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1、.CGM灌浆料在加固改造工程中的应用*大厦地处北京,建筑面积约613万m2,地上26层,地下2层(局部3层)。因使用功能变化,需对原有地下室及13层进行结构加固改造。地下2层到01000新增剪力墙6道,地下2层新增设备基础8个,4根框架柱截面加大。经多方研究,决定利用CGM高强无收缩灌浆料进行加固施工:新增剪力墙钢筋与原有结构钢筋的焊接改为直接采用CGM高强无收缩灌浆料锚筋;取消新增加的设备基础,直接进行设备灌浆;4根柱的截面加大,直接利用CGM高强无收缩灌浆料粘钢加固。2CGM灌浆料的配制CGM灌浆料拌合时,加水量按产品的推荐用水量。在地脚螺栓锚固和栽埋钢筋时,用水量可根据实际情况适当减少。
2、拌合用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合混凝土拌合用水标准JGJ63289的规定。CGM灌浆料采用机械搅拌时,搅拌时间为12min,采用人工搅拌时,应先加入2P3的用水量搅拌2min,再加入剩余水量继续搅拌至均匀。每次搅拌量视使用量而定,并在60min内用完。现场使用时,严禁掺入任何外加剂、外掺料。3CGM灌浆料锚筋311施工流程(1)钻孔在原结构上成孔时,基础混凝土强度不得小于20MPa,孔的水平偏差不得大于2mm,垂直偏差不得大于1%。钻孔直径依锚筋直径大小而定,钻孔要求如表2所示。表2钻孔孔径要求钢筋直径Pmm1214162224424864钢筋表面至孔壁的距离Pmm8152030(
3、2)锚筋准备清除钢筋的油污和铁锈。(3)清孔除去粉尘、积水,检测孔的深度,将孔口临时封闭。灌浆前用水湿润孔,并清除孔内积水。(4)插筋钢筋插入后应校正其水平位置及顶部的高度,并予以固定。(5)灌浆,养护。312钢筋埋设深度圆钢15d;螺纹钢12d;其它10d(d为锚筋直径)。313锚筋灌浆料的配制用水量应降低1%2%。314灌浆应注意的问题(1)将拌合好的灌浆料灌入孔中,灌浆过程中,严禁振捣、插捣,灌浆结束后不得调整钢筋。(2)不易直接灌浆时,宜采用流槽辅助施工。(3)灌浆过程中发现表面有泌水现象,应布撒水泥灌浆材料干料,吸干水分。4设备基础灌浆411灌浆方法(1)自重法灌浆材料流动性好,在灌
4、浆范围内自由流动,如较长设备宜分段施工,长度以10m为宜。(2)高位漏斗法仅靠灌浆料自身流动性不能满足要求时,提高灌浆料的位能差,以满足施工要求。412施工准备(1)清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前24h充分湿润设备基础表面。灌浆前1h应吸干积水。(2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板之间用水泥浆、胶带等封缝,做到不漏浆。(3)模板与设备底座四周的水平距离应大于200mm,以利灌浆施工。(4)模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。(5)灌浆中如出现跑浆,应及时处理。413二次灌浆的技术要求(1)灌浆应从一侧开始,至另一侧溢出为止,不得从四周同
5、时进行灌浆。(2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。(3)灌浆过程中严禁振捣。必要时可用竹板条进行拉动导流。(4)当灌浆层厚度超过300mm时,应分2次灌浆,但第2次灌浆厚度不宜超过100mm,且应在第1次灌浆后810h进行。(5)有剪力坑的设备基础,应先灌剪力坑,24h后再进行二次灌浆。(6)设备基础灌浆完毕后,应在灌浆层终凝前沿设备基础边缘切45斜角(7)不得将正在运转的机器的振动传给准备灌浆的基础,如出现上述情况,灌浆时应停机,避免损坏未结硬的灌浆层,停机时间应符合拆模时间的规定。5框架柱的加固采用CGM高强无收缩灌浆料粘钢板进行加固,如图3所示。图3框架柱加固示
6、意(1)先将原有结构柱(角铁位置)进行凿毛处理,并清理干净。(2)将角铁与钢板拉条固定焊牢,用水泥砂浆将角铁与原有结构柱之间堵严,达到强度后进行灌浆。(3)灌浆应分层施工,还应符合混凝土结构加固技术规范CECS25:90的要求。灌浆料加固混凝土结构时,灌浆过程中严禁振捣,脱模前避免振动;进行混凝土孔洞修补时,也应做好孔洞处理和施工准备等工作。6养护(1)CGM灌浆料灌浆完毕后,应立即加盖湿草袋或岩棉被,并保持湿润。(2)冬季施工时,养护措施还应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020422002的有关规定。(3)CGM高强无收缩灌浆料达到拆摸时间后,可进行设备安装,具体时间如表3所示。表3拆模和养护时间及环境温度的关系日最低气温P-1000551515拆模时间Ph96724824养护时间Pd141077设备基础剔除部分,可在灌浆完毕4h后(气温高于30时为2h后),即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工具轻轻铲除。二级2006-10-0115:54阅读110评论1字号：大大中中小小.5
CGM灌浆料在加固改造工程中的应用
