耐候钢光伏支架冷弯项目可行性分析报告 (2)

《耐候钢光伏支架冷弯项目可行性分析报告 (2)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《耐候钢光伏支架冷弯项目可行性分析报告 (2)（12页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、耐候钢光伏支架项目可行性报告一、项目背景1、行业国际发展现状随着可持续发展观念在世界各国不断深入人心，全球太阳能开发利用规模迅速扩大，技术不断进步，成本显著降低，呈现出良好的发展前景，许多国家将太阳能作为重要的新兴产业。太阳能得到更加广泛应用。光伏发电全面进入规模化发展阶段，中国、欧洲、美国、日本等传统光伏发电市场继续保持快速增长，东南亚、拉丁美洲、中东和非洲等地区光伏发电新兴市场也快速启动。太阳能热发电产业发展开始加速，一大批商业化太阳能热发电工程已建成或正在建设，太阳能热发电已具备作为可调节电源的潜在优势。截至2015年底，全球太阳能发电装机累计达到2.3亿千瓦，当年新增装机超过5300万

2、千瓦，市场规模5000多亿元，占全球新增发电装机的20%。2006至2015年光伏发电平均年增长率超过40%，成为全球增长速度最快的能源品种，全球光伏产业保持强劲的增长势头。2、行业国内发展现状“十二五”时期，全国光伏发电累计装机从2010年的86万千瓦增长到2015年的4318万千瓦，2015年新增装机1513万千瓦，累计装机和年度新增装机均居全球首位,光伏制造规模复合增长率超过33%，年产值达到3000亿元，光伏产业表现出强大的发展新动能。二、耐候光伏支架行业面临形势“十三五”是我国推进经济转型、能源革命、体制机制创新的重要时期，也是太阳能产业升级的关键阶段，我国太阳能产业迎来难得的发展机

3、遇，也面临严峻挑战。1、发展机遇宏观政策环境为太阳能产业提供了发展机遇。党的十八大以来，国家将生态文明建设放在突出战略位置，积极推进能源生产和消费革命成为能源发展的核心任务，确立了我国在2030年左右二氧化碳排放达到峰值以及非化石能源占一次能源消费比例提高到20%的能源发展基本目标。伴随新型城镇化发展，建设绿色循环低碳的能源体系成为社会发展的必然要求，为太阳能等可再生能源的发展提供了良好的社会环境和广阔的市场空间。电力体制改革为太阳能发展增添了新动力。新一轮电力体制改革正在逐步放开发用电计划、建立优先发电制度、推进售电侧开放和电价形成机制改革、构建现代竞争性电力市场，有利于可再生能源优先发展和

4、公平参与市场交易。在新的电力体制条件下，市场机制将鼓励提高电力系统灵活性、逐步解决常规能源与可再生能源的利益冲突问题，扩大新能源消纳市场，从而促进太阳能发电等可再生能源的大规模发展。随着售电侧改革的推进，分布式发电将会以更灵活、更多元的方式发展，通过市场机制创新解决困扰分布式光伏发展所面临的问题，推动太阳能发电全面市场化发展。全球能源转型为太阳能提供了广阔市场空间。当前，全球能源体系正加快向低碳化转型，可再生能源规模化利用与常规能源的清洁低碳化将是能源发展的基本趋势，加快发展可再生能源已成为全球能源转型的主流方向。全球光伏发电已进入规模化发展新阶段，太阳能热利用也正在形成多元化应用格局。太阳能

5、在解决能源可及性和能源结构调整方面均有独特优势，将在全球范围得到更广泛的应用。2、面临挑战高成本仍是光伏发电发展的主要障碍。虽然光伏发电价格已大幅下降，但与燃煤发电价格相比仍然偏高，在“十三五”时期对国家补贴依赖程度依然较高，光伏发电的非技术成本有增加趋势，地面光伏电站的土地租金、税费等成本不断上升，屋顶分布式光伏的场地租金也有上涨压力，融资成本降幅有限甚至民营企业融资成本不降反升问题突出。光伏发电技术进步、降低成本和非技术成本降低必须同时发力，才能加速光伏发电成本和电价降低。并网运行和消纳仍存较多制约。电力系统及电力市场机制不适应光伏发电发展，传统能源发电与光伏发电在争夺电力市场方面矛盾突出

6、。太阳能资源和土地资源均具备优势的西部地区弃光限电严重，就地消纳和外送存在市场机制和电网运行管理方面的制约。中东部地区分布式光伏发电尚不能充分利用，现行市场机制下无法体现分布式发电就近利用的经济价值，限制了分布式光伏在城市中低压配电网大规模发展。三、*发展耐候光伏支架的优劣势分析*作为集团公司钢材深加工产业的领军单位，是*“钢材深加工”重要专题之一，为此*制定了“一业为主、多元创效”的战略目标。在发展耐候钢光伏支架加工项目存在如下优劣势：1、项目优势1)行业发展前景看好、市场容量大根据国家“十三五”发展规划，光伏发电装机容量达到105GW（1.05亿千瓦），但截至2016年底，累计装机77.4

7、2GW，说明未来四年里，至少新增光伏发电27.58GW（不含扶贫光伏项目），需要钢材137.9万吨，每年钢材需求34万吨。2)项目经济环保，相比镀锌钢有较大优势耐候钢是指在结构钢中添加少量合金元素(如Cu、P、Cr、Ni、Mn、Mo、Al、V、Ti、Re等)，使其耐大气腐蚀性能获得明显改善的一类低合金钢。耐候钢的耐候性为普碳钢的28倍，它的表面能形成保护性锈层，有效阻滞腐蚀介质的渗入和传输，往往使用时间愈长，其耐候的作用愈突出，具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能的特性。相比镀锌钢，耐候钢有几大优势：一是能够避免因酸洗、镀锌等工序对环境造成的污染，实现绿色金属制品生产；二是不会由于锌

8、层脱落对土壤造成污染，更节能环保。三是造价低廉，每吨耐候钢支架比镀锌支架节约1000元，中广核阳泉领跑者项目初步设计螺旋管桩和支架需要8000吨钢材，采用耐候钢成本降低800万元，约合8分钱/瓦。四是耐候钢不需要像镀锌钢那样修复涂层，后期维护费用较低。3)符合*的发展方向*发展定位于优质板材基地，耐候钢属重点发展的高附加值优质钢，*在2015年开始耐候钢的开发，目前已成功开发焊接耐候钢、高耐候结构钢、耐酸腐蚀钢、铁路耐蚀钢、桥梁耐蚀钢、集装箱耐蚀钢等六大系列几十个耐蚀钢品种。2016年，为*定制的AX235NH牌号的钢材首次应用于光伏产业。2017年，我们通过和*合作，拿下*耐候光伏支架加工订

9、单4000余吨。4）符合*公司的发展定位*公司主业定位于钢材深加工，而耐候光伏支架加工项目，市场广阔、产品稳定，具备流水线作业条件，与*公司发展战略相吻合。5)市场处于高速增长期，介入时机较好2017年1月，在北京召开的全国电力企业联合会，首次将耐候钢光伏支架列入国家技术标准，中广核、十一科技、昌盛日电、尚德、国开、海润等多家新能源领军企业将会全面使用，此前由于没有国家标准，耐候钢推广有难度，都处于试验阶段，伴随此次国标的推出，从而推动耐候钢光伏支架的推广与应用，预计未来年均销售额为20亿。2、项目劣势1)镀锌钢光伏支架退出产能形成的竞争威胁随着国家光伏产业的发展，在天津、山东、江苏等地形成了

10、庞大的加工制造光伏支架的产业集群，这部分产能已经饱和，市场竞争激烈。耐候钢支架进入市场，势必造成这部分产能的退出，在生存压力下，这些产能将会快速转型，进军耐候钢支架领域，竞争威胁迅速形成。2）*自身劣势*自身受财务政策约束、销售力量薄弱、管理效率低、产品质量不完善、生产成本居高等不利因素的影响，势必减弱项目市场竞争力。四、项目建设构想1、项目流程开卷纵剪收卷冲裁冲孔冷弯成型检验入库码放包装。2、设备投建1）冷弯型钢加工生产线1条（可同时开展光伏支架檩条、挂车用型钢加工）2）光伏支架连接件冲裁、冲孔、成型生产线1条3）配套辅助设备3、场地、厂房、及附属设施五、项目投资及经济效益估算1、投资概算1

11、）设备投资冷弯型钢加工线80万，配套安装10万2）厂房、场地及附属设施投资厂房场地暂按内部利旧。2、经济效益加工毛利：3.17万/月加工费主梁120元/吨，每班生产12吨主梁，班创毛利：120*12=1440元，按每月22天，每天1班算，月加工毛利0.144*22=3.17万加工成本：1.98万元/月每班3人，人工费按200元/人班，3*200*22=13200；水电费300*22=6600元设备折旧90万/10/12=0.75万年利润：按每年10个月生产算（3.17-1.98-0.75）*10=4.4万六、综合分析建议耐候钢光伏支架加工项目，综合绿色环保、降低成本两项优势，在进入国家标准后，

12、市场应用前景广阔，且项目投资不大，产品相对固定，符合*发展方向，宜加快进度，在市场高速增长期进入，占领市场高点。 附：冷弯型钢线资料TFCU光伏支架型材冷弯生产线技术协议一、总则1.1 本方案书仅限于光伏支架机组生产线技术协议使用。二、技术要求2.1生产线设计、制造、检验、安装应遵循或参照的主要现行标准。JB/1829 锻压机械 通用技术条件GB/17120-1997 锻压机械 安全技术条件JB/T5197-1991 剪板机技术条件GB/T14404-1993 剪板机 精度GB/T5226.1-1996 工业机械电气设备 第一部分：通用技术条件GB/T15706-1995 机械安全JB/T50

13、00.1-1998 产品检验JB/T5000.9-1998 切削加工JB/T5000.10-1998 装配JB/T5000.12-1998 涂装2.2 生产线的通用技术要求2.2.1 生产线加工精度按主要技术参数有关项目要求。2.2.2 生产线震动无异常，运行时生产线噪音低于85分贝（注：除锯切情况外）。2.2.3 液压元件、液压站在按说明书要求进行正常使用维护保养的情况下，保证无渗漏或自然损坏现象，并保证为用户提供及时更换或维修条件。2.2.4 焊接要求:所有焊接件的焊缝外观尺寸做到高低宽窄均匀，与母材的连接应过渡平缓，并进行除飞溅及必要的打磨，使表面匀称美观。2.2.5 所有钢材结构件焊后

14、均应进行退火处理消除焊接内应力，保证其具有高强度及高的精度稳定性。2.2.6 生产线的精加工表面在制造、装配、运输过程中应采取涂防锈油等防锈措施，非加工表面应采取涂防锈漆等防腐处理措施。2.2.7 生产线外观油漆颜色按用户要求执行。2.2.8 生产线所有轴承采用国内名牌（洛轴）产品。2.3 生产线主要技术参数2.3.1轧制材料材质: Q235、Q3452.3.2轧制材料厚度： 2.0-2.5mm2.3.3卷料内径： 508 mm2.3.4生产线生产速度: 20m/min2.3.5生产线成品参数：a . 产品图 : 按照双方盖章确认图纸，共15种板型b . 长度公差：1mmc . 其它技术要求:

15、 详见图纸 2.4生产线品质要求和环境适应能力2.4.1生产线应由全新设备组成，各零部件选用优质材料制造，配套的机械、电器元件和控制系统是先进、优质、可靠的产品。2.4.2生产线各个设备单元应保证运行稳定可靠、耐用持久，操作、维护方便。在下列工作环境可24小时连续稳定运行：a.环境温度：-1040，相对湿度：90%（25）b.三相交流电源：380V(10%)，50HZc.单相交流电源：220V(10%)，50HZd.压缩空气：0.50.6MPa三、生产工艺及组成生产工艺流程：开卷校平送料冲孔-成型校直装置-随动切断出料生产线布置示意图：设备功能及结构概述3.1液压开卷机功能及结构：用于支撑钢卷

16、和钢卷展开。由型钢焊接机身，单臂结构，液压涨紧，电动开卷。结构合理，操作方便。适应范围及技术参数：料卷内径：508mm料卷外径：15 00mm板料宽度：约240 mm承载重量：3T电机功率：约4kw开卷机参数表备注载重3T装载钢卷宽度200mm装载钢卷的膨胀装置范围465mm-520mm外形尺寸3.2校平送料机功能及结构：作用是平整板料，引送板料。由入料导正装置、校平辊（7辊）、前后两对引料辊、动力部分和机架组成。伺服电机驱动，带测长，送料为前后两对辊送料，保证送料精度。适应范围及技术参数：适用板厚： 2.0-2.5mm适用板材质： Q235工作辊宽度： 250mm辊径： 约60mm整平送料机

17、参数备 注适用板厚2.0-2.5mm适用板宽约200mm工作辊材质GCr153.3机械冲孔（客户自配冲床和模具）功能及结构：冲出所需要的连接孔。采用1台机械冲床（扬力JH21-80）。保证孔位精度。通过更换模具即可实现上述板型冲孔的生产。 适应范围及技术参数：公称压力：800KN板料厚度：2.0-2.5mm3.4辊压成型机功能及结构：成型机由牌坊辊架、机座、传动系统、辊弯模具等组成。传动系统有主电机、减速机、齿轮传动箱、机架组成。通过主电机主减速器驱动，传入齿轮箱，齿轮箱输出轴通过联轴器将动力输送至成型机下轴，下轴轧辊转动对板料进行轧制。牌坊辊架为铸件; 水平辊轴轴端加分体可调丝母结构，两端双

18、轴承支撑。底座采用型钢焊接结构，经过去应力处理；装配工作台面采用加工中心加工，保证牌坊相对装配精度。通过调节剖分隔套移动轧辊或更换轧辊就可调整更换生产图纸要求的15种板型，压筋能够可选择性辊压，更换不同压筋采用移动隔套更换轧辊的方法,包含U/C型轧辊各一套，通过调节即可实现两种型材的生产， 配备校直装置一套。成型工艺采用专业软件设计，能达到较高的成型精度。成型模采用Cr12，（部分轧辊采用Cr12MOV）淬火处理，硬度为：HRC58-62，提高耐磨性；辊轴采用优碳钢。成型主机参数表备注辊轮材质Cr12，HRC58-62，表面抛光处理硬度达到 HRC58-62水平辊架数20架水平辊轴径90mm大

19、轴材质45#电机、减速器22KW*2线速度大于20m/min3.5液压切断功能及结构说明：采用四柱式液压机结构，插销定位，当到达设定长度时，驱动系统减速，液压缸动作，带动切断模具将型材不停机切断，生产部分版型需要停机切断，有废料切断模式，断面质量高，毛刺小，可达到使用要求。长度值可设定多组不同数据。配8付专用快换切刀。切断机参数表备注适应板厚2.0-2.5mm制件长度触摸屏数字设定定长精度1mm切刀材质Cr12快换切刀83.6出料架功能及结构说明：由镀锌（铬）托辊和型钢焊接机架组成，用来承托成型后的成品板材。托料高度可调，调整范围：20mm。两段，每段长度3米。 出料架参数表备注承托最大宽度3

20、00mm外形尺寸3000*350*8403.7液压系统功能：用于液压开卷机、切断等功能单元中相关液压元件的动作。构成：液压系统的主要元件采用知名品牌。3.8电气控制系统 功能与结构：PLC控制整线的运转，自动测长，定尺切断，具备自动调速功能，人机界面，触摸屏控制，长度可在触摸屏上自由设定，操作简单易懂。控制线外围连线采用航空插座或快速插头，拆装方便，可靠性高，主要电气原件采用施耐德和汇川品牌。四、设备验收条款 4.1 产品验收标准见双方签字盖章的产品图 4.2 生产线电气控制系统验收依据国标 GB 5226.1-2002/IEC 60204-1:2000 4.3 液压系统验收依据 JB/T 6

21、996-2007 4.4 生产线所有设备的加工制造、装配、安装、调试依据双方会签的图纸进行，如与上述标准冲突，以会签图纸为准。4.5 生产产品尺寸按GB6723-86通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差五、售后服务5.1 设备的保质期为 12 个月。自设备需方厂内试机成功之日起开始计算。质保期内设备发生故障，供方在 8 小时内予以答复。无法排除故障时，供方派人在 48 小时内到达生产现场。5.2 质保期内设备在正常使用中发生的零部件损坏，供方负责到达需方现场免费更换。非正常使用发生的零部件损坏，供方给予更换，并收取成本费用。 5.3 质保期满后，供方对需方提供长期的技术支持和有偿服务。 5.4 供方提供技术培训工作。需方负责安排操作人员和设备维修人员参加，并保持人员的相对稳定；供方一定要负责培训需方至少2名设备维修人员可以做一些基本设备保养和维护工作。六、技术资料 设备使用说明书、安全手册、易损件明细清单、安装平面布置图、地基图、易损件图册、电气原理图、液压原理图、润滑图、PLC 使用说明书、触摸屏使用说明书、变频器使用说明书、装箱单、产品合格证、出厂试验报告七、设备在安装调试时，需方应提供起重设备、普通工具和水、电、气。八、报价：RMB 73万元