模具设计之3D拆模教程

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1、何謂3D拆模公模仁套筒,芯子母模仁成品公模入子斜 梢斜梢滑塊所謂3D拆模就是將原始的3DModel 加上塑膠的縮水率後,利用 計算機中的軟件 將產品拆分為公,母模仁,斜梢,滑塊,入子等等.是一種從無到有的輔助性工作.實體拆模與曲面拆模n實體拆模利用 CAD 的實體計算功能拆出公母模仁n曲面拆模利用人為判斷將公母模仁的成品面補上實體拆模與曲面拆模的相同點與不同點相同點: 都需要一個完整的分模面.也就是就要把靠破面, 插破面全部補起來.不同點: 實體拆模是用布林運算的方式來完成拆模.而曲 面拆模是將一個實體3D炸開成曲面,再選取成品 母模面并將顏色改成與公模面不同,這樣就可以 利用過慮的方法將母模

2、隱藏起.先將公模做成實 體,然后再將母模做成實體.實體拆模的優劣點優點: 用實體拆模所拆出的3D檔,模仁及入子等零件不會有 破面，減少 CAM 程式編程前檢查 Model 破面的時間, 也可以減少我們自己合并實體的時間.缺點: 1.有時因轉檔的問題,造成3D某些几何上的錯誤,使之不 能夠用布林運算將型腔做出,從而無法拆模.(用PRO/E 拆模時較為明顯) 2.當拆一些比復雜的斜梢與滑塊時,便失去了立場.(實體 只能長一些比較規則的形狀去做布林運算.)曲面拆模的優劣點優點: 1.沒有拆不出來的模.(理由是:不用布林運算,不必擔心 出現几何上的某些錯誤) 2.當拆一些比較復雜的斜梢或滑塊時,曲面便

3、發揮 了其最大的特性.(可以直接COPY面把斜梢或滑塊 直接做出來.)缺點: 有時因為轉檔,造成精度問題,當實體被炸開后,再合 成實體便不是封閉的實體,就可能要用大量的時間 來修補破損的曲面,這樣便浪費了時間.拆模前的准備工作一.產品檢討.二.拔模.三.放縮水.四.開始拆模.拔模nThink3在做拔模時，必須指定基準面，拔模面，以 及拔模角度三個變數。n如果成品曲面較複雜時，拔模的指令無法使用時，可以使用 Global Modeling的曲面編輯功能做拔模。簡單的拔模基準面拔模面會出問題的拔模狀況需要拔模的面以兩個曲面的形式與基準面相接，在做第一個面的數學運算時無法估計下一個面的拔模後位置，因

4、此會出現錯誤訊息。 (實例)Global ModelingnGlobal Modeling 可以處理複雜的曲面運算，我們可以利用其功能，配合拔模的觀念，完成快速且正確的拔模運算。n只要是用 Solid 拔模無法處理時，都可以用 GM 做拔模處理。nGM 的功能不僅是處理拔模，還可以用來做整個曲面群的變形。實體拆模(實例)一. 鋪設分模面二. 鋪設靠破面三. 選取母模面（或公模面）四. 實體布林運算如何用實體拆模法拆滑塊(實例)一.確認好滑塊位置二.建立一個體積塊三.將體積塊與模仁進行布林相交 運算將滑塊做出.四.將算出的滑塊COPY,再返回上一個步驟.五.將體積塊與模仁進行布林相減運算滑塊位置

5、做出.六.將滑塊貼上.如何用實體拆模法拆斜梢(實例)一.確認好斜梢位置二.建立一個體積塊三.將體積塊與模仁進行布林相交運算將斜梢做出.四.將算出的斜梢COPY,再返回上一個步驟.五.將體積塊與模仁進行布林相減運算斜梢位置做出.六.將斜梢貼上.如何用實體拆模法拆入子(實例)一.確認好入子位置二.建立一個體積塊三.將體積塊與模仁進行布林相交運算將入子做出.四.將算出的入子COPY,再返回上一個步驟.五.將體積塊與模仁進行布林相減運算入子位置做出.六.將入子貼上.曲面拆模一. 鋪設分模面二. 鋪設靠破面三. 選取母模面（或公模面）四. 做出公,母模仁.如何用曲面拆模法拆滑塊(實例)一.確定滑塊的位置.二.將成品上的倒勾面COPY下三.將滑塊直接用曲面做出來.四.將滑塊曲面組合成實體.五.將滑塊COPY一份.六.用布林相減運算將滑塊的位置做出來.七.將滑塊貼上.如何用曲面拆模法拆斜梢(實例)一.確定斜梢的位置.二.將成品上的倒勾面COPY下三.將斜梢直接用曲面做出來.四.將斜梢曲面組合成實體.五.將斜梢COPY一份.六.用布林相減運算將斜梢的位置做出來.七.將斜梢貼上.如何用曲面拆模法拆入子(實例)一.確定入子的位置.二.將成品上的入子面COPY下三.將入子直接用曲面做出來.四.將入子曲面組合成實體.五.將入子COPY一份.六.用布林相減運算將入子的位置做出來.七.將入子貼上.