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1、福银国道主干线湖北段龙感湖大桥维护工程裂缝处理施工技术交底起草人：复核人：审核人：中交第二航务工程局有限公司龙感湖大桥维护工程01标项目经理部二OO九年十月五日中交二航局福银国道主干线湖北段龙感湖大桥维护工程项目部技术交底通知单工程名称：中交二航局福银国道主干线湖北段龙感湖大桥维护工程编号交底内容裂缝处理计划开工时间2009年10月5日计划完工时间2011年4月20日质量标准(1) 沿缝将两边3040mm范围内的混凝土表面灰尘、浮浆清理干净。(2) 灌胶嘴布置沿缝走向，间距200400mm,每条裂缝至少须有一个注胶嘴，一个出胶嘴。(3) 密封裂缝时应将环氧胶泥抹压平整。(4) 裂缝采用灌胶处理
2、前应进行压气试漏，凡漏气处，应予修补密封至不漏为止。施工方法详见附件裂缝处理实施细则安全注意事项1、作业时必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。2、禁止穿凉鞋、短裤或赤膊进行施工作业。3、现场施工部分材料，有异味，易挥发、易燃。所以施工现场必须通风顺畅，同时施工时严禁吸烟。4、操作人员须戴口罩和橡胶手套，粘接性材料粘贴到皮肤时，可用热肥皂水、医药酒精，多次清洗。主要附件无项目经理项目总工技术主管安全员质检员交底人交底时间施工班组裂缝处理实施细则1、裂缝调查结合原裂缝普查资料，现场核实裂缝数量、长度、宽度等，并对裂缝一一编号，做好记录，绘制裂缝分布图。将裂缝调查结果以报告形式上报监理工程师，待
3、监理工程师核查后，即可进行裂缝的灌胶与封闭处理。2、具体施工工艺明细按设计要求，对缝宽20.15mm的裂缝采用压力灌浆法灌注环氧树脂胶或其他灌浆材料来修补裂缝；对缝宽0.15mm的裂缝采用封闭法处理裂缝，涂刷环氧树脂胶。2.1、裂缝灌缝施工工艺裂缝灌胶工艺流程图、裂缝表面处理及基底清扫a、用钢丝刷将裂缝周围，尤其是注胶底座粘贴面周围的油污清除干净。b、所有灌胶裂缝必须使用高压空气吹洗干净，使其不让灰渣阻塞，之后沿裂缝从上而下将两边30mm40mm范围内的灰尘、浮浆用小锤、手铲、毛刷依次处理干净，将构件表面整平，凿去突出部分，然后用丙酮清洗，清除裂缝周围的油污，清洗时应注意不要将裂缝堵塞。c、如
4、果裂缝内潮湿，必须将裂缝烘干后再进行处理。、预留并安设底座a、清理裂缝表面之后，标注出安装注浆嘴的位置。同时调制环氧树脂胶泥，要求搅拌均匀，粘稠合适。用施工工具将少许胶泥刮在注浆底座的四边，将注浆底座固定在混凝土上。b、布置注浆底座：沿裂缝的走向，灌胶嘴的间距根据缝长及缝宽确定，一般在20cm40cm,每米布置34个。每条裂缝上至少应有一个进胶嘴和一个出胶嘴。注胶嘴选混凝土表面平整处设置，避开剥落部位。裂缝分岔处的交叉点应设注浆嘴，裂缝通条分叉较多时，应加密灌胶嘴布置，原则上缝窄宜密，缝宽可稀。对贯通缝，在一侧布置注入座，另一侧用胶泥完全封闭。c、安装注浆底座时，应适当用力下压底座，使底部粘结
5、胶部分溢出，包住注胶底座边缘。、裂缝封闭a、按照此环氧树脂胶的说明书提供配比和用量进行拌制。混合料拌制至颜色均匀后使用。根据裂缝状况估算在可使用时间内可以用完的灌缝树脂材料。并按一个人进行灌注时，一次用量为500glOOOg进行树脂称量。b、在清理好的裂缝周围混凝土表面，涂抹一薄层环氧树脂基液，待其初凝后，涂抹一层环氧树脂胶泥，并用橡皮刮板将表面刮抹平整，防止产生小孔和气泡，待环氧树脂胶泥初凝后，表面涂刷二度环氧树脂基液。胶泥在混凝土表面的抹压厚度应控制在23mm左右。对于分叉较多的裂缝应加宽封闭面积。裂缝封闭表面应光滑、平整，封缝胶泥边缘应与混凝土结合紧密、平顺。c、灌胶缝的密封检查（压气试
6、验）1）、裂缝封闭后，必须先进行密封性检查，检查合格确保不漏气后才可以进行灌胶。2）、待胶泥达到一定强度后，对封闭裂缝进行压气试漏，检查密封效果。试漏前沿裂缝涂一层肥皂水，从注胶嘴通入0.2Mpa的压缩空气，凡漏气处，应予修补密封至不漏为止。、灌胶机械设备：空压机、压胶灌（钢质、容量3L左右）、压力表（量程00.8Mpa）、压胶管（聚乙烯、透明耐压）、注胶嘴、其他零星工具。开始灌注之前，安装施工设备完毕后，打开所有灌浆嘴阀门，用不低于O.IMpa的气压清除裂缝内灰尘。灌胶操作说明如下：1)参考胶液说明书配制胶液，用量以可用时间内用完为准。连接高压透明管，将配制好的胶液注入压胶罐。打开空气压缩机
7、阀门，调节压力，压力在0.2Mpa左右,打开压胶罐通向注胶嘴的阀门进行灌胶。灌胶应从位置最低的注胶嘴开始，沿缝依次进行，待相邻的注胶嘴出胶后，关闭此注胶嘴，再将高压透明管移至相邻注胶嘴，继续注胶。重复上述过程，依次压灌至最后一个胶嘴冒胶，保持恒压继续压灌，当进胶速度小于0.1L/min时，再继续灌注5min后停止压胶。对于有明显进胶而相邻压胶嘴无胶液冒出的情况，进行检查分析，再采取相应措施。2)施工过程中，必须做好原始施工记录、拆除灌胶器，表面处理灌胶后待缝内胶液初凝，拆除注浆嘴后，将混凝土表面处理，包括注胶时喷出的胶液铲除，以及对注胶孔口进行封口抹平。、养护按照设计及规范、材料要求进行养护。
8、2.2、裂缝封闭处理裂缝封闭工艺流程图具体操作步骤：a、用钢丝刷将裂缝周围的油污清除干净。b、用吸尘器或酒精等将裂缝处的灰尘洗净、清除。c、配置环氧树脂胶泥。d、将环氧树脂胶泥按规定比例称量准确后放置在调和板上，调和均匀。一次调和量以可以使用时间内用完为准。e、将拌合好的环氧树脂胶泥均匀地涂刷在构件表面裂缝处，使其将裂缝完全封闭。f、环氧树脂胶泥封闭裂缝完毕，待其固化后，在胶泥表面涂刷一层环氧树脂胶，以起到防护作用。g、封缝环氧树脂胶泥固化后，要进行表面清理，使表面平滑。3、注意事项3.1、配制胶泥时，必须充分拌合，粘稠合适。3.2、注胶嘴的孔口阀门须关闭严密，否则胶液未凝固流出裂缝，造成灌缝
9、不严实。3.3、灌注时，胶液若不能注入裂缝，应检查灌胶嘴是否对准裂缝，并根据实际情况重新埋灌胶嘴。3.4、灌注时，剩余胶液不得随意倒置、丢弃，应集中收集处理好。3.5、灌注完成一个注胶嘴时，必须进行静压3min左右，使裂缝中胶液压注饱满。3.6、裂缝灌注完成后按材料要求养护，待胶液固化后拆除注胶嘴，并对混凝土表面进行修护，使表面平整。4、其它安全注意事项4.1、现场施工部分材料，有异味，易挥发、易燃。所以施工现场必须通风顺畅，同时施工时严禁吸烟。4.2、操作人员须戴口罩和橡胶手套，粘接性材料粘贴到皮肤时，可用热肥皂水、医药酒精，多次清洗。4.3、施工过程中，不允许将用过的器具以及残留的液体等随便抛弃，而应装入废弃物收集桶中，集中处理，以防污染环境或发生事故。
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