清水砼工地进程企业规范(二).doc
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清水砼工程企业规范(二)顶板模板工程目 录第一章 清水砼工程顶板模板质量标准第二章 清水砼顶板模板施工工法第一节 总则第二节 架子与支撑操作工法第三节 梁模板的支模操作工法第四节 顶板模板支模操作工法第五节 楼梯的操作工法第六节 细部作法要求第三章 顶板模板施工安全技术规范第四章 顶板模板文明施工规范第一章 清水砼工程顶板模板质量标准一、 严禁模板胀模、退台,构件下沉。二、 顶板、梁标高允许偏差3mm,合格率必须达到95%以上;平整度允许偏差3mm,合格率必须达到95%以上。三、 顶板模板间拼缝间隙不大于0.5mm,拼缝处两块模板间的高低差不大于0.5mm。四、 梁的轴线位置偏差必须控制在3 mm以内,梁截面尺寸允许偏差2 mm。梁必须通直,弯曲率为0,梁底平直无扭曲,平整度为0。五、 梁墙节点处梁头做成隐形梁头。1 与墙垂直方向的梁,预埋梁口时梁标高和中心线的位置必须准确,要法语梁底预埋标高比设计标高高10mm,梁头两侧预埋边线比设计尺寸向中心线内各缩小10 mm,梁头在墙的另一面留15 mm(保护厚度)不出头。2 顺墙方向的梁,预埋梁头时两侧各留15 mm的保护层厚度,在墙头上留出一个槽形梁口。若梁钢筋先绑,槽形梁口位置要求进墙边至少200mm;若梁钢筋后绑,槽形梁口必须留够钢筋的锚固长度。梁口内必须方正,尺寸准确,梁口边线必须用切割机切齐。3 梁墙节点看不出二次支模的痕迹,严禁退台,杜绝露浆、挂浆,构件交角为标准90度清角。六、 梁柱节点、梁梁节点,严禁胀角、退台、漏浆、挂浆,构件交角为标准90度清角。七、 墙板节点必须通直,不允许有丝毫的退台和胀模现象,严禁漏浆、挂浆,拆模后为标准90度清角。八、 所有二次支模、补洞处严禁退台、胀模、漏浆、挂浆。九、 楼梯踏步的标高位置允许偏差3 mm,踏步的上棱角,底角和边角必须构成标准90度清角。十、 高低板处吊模模板配制时应比实际尺寸高20mm,吊模时模板标高抬高3 mm,这样做便于砼收面时上下角能收的平直。吊模的位置允许偏差2 mm内,拆模后阴阳角必须是90度清角。十一、 施工缝的留茬必须通直,断面平整规则。施工缝严禁退台、胀模、漏浆、挂浆。十二、 所有楼层的阳台边梁的位置、边线角及阳台栏板应控制在同一铅垂线上,允许偏差3 mm。凸出外墙的结构构件,如空调板、凸窗及其它各种结构造型的外边线各层应控制在同一铅垂线上,允许3mm。所有结构构件和造型严禁胀模、位移,截面尺寸允许偏差2 mm。十三、 阳台、空调板、凸窗等凸出外墙的构件应做出滴水线凹槽,滴水线槽必须通直,无缺陷。十四、 所有构件的模板(包括补调)必须彻底清理干净,涮油;梁头、墙顶及所有二次支模的部位模板封合前必须将垃圾彻底清干净。拆模后必须保证砼表面光滑,色泽一致,无夹渣。第二章 清水砼顶板模板施工工法第一节 总则一、 本规则适用于框架、框剪、剪力墙三种结构的肋形楼盖模板的支模操作。尤其适用于钢筋脚手架和碗扣式脚手架为支撑的定型组合钢模板和木方胶合板为模板方案的楼盖模板的支模。二、 本规则尤适用于墙柱和梁板两次浇捣砼的施工工艺。三、 本规则服从于混凝土结构工程施工及验收规范(GB5020492),并考虑与国标03GB101配套。四、 管理人员和工人在施工前必须认真学习本规则,在施工过程中严格的按本规则操作,养成规范操作的良好习惯,从而提高工程的质量和工作效率。五、 为配合本规则的切实执行,同时制订了清水砼顶板模板质量标准,对在施工中不按本规则操作的人,经检查不改正的给予一定的经济处罚。第二节 架子与支撑操作工法一、 看清图纸,根据框架柱、墙、框架梁、次梁的位置搭出架子的主干道,然后按房间跨度的大小纵横排列满堂红立杆,所有立杆的排距一般按900mm左右,最大不能超过1.2m(顶板厚度超过150 mm时,排距不能超过900 mm)。柱边立杆离柱外皮不宜超过300 mm,墙边立杆必须加密,梁高超过700 mm时,其下立杆的排距不能超过700 mm。二、 立杆必须垂直于楼面,不能倾斜,纵横方向都要拉线定位,排列一线,以保证架子的牢固、美观。三、 根据层高确定横杆的步数与步距。一般情况下所有梁下、墙边、柱边等主通道立杆下端必须绑纵横两个方向的扫地杆,跨度较大的房间应每隔一排立杆绑一道扫地杆,有特殊要求的,扫地杆就应纵横满绑。第二步横杆距楼面为1.71.8m之间,必须纵横满绑。层高超过5m时应绑三步以上的横杆(不含顶部抄平横杆),其步距为扫地杆离地面200mm,第三步杆离地面3.3m,操作面上尖铺脚手板。四、 所有的横杆必须水平,拉线调直,上下平行,不能上下或左右弯曲。五、 框架、框剪结构的满堂红架的四角应设抱角斜撑,中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑,所有的斜撑及剪刀撑必须由底到顶连续设置,凡垂直面胡斜撑及剪刀撑的位置,每隔两步架应在水平面设水平剪刀撑。全剪力墙结构层高超过3.5m时作法同框架一样。层高较低房间较小时可不设剪刀撑,但四面墙上必须设有撑墙钢管,防止架子晃动,房间较大时必须同时设剪刀撑。六、 所有的梁底必须加顶撑,防止梁下沉变形。其间距的大小根据梁的大小而定,一般情况框架梁底撑杆间距不能超过800 mm ,次梁不超过1.2m,梁高超过900mm时,梁的跨中顶撑应有3根以上的加密杆。所有的顶杆下端必须落实,上端必须加保险扣件(用丝座顶撑最好)。七、 要提前准备好足够的高度合适的钢管作架子的立杆。若满堂架的纯钢筋支撑,现场不能备足合乎楼层高度设计尺寸的钢管作立杆,可挑选比楼层的净空高度低60900 mm的钢管,当立杆不够高时可在架子的横杆上紧靠立杆处搭接短钢管补足立杆的高度,搭接处必须上保险扣件。若采用钢管加丝座方案,架子的立杆可挑选比楼层的净空高度低300400 mm的钢管。若是高层楼房应选用定尺钢筋或碗扣脚手架钢管作为标准层的立杆周转使用。第三节 梁模板的支模操作工法一、 柱头模板的安装操作工法:1、 柱头模板的制作要根据梁的大小、位置精心设计、制作。梁的一面可作一块“U”型的,也可作二块组合的定型模板,在柱头砼以下应有200 mm的搭接,模板的尺寸误差不能大于1 mm,加固前应涮油,四角的竖缝应贴海绵。2、 在柱子的上端用墨线准确的弹出梁底标高和梁的轴线位置,并准确的用铅笔和直角尺画出梁口的位置,(柱子的砼第一次浇捣高度应比最大梁的梁底标高高10 mm)。清理干净柱头的杂物、灰尘,沿梁底的位置线贴好海绵。3、 把按设计尺寸配好的四边柱头模板用4根短钢管和扣件连结组成的钢管箍锁紧(四角要加保险扣件),调整好位置标高,再把四边各用两个丝座撑牢。模板之间,模板与柱头砼之间的接缝必须密实,不能有丝毫缝隙。二、 墙头梁口模板的安装:1、 与墙垂直方向梁的梁口模板应配制成定型的,一般配成“U”型,配制时考虑梁的底模、侧模均应伸入其内,其贴墙的三边的宽为100 mm左右,其内径的尺寸误差不大于1 mm。材料料可用刨光的木板或木板加钉竹胶板,安装前应刷油。顺墙方向的梁的梁口模板直接用梁的侧模伸长到梁口。2、 在墙的上端用墨线准确的弹出梁的底标高和轴线位置,并用铅笔和直角尺准确的画出梁口的形状、位置。然后根据所画的位置线,把梁底标高线上移10mm,侧边线各向内移10mm,准确画出梁口切割位置线,然后用角磨机沿线切齐,钻去多余的和疏松的砼,把梁口修理方正使其完全符合设计尺寸,边线必须垂直,不能出现齿状或多边形状。并用水或气泵把砼渣、灰尘冲干净,提前预埋梁口位置务求准确,以减少钻砼的工作量。最后沿梁口的边缘贴好海绵。3、 把定型的梁口模板按墙上画好的梁口的标高位置,贴在墙上,下端用丝座撑牢,再把两边固定牢,不能发生左右或上下位移。4、 为了达到清水砼的效果,减少补洞,墙头梁口的另一面,在墙砼施工时作15mm厚的砼模,但梁口内必须修理方正。如果无砼模则需要补洞,洞口必须按梁截面尺寸修理,沿边贴海绵,用刨光的木板或竹胶板贴信洞口,然后用丝座撑牢,不能出现丝毫的胀模。三、 调置、加固梁底:1、 绑平杆:根据柱头(墙头)画出的标高确定梁底大横杆的标高,在梁的两头拉线绑大横杆,然后在大横杆上绑小横杆,并拉线找平(跨度大于4000 mm时按要求起拱,若无明确的设计要求则取梁跨的13%起拱)。小横杆的间距不大于600 mm,梁高在1m以上时其间距不大于500 mm。2、 安装梁底模板:把配好的模板刷好油,放置在小平杆上,两头按画出的轴线位置放在柱头(墙头梁口)模的留空中,要紧贴柱头(墙头)砼,不能有丝毫的空隙。底模上若有拼缝,不要留在端头,其填空的木条必须刨光,贴上胶带纸(或用竹胶板)。放好后两头拉线调直,不能有丝毫的弯曲,左右两边要水平,不能发生倾斜。调好后要固定牢固,不得发生1 mm以上的位移。3、 拉线校正标高和轴线位置。4、 检查梁底顶撑是否按要求设置,并加固牢固。5、 同一轴线上的梁底模必须拉通线调直。四、 梁侧模的安装加固:1、 按设计方案精心配制模板。模板拼缝严密,不能有大于1 mm缝隙。若采用木方作背楞的竹胶板侧模方案,木方的排距应不大于200 mm,侧模安装前必须清理干净上面所有的附着杂质,并用油擦光。2、 安装时侧模的两头一定要贴海绵,要顶死柱头(墙头)砼,不能有大于0.5mm的缝隙。侧模的模板若有拼模缝,不能留在端头,其填空的木条必须刨光,贴上胶带纸,补平,加固牢,不能错台。3、 在每根梁底小横杆上都要绑加固侧模的靠杆(靠杆间距大小的要求同梁底小横杆的要求),梁两端头的靠杆离梁头不能超过200 mm,加固靠杆的扣件必须拧紧,使侧模和底模靠死。在靠杆的上端(应考虑顶板抄平横钢管的标高)沿梁长的方向绑一通长的水平钢管作为侧模横杆,然后按不大于800mm远的间距在侧模横杆上绑侧模的斜撑杆,斜撑杆的另一头连接在满堂架上(或斜撑在相对面的墙上)。4、 拉通线把侧模的上口调直,调整校正侧模的垂直度和上口截面尺寸,允许偏差2 mm。并复查侧模的标高和轴线位置,误差不能超过3 mm。5、 梁高超过750 mm时,要设对拉螺栓,对拉螺栓的间距不大于700 mm。6、 同一轴线上的梁侧模必须拉通线调直。五、 梁与梁的交接处的作法:1、 先作主梁后作次当梁,在主梁上准确的留出次梁梁口的位置。次梁模板长度为次梁的实际尺寸减去主梁侧板尺寸,做到“小梁抵大梁”。小于底部堵板宽度同次梁底实际宽度,高度同梁底面齐平,便于检查和加固。2、 梁与梁的底模,侧模的交接必须平整,接缝不能大于0.5mm,不能错台,拼好后应贴胶带纸,而且必须加固牢固,应有足够的抗振动和抗冲击性。3、 梁与梁相交处的梁底应设两根以上的顶撑以保证其接头不下沉。六、 梁的模板支好以后要仔细自检:标高、轴线位置、房间尺寸等误差应在2 mm以内,梁底模、侧模通直,必须按前五条的要求加固,所有的扣件必须拧紧,不能用坏扣件。第四节 顶板模板支模操作工法一、 检查满堂红架子是否按要求搭设,若立杆的密度不够,必须按第二节的要坟增补立杆。二、 根据设计标高和给出的标高点的砼墙上用墨线弹出板底标高(即竹胶板或钢模板的上平面标高)和抄平横钢管的上平标高,以便于操作时控制和检查标高。三、 绑抄平横杆钢管:1、 若是纯钢管支撑,在立杆的上端用扣件绑抄平横钢管,必须每个纵横钢管的交接点都上紧扣件,较大房间的跨中要加保险扣件。抄平横钢管的两头应绑在梁侧模横杆上(或者紧顶在墙头上),使房间相对两个梁的侧模形成对撑,若没有合适长度的钢管,可用两根较短的钢管采用“双十字搭接”方法设置横杆。2、 若采用立杆加丝座的方案,直接在丝座上放置横杆,横杆的两头应绑在梁的侧横杆上(或紧顶在墙上端),一般多用两根钢管在丝座上搭接,而且必须采用“双十字搭接”的方法,对横钢管进行固定。如果立杆是碗扣架方案,立杆的间距一般不宜超过mm,若采用.2 m或.5m的立杆间距,则必须在丝座上放置双钢管作为抄平横钢管,对于.5m的间距其跨中必须另加顶撑。3、 抄平横钢管的间距一般和立杆的间距相同,必要时应当加密,抄平横钢管绑好后必须加以固定以保证其稳定性,一般在其下面与其垂直的方向根据房间的大小绑三根以上的横杆。4、 绑抄平横钢管时应调准标高,以免因标高的误差而造成返工。四、 安装竹胶板托木(木方):、 检查木方的规格是否符合方案的设计要求,一般为或的木方,尺寸不合要求的或变形的木方严禁使用。、 在房间的四面墙上端按弹出的标高线各安装一道木方(木方的贴墙面钉竹胶板)与墙面贴紧,并加固牢固。在木方与墙体接触一面上贴海绵,高度为墙上口齐,严禁海绵贴在砼墙体上。如果墙面砼不够高(如相邻房间板标高不一样),必须按尺寸和标高配制合适的模板,用油擦光,按标高安装好后用丝座撑牢,要求支撑必须水平并对撑在牢固的地方,最大间距不能超过mm,接茬不能出现丝毫的胀模,并处理好阴角(本条适用于剪力墙结构)。、 在抄平横钢管上排列木方,木方的间距在砼板厚不超过mm时不大于mm,板厚超过mm时不超过mm。抄平木方必须顶住梁的侧模或贴墙木方,每根木方必须绑有两道铁丝加以固定。、 用水平靠尺检测木方安装是否平整,并作调平处理。五、 铺设竹胶板:、 质量不符合技术要求的竹胶板不能使用。铺设前必须把墙头垃圾清理干净。、 根据房间大小精确计算竹胶板的使用,尽量使用大面积的竹胶板,减少拼缝,小面积的拼板和板缝应昼使用下角料,以节约材料。、 竹胶板与墙的交接缝必须平整、通直、密实,不能出现大于.5mm的缝隙;竹胶板与柱头及梁侧模的拼缝必须压变电齐,不能有丝毫的错台;竹胶板间的拼缝不能大于.5 mm。相邻两板的高低差不大于.5mm。所有的拼缝必须硬拼缝。尽量少钉钉子,并要法语成对称形,间距控制在250300mm之间。、 铺设完毕后全面校正平整度、标高。并检查房间尺寸的大小及梁的上口截面尺寸,有误差的作准确的调整。、 铺设完毕后再把板面、墙头、梁里面、柱头里面所有的杂物清理干净,然后用干净的油刷蘸上清洁的机油,把板面均匀擦亮,油不能过多,以免污染钢筋。梁的模板、柱头模板、梁口的模板应在支模前清理干净并刷油。、 模板铺完毕以后应对梁和板的尺寸、标高、轴线位置、板面平整度和所有的模板加固、支撑情况进行一次全面的自检,查出问题及时纠正、加固。作业人啼确保达到要求后才能报管理人员检查。六、 对较复杂的异型的梁、板和各种挑檐造型,其加固方法应保守,其几何尺寸的偏差必须控制在mm以内,严禁出现胀模、变形。七、 高低板吊模作法要求:、 卫生间、厨房间等较同层结构板面稍低的板一般用吊模的方法来处理,若条件允许最好使用定型可缩的钢套模。、 配模要求:模板使用的材料一般须用木板加钉竹胶板(若无竹胶板,则木板必须刨光并贴面纸);严格按房间的设计尺寸下料,误差不大于mm;阴角部位按清角模板设计,并考虑便于拆模。、 安装要求:) 模板的标高比板面标高应高mm,以便于拆模。) 其轴线位置误差必须控制在mm内。) 临时小木撑的间距不大于mm,上、下口对撑木条的间距不大于mm。砼初凝前应及时去掉小木撑,并填实其空洞。) 具有足够的抗破坏性。、 吊模拆模要求:) 必须等砼达到足够的强度后才能拆除。) 严禁破坏砼棱角。) 拆模后把模板清理干净,用油擦亮,集中堆放在固定地方。) 清扫干净拆除后的垃圾。八、 顶板施工严格要求工序三检查:、 梁底安装好后检查梁底标高和梁底位置。、 梁侧板加固抄平后检查梁口、节点、墙四周处理,木方平整检查,并检查垃圾是否清理干净。、 项板铺完后检查板梁平齐,拼缝严实,标高(允许偏差mm)。九、 拆模要求:、 必须等砼达到足够的强度后才能拆除。、 拆模时严禁破坏砼的棱角。、 拆模前铺好脚手板,做好安全设施。拆除时先拆操平杆再拆除方木,后拆除竹胶板,做到轻拿轻放,并做到拆除一项清理一项。顶板拆除之后,进行顶板和四周的处理,不允许留下任何遗留物,未经项目经理允许,禁止打钻子、修补、打磨。完成上述一切工作后,最后拆除架子并分类堆放整齐。、 拆模后把模板清理干净,用油擦亮,集中放在固定的地方。、 清扫干净拆除后的垃圾。十、 预留洞(放线孔)作法要求:、 按设计尺寸配成定型的盒式模板,作成下口截面小上口截面大的形状以便于拆模,模板表面必须用油擦亮。、 安装必须牢固,不能晃动,其中心线位置的偏差不大于mm。、 拆模时要保护好砼的棱角。第五节 楼梯的操作工法、 楼梯支模参照有梁板支模。必须留出上人通道。、 楼梯梁和斜板之间节点必须放大样,找出准确尺寸,按大样尺寸进行施工。、 加工楼梯踏步:()计算三角木尺寸,并按尺寸准确加工(用公分厚木板)。()加工所需的斜边方木木龙骨,并按三角木斜边长准确划线,然后把三角木按线钉上去。()加工楼梯踏步板:长度比实际尺寸短mm(一般用公分厚木板)。、 组装前要求按楼梯的宽度定斜边方木的根数,斜边方木蹭间距不能大于公分,边距不能大于公分,若不能满足此尺寸,应加方木另排间距。组装时先钉上头和下头的踏步板并调试好垂直和水平。然后在踏步板任意的同一边端头上钉上一个小钉挂线作为标准。再完善每步挡板的装订,完成后再进行一次每步尺寸检测,并对问题的修复。最后用铁丝捆绑牢固。、 吊装:()先按斜坡砼的厚度加工马蹬。马蹬用于支撑楼梯模板和控制尺寸,马蹬的长短根据所南非要求来定,严禁用木代替马蹬。()模板就位后做临时加固,检查各部位尺寸,不允许扯角,不允许一边高一边低,做到“三准一到位”检查斜板厚度和最上一踏步的顶板厚度及梁的深度尺寸,踏步板按设计尺寸要求对上下梁边到位。()加固和补洞:a.不允许下滑;b.不允许倾斜;c.保证斜板的厚度尺寸;d.保证补洞不变形。所有补洞部位形状规则、尺寸准确、平整、加固牢固,绝对不允许错台跑模现象。、 浇捣楼梯砼之前必须洒水清理渣子,特别是施工缝处的清理和处理更要仔细认真,发现施工缝清理不干净对当事人进行处罚,并直到清理干净为止。若未清理干净打了砼,项目经理和顶板工长共同承担最后结果。楼梯砼打完后,看模人员要对楼梯进行检查并清理,防止有烂模板的砼,同时完善有无预埋的构件。、 若为封闭式踏步吊模必须加强加固钢度,用拉螺栓来处理,其它施工与上相同。第六节 细部作法要求一、 墙、板、柱、梁等结构构件的交接节点必须做成清角(阴角或阳角),不能出现mm以上的胀模和错台,不能漏浆、挂浆,所有构件相互交角必须通直、平整、过角。二、 所有构件的加固必须保守,应具有牢固的稳定性和抗冲击性,所有的扣件必须拧紧,竖向受力超重的部位应加保险扣件,严禁出现如下的砼质量问题:构件下沉、鼓肚、烂肚、烂脖、烂角、烂根。三、 梁口补洞:无论是顺墙方向的梁还是与墙垂直方向的梁口在用模板补洞前,梁口蛙面必须按几何尺寸钻去多余的砼并修理方正,洞边必须是直线,不能是多边形或齿状。模板必须加固牢不能出现.5mm以上的胀模,顺墙方向梁口的模板必须与墙面平整,不能有内外偏的现象,其平整度控制在mm以内。四、 所有的拼缝和接茬必须贴海绵,防止漏浆,所有的模板必须清理干净并刷油。五、 在柱头、梁口、墙头模板的支模前,相应部位的砼渣必须彻底的清理干净,并用水冲洗。支模完毕后把工作面所有的垃圾、灰尘必须清理干净。六、 施工缝、后浇带、后浇板堵缝要求:、 必须垂直。、 梁、板钢筋上、下面保护层的厚度必须按要求作准,钢筋间距严格控制好尺寸。、 断面必须垂直于水平面,严禁留成斜坡状。、 堵缝用的木条尽量使用下角料,但必须符合尺寸。、 砼初凝能上人时,应速拆除施工缝的材料,违者造成多余用工由管理人员承担。拆除时严禁破坏砼棱角,拆除后必须立即把垃圾清扫干净用水冲洗,并用麻袋盖严。七、 支边梁侧模或外墙上端侧模(俗称堵外围)的要求、 检查二次支模部位砼上口要法语平直一条线,高低跨部位要构成标准直角,不合要求的立即完善。并将垃圾清理干净。、 接缝要在模板上贴海绵,模板必须清理干净,用油擦亮,加固必须牢固,严禁出现烂角或胀模。、 墙头侧模必须与原砼墙贴紧,并且在同一平面上,上下平整度的误差不超过mm。、 边梁侧模必须用吊线锤同下层侧模找齐,上口允许向内收mm。、 同一轴线的边侧模板必须拉通线调直,轴线位置偏差允许mm以内。、 拆模时严禁破坏砼棱角。、 本工法的解释权在本公司,未尽事项服从管理人员现场交底。交底人:接受交底人:第三章 顶板模板施工安全技术规范1、 进入施工现场必须戴安全帽并系好帽带,高空或临边作业必须佩戴安全带,并应系牢高挂低用。2、 施工时禁止穿有跟鞋、硬底鞋、拖鞋,严禁赤膊干活,严禁酒后上班,不准吸烟。3、 操作前必须先检查外架、天井、管道井等临边防护是否合格,不合格不能施工。4、 所有操作人员在脚手架、模板操作平台等作业或走动时应眼明、手牢、脚稳,注意不要跌倒或被碰撞。在塔吊吊运材料时要及时避开,以免被撞或被吊环打伤。要增强自我保护和相互保护的安全意识。5、 安装与拆除4米以上的模板,或者施工楼层层高超过4米时,应搭设脚手架和操作平台,操作面以下要用平网防护,操作面的临边要有1.5米高的钢性防护,禁止上下在同一垂直面作业。6、 较大的施工材料搬运和传递时应两人以上互相配合协同工作,上下传递应用绳子系牢后升降,不得乱抛,严禁从高处向低处抛任何材料,禁止在未安装加固好的模板及其支撑上操作、走动。7、 严禁拆卸外架上的扣件、钢管、连墙杆件、花篮等任何材料,严禁在外架上及内脚手架上堆放任何材料,严禁利用外架加固模板,特别不允许用丝座撑在外架上,提升外架时禁止在外架上行走、作业。8、 支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、墙头及梁、柱头模板加固牢,将未加固的材料摆放整齐、稳定。拆模间歇时应将已活动的模板、支撑等材料妥善堆放或运走,防止因踏空、扶空而坠落。9、 模板上有预留洞者,应在安装以后将洞盖好,混凝土板面上的预留洞,应在模板拆除后立即将洞口盖好。10、 拆除模板一般用长撬棍,人不允许站在正在拆除的模板上或模板下面,在拆除楼板模板时必须一块一块的依次拆除,严禁将一个房间的模板整板掉下,特别是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑处,谨防模板全部掉落伤人。拆模必须一次性拆清,不得留下无支撑模板,拆下的模板要及时清理,分规格种类堆放整齐。11、 出料平台必须按设计方案制作、安装,每层安装好后在使用前必须经管理人员验收同意后方可上料,否则出现问题后果自负,在平台吊料必须系挂安全带。待吊材料必须按规格码放整齐,严禁不同的材料混放、乱放。起吊时材料的捆绑必须由专职人员操作,该操作者必须经过管理人员培训、严格的交底并签字后方可操作。材料的捆绑必须牢固,两端重量均衡不倾斜,材料吊起后严禁出现脱绳散落现象,如果出现这样的情况对责任人要进行重罚,并承担一切后果。12、 手持电动工具碘乌灯必须由专业操作人员操作、接线,电线必须架空,非专业人员严禁操作。施工过程中严禁损坏电缆线。13、 夏季雷雨天气,冬季大风雪天气,停止作业,工作面有存雪和结冰时,必须先除冰雪后作业。否则造成后果自负。14、 木工房的木工机械设专人操作,其他人员未经管理人员允许严禁接近、触摸木工机械,更不允许操作。15、 本规范解释权在本公司,未尽事项服从管理人员现场交底。交底人:接受交底人:第四章 顶板模板文明施工规范一、 施工现场必须随时保持整齐、干净,没有散落材料。1、 施工现场的整理必须落实到各班组人操作面上,作为操作人员的工作内容,同操作者的工资挂钩。2、 各组人员使用的较大材料,如钢管、木方、竹胶板、丝座等必须按管理人员指定的地点码放整齐,使用时要按数领用,使用多余的要及时的整齐的放回原处,严禁随意乱放。拆模时必须将材料按要求分类堆放整齐。3、 扣件、U型卡、螺栓、三型卡等易散失材料必须放在用的木箱或工具袋中,严禁随意散落在地面上,使用时要按数取用,多余的必须立即放回工具箱(袋)中。拆模时这些材料必须即拆即清,及时放进工具箱(袋)中,每半个工作日内(4小时),必须清理干净。4、 铁钉、胶带纸、海绵胶带、海绵、螺帽等微型材料必须按数领取装在专用的工具包中,使用时,用一个取一个,严禁散放在工作面上,严禁浪费、丢失,钉子等用弯了、坏了,能修复使用的必须修复使用。施工完毕后,工作面上不能遗留一个微型材料。拆模时对于钉子等能回收二次利用的必须清理干净回收利用。5、 操作工人必须随时保持自己工作面范围内整齐、干净,没有散落材料。施工完毕后,在报请管理人员验收前清理好自己的施工现场,做到地面干净,多余的大材料按指定地点码放整齐。小材料无一散落,模板、梁头内没有杂物和灰尘。然后再报管理人员进行验收,验收时若达不到上述要求的管理人员应依据本规则给予扣款。6、 临边作业的外架上严禁存放任何材料。在工地的任何地方发现散落的材料每个人都有义务把材料放回指定的地点,或向管理人员报告,养成良好的个人品质。7、 严禁偷用别人工作面的任何材料。8、 做好楼层清理工作,地面必须打扫的干干净净,材料必须清理的彻彻底底,干净到用扫帚扬不起灰尘,彻底到找不到针尖大一个材料。二、 材料的受护与节约:1、 施工全过程中要严加爱护所有的材料:钢模板、钢管、扣件丝座、竹胶板、木方等。严禁野蛮施工敲砸扣件、模板,折断木方等,丝座作顶撑时必须垫木方。若损坏材料照原价赔偿(或按材料提供方的要求赔偿)。2、 必须的情况下对螺栓、扣件、U型卡、三型卡等周转材料签字领用,最后如数交回,丢失,照价赔偿。3、 消耗性材料如:机油、黄油、钉子、海绵、海绵胶带、铁丝、胶水等,必须按数领用,要精打细算、节约使用,严禁多用、浪费,对于超额使用的按价扣款。对于没用完而德育的要进行处罚。4、 每个人有权利和义务举报他人浪费、损坏材料的行为,对举报者管理人员必须为其保密,并必须给予奖励。三、 文明行为规范:1 衣着整齐,纽扣必须扣好,从安全和文明的角诡考虑太脏、太破烂的衣服不能穿着上班。2 施工现场不吸烟,不随地吐痰,严禁随地大小便。3 不说粗话、脏话,有问题及时找管理人员解决,施工现场严禁打架、骂人,违者按制度从重处罚。4 注意产品保护,严禁踩踏墙、顶板钢管,严禁破坏门窗边角、墙大角、楼梯踏步棱角,严禁在墙面、楼板面乱涂乱画。5 不偷拿别人的施工材料。6 本规范的解释权在本公司,未尽事项服从管理人员现场交底。交底人:接受交底人:- 配套讲稿:
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