高速公路项目质量控制措施

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1、高速公路项目质量控制措施质量方针与质量目标质量方针“依法管理，系统控制；严格标准，落实责任；百年大计，质量第一；中国建筑，筑品质重于泰山。过程精品，服务跨越五洲。”质量目标 交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：优良。 质量问题发生率不超过1%质量问题纠正率达100%质量事故发生率为零；创优规划贯彻质量方针，科学管理，精心施工，加快速度，降低成本，消灭通病，提高质量，达到国内同类高速公路建设一流水平，确保创省、部优。即：全段工程质量普遍优，出精品，绝次品。各类原材料符合设计要求，合格率100%各类检测资料齐全，砂浆、砼试件合格率100%。分项、分部及单位工程一次检查合格率100%优良率

2、90%以上。1.2质量保证体系质量保证体系是为了保证施工质量，达到既定的质量目标而建立的，由组织机构、职责、程序过程，和资源等形成的实施全面质量管理的综合体。为了实现本项目拟定的质量目标，项目部建立了严密的质量保证体系，从组织上和技术措施上进行保证，实施全面质量管理，施工中的质量做到全员、全天候和全过程，使施工无论在时间上还是在空间都能得到有效控制和监督管理。质量管理机构、人员及职责分工管理组织机构为搞好全面质量管理，项目经理部成立由项目经理为组长，总工程师和项目副经理为副组长的全面质量管理领导小组。项目经理部设1名专职质量检查工程师，工程队设2名专（兼）职质量检查工程师，班组设兼职质量检查员

3、，以进行工序施工的控制和现场质量数据的采集。项目部每月、工区每周进行质量检查，召开质量分析会议，及时发现存在的问题，研究制定改进措施，并虚心倾听和服从监理工程师的意见，以推动和改进质量管理工作。项目部根据工程项目施工情况，组织质量攻关，认真制定质量预控措施和方案；班组质检员要认真研究工序质量控制方法，监督检查工作质量，以确保工序质量。121.1 职责分工建立从项目经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制、明确各级管理职责，管生产必须管质量、建立严格的考核制度，以实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩项目经理质量职责：项目经理是项目工程质量保证的第一责任人，主要职责如下： 贯彻实施公司质量方针和

4、质量目标，组织开展质量体系活动，确立项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。 贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动开展，确保产品质量稳定提高，满足顾客需要，不断争创名优工程。 组织向顾客提供质量依据，处理顾客提出的有关质量方面的要求。 负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在工程项目上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。项目副经理质量职责由项目经理委派，负责生产、质量安全及施工现场管理。 按审定的施工组织设计组织施工；按IS09000系列抓好质量管理，认真组织QC小组活动。积极推广新技术、新工艺，结合生产实际开展科技创新。总工程师质量职责对全项目工程质量、施

5、工技术、计量测试负全面技术职责，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作。 在公司总工程师和有关业务部门指导下，提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施，负责新技术、新工艺、新设备、新材料及进行科技成果的推广和应用。 负责组织对工程项目施工方法、施工组织设计及质量计划进行编制及批准后的实施。对不合格品及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中有关技术难题，并协助项目经理解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。安质环保部质量职责 依据公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。 确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识

6、，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制，确保质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。 负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动工程技术部质量职责 负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法。 负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。参加编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开展新成果的应用。试验室质量职责 负责工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施

7、监督并对检验结果负责。 负责现场各种原材料试件和砼试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种砼的施工配合比，土方施工最佳含水量等的试验数据，并在施工过程中提出修正意见并批准执行。 负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。测量组职责负责本工程项目的现场交接桩、施工放样、施工测量及竣工测量工作。122自检体系建立由项目经理负责、项目总工程师专门主持的质量自检体系。自检体系由项目部、工班二级组成，项目部设专职质检工程师，按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测方法实施检测任务，实行质量一票否决制。自检体系依据有关法规、标准

8、、规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，采取有效措施，对重点部门、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量控制。自检人员须监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性、准确性。自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，促进和激励企业强化质量管理，使企业内部经济效益与质量挂钩。实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度，明确岗位质量职责，层层落实责任。123自检工作程序在工程开工前进行 原材料的验证、配合比设计等标准试验及定线测量工作。

9、 特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批。 施工准备情况的自检自查。 开工报告完成和批报。施工工程中负责进行 进行工序及工艺过程的试验检测控制。纠正不良操作方法，改进和提高落后的工艺水平，控制工程的质量标准。 记录、整理施工原始记录。 对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转序申请报告。 对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理。 对工程出现的质量事故负责，按规定的程序和要求进行报告处理。 负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。工程竣工后负责进行： 对工程进行自检评定工作。 整理竣工文件。 完成竣工文件。 负责工

10、程质量责任期内的质量问题处理。 配合有关部门对工程进行交（竣）工工程质量鉴定和工程验收工作。1.3质量管理制度自检制度成立以总工程师为组长的质量检测小组，配齐专职质检工程师、质检员、施工质量监察员，制定相应对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，真正使创优计划落到实处。工地设立常规的能满足工程需求的工地试验室，配备完善的试验、计量设备，建立严密的检查制度和检查程序，组织有责任心、业务过硬的人员专职负责。施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。严格执行旬检、项目部月检的日常抽检制度。每次检查都用优质工程标准进行对照。凡属

11、隐蔽工程项目，首先由班组、项目部组逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，双方签字。测量资料须经换手复核，交总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志须进行定期复测检验，确保测量精度符合规范要求。任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内部分两级进行，先由工班进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确诊合格后报监理工程师“复检”或审批。在施工过程中自下而上严格按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测方法实施检测任务。配齐人员做到职能相符，实行质量一标否决制。132接受建设单位

12、质量监督制度施工中，在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会工程质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。133保证工程质量的奖罚制度实行“工程质量保证金制度”。即预留工程总投资的1.0%作为质量创优保证金。质量保证金的返回，按照内部优质优价的原则，在工程竣工后按质量等级返还给项目经理及有关人员。评为优良的单位工程，全部奖励兑现；评为合格的工程只返还60%,剩余资金全部作为奖励基金，奖励优质工程。严格遵守和履行业主的奖罚制度，并制定质量奖罚措施，使质量与经济挂钩，增强业主质量监督和监理部门对施工的监控力度。开展插旗等评比活动，奖优罚劣。把质量作

13、为考核项目经理、单位季度综合评比的主要内容。对于违章施工、粗制滥造、偷工减料、使用不合格材料的工程，质检工程师具有现场处罚权，对优质工程的负责单位和个人，质检工程师有权奖励。实行质量管理标准化制度在施工中将认真贯彻DB/T1900与IS09002系列标准，将企业的质量管理纳入标准化、规范化，做到施工过程中每个环节都处于受控状态，实现施工全过程可追溯性，以推进和改进质量管理工作。135推行全面质量管理制度，开展群众性的QC小组活动在施工中制定全面质量管理工作规划，超前探索和解决施工中的关键质量问题，消除质量通病，强化全员质量意识。用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。在施工中即要做到事

14、后检验，以要做到事先预防，把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全员、全过程中去。136实施质量责任制建立起从项目经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制，明确各级职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。责任人员要勤测、勤量、勤检查、勤指导，认真做好各种原始记录，施工前认真细致地复核设计资料，对图纸做到心中清楚，技术交底要同现场反复核对。137实行“三服从、五不施工、一个坚决”制度三服从：进度服从计划；计量支付服从工程质量；质量否决服从监理工程师。五不施工：施工准备不充分不施工；试验未达到标准不施工；施工方案和质量保证措施未确定不施工；设计图纸没有

15、自审和会审不施工；现场没有技术交底、重难点项目没有作业指导书不施工。一个坚决：质量不合格的工程坚决返工建立严格的原材料、成品、半成品的采购、进场、验收及管理制度。建立原始资料的存档制度。138配备先进的设备、仪器路基施工配备装载机、挖掘机、推土机、自卸汽车、压路机、平地机等机械，实行机械化一条龙作业。大体积砼采用拌和站集中生产，泵送入模，砼运输车运输。桥梁墩身模板采用整体钢模，盖梁采用大块组合钢模板。测量队配备全站仪、水准仪、经纬仪等先进测量设备。1.4质量保证措施分项工程施工工序质量控制方法和措施成立由项目经理任组长，总工程师任副组长，各专业技术人员、工人技师等参加的“质量通病攻关QC小组”

16、组织攻关，并具体落实防治措施。常见质量通病的防治措施路基工程常见质量通病：路基基底处理不彻底；填料不符合要求；“三背”地段碾压不够密实、不到边；边坡鼓肚塌腰，路肩不顺直。防治措施：严格按技术规范和设计要求处理彻底，经监理现场检查签认。严格试验检测，不合格填料不使用，选择合格材料并经监理工程师同意配置重型压实机具，技术、试验人员跟班作业，严格控制填料、层厚和压实度，且碾压到边，对大型机械碾压不到的地方，辅以小型冲击夯分层夯实，不留死角。边坡挂线整修，一次成型，路肩挂线顺直，确保密实美观。 桥涵工程常见通病：基坑开挖边坡不够，基底处理不认真；浆砌圬工砂浆不饱满，通缝、假缝多；圬工计量不准，混凝土工

17、程蜂窝麻面、跑模、漏浆及错台；台背及涵背回填不密实；混凝土结构尺寸及外观质量不合要求。防治措施：严格按技术要求开挖到位，防止坍塌；基底处理符合设计要求，经监理工程师检查签证后，方可进行下道工序施工。采用挤浆法施工，砂浆饱满，丁顺相间，上下层错缝大于8cm,统一勾凹缝，彻底消除通缝、假缝和瞎缝。严格控制配合比，采用电子自动计量装置，采用机械拌和，计量准确，拌和均匀，分层捣固密实，严防漏振；模板清洗干净，脱模剂涂刷均匀，模板拼装牢固和平顺，模板缝密实。严格按技术规范和质量标准分层对称回填夯实，加强检测，防止不均匀沉陷。使用厂制定做全新钢模，支撑面要平整，且要有足够的强度和刚度。支撑材料要有足够的强

18、度。 隧道工程常见质量通病：超欠挖严重；隧道洞内衬砌表面、拱部、边墙有渗水现象；二次衬砌不密实。防护措施：准确测放开挖轮廓，严格按开挖设计开挖。做好排水系统。认真按喷射砼施工工艺，使喷后的岩面平顺，保证防水层与岩面充分接触；严格按防水层焊接施工工艺，施工作业每道工序进行质量检查，发现问题及时处理。采用液压整体衬砌台车模筑砼，输送泵灌注。 防护工程常见质量通病：浆砌圬工砂浆不饱满、通缝等；圬工材料计量不准；浆砌圬工几何尺寸不对；泻水孔漏设、不设反坡、泻水孔反滤层没有。防治措施：浆砌圬工采用挤浆法施工，严禁使用灌浆法，片石粒度均匀，丁顺相间，现场设专门质检人员旁站，随时抽查。旁站质检人员不到位时，

19、严禁浆砌圬工。严格控制配合比，严格计量，机械拌和，旁站质检人员随时抽检。严格按设计位置、几何尺寸施工，发现现场情况与设计不符时，及时申请变更设计。严格按设计位置、间距设置泻水孔、反滤层。发现问题及时处理，泄水孔一律采用PVC硬塑管，确保排水畅通。材料采购的质量保证措施原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求及质量要求制定，采购前均须报监理工程师审批签认。工程材料（包括施工用料）和设施的采购文件包括以下内容： 项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；施工合同规定的质量保证规范、标准； 工程招标技术规范的要求；运输和交货条件； 质量鉴定和检查

20、方法。按采购计划制定书面的采购订货单，选择评价合格的供应商，预定交货地点和日期。材料的质量要求： 砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。细度模数宜在2.42.8范围内，天然砂料的质量技术要求应符合下表细骨料质量技术要求表项目C30的砼C30的砼天然砂中含泥量（%5泥块含量（%2云母含量（%v2v2轻物质含量（%V1V1硫化物及硫酸盐折算为S03（%V1V1有机质含量颜色不比标准色深，否则应以水泥砂浆进行抗压强度对比试验，加以复核 水泥：水泥品质必须符合现行的国家标准及有关部门颁发的标准的规定，选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应。 粗骨料：粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好。质量技术要求应符合下表规

21、定。 石料：选用质地坚硬，不易风化，没有裂缝的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工图纸的规定。材料的贮存水泥的运输、保管使用应符合下列要求；a水泥的品种、标号不得混杂；b运输过程中应防止水泥受潮；c专设足够数量及容量的仓库，水泥仓库宜设置在干燥地点，并有防排水、通风措施；d堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cmo堆放高度不得超过10袋；e袋装水泥时，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道；f当袋装水泥贮运时间超过三个月时，使用前应重新检验；g避免水泥的损失浪费，注意环境保护。 骨料的堆存和运输水泥的品种、标号不得混杂；a堆存骨料的场地，应有良好的排水

22、设施，严禁相互混杂；b不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂；c应尽量减少运转次数。粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不宜大于3m超过时应设置缓降设备；d骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分离；e骨料贮仓应有足够的数量和容积，并应维持一定的堆料厚度。砂仓的容积、数量还应满足砂料脱水的要求；项目指标备注C30的砼C30的砼针片状颗粒含量（%1525含泥量（按质量计）（%11泥块含量（按质量计）（%v0.50.7各粒径级均不应含有粘土团粒小于2.5mm的颗粒含量（%v55坚固性（%（重量计）有抗冻要求的砼v5无抗冻要求的砼v12硫化物及硫酸盐折算S03（%1有机质含量浅于标

23、准色如深于标准色，应进行砼强度对比试验，抗压强度95%粗骨料质量技术要求表f应避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。原材料进场使用质量保证材料质量控制从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试、使用监控及信息反馈八个方面抓起，形成一个严密、周全、多层次、全方位的质控体系，切实把好材料关。使用于施工现场的工程材料必须全部有试验合格证，并经工程师批准后才能进入现场; 自己开采的骨料进行加工也同样先补充勘测检验，并报工程师批准后方可投入现场使用； 购进的砂及粗骨料要质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能符合规范规定。分项工程质量保证措施1.431路基按照施工、试验规程要求，进行土质分析试验，对施工区内所有土样进

24、行全面系统的物理性能指标试验和有关力学性能指标试验，以便准确地确定土壤性质和类别，为施工提供准确可靠的依据。对有机质含量大于5%,液限大于50或塑性指数大于26的材料，不得作为路基的填料。进行路基压实工艺试验通过土工试验和现场试验，确定适用于路基填筑的材料、合适的压实机械、填料的松铺厚度、最佳含水量、碾压遍数、碾压速度等，为施工提供依据。填土路基分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。用透水性较小的土填筑路堤时，将含水量控制在最佳含水量土2%范围内。填筑路堤下层时，其顶部做成4%勺双向横坡。