生产设备管理程序

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1、生产设备管理程序1、目的为了保证生产设备经常处于良好的技术状态,确保设备安全运行,加强设备的维修和保养,充分发挥设备效能,保证产品质量,以达到获得良好的设备投资效益这个根本目标,为提高企业经济效益和社会效益服务,特制定本程序。2、适用范围本制度适用于本企业范围内使用,维护和管理工作。3、职责3.1 总经理负责重大设施、设备的申购配置的申请批准。3.2 生产部负责生产设备的申购、验收、使用、维修和报废过程的统筹管理及厂房、及其配套设施的管理以及仓库的管理。3.3生产部负责生产设施及设备采购。3.4车间负责本部门设施、设备的使用管理和日常维护工作。3.5综合办协同有关部门对生产设备操作人员进行上岗

2、前的培训工作。4、管理内容4.1 设备配置的策划 购置的原则.1 从本单位的长远发展出发,克服短期投资意识。.2 设备的质量、数量、规格型号及出厂日期应满足施工的要求。.3 要考虑设备技术的先进性,操作的方便性、使用的安全性、保证生产质量的可靠性和经济上的合理性。 设备购置申请计划编写与审批由生产部根据产品结构、生产任务和现有设备状况的需要及时向总经理提出购置建议;填写设备购置申请表,报请总经理批准。 设备供货厂家的评审与选择.1 通过电话和现场了解,对供货厂家供货能力、产品质量、技术能力、管理能力、交货日期和售后服务等。.2 通过以上调查、考察、对可能的厂家进行对比分析,综合评价,并将评审结

3、果报请总经理,确定供货厂家。4.2设备购置的实施验收入库和投入使用设备到货后,生产设备由生产部组织,技质部配合负责验收。对于经验收检查、判断为不合格的设备,可采取下列措施。a) 向厂家退货。b) 退厂修复,消除缺陷。c) 经设计单位允许,降低设备标准,用于低级别或小规模的工程。d) 报废处理,向厂方索赔。 验收合格后由生产部编制“生产设备台账”建立档案,统一标识牌,标识牌内容包括机械名称、规格、编号、单位、日期、状态。4.3 设备的使用新设备在开始运行时,必须严格按照操作规程和安全规程进行操作并严格遵守保养。 设备操作采用“三定”制度,定机、定人、定岗位,操作工必须履行岗位职责,保养好、操作好

4、机械设备,认真填写使用记录和交接班记录。4.4 建立台帐和资产管理 设备验收、投入使用后应建立“生产设备台帐”,台帐包括:设备名称、设备编号、设备的有关技术文件、图纸、合格证书、设备购置申请表等有关资料档案。4.5备品备件管理生产部负责配件配置计划的编制,经总经理批准后负责采购。 配件入库必须验收,填写入库单,由负责人、验收人、经办人三方签字确认,办理入库手续。对质量不符、价格差异很大的配件、油料,仓库保管员有权拒收并提出质疑,机修有权拒绝使用。4.6维护保养和确认 为了确保设备经常处于良好技术状态,必须对设备实行保养和大中修制度。生产部应结合生产任务,实际运转台班和设备技术状况等具体情况制定

5、设备维修与保养计划。保养,由操作人员每天(班)在设备使用前、使用过程中和使用后必须进行的工作,通过维护保养,使设备达到“整齐、清洁、安全、润滑”。4.7设备的修理和验证大修要对设备进行全部拆卸和调整,更换或修复所有磨损件,全面恢复设备原有精度、性能、效率,达到设备出厂时的水平。设备大修后相关部门应组织有关人员共同验收。 其他在配合参与过程中,应认真如实填报设备维修记录,并且与维修人员共同签字确认。凡设备在厂方保修期范围内需要保养维护的,生产部及时通知厂方来人负责保养。4.8设备事故的处置4.8.1 生产部负责设备的正确使用和安全监督,并定期对机械设备进行安全检查,消除事故隐患,确保设备和人员的

6、安全。4.8.2一旦设备发生安全生产事故,生产人员应保护现场,及时上报,一般事故和大事故由生产部经理认真调查,秉公处理;重大事由总经理调查处理。4.8.3机械事故必须按实上报不得隐瞒,并做到“三不放过”,即事故原因分析不清不放过,事故责任者未受到处分和教育不放过,改进措施不落实不放过。4.9设备的报废、处理4.9.1报废标准:机械设备具备下列条件之一者应当报废。a) 磨损严重,基础件损坏,再进行大修已不能达到使用和安全要求的。b) 技术性能落后,耗能高,效率低,无改造价值的。c) 修理费用高,在经济上不如更新合算的。d) 属淘汰机型,又无配件来源的。e) 因意外灾害或结构性能有严重缺陷的。4.9.2设备在未批准报废前,不得任意拆卸和处理。4.9.3符合报废标准的设备,由生产部提出设备报废申请,相关部门经理审核,报请总经理批准。4.9.4设备报废经批准后,由相关人员负责处理。5、相关记录5.1生产设备台账 ZH/JL6.3-015.2年度设备维修与保养计划 ZH/JL6.3-025.3设备维修/保养记录 ZH/JL6.3-035.4设备封存、启用、报废申请单 ZH/JL6.3-04 5.5设备购置申请表 ZH/JL6.4-055.6设备验收报告 ZH/JL6.4-06

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