化粪池管道改造工程施工方案

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1、- -*化粪池管道改造工程施工方案 *公司2017年04月- word.zl- -*排污管道抢险解危工程第一节、工程概况*，本工程主要工作内容：管道开挖，拆换排污管道，新做检查井，化粪池排污口管道改道等。建立单位：*公司施工单位：*公司方案工期：历时30天第二节、主要施工方法一、管道开挖1、主要机具主要机具有：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20铅丝等。2、作业条件1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物去除和处理完毕。2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线桩、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。3场地要清

2、理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。4开挖低于地下水位的基坑槽，管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的05m，然后再开挖。3、操作工艺工艺流程：确定开挖顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底1坡度确实定1在天然湿度的土中，开挖基坑槽和管沟时，当挖土深度不超过以下数值规定时可不放坡，不加支撑。a密实、中密的砂土和碎石类土充填物为砂土10m；b硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土125m；c硬塑、可塑的粘土和碎石类土充填物为粘性土15m；d坚硬的粘土20m。2超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然温度，构造均匀，水文地质条件好，且

3、无地下水，不加支撑的基坑槽和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1307的规定。各类土的边坡坡度表1307项次土的类别边坡坡度高：宽坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1中密的砂土1：1.001：1.251：1.502中密的碎石类土充填物为砂土1：0.751：1.001：1.253硬塑的轻粘土1：0.671：0.751：1.004中密的碎石类土充填物为粘性土1：0.501：0.671：0.755硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.676老黄土1：0.101：0.251：0.332根据根底和土质、现场出土等条件要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。3开挖各种浅根底时，如不放坡时，应

4、先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。4开挖各种槽坑。1浅条形根底。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。2浅管沟。与浅的条形根底开挖根本一样，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，接近设计标高后，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。3开挖放坡的坑槽和管沟时，应先按施工方案规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此为准进展铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽80cm左右

5、的倒土台。4开挖大面积浅基坑时，沿坑三面开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。5开挖基坑槽或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水，开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔23m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线、检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后去除槽底土方，修底铲平。6基坑槽、管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在

6、开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方或材料，应距槽沟边缘08m以外，高度不宜超过15m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。7开挖基坑槽的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土方运出，防止二次搬运。8土方开挖一般不宜在雨季进展，否那么工作面不宜过大，应分段逐片的分期完成。雨期开挖基坑槽或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑槽外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。5、成品保护1对定位标准、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息。并应经常测

7、量和校核其面位置、水平标高和边坡坡度是否符合相关要求。定位标准和标准水准点，也应定期复测，检查是否正确。2土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时与设计单位或建立单位协商采取防护措施，并在施工中进展沉降和位移观测。3施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进展土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线。6、应注意的质量问题1基底超挖：开挖基坑槽或管沟不得超过基底标高，如个别

8、地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。2软土地区桩基挖土应注意的问题；在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后间隔一段时间，再对称挖土。在密集桩附近开挖基坑槽时，应采取措施防止桩基位移。3基底未保护：基坑槽开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如根底不能及时施工时，可在基底标高以上留03土层，待作根底时再挖。4施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处开挖，分层分段依次进展，形成一定坡度，以利排水。5开挖尺寸缺乏：基坑槽或管沟底部的开挖宽度，除构造宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施，支撑构造的所需宽度。6基坑槽或管沟边坡不直不平、基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。二、拆换排污管

9、道1、人工撤除取出原有损坏双壁波纹管。槽底应去除松散表土，没有积水污泥，并按需略铺碎石排夯二遍。铺筑垫层，应防止坑过土块坍塌落入垫层中。垫层厚度和水平度应在坑槽壁上钉标桩控制。垫层应排夯结实或振捣密实，外表拍平，保证厚度准足。2、人工安装管道槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在根底垫层管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。根底垫层经历收合格后进展下管施工，下管前将管道内外壁清扫干净，并进展外观检查，合格品用于吊放。按要求进展排管布管，排

10、管从下游开场排放，管道承口为进水方向，两管节间搭接300400mm。调整管材长短时用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。管道安装：1安装前管床处理管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石直径大于38mm或尖角形石块大于25mm，防止应力集中损伤管道。2稳管由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开场安装，朝上游连续铺设。先将井段第一节管按检查井井位稳好符合高度要求，回填管道两侧砂根底，以提高此节管道的稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留做以后管节撞口时用。采用水准仪、经纬仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。管体的插口端在安装时需用吊力将其轻离垫层面，

11、以减少管子与砂层的摩擦，同时减少安装力。调整管材长短时用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。3上橡胶圈管道撞口前再检查一边承口和插口，在承口上安装打压嘴，承口的内外表均匀涂抹液体润滑剂黄油或凡士林，然后把“O型胶圈套装在插口上，并涂抹液体润滑剂，胶圈作到均匀、平直、无扭曲。胶圈质量必须符合相关要求，使用前逐个检查，保证无割裂、破损、气泡、飞边等现象。（4） 撞口连接收道撞口采用吊链拉入法进展 1接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 2接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油)，然后将承插口端面的中心轴线对齐。 3接口方法

12、按下述程序进展：先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入根底，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置。4） D为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。（5） 管道修补1） 管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。 2管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的

13、圆形板。 3管壁局部损坏孔洞为20100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。 4管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的112时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。 5修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损局部剔平修整，并用水清洗干净。对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。 6粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进展粘贴。外贴用的板材宜采用，从一样管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采

14、用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。 7对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。 8在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。9） 对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意前方可实施。 10如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，必须取得管理单位同意前方可实施。 11当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换。当更换的管材与已铺管道之间无专用连接收件时，可砌筑检查井或连接井连

15、接。三、 检查井砌筑1、检查井砌筑材料要求红砖：采用标砖，抗压强度到达相关要求，外观要求不得有弯曲、缺棱、掉角、裂纹等，同时要求内部组织坚实，不得夹带石灰等爆裂性矿物质，不得夹有欠火砖，酥砖及螺旋砖，出厂必须有合格证。并经现场抽样试验，合格前方可使用。砂：采用细度模数2.3以上的中砂，使用前要求过晒筛，将大于5毫米以上的卵石筛除，以利砌筑粉刷。水泥：采用32.5强度等级普通硅酸盐水泥。水：一般饮用水及不含油、酸、盐类有机物的自然水或地下水。2、检查井砌筑砌筑检查井之前，先根据建立方要求进展尺寸及标高控制，然后落脚砌筑。砌筑前黄砂过筛，砖块清理，并在砌前几小时用水充分湿润，以利粘结。应错缝砌筑灰

16、缝一般不得大于1厘米，小于0.7厘米，座浆要饱满，灰缝灌浆绝对制止用水冲灌。水泥砂浆要现拌先用，拌好的水泥砂浆不得放置过长，制止将已初凝的水泥砂浆加水拌合继续使用。砌筑、砖刷砂浆不得使用混合砂浆。井角砖应砌成齿形互相衔接，以增强墙身结实。墙身如当天不等砌完待再砌时，须在已砌砖之上洒水湿润，以利粘合。预留支管应随砌随安，管口与井内壁平齐，其管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，不得渗水。支管应用砖砌封堵，水泥砂浆抹面，并做好标记。检查井粉刷，井外局部应随砌随抹密实，以便次日井外回填。检查井接入较大直径管道时，管顶应砖筑旋加固，拱旋高度为125250毫米。检查井根底应与管根底同时进

17、展，砼根底浇捣12小时之内沟槽不得有积水。检查井做流槽时，用砖砌应用砂浆抹面，流槽高度等于引入管中的最大管径，流槽下部为半圆形，其直径同引入管管径相等，流槽上部为垂直墙，其顶面应有5%的坡度，排出管与引入管直径不等时，流槽应按两个不同的直径做成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍管径的直线局部，弯曲局部应为圆弧形。井室盖板预制：在管道施工的同时，在工作区的预制场地，由专人进展盖板预制，盖板预制时，根据设计要求将盖板钢筋制作绑扎成形，分批由监理验收，将预制好的盖板按规格大小分别堆放。3、检查井质量标准井壁必须互相垂直,不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象

18、。井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。砂浆的强度等级必须符合设计要求，配合比正确。井室盖板尺寸留孔位置应正确，压墙缝应整齐。井圈、井盖必须完整无损，安装平稳，位置要正确。4、闭水试验1根据要求规定管道施工完毕后按照?给排水管道工程施工及验收标准?GB50268-2008作闭水试验，管道在覆土前要按验收标准进展。2验段宜选在两检查井之间，为节省试验工作，亦可选取数井段一起进展闭水试验。3由于管材段有吸水作用，因此在灌满水后不应立即作渗水量记录，而应在管道灌满水后至少相隔24h，使混凝土或砂浆本身含水饱和后再开场作渗水量记录。5、沟槽回填管道经过验收合格后，进展沟槽回填。沟槽回填土，对于不同

19、的部位有不同的要求，以到达既保护管道平安，又满足上部承受动、静荷载；1管道工程的主体构造经历收合格，凡已具备还土条件均及时还土，尤其先将胸腔局部还好。2沟槽回填前应先选好合格土源，将槽底木料、草帘等杂物去除干净。3槽底如有积水，应先排除，严禁带水回填，以免出现“弹簧土。当日回填应当日夯实。4沟槽回填土，必须确保构筑物的平安，管道、井室等不移位、不破坏。因此，回填土应注意以下事项：1槽底及管顶以上30cm范围回填：a.回填应在管座混凝土强度5Mpa以上，方可进展。b. 不得回填淤泥腐植土及有机物质。回填土中不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块。c.沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm

20、。d.管顶以上50cm范围内的夯实，宜用木夯轻夯。第三节、工期与质量控制一、工期控制1、目标工期：开工时间：以甲方通知时间为准，方案总工期：30天。2、开工后我方严格按照相关规定，组织有经历的施工技术管理团队，成熟的劳务操作队伍，实行标准化的平安文明施工，目标工期30天，保质保量实现。3、我方将合理安排工序穿插，使整个工程建立组织有序，穿插合理，严密抓住关键工序控制点，并将工期目标逐层分解，层层落实。优化施工方案，合理布置队伍，科学充足地配置机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，为工程施工赢得时间，确保目标工期的实现。4、在施工过程中出现网络节点拖后时，针对节点编制赶工措施，在后一个节点之

21、前把拖延的工期赶出来，确保节点目标的实现。二、质量控制1、工程施工质量实行“工序质量控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场看工质量跟踪控制；质量员对“工序质量过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。2、工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度。先由自己检查，再报请监理最终验收通过后，才能进展下一道工序施工。3、主要分项工程或关键部位可推行“样板项、“样板段等引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。4、严格执行材料验收制度和原材料“取样封存管理方法及“计量管理制度。5、技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、标准。第四节、施工平安措施1、施工前进展技术平安交底。2、对参与施工人员要进展入场平安培训。3、检查施工用机具设备合格并具有平安标识方可使用。4、施工人员劳保防护用品穿戴齐全，标准操作。5、施工现场工具摆放整齐，有平安警示标识。6、种作业需要有专人监护，现场挂好戒备线。7、现场内不得随意大小便、吸烟、打闹，不得到与自身工作无关的地方去。8、禁酒后上岗作业。9、施工现场必须作到工完场清，随时清理垃圾。- word.zl-