认真熟悉图纸,根据施工方案决定的方法,配合图纸会审等相关内容做好准备工作。4.2 现场准备4.2.1 现场应安排好适当的工作场地、工作棚和

7、料具。4.2.2 工人住房、食堂及办公室的准备：水源应接通,要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。4.3 机具准备机具应在施工人员进场之后施工之前运入现场,按施工平面图布置定位,如电焊机砂轮割机台钻套丝机等应分开放置,相互间留出操作空间.为满足本工程需要，根据现场实际情况配合如下机具并应做到经常检查维修，一旦发生损坏，及时调换或维修，以保证本工程生产需要。序号材料设备名称单 位数 量进场时间1电焊机台102气焊工具套53电 锤把254电动压泵台35砂轮机个16台 钻台27无齿锯台58套丝机台54.4 人员准备：4.4.1 管理人员安排：为确保工程在生产进度、技术质量如期到达甲方要求，公司

8、成立了唐山工程部，安排如下 ： 工程经理部商务合约部财务部采 购 部机电安装部材料员技术负责人质量平安员施工员 材料管理给排水工程组电气工程组暖通工程组安全文明组品质管理4.4.24.4.3 安装部主要施工管理人员名册序号姓 名职 务负责工作电 话1安装部经理总 负 责2安装技术负责人电气负责人3水暖技术负责人水暖负责人4施 工 员电气施工5施 工 员水暖施工6质 检 员质量管理7材 料 员材料采购8安 全 员安 全卫生9资料内业管理4.4.4 工人进场时间及人员安排4.4.3.1 本工程专业人员必须持证上岗，要安排经验丰富，技术素质高责任心强，能保证工程质量和工期的施工队伍，施工前要组织培训

9、，合格前方可上岗。零米以下工程，预埋外墙防水套管，内墙预留洞口，核对土建留洞图纸，2010年8月25日水暖工5人，焊工2名配合土建预留各种孔洞。4.4.3.2 结构工程，预留孔洞，污水立管出楼顶，给水立管完成，暖气干管，立管完成，劳动力28人。4.4.3.3 装修阶段：下水支管，给水支管、采暖管道及散热器安装完成，劳动力50人。竣工阶段：各种管道试压，冲洗、通水、通球完毕，做好竣工准备，到达工程使用要求15人。4.4.3.4 部署原那么：各种管道的施工同土建穿插作业，有一定的施工难度，根据施工进度要求及时调整劳动力，按工艺要求遵守先下后上、先无压管后有压管的原那么，严格按图施工，如需变更或增减

10、，提前办理手续。4.5 材料准备4.5.1 本工程在材料使用上,应提前十天报出相应材料方案，提前送审，4.5.2 对于材质的要求,各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明及检验报告，并及时报监理检验,还应做好对不同材料的进场检验和试验工作.如由中间供货商供货，应先检查其营业执照经营范围与所供货是否相符，同时需提供备案手册和卫生检测合格证。4.5.3 本工程所用的材料、设备数量及规格型号见下表序号材料名称规格型号数量备注1柔性排水铸铁管DN20080米污水系统DN150320米DN100480米DN75120米DN50280米2PVC-U排水消音螺旋塑料管DN1

11、103580米DN1601400米3硬聚氯乙烯PVC-U塑料管DN1102550米DN7598米DN508500米4PVC地漏DN502300个5阻火圈DN1002400个6污水泵DN8024套7阀门DN10024套8水表DN4020套给水系统DN25714套9PP-R管D201400米10铜截止阀DN251.0MPa8个DN151.0MPa10个11钢衬钢管DN652400米DN50120米DN40510米DN3224米DN251050米12PP-R管D32280米D2521500米D2032000米13铜阀DN651.0MPa3014法兰闸阀DN65210采暖系统15低压热镀锌钢管DN65

12、4220米DN50420米DN40185米DN32185米DN255185DN1524016散热器3400616006660组17铜截止阀DN201.0MPa48个18铜球阀DN251.0MPa40个19铜自动排气阀DN201.0MPa48个 5 主要施工方法5.1 套管安装及预留洞口5.1.1 套管制作、安装：5.1.1.1 本工程套管采用普通钢制套管。穿外墙、水池壁采用钢性防水套管预埋。5.1.1.2 室内冷、热水及采暖管道穿楼板、墙体、根底设置套管。5.1.1.3 套管制作：1套管直径应比管径大两号，假设管路保温，套管直径=管路直径+2保温层厚度+外缠保护层厚度。2穿墙套管长度应等于墙体

13、厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度加20mm，厨卫间加50mm。5.1.1.4 套管安装：1安装管路时套入套管。穿楼板时套管上端应高出地面20mm，厨卫间应高出地面50mm，穿墙套管与墙面齐平。用钢筋捆绑以铅丝临时固定，待管路安装校正无误后调整位置，随后固定。（2） 安装防水套管时，将加工好的防水套管在浇注混凝土前按设计部位固定好，校对合格后一次浇注，待管道安装完毕后填料塞紧、捣实。详见91SB3-36、91SB1-22。5.1.2 预留洞口5.1.2.1 预留洞口及预埋铁件:5.1.2.2 在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔

14、洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。5.1.2.3 凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板胁或断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。5.1.2.4 在外砖内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，应在大模板撤除后及时进行制凿。5.1.2.5 用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。5.1.2.6 预留孔应配合土建进行，其尺寸如设计无要求时应按下表规定执行。预留孔洞尺寸mm

15、明 管暗 管项次管 道 名 称留孔尺寸长宽墙槽尺寸宽度深度1(管径小于或等于25)采暖或给水立管 (管径3250)(管径70100)1001001501502002001301301501302002002一根排 (管径小于或等于50)水立管 (管径70100)1501502002002001302502003二根采暖或给水立管 (管径小于或等于32)1501002001304一根给水立管和一 (管径小于或等于50)根排水立管在一起 (管径70100)2001502502002001302502005二根给水立管和一 (管径小于或等于50)根排水立管在一起 (管径70100)200150350

16、2002501303802006给水支管或 (管径小于或等于25)散热器支管 (管径3240)10010015013060601501007排水 (管径小于或等于80)支管 (管径100)2502003002508采暖或排 (管径小于或等于80)水主干管 (管径100125)3002503503009给水引入管 (管径小于或等于100)30020010排水排出 (管径小于或等于80)管穿根底 (管径100150)300300(管径+300)(管径+200)注：1.给水引入管，管顶上部净空一般不小100mm；2.给水引入管，管顶上部净空一般不小150mm；5.2 污水系统施工工艺5.2.1 材质

17、要求：5.2.1.1 本工程地下局部采用采用机制柔性铸铁排水管，橡胶圈卡箍连接，铸铁管壁厚应均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。5.2.1.2 排水立管采用复合螺施消音UPVC管，支管采用硬聚氯乙烯UPVC塑料管，承插粘接，所用UPVC管材、管件，胶粘剂应是同一厂家配套产品，具备检测报告和生产厂家质检合格证明，并应有明显的标识，标明生产厂家名称，产品规格，其包装上应标有生产批号、数量、生产日期。5.2.2 作业条件：室内模板撤除清理后进行5.2.2.1. 楼层内排水的安装与结构施工隔开12层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。5

18、.2.3 室内排水工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装封口封洞灌水试验通球试验5.2.4 安装准备5.2.4.1. 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决，办好变更洽商记录。5.2.4.2. 根据设计图纸及技术交底、检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。5.2.5 预制加工5.2.5.1. UPVC管预制加工：1根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞

19、刺，外棱铣出15。角度。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接局部的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承插口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口处粘接时应注意预留口方向，粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2至3分钟。粘接场所应通风良好，远离明火。2预制铸铁管道：本工程铸铁管道连接方式采用卡箍连接。局部管材及管件可按预先按测绘好的草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口

20、要平齐，事先套上吊环，然后调直管道，上好胶垫拧紧不锈钢卡箍。5.2.6 干管安装：5.2.6.1. 铸铁管道：将预制好的管道运至现场，由出水口处向室内顺序排列。封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，做好托、吊架。按设计坡度安装好，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，上好胶垫拧紧卡箍。将立管预留口位置，按室内地平线坐标，位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误。堵洞后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后15分钟再次灌满，观察5分钟水位不下降且

21、各接口及管道无渗漏为合格。经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口。5.2.6.2. 铸铁排水管道的坡度管道安装防止倒坡及坡度不当，本工程设计已给定各管径坡度，严格按设计的坡度施工.DN150管径坡度为0.010, 5.2.6.3. 排出管与立管的连接宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头，否那么管道易堵塞.为防止渗漏，塑料管与铸铁管用卡箍连接。5.2.7 UPVC立管安装：安装前清理场地根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节一般预留胀缩量为2030mm，具体位参

22、照?建筑排水硬聚乙烯螺旋管道工程技术规程?安装.卫生间将伸缩节置于三通下方,厨房三通在楼板上那么置于三通上方。根据图纸检查预留口有无偏差，立管检查口按设计要求，隔层安装，标高为相对地面标高1米，每层设阻火圈一个,卫生间立管每层设止水环一个,立管检查口方向根据本工程特点和通风道成180安装。立管卡安装高度为，安装立管时应两人配合。，找好立管检查口位置及支管甩口位置，将立管按直，堵洞时复查立管垂直度。5.2.8 支管安装5.2.8.1 UPVC塑料管道的坡度本工程设计已给定各管径坡度，严格按设计的坡度施工.DN110管径坡度为0.015, DN50管径坡度为0.025.5.2.8.2 横支管上伸缩

23、节安装于三通汇流处上游端。5.2.8.3 首先剔出吊卡孔洞是否；适宜。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。去除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。适宜后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。5.2.8.4 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸并作记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。5.2.8.5 明设排水横支管管径大于或等于110，接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线

24、管段大于2m时应设伸缩节，但伸缩节之间最大净距不得大于4m。5.2.9 雨水管道安装5.2.9.1 雨水管为DN100焊接钢管，钢管进场应去除浮锈，并刷防锈漆两遍。5.2.9.2 根据施工图校对各预留洞口尺寸有无过失。5.2.9.3 立管检查口位置按设计要求，检查口采用DN100*80机械三通连接。标高为相对地面标高1米。5.2.9.4 根据图纸要求并结合实际情况，把每根立管按楼层高度切割。5.2.9.5 安装立管应两人配合，一人在上一层楼板上，由管洞内放下一根绳头，下面一人将预制好的立管的上半部栓牢，上拉下托将立管下部对齐，然后调直立管，用电焊固定三个点，每层焊口距地面300mm，然后施焊，

25、焊缝宽度为1012mm，焊缝高度不得低于母材管壁厚度。落地卡采用L404角钢制作，隔层安装，并用膨胀镙栓固定在地面上。立管安装完毕后，配合土建用混凝土将洞堵实。5.2.9.6 雨水管道安装完成后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗，灌水试验持续1h，不渗不漏为合格。5.2.9.7 将焊口刷防锈漆二遍，交工前刷银粉二遍。5.2.10 压力排水管道采用焊接钢管焊接,具体工艺参照雨水管道要求安装.5.2.11 灌水试验5.2.11.1 埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准，灌水15分钟后，再次灌满持续观察

26、5分钟，液面不下降不渗漏为合格。5.2.11.2 卫生间支管灌水试验，本工程管道虽然明装,但为了保险,仍需做灌水试验,不做隐检记录.气囊的安放有两种方法：一种是边安装边做，安装完成一层排水横支管，从三通口处放下气囊：一种是最后统一做，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管可用氧气带子，将气囊从上层检查口慢慢往下放，测量气囊位于三通下方即可。5.2.11.3 试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作5.2.12 通球试验：为便于及时发现排水管道是否堵塞。用轻质易碎塑料球，外径为管道内径的2/33/4，对

27、排水立管、干管及出户进行通球试验，放球地点在首层立管检查口，接球地点在室外排水井；室外排水井未做完，在出户干管末端设铁丝网接球，并做好临时排水。对立管通球时，在排水立管首层扫除口处设铁丝网接球。从11层检查口处放入塑料球，下面能找到球，说明通球试验合格。通球完毕后各敞口处封堵，防止土建装修掉入杂物。5.3 给水、热水系统施工方法5.3.1 作业条件.1.1 管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管套管应比管外径大2号规格符合要求，坐标、标高正确。.1.2 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。.1.3 立管

28、安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构到达安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物去除干净，并有防坠落措施。.1.4 支管安装应在地面打砼留槽后进行。5.3.2 材质要求.2.1 给水立管、横干管为衬塑复合管，丝扣连接，户内支管为PP-R管，热熔连接。其产品必须经卫生部检验部门的检验合格,具备检验报告和认证文件,具备生产厂家质检合格证明,并应有明显标识,标明生产厂家名称、规格，其包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号,产品外观检验应符合以下规定：1管材管件应颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线.2管材及外壁均应光滑平整无气泡裂口裂纹脱

29、皮分层和严重的冷斑及明显的痕纹凹陷等缺陷3管材不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1,管材端口必须平整,并垂直与轴线。4管件应完整无缺陷、变形、合模缝、浇口应严整无开裂5管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、熔接管件与管材公差应符合相关标准标准要求.2.2 冷水表应符合设计要求并经自来水公司和技术督站认可,表壳铸造规矩、无砂眼、裂纹、表玻璃盖无损坏、铅封完整。.2.3 阀门的规格型号应符合设计要求。阀体铸造规矩、外表光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、手轮完整无损坏。干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。假设有不合格的，那么抽查20%。还有不合格的，那么

30、逐个检验。.2.4 以上产品都应有合格证，水表应有计量检测单位证明。5.3.3 机械器具.3.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。.3.2 工具：套丝机、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、大锤、断管器、电气焊等工具。.3.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。5.3.4 质量要求5.3.4.1. 主控工程1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力Mpaa, a, a.2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检

31、查，符合国家?生活饮用水标准?方可使用。4室内直埋给水管道塑料管道和复合管除外应做好防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。5管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在厨房及卫生间内的套管，其顶部应交出装饰地面50mm，其它应高出地面30mm，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管其两端与装饰面相平，套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实。5.3.4.2. 一般工程1给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1mmm。2给水管应铺在排水管上面，假设给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。3给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。4管

32、道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合下表1、表2、的规定。a.钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表1的规定。钢管管道支架的最大间距表1公称直径()253240507080100支架的最大间距m保温管3344不保温管4566b .PP-R管垂直或水平安装的支架间距应符合表2的规定，采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。PP-R管管道支架的最大间距表2公称直径()202532最大间距m立管水平管冷水管热水管5水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙外表净距为1030；水表进水口中心标高按设

33、计要求，允许偏差为10。6给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定项次项 目允许偏差1水平管道纵横方向弯曲钢管每米1全长25米以上252立管垂直度钢管每米35米以上83成排管段和成排阀门在同一平面上间距35.3.5 工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水试验5.3.6 安装准备5.3.6.1. 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。5.3.6.2. 根据施工方案决定的施工方法作好准备工作。5.3.7 预制加工：5.

34、3.7.1. 按设计图纸画出管道分路、管径、预制管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工断管、套丝、上零件、调直、校对、按管段分组编号。镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。5.3.7.2. 立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长2030，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。5.3.8 立管安装5.3.8.1. 给水立管净距管径DN25以下DN32-50DN65-125净距25303550555.3.8.2. 每层从上至下统一吊线安装卡件，给水

35、立管变径不得使用补心，应使用变径管箍。其安装位置距三通分流处200mm。立管管卡高度为。将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，去除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确，外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口处均加好临时丝堵。立管节门安装朝向应便于操作和维修。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。5.3.9 支管安装：5.3.9.1. 支管采用PP-R管熔接，穿越走道和其他房间的给水管敷设在垫层内，各器具甩口位置安装前划好线，核对标高，支管连接要平整。5.3.9.2. 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮前方能开始操作。5.3.9.3. 切割管

36、材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道专用切割机，切割后管材断面应去除毛边和毛刺。5.3.9.4. 管材与管件连接端面必须清洁、枯燥、无油。5.3.9.5. 用卡尺和适宜的笔在管端测量并标绘出热熔深度。5.3.9.6. 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向。5.3.9.7. 无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件导入到加热头上，到达规定标志处，加热时间应按热熔工具生产厂规定执行,热熔连接技术可参照下表常温时加热时间公称外径mm热熔深度mm加热时间s加工时间s冷却时间min201454325167433220844402112645018

37、6563242466752630108903240108110501510注：操作环境低于5时应延长加热时间。到达加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，安装完后各甩口用临时丝堵封好。5.3.9.8. 当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管件作过渡管件与PP-R管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件用丝扣连接。5.3.9.9. 管道的固定：楼地面铺设的PP-R管必须采用PP-R专用管卡固定，并用钢钉或胀塞固定在楼板上，卡架间距1米，在弯头、三通三端300mm处必须设置固定卡。5.3.9.10.

38、支管如装水表应先安装连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。5.3.9.11. 施工完成后，在交工前，应在地面上弹线做标记，以免二次装修时弄坏管道。5.3.10 管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完成后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏。假设有，返修；假设无Mpa,管道aaa，同时检查各连接处不得渗漏，那么试验合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行下道隐蔽工序工作。5.3.11 管道防腐和保温5.3.11.1 管道

39、防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设计要求及国家验收标准施工，所有型钢支架及管道镀锌层破害处和外露丝扣要补刷防锈漆。消火栓及喷淋管根据图纸要求,刷大红漆两道。5.3.12 管道冲洗m/s进行，可以用秒表和水桶配合测量流速，计量4次取平均值，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可以进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗，管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。5.3.13 管道通水交工前做给水系统通水试验按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否到达额定流量，分系统分区段进行。试验时按立管分别进行，每

40、层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。5.3.14 给水管道安装过程中常见的质量问题：5.3.14.1 立管甩口标高不准确，其原因：由于层高超出允许偏差或测量不准确；5.3.14.2 立管距墙不一致或半明半暗，原因：由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成。5.3.14.3 给水立管的套管向下层漏水，原因：由于套管漏出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成；管道镀锌层破坏，原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。5.3.15 成品保护措施：5.3.15.1 安装好的管道不得用做支撑或放脚手架，不得踏压，其支托卡架不得做为其他用途的受力点。5.3.

41、15.2 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。5.3.15.3 阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。5.3.15.4 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。5.3.16 安装要点5.3.16.1 管道连接：镀锌给水管道采用螺纹连接。5.3.16.2 管道距墙距离：给水支管外皮距墙2025毫米。5.3.16.3 给水立管距墙距离：管径32毫米以下距墙2535毫米；管径3250毫米距墙3050毫米；管径75100毫米距墙50毫米；管径125150毫米距墙60毫米。5.3.17 热水管道安装本工程热水管道采用PP-R管安装，熔接，从厨房到卫生间的管道埋设在垫层内，卫生间内的

42、热水管应热左冷右。埋地管安装同给水PP-R管相同。5.3.18 卫生洁具主要施工方法。5.3.18.1 卫生洁具的型号，规格符合设计要求，排水口出口与排水管连接必须严密不漏，卫生洁具外观规矩，造型周正，外表光滑美观无裂纹，边缘平滑色调一致。5.3.18.2 作业条件：所有与卫生洁具连接的管道做完水压试验，灌水试验，并已办理好隐预检手续，室内装修根本完成。5.3.18.3 坐便器预留口清理干净，取下临时堵物，检查管内有无杂物，坐便器安装平稳牢固，螺栓应使用镀锌螺栓及螺母，并加好胶皮垫及眼圈。5.3.18.4 支架防腐良好，各器具放置平稳，支架与器具接触紧密，通水前应检查地漏是否畅通，支管阀门是否

43、关好，冬季不通暖，各洁具将水放净，存水弯无积水，以免洁具和存水弯冻裂。5.4 采暖管道安装5.4.1 作业条件：5.4.1.1 干管安装由室外地下引入。5.4.1.2 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。5.4.2 材质要求：5.4.2.1 管材：热镀锌钢管的管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象，PB管其产品必须经卫生部检验合格，具备检验报告和认证文件，具备生产厂家质检合格证明，并应有明显的标识，标明生产厂家名称、规格，其馐上应标有生产批号、数量、生产日期。5.4.2.2 阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤，有出厂合

44、格证，安装前应进行强度严密性试验，主控阀门100%试验，其它阀门抽检10%，假设有不合格，那么抽查20%，还有不合格，那么逐个检查。5.4.3 工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装散热器组对试压散热器安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗通暖5.4.4 安装准备1认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预槽及洞。2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图。3采暖供回水干管、立管及支管管道，均采用热镀锌钢管，螺纹连接。4采暖散热器采用内防腐型钢制板式散热器采暖,.热源由小区热交换站提供,热媒参数采用80/60热水。5.4.5 干管安装待土建模板撤除干净后，将管道的

45、吊卡安装固定，根据设计图纸安装固定支架，滑动支架根据管径大小安装支架间距，管子上架接口连接，按施工草图进行管段的加工预制断管、焊接、上零件、调直、核对好尺寸。5.4.6 立管安装5.4.6.1 为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直、吊线，栽立管卡将预制好的管道按编号运至现场，采暖套管应比管径大2号，顶部高出装饰地面20mm，底部应与楼板底面相平。5.4.6.2 立管为热镀锌钢管，立管安装完成后，检查立管的每个预留口标高、方向，将事先栽好的管卡子松开，把管放入管卡内并拧紧螺栓，用线坠从第一节开始找好垂直度，扶好钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。在每根立管顶部安装DN15

46、自动排气阀各1个。5.4.7 散热器安装5.4.7.1 按设计图纸要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压合格的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出中心线，并根据散热器的大小画出相应的固定卡。5.4.7.2 用冲击钻在墙上按画出的位置打孔洞，固定卡的深度不少于80mm，将固定卡安装牢固。5.4.7.3 散热器上部固定卡应为2个，下部2个。5.4.7.4 散热器反面与装饰后的墙内外表安装距离应为30mm，平行距墙允许偏差5mm，垂直度允许偏差3mm。厨卫间散热器距墙应更大些。5.4.8 支管安装根据图纸要求采暖支管采用5级PB管热熔连接,在土建浇筑垫层前预先划好线,预留好2

47、00宽的管槽,支管安装应在散热器安装完毕之后进行。PB管热熔连接的施工工艺和给水PPR管相同,在预留好的管槽里排好支管,支管与散热器采用下进下回连接。5.4.9 管道试压管道系统安装合格后，进行水压试验，采暖设计力低区为Mpa, Mpa, 高区为Mpa，试验压力为工作压力的1.5倍,稳压1h，压降不超过0.05Mpa，为合格。系统试压应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验，同时系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。5.4.10 管道防腐和保温试压合格后，明管外刷银粉二道，采暖供回水干管、立管采用岩棉管壳保温，厚度35mm，外缠玻璃丝布，再刷二遍防火漆。5.4.11 管道冲洗交工使用前必须

48、进行冲洗，使用自来水连续进行，直至入水口与出水口目测色泽一致，并清理过滤器及除污器。5.4.12 通暖5.4.12.1 首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否翻开。5.4.12.2 向系统内充软化水，开始翻开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢翻开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。5.4.12.3 正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，那么关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。5.

49、4.12.4 冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5以上才可进行。遇有热度不均应调整各分路立管、支管上的阀门，使其根本到达平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。6 保证质量技术组织措施6.1 质量保证体系网络图见以下图质量保证体系网络图公司水电科、质量科工程经理部给排水暖通工长材料员专业质检员员员资料员土建给排水班组暖通班组材料资料材料检验6.2 建立工程质量管理小组：组 长：吕建标副组长：扬平、柳小强、王元进、董志刚组 员：施工队班各组长小组成员明确责任和权限，根据工程质量目标展开工作。6.2.1 根据甲方设计和施工标准要求，科学地组织施工生产，合理地将材料、机械、设备和专业技

50、术组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。6.2.2 加强施工过程控制，落实现场质量责任制，奖罚清楚，严明工艺纪律，进行文明施工与生产。6.2.3 加强材料、设备、加工品质量控制，凡进场材料均进行抽检与试验检查，对不符合要求的及时进行控制与纠正。6.2.4 加强工程质量的检验与验证，自检与互检相结合，及时纠正工程中出现的质量问题。6.3 各项质量措施6.3.1 认真贯彻?施工组织设计?、?质量方案?，机电专业工程副经理对工程质量负直接责任，工长为质量第一负责人，各级质检人员对施工全过程进行监督，技术负责人、技术员随时解决施工中出现的技术质量问题。6.3.2 在施工过程中，坚持技术交底制，每个

51、工种，每道工序施工前要组织进行各级技术交底，各级交底要有书面文字记录，因技术措施不当或交底不清而造成的质量事故要追究有关人员责任。在技术交底的根底上把交底思想和内容贯彻落实到每个施工人员身上。必须按照设计图纸及施工标准施工。施工过程中严格执行“三检制在此根底上做好质量检查和技术复核工作，做到上一道工序不合格不准进入下一道工序施工。6.3.3 坚持现场会议制度，工程负责人、现场技术负责人、工长应按时参加施工现场组织的定期协调会或碰头会，交流工程进度情况及存在的问题，以便及时研究解决施工配合当中存在的问题，并按会议要求组织施工，保证工程施工顺利进行。6.3.4 样板引路制度：施工操作要注重工序的优

52、化、工艺的改良和工序的标准化操作，为确保操作质量，每个分项工程在开始大面积操作以前做出示范样板，特别是进入装修阶段要先做样板间，通过探索统一操作要求，明确质量要求、标准和单项工程质量目标。6.3.5 原材料、成品、半成品的质量控制：在材料、设备进场时由采购人员及时通知技术、质检人员及监理、甲方代表共同对材料、设备进行检验，发现材料设备无合格证的或不合格产品坚决不能使用，并让生产厂家进行更换或进行技术处理以到达工程需要和设计要求为准，通过现场材料验收人员的目测尺量参考生产厂家的合格证与检验报告，填好材料检验记录。6.3.6 不合格品的控制：在施工过程中，严格执行自检、互检、专检制度，把质量问题消

53、灭在萌芽之中，当出现不合格单项、分部工程时，由主任工程师、技术人员对不合格产品进行研讨，找出产生不合格品的因素，并制定不合格品的纠正措施及预防措施，杜绝把不合格品流入下一道工序。6.3.7 现场施工及作业人员，必须虚心接受甲方监理及各级质检人员的监督及时整改存在的问题，组织班组开展以“工期、质量、平安为课题的QC活动，对工程的重点部位、特殊工序、关键工序组织攻关，把问题消灭在萌芽之中，同时开展质量竞赛。6.3.8 积极推广新材料、新工艺、新产品，本工程所采用的“四新工程，中水、冷水、热水支管采用PP-R管安装，给水管道采用钢衬PP-R管与PP-R管管道安装，采暖管道采用热镀锌钢管与交联铝塑复合

54、管安装， “四新工程安装前，工程部应编制“四新技术专题施工方案，以清楚实用的方式规定工艺和评定标准，并将有关资料上报工程技术部和专业总工程师，经批准方可实施，以到达思想统一便于总结，应具体研究其技术特点、施工工艺、做经济比拟，总结提高指导施工，防止盲目推广造成损失，影响工程质量。7 冬、雨季施工措施7.1 雨季施工措施7.1.1 根据唐山地区气候状况，雨季施工期约为六月十五日至九月十五日。7.1.2 现场组织雨季施工领导小组，做好雨季施工生产安排，组织施工。7.1.3 雨季施工前对于现场的临时设施及材料仓库做一次全面检查，尤其是现场的宿舍、操作间、材料库要重点加固，做到无渗漏，地面无积水，设排

55、水措施。7.1.4 雨季施工使用的临时电源、机械设备和电闸箱内必须配有漏电保护器，并保证灵敏可靠，配件齐全，各种电气设备应有良好的接地保护，使用前先检测漏电情况，确认平安可靠前方可使用。7.1.5 雨季前应准备好足够的防水材料、毡布。7.1.6 雨季在配合土建根底施工、预留孔洞、套管时，要采取防滑措施，进入现场必须穿绝缘鞋。7.1.7 雨季室外施工的各种地下管道，挖沟后及时施工、试水验收，并及时做好管口的封堵工作，防止雨后泥浆灌入。做好的雨水管道，工长要与土建联系及时清理屋面渣土，在进水口做好雨篦子，防止将杂物冲进管内。7.1.8 雨季配合装修阶段，遇到雨天，要停止室外高空作业。7.1.9 雨

56、季施工现场的管材码放禁止超高，地面要坚实，防止倒塌造成事故。7.1.10 雨季施工需在潮湿环境焊接作业时，要采取措施，搭上枯燥的木板，严禁站在有水的地方进行焊接作业。7.1.11 雨后上下脚手架要防止滑倒、摔伤，高空作业必须系好平安带。7.1.12 雨季期间雷电频繁，对易燃、易爆的物品及容易自燃的材料，要引起重视，存放地点要平安可靠。7.2 冬季施工措施7.2.1 不定期组织对施工人员进行冬施教育，特别是对民工队伍的教育，使之不断提高平安意识和防范能力。7.2.2 冬季使用的机具设备，要做好防冻工作及转动部位的平安防护工作。7.2.3 冬季施工重点要做好防火、防滑工作，特别是登高作业人员的防护

57、工作必须到位。7.2.4 抓好、预防好、落实好冬季取暖设备的平安使用工作，特别是防煤气中毒、防食物中毒等工作。7.2.5 电热器具的使用要手续齐全；自制土炉或其它取暖煤气炉要按规定搭设，并保证排烟管道畅通，并有专人管理。7.2.6 对需要保温的管道要提前打压、冲洗，以便及时保温。7.2.7 对不具备供暖条件的，管路内的水应放尽，泄水后工长要认真检查，防止管道冻裂。7.2.8 冬季室内温度低于5时，不能进行试压、灌水试验。7.2.9 冬季室内温度低于10时,UPVC管不能粘接.7.2.10 工程部各级人员要责任到位、管理到位、检查到位、整改落实到位，彻底消除平安隐患，杜绝“三违、预防“四大伤害和冬季施工九项预防工作。防高处坠落防触电防物体打击防机械伤害防冻人身及机械伤害防滑防火防煤气中毒防食物中毒防交通事故8 暖卫质量通病的预防本工程机电施工做