淮南东方医院集团总院内科大楼施工组织设计.doc
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淮南东方医院集团总院内科大楼施工组织设计审批:审核:编制: 山西建筑工程(集团)总公司2010年12月1日目 录1. 工程概况1.1. 建筑特点1.2. 结构特点1.3. 本工程地形、地质、水文气象等条件1.4. 工程施工特点1.5. 项目管理特点2. 施工布署2.1. 工期和安全目标2.1.1. 工期目标2.1.2. 质量目标2.1.3. 安全目标2.2. 施工组织机构和职责权限2.2.1. 项目指挥部部门及职责3. 施工准备3.1. 技术准备3.2. 现场准备3.3. 物资准备3.4. 劳务准备4. 施工方案4.1. 施工段划分4.2. 施工顺序5. 施工中拟采用的新技术、新工艺、新材料、新产品6. 主要分部、分项工程施工方法6.1. 施工测量6.2. 土方工程6.2.1. 施工方法6.2.2. 技术措施6.3. 基础工程6.3.1. 基础钢筋6.3.2. 模板工程6.3.3. 混凝土工程6.3.4. 后浇带施工6.3.5. 防水施工6.4. 主体结构工程6.4.1. 钢筋工程6.4.2. 模板工程6.4.3. 混凝土工程6.5. 后浇带施工6.6. 脚手架工程6.7. 砌体工程6.8. 屋面工程6.9. 装饰工程6.9.1. 内墙抹灰工程6.9.2. 幕墙工程6.9.3. 卫生间防水工程6.9.4. 门窗安装6.9.5. 内外墙涂料7. 施工进度计划7.1. 编制依据7.2. 施工进度计划图7.3. 保证进度目标措施8. 施工资源计划8.1. 劳动力资源8.2. 监视和测量装置8.3. 施工机具9.质量管理9.1.保证质量目标的质量控制手段9.1.1. 人力资源管理9.1.2. 机械设备管理9.1.3. 采购9.1.4. 监督和测量装置9.1.5. 产品的监视和测量控制9.1.6. 顾客满意度测量9.1.7 不合格品的控制9.1.8. 数据分析、纠正和预防措施9.2. 施工阶段相适应的检验、试验、测量和验证要求9.3. 过程产品保护措施9.3.1. 原材料的保护措施9.3.2. 半成品、成品保护9.3.3. 装修工程10. 安全管理10.1. 安全保证体系10.2. 安全管理保证措施10.3. 安全保证措施11. 雨期施工措施11.1. 雨期施工准备11.2. 雨期施工技术措施11.3. 雨期施工安全措施12. 文明施工措施13. 施工总平面布置图附图 1. 工程概况1.1.建筑特点:本工程为淮南东方医院集团总院内科大楼,位于安徽省淮南市矿三院路,。本工程总建筑面积18404平方米,其中地下室1677.92平方米,地上16726.95平方米。地下一层,地上九层。建筑物高度为38.4m,室内外高差1.2m。主体为框剪结构体系,基础为梁板式筏形基础。建筑结构安全等级为二级,抗震设防丙类,框架抗震设计等级二级,地下室防水等级一级,抗渗等级为P6。该建筑层高:地下室4.2m,一层4.2m,标准层3.6m。本工程计划开工日期为2010年12月25日,竣工日期为2011年12月20日,总工期 360天,质量目标为合格。1.2. 结构特点:本工程主体结构为框架结构,基础形式为0.55m厚钢筋混凝土梁板式筏形基础,基础底标高为-4. 35m。混凝土强度等级: a、筏板基础垫层C15,筏板基础、地梁、剪力墙C35。b、框架梁、次梁、板C 30。e、构造柱、圈梁等C30。 1.3.本工程地形、地质、水文气象等条件本工程抗震设防烈度为7度,建筑场地类别为类,结构抗震等级为二级,结构设计使用年限为50年。本工程场地的工程地质条件依据淮南市东方医院集团总院心血管病房综合楼岩土工程详勘报告(编号:20101-03-75)进行设计。1.4 工程施工特点1.4.2.由于混凝土需求量大,不具备现场搅拌条件,本工程采用商品混凝土。1.4.3.为保证该工程工期及质量,模板、钢管等周转材料一次投入量大,人力投入多;主体工程施工时将在春雨季,给施工造成很大困难,雨季施工设施投入量大,致使施工费用增加。1.5. 项目管理特点 该工程是我集团公司的重点工程,现场建立以山西建工(集团)总公司工程指挥部为中心的管理组织机构,下设淮南东方医院集团总院内科大楼项目经理部,全面履行施工合同。为业主交付满意的优质工程。在施工管理上,制定详细的项目管理办法,提高管理人员的工作质量,作到职责分明、同心同德。在质量管理上,以项目工程师为中心,建立项目质量管理网络,责任到人,确保优质工程目标的实现。在安全管理上,以安全员为中心,建立项目安全管理网络,做到制度落实、措施到位、预防为主,确保创建安全文明工地。在工期管理上,以项目经理为中心,加强资金、劳动力、材料、机械、外界环境的协调,确保工期目标的实现。在成本管理上,以项目核算员为中心,建立成本管理责任制,加强计划成本的预控管理,作到计划落实、责任落实、奖罚落实,在保证质量的大前提下,努力降低成本。在环境保护、文明施工管理方面,以项目施工员为中心,建立文明施工管理制度,对施工过程中产生的废气、尘、渣、噪声予以严格的控制,努力做到施工全过程无投诉。2. 施工布署:2.1. 工期和安全目标。2.1.1. 工期目标计划开工日期:2010年12月25日计划竣工日期:2011年12月10日总日历工期:350天2.1.2 质量目标质量目标:合格2.1.3. 安全目标:.杜绝死亡、重伤事故。.轻伤事故频率控制在5以内。.积极创建安全文明工地,推进安全达标工作,施工现场安全防护达部颁合格标准100%,项目全年安全达标优良率50%以上。2.2. 施工组织机构和职责权限该工程是我集团公司的重点工程,现场成立工程指挥部,由经验丰富、素质高,有较好管理能力的公司领导担任该工程的总指挥和项目经理全面负责,组建一支精明强干,高效的项目管理班子,对工程进行指导、指挥、协调、决策,对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明进行全方位控制。确保本工程实现一流的承包管理,一流的文明施工,一流的工程质量,一流的施工速度,杜绝重大的安全事故,以圆满完成施工任务。(1)工程安全科职责负责制订生产计划,完成工程统计,组织实施各阶段的平面布置、生产安排、现场环保、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种因素管理。由项目经理、安全员、施工员等组成。(2) 技术质量科职责为项目实施技术管理的执行部门。负责同设计院的日常联络,对设计文件、施工技术资料及图纸的收发、登记、存档;分包商施工工艺、施工方案的审定,材料设备的选型和审核,统筹设计变更、技术核定工作;测量控制网布点,高程、坐标复核、交接、审核、保护;交工文件的汇总、整理、上报;负责全项目工程质量的监控管理和计量监督管理,组织材料检验、试验和施工试验,检查监督工序质量、调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。由技术负责人、技术员、质检员、资料员、试验员、测量员组成。(3) 材料供应科职责负责工程材料及施工材料购置、运输,实施材料使用计划,监督控制现场各种材料的使用情况。(4) 合同预算科职责负责编制工程报价、决算、合同管理等工作。(5) 机械供应科职责负责机械工具的购置、运输,负责组织机械、工具维修保养。项目管理组织机构框图 3. 施工准备3.1. 技术准备技术准备是施工准备的核心工作,任何技术差错和隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成巨大损失。因此项目管理人员必须高度重视此项工作,细致入微的搞好技术准备工作,其主要内容包括:熟悉与会审图纸,编制施工组织设计,编制施工图预算。3.1.1. 接到施工图10日内项目工程师应组织项目各有关工程技术人员熟悉图纸,核对图纸设计内容有无矛盾、遗漏,轴线、尺寸、标高、位置有无错误,相关设计专业图纸之间是否联系清楚,工程做法等是否符合实际,对设计说明详细阅度,领会设计意图,为图纸会审做好准备工作。3.1.2. 施工员对建设单位提供的原始水准点,场地情况要及早熟悉,并做出平面布置规划。3.1.3.总工程师及相关人员参加建设单位组织的图纸会审,对图纸中存在的问题及有关建议,向设计人员提出,求得共识,同时整理好图纸会审纪要,作为工程技术文件保存。3.1.4.总工程师和项目经理组织项目有关人员提前编制施工组织设计,以及各项方案、计划,并及时报送审批,做好技术准备。3.1.5.预核算人员应根据图纸及会审纪要内容提前编制施工图预算,为项目施工准备把关。3.1.6.总工程师要组织全体管理人员进行现行规范、标准、规程以及上级部门所颁发的其它技术要求与规定的学习,结合本工程的实际情况,为保证优质、安全、按期完成任务,打下坚实的技术基础。3.2. 现场准备3.2.1. 三通一平本工程在进场时建设单位三通一平未做好,电未引入施工现场,因此在进入现场应及时做好三通一平工作。对场地进行平整为施工创造条件。对于能利用的场地均应做硬化处理,并做好排水坡度,有组织将场地内雨水排出,为雨季施工做好准备。施工临时用水。本工程水源由建设单位提供的约40mm外水源引至施工现场。3.2.2. 测量放线根据施工图,以及本工程规划红线图,在基坑挖土之前,进行工程定位放线,在施工现场内设置轴线控制点,以及标高控制点,并做好保护以备用。3.2.3. 临时设施搭设根据平面布置规划方案,做好现场临时设施的搭设工作,临时设施的搭设应符合现行国家安全文明工地标准要求,做到一步到位,满足施工要求,见附图施工现场平面布置图。3.3. 物资准备3.3.1. 建筑材料在接到施工图并会审结束后,指挥部预算员应及时做出工料分析,项目施工员在接到工料分析后,按照工程进度计划要求提出材料需用量计划,并依据自己所计算量进行调整后交材料部。材料部采购人员依据材料计划,确定加工供应方式,并按工作程序及时签定物资供应合同,确保材料按工程进度需求进场。本工程所需的大部分材料需要从成都或其它外地购入,材料采购前的市场调研将占用很长的时间和很大的精力。材料的采购和组织运输是制约工程进度最重要的因素,因此材料计划的准确性和时间性非常重要。材料进场后材料人员应对进场原材料进行清点、验收,并回收出厂合格证等质量证明文件,交给资料员存档,对无证、不合格材料一律退货不予使用,确保原材料质量合格。进场材料应按平面布置图位置进行堆放,减少二次搬运。材料应堆放整齐、标识清晰,以免混淆,此外应做好防水、防潮工作,保证材料质量。3.3.2. 机械设备为保证工程质量,加快施工速度,应大力推广机械化应用水平。结构施工阶段,在该楼南侧设一台5013塔吊,负责钢筋、模板、三钢等材料、工具的水平垂直运输。二次结构和装修阶段在该楼南侧设一台双笼电梯用于装修材料的垂直运输和人员的上下楼。混凝土浇筑采用泵送进行施工。钢筋机械配置套丝机一台、切断机、弯曲机、调直机各两台。项目施工员应按进度计划提出机械进场计划,交机械供应部保证机械按计划进场。3.3.3. 模板及架体材料所有模板均采用竹胶合板配合2mm方刚龙骨支撑,架体采用满堂红钢管脚手架。结构施工外防护架采用型钢悬挑双排钢管脚手架垂直全封闭,外挂密目网。模板和架体材料需要量要求项目施工员根据工程进度计划,提出供应计划,交材料人员,确保工程进度不受影响。3.4. 劳务准备劳务层施工人员由劳务公司进行统一调配,根据进度及劳动力计划选派有同类施工经验、技术素质高、人员充足的专业施工队伍进场施工。施工队伍进场后要做好进场教育工作,主要包括:安全、质量和劳动纪律教育,特种作业人员教育,新材料、新工艺、新技术应用的培训教育。4. 施工方案4.1. 施工段划分4.1.1. 根据本工程结构形式及各部位不同的施工特点,将工程划分为四个施工阶段:地基基础工程、主体结构工程、二次结构工程(砌体工程和屋面工程)和装饰工程。具体施工中可根据现场情况,后阶段施工中可穿插前一施工段,合理的组织立体流水施工,缩短工期,4.1.2. 根据本工程工期紧任务重等具体情况,以后浇带为分界线,按平面划分为两个施工段进行平面流水作业,各施工段的分项工程合理配合进行施工。 4.2. 施工顺序 4.2.1. 基础工程施工顺序土方开挖垫层混凝土浇筑底板钢筋放线柱钢筋绑扎地下室防水胎膜及地下室基础地下室防水保护层地下室筏型基础及剪力墙钢筋绑扎地下室筏型基础混凝土浇筑剪力墙钢筋绑扎剪力墙支模剪力墙混凝土浇筑剪力墙拆模剪力墙外墙防水及防水保护层地下室基础回填土4.2.2. 主体结构工程施工顺序放线 一层/轴柱钢筋绑扎/轴柱、梁、板支模 /轴梁、板绑扎钢筋 /轴柱、梁、板混凝土浇筑二层顶层(施工顺序同一层)。4.2.3. 二次结构工程的施工顺序包括砌体工程(含搭设内脚手架、砌筑内外墙、安装浇筑过梁等内容)、屋面工程(含保温层、找坡层、 找平层、防水层施工等内容)。不同的分项工程之间可组织平行搭接、立体交叉流水作业。在主体结构施工到一定部位后,插入砌体工程和房心回填土施工。各分项之间应严格组织,互相配合,做到有序施工。同时应与安装队伍做好配合、协调、交叉施工工作。4.2.4. 装饰工程在屋面防水以及外墙窗基本封闭后,插入室内各项装饰施工,消防、通讯、网络等弱电系统以及照明、给水、排水也将全面展开。此阶段以装饰、弱电系统、照明、给排水等为施工为主线,各专业配合是此阶段施工管理的重点。对装修工程统一部署做到统一指挥,搞好工种之间的施工协调配合工作,合理安排交叉作业。、解决好几个装修工程的插入关系。首先要解决外装修和内装修关系。其次是室外工程和主体结构及幕墙工程的交叉关系。、制定统一的交叉作业施工工序。各子项目均按不同部位编制装饰施工与水电安装之间的交叉程序,对每一工序的插入时间都作出详细安排,实际施工中严格按程序实施。这是保证装饰工程质量进度和降低成本的一个关键环节。、确定统一的参照系。结构施工完成以后,由测量人员测设各楼层的标高基准线和各房间的坐标十字线,作为装饰施工与水电安装的统一参照系,测设时要充分考虑各房间对施工精度要求的差异,把结构施工误差消化在精度要求稍低的部位。然后各工种用不同色的线标明位置。只有这样,墙体、地面和吊顶板材才不会出现影响美观的效果。不出现小于1/2 板材,做到“三对准”:墙和地面砖缝对准;门框边线与砖缝对准;水电末端配件位于纵横砖线的交线上、灯具位置适当准确。、确定装修总体施工顺序。装修总体施工顺序应按照业主要求根据工程内容来确定,需作到:根据现场条件和工艺程序确定施工顺序,做好平面和空间的立体交叉,按工艺顺序视工作面和实际条件,组织分段流水施工。、坚持样板确认引路。在工序开始前,必须制作样板块或样板间,制作样板应严格按照技术安全交底的要求进行,以利发现交底中存在的问题或优秀经验,可在推广时及时总结改进。在样板实物和技术交底的作法得到业主、监理、设计认可后,总结样板的工艺做法和注意要点,对所有施工人员进行充分交底说明后,再推广使用。在施工作业过程中,应严格按照交底和样板标准进行操作;在验收时,要严格按照样板标准进行验收。、加强细部做法处理。细部是体现工艺水平和施工质量的最充分的地方,也是最容易忽视和出现质量问题的地方,因此对装饰工程的边、角、口等要给予高度的重视。对细部做法中边、角、口等如何处理,采用何种工艺,互相如何衔接交圈,以及要求达到的质量标准等,在技术交底中都应给予详细说明。细部做法处理的好坏,是深化完善节点设计从方案、图纸到在实际成品的重要体现。、保证成品保护到位。装饰工程的完成代表着工程的最终完成,也最直接地给人观感,被客户使用,一旦受到污染破坏,将无法弥补,也极大地影响工程整体形象。成品保护从进场开始就存在,上道工序完成的就是下道工序的成品,而不是最终交工的才是成品,成品保护贯穿在整个施工过程中,一刻不能放松;成品保护是对施工人员进行教育的重要内容。应设专人负责成品保护工作,并针对不同部位不同材料做法,合理地采用不同的保护措施。5. 施工中拟采用的新技术、新工艺、新材料为了提高工程质量,针对本工程特点,加大技术投入,提高科技含量。5.1. 混凝土采用掺加早强剂可以提高混凝土的早期强度,加快施工速度,提高工效。采用搅拌运输车运输,泵送砼施工工艺。5.2.模板采用竹胶板配合方刚龙骨,施工方便,周转率高,节省人力,提高工效及混凝土外观质量。5.3.防水材料采用水泥基渗透结晶防水涂料。操作简单,防水效果好。6. 主要分部、分项工程施工方法6.1. 施工测量6.1.1. 施工测量准备指挥部设专职测量人员负责测量工作,施工前根据建筑物结构特点制定具体测量方案,经业主和监理复核无误后方可施工。同时专职测量人员必须使用计量部门检定合格的仪器、尺具。测量工作坚持固定人员、固定仪器,并保护好测量基准点。在测量时遵循整体控制局部,高精度控制低精度,长方向控制短方向的原则。同时施工控制网必须经初测、精测、检测三步完成。本工程测量等级为级水准测量。测量前应对照总平面图,现场勘察,核准轴线尺寸。6.1.2. 定位放线依据业主给定的定位基准点坐标和图纸给定的交点坐标,利用全站仪精确的放出各交点的位置线,然后对各交点相连组合成闭合的轴线,复核轴线尺寸和轴线间的夹角,同时用闭合法确认精度,交角限差在90度3以内。同时定出轴线的十字控制线并设置控制桩,控制桩设置于基坑边线1m以外的坚固地点,埋深应大于0.6m,高出地面部分做好保护措施。根据给定的水准点及标高设置永久性水准点,做法见下图满足本工程的测量要求。6.1.3. 基础测量放线基础测量首先对定位轴线控制网进行校核,然后架经纬仪依次用正侧镜方法向下投测轴线点,投测后架经纬仪于垫层上,盘左、盘右转角校核角度,用钢尺往返丈量闭合尺寸,将各主轴线引测至垫层上,最后将标高引测至临时标高桩上,作为基础标高的控制依据。6.1.4. 主体施工测量由于本工程有地下室故在地下室施工完毕后,进行首层定位放线,架经纬仪于控制桩上依次用正侧镜方法向下投测轴线点,投测后架经纬仪于地下室顶板上,盘左、盘右转角校核角度,用钢尺往返丈量闭合尺寸,将各主轴线引测出来,并在三流水段楼内各设四个控制点,且纵横方向控制点之间可以闭合,各个点所在房间适当位置埋设1501506钢板,钢板通过锚固筋与顶板钢筋焊牢,由轴线桩点引测至钢板上并刻十字线定位点,作为基准点(基准点周围严禁堆放杂物),所留基准点长向必须在同一直线上,以利于相互间的校核。以上各层在此位置留预留洞俯视孔,用此方法采用垂准仪依次向施工层传递,然后用经纬仪进行楼层平面轴线角度闭合校核,经检查无误后,弹出主控制线,然后依次弹出分控制线、轴线。高程传递:采用在外墙首层四个大角柱子、轴和轴柱的0.00处定设标高基准线,建筑物各个大角全部用钢尺向上传递,以利于校核及精度控制。6.1.5. 装饰工程测量主体拆模后及时确定建筑物+500线并抄测在柱上,弹出墨线,以此作为门窗安装、地面面层、内墙抹灰、吊顶、安装等施工标高控制线。6.1.6. 沉降观测为了及时掌握地基变形规律及基础、主体沉降变形状态,根据本工程平面特点及设计要求在建筑物四周设置沉降观测点,沉降观测从基础施工时开始进行观测。沉降观测点的具体作法见图纸说明的具体要求进行。沉降观测采用DSZ2水准仪和铝合金塔尺进行测量,测量周期应满足下列要求:.沉降观测点设置完观测一次。.结构工程每施工完三层观测一次。.雨期施工前后各观测一次。.装饰阶段每月观测一次。.交工验收前30日内观测一次。.交工后移交建设单位继续观测。6.2. 土方工程6.2.1 施工方法:本工程基础形式为筏板基础。先对场地进行平整,清楚障碍,再进行大面积土方开挖。开挖机械采用F320履带式反铲挖掘机进行全部大开挖,再用F18履带式反铲挖掘机进行二次开挖地梁,用自卸汽车外运到指定地点。机械开挖时依据开挖深度和土质的情况选择合理的放坡系数放坡1:0.75,开挖时不得扰动原基底土质并预留300mm厚人工清槽。6.2.2. 技术措施:.基坑开挖前,应在基础开挖线以外1 m范围内设置封闭护栏,油成红白相间的警示色,高度为1.2m。 .基坑施工时为避免地表水软化坡肩和雨水集流到基坑,需要在坡顶设置一道宽370、高度为250的M10水泥砂浆砖砌排水沟截流地表水。.基底最后300厚土采用人工清挖,配合机械出土,防止扰动基底土层。.开挖过程中应加强基坑周边土体稳定性观测、周围道路、围墙裂缝观测变形观测,一旦发生异常现象,应立即停止挖土,并应立即查清原因采取措施处理,处理完毕后方可继续挖土,防止发生意外。.坑边2m范围内地面应清除表面浮土,以便于在开挖过程中观察土体裂缝情况。.基坑周边严禁堆放重物,以免影响边坡稳定。.集水坑开挖后的形状比较复杂,因此,集水坑开挖前,根据“基坑开挖边界图”使用白灰将集水坑的形状标出,挖掘机在该范围内做适度挖掘,剩余由人工进行清理。6.3. 基础工程6.3.1. 基础钢筋钢筋进场必须有出厂合格证,并按规定做好见证取样,复试合格后方可使用。基础钢筋绑扎前应进行梁、柱的定位放线工作,自检完毕,报监理复检,作为插筋依据。底板钢筋网片绑扎前应用粉线弹出间距,依线绑扎。基础钢筋绑扎先铺与梁(相对较高的)垂直方向的底板筋然后铺双向底板筋及梁下排筋,绑扎梁钢筋时在梁中间部位采用20钢筋呈八字形样(两侧)支撑钢筋主筋以保证梁钢筋尺寸、位置。基础梁纵向受力钢筋出现双层或多层时,两排钢筋之间应以100mm 25mm1000m的短筋支垫,以保证其设计距离。为保证底板钢筋保护层厚度,底板的下层设花岗岩垫块,上排钢筋网片标高控制采用18马凳支撑。钢筋绑扎前应对钢筋制作进行检查验收,筏板、地梁钢筋及柱插筋的绑扎位置、截面尺寸、锚固搭接长度、焊接长度、弯折角度必须满足设计图纸及规范要求。所有钢筋交叉点全部绑扎。钢筋焊接连接与钢筋绑扎流水作业,焊接接头必须保证焊接质量,电弧焊应确保焊缝高度长度,同时各项技术指标均应满足规范要求。柱插筋接头按施工规范要求错开,插筋加焊定位钢筋与底板筋点焊。6.3.2. 模板工程.基础底梁模板采用砖胎模,砖胎模采用240厚的砖墙,从垫层开始到底板下表面标高处,为了保证砖胎模在底板混凝土浇筑时不移位,浇筑底板混凝土之前,将砖胎模高度的回填土回填完成,回填土使用平板振捣器拖振,保证回填密实。为了保证梁侧面钢筋保护层的厚度,砌筑砖胎模前,在底板垫层上弹出砖胎模的位置线,位置线预留出砖胎模的抹灰层和聚合物防水涂料的厚度。.基础侧模采用竹胶板支设,基础支设时根据就位线按图支设,有预留钢筋部位采用木模,支撑采用扣件式钢管脚手架。具体见模板施工方案。.后浇带模板施工:结构后浇带处采用钢筋配合小眼钢丝网作为模板施工,用钢筋棍焊接固定网片,防止从该处漏浆。模板底部封闭严密,防止混凝土浆从底部漏出。6.3.3. 混凝土工程 .筏形基础底板及地梁混凝土强度等级为C35,混凝土采用商品混凝土,泵送混凝土工艺。.基础混凝土工程工作量大,易造成人员及设备的极度疲劳,所以在施工前应做好劳动力的组织、策划以及机具检修等保证工作。.选择合格的商品混凝土供应商。混凝土进场前,供应商应提前将相应部位混凝土配比单、外加剂等原材料合格证及复试报告提供施工单位、监理单位审核,符合要求的混凝土方可进场。基础底板混凝土厚度0.5m,基础梁8001500mm、6001200mm、 6001300mm、8001600mm,混凝土进场后,项目部设专人按规定要求负责坍落度检测及制作混凝土试块,并做好混凝土施工记录。.浇筑方法和顺序浇筑采用从一端整体浇筑,不留施工缝。混凝土振捣时应做到“快插慢拔”,掌握好振捣时间,过短不易振实,过长引起混凝土离析现象,一般应以混凝土水平面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛浆为准。振捣点可采用“交错式”。每次移动距离不大于400。振捣时不得振捣模板,且尽量避免碰撞钢筋、预埋件等,上层振捣时伸入下层混凝土50。浇筑时按钢筋上的标高拉线控制浇注厚度,用刮杆找平后用木抹子找平,在混凝土初凝前进行第二遍、第三遍抹面,以减少表面裂缝的产生,并用塑料扫把扫毛。.混凝土的养护及保护措施:混凝土浇筑完成后,立即在上面覆盖一层塑料薄膜并洒水养护,养护不少于14天。混凝土强度达到1.2N/mm2以后方可在上行走和安装上层模板支架,侧模拆除以棱角不因拆除模板而受损坏为标准。.混凝土浇筑注意事项浇筑过程中派专人修理钢筋,观测模板、支架、钢筋、预埋件等的位置,发现问题及时处理。浇筑过程中不得随意搬动钢筋,要经常检查钢筋保护层及预埋件的牢固程度和位置是否准确。两班人换班时,必须明确已振捣的地方,以防漏振。.混凝土试块的留置与养护: 一般为同一配比同一台班按每100 m3留置一组试块。当一次连续浇筑超过1000m3时同一配合比按每200 m3留一组试块;试验人员应做好混凝土的施工记录,开始浇筑时间及浇筑完毕时间,做好现场混凝土的坍落度的实测和记录。6.3.4. 后浇带施工:基础混凝土浇筑完成后,应及时对后浇带进行清理,凿除浮浆等,清理干净后,对上部进行封闭,防止后续施工污染。后浇带浇筑前应对接缝处混凝土进行处理。后浇带混凝土浇筑按结构设计总说明进行施工,混凝土采用比同层混凝土强度提高一级的微膨胀混凝土浇筑,掺入适量的膨胀剂。6.3.4.1后浇带支模后浇带采用铅丝网支模隔断,钢筋支撑加固。6.3.4.2后浇带防护后浇带两侧的砼浇筑完毕后,对后浇带做以下处理:(1)将后浇带内掉进去的杂物及浇注砼时两侧因跑浆而流出来的砼,清理干净,积水抽干净。对后浇带内的钢筋刷素水泥浆以防止钢筋锈蚀。(2)后浇带上部满铺竹胶板,并用木条在接头处用钉子钉牢,防止后浇带掉进杂物。要有专人看管,随时发现问题随时重新覆盖竹胶板。(3)当主体完工后后浇带可以浇筑时,把竹胶板拿开,如后浇带内有集水应用自吸泵把水抽出,同时清理底层杂物,经验收合格后,浇筑后浇带砼。6.3.4.3后浇带混凝土浇筑(1)混凝土接茬处理后浇带底部散落混凝土、两侧松散混凝土及上口松散混凝土由专业凿锻工凿除干净,清理干净散落在后浇带内混凝土碴。凿除混凝土后用压力水冲洗干净浮渣,并润湿24小时,浇筑混凝土前排除干净后浇带内积水。(2)混凝土浇筑后浇带混凝土必须采用补偿收缩混凝土,混凝土的强度提高一个等级,并掺加UEA膨胀剂。其配合比通过试验确定,且认真配制。混凝土浇筑时,采用斜面分层法,振捣时振捣棒距离后浇带边沿宜为200mm。在砼接槎处要认真细致振捣密实,且三日内附近不得有振动和冲击。后浇带混凝土初凝后,及时用塑料薄膜覆盖严密并覆盖麻袋,麻袋覆盖宽度每边超出后浇带边沿500mm,专人浇水保持湿润,浇水养护时间不得少于14d。6.3.5. 防水施工.混凝土自防水结构抗渗等级为P6。.防水材料要求:防水材料进场后,首先进行材料复试,复试合格后方准使用。.防水队伍要求:防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作,防水操作人员必须持有有效的“上岗证”,上岗证要在项目部、监理处备案。施工过程中,监理、项目部持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行,以确保防水施工是经过培训的专业熟练工人完成的。6.4. 主体结构工程6.4.1. 钢筋工程 6.4.1.1.一般要求:本工程钢筋采用现场集中加工配料,绑扎成型。所有进场钢材必须有出厂合格证。钢材进场后分规格、分批量堆放并挂牌标识,由试验人员按规范要求及时作好见证取样进行原材料的复试,对试验结果也同时进行标识,对不合格品坚决退货。.施工前施工员、质量员等工程技术人员要熟悉图纸和相关规范,根据图纸做出配料单,经校核无误后方可下料。.钢筋加工前应除去钢筋表面的铁锈、油渍等杂物。钢筋加工要严格按配料单进行。根据钢筋施工部位 、接头形式、接头比例,合理配料。加工时要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋,尽量减少钢筋的浪费。.加工现场严格执行现场文明施工要求,钢材分品种、规格堆放,挂牌标识,加工好的半成品应注明使用部位、编号、规格、尺寸等,为钢筋绑扎创造条件。6.4.1.2. 钢筋连接钢筋焊接人员应持有有效上岗证。试验人员按规范要求取样对连接接头进行抽检。 参加丝头加工及连接的操作人员必须经过技术培训,经考试合格颁发上岗证方可上岗操作。 钢筋连接前,回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖,并检查钢筋规格是否与连接套筒的规格一致,检查螺纹扣是否完好无损。如发现杂物或锈蚀,应用铁刷清理干净。 竖向钢筋连接时,应从下向上依次连接。 同径或异径正丝扣连接时,将待连接两根钢筋丝头拧入连接套筒,用两把专用扳手分别卡住待连接钢筋,将钢筋接头拧紧,使两钢筋丝头在套筒中间位置顶紧。 使用普通扳手或管钳旋拧钢筋或套筒,使套筒两端外露的钢筋丝扣圈数不能超过2圈,最好控制在10.5圈范围内 可调丝头连接时,先将连接套筒和锁紧螺母全部拧入长丝头钢筋端,再把短丝头端钢筋对准套筒,旋转套筒使其从长丝头钢筋头中逐渐退出,并进入短丝头钢筋头中,与短丝头钢筋头拧紧,然后将锁紧螺母旋出,并与套筒拧紧定位。 连接完的接头应立即用油漆作上标记,防止漏拧。 钢筋连接套筒的混凝土保护层厚度应符合设计要求,且不得小于15mm,连接套筒间横向净距不宜小于25mm。6.4.1.3.剥肋滚轧直螺纹连接施工工艺:套筒进场检验钢筋下料剥肋滚轧螺纹丝头质量检验套筒连接接头检验。钢筋下料采用砂轮切割机切割,端面不得有毛剌,应平整且与钢筋轴线垂直。滚轧螺纹 滚轧螺纹前,根据钢筋直径安设滚丝轮,根据丝头长度调整丝头长度控制点,设置挡块控制钢筋初始位置。 用钢筋剥肋滚压直螺纹机(GHG40型)加工钢筋端部丝头,用螺纹通止环规检验丝头的尺寸大小,当加工的丝头尺寸超过环规控制的尺寸公差时,要及时调整设备动力头和剥肋尺寸。钢筋丝头检验合格后立即带上塑料保护帽保护。 滚轧钢筋螺纹时,滚轧机应采用水溶性切削润滑液,当气温低于0时,应掺入15%20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液滚轧螺纹。 丝头检验。松开夹具,取出钢筋,用钢丝刷清理毛剌,操作工人对丝头的外观质量逐个目测检查,并每加工10个,利用卡规、环规等对丝头规格尺寸检查一次,并剔除不合格丝头。 钢筋滚轧螺纹牙型应饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙型规的牙型吻合,牙齿表面光洁为合格品。钢筋滚轧螺纹直径用专用卡规及环规检验,达到卡规、环规检验要求为合格品。自检合格的丝头应立即带上塑料保护帽或拧上连接套筒,并按规格型号分类码放。套筒为成品,套筒材料宜使用碳素结构钢或合金结构钢,并符合以下要求: 套筒应有产品合格证和出厂检验报告。 套筒应分规格码放,套筒表面应有明显的规格标志。 标准型套筒可便于正常情况下连接。 变径型套筒可满足不同直径的连接。 扩口型套筒可满足钢筋较难对中情况下的连接。 套筒外形尺寸包括套筒内螺纹应满足产品设计要求和有关标准的规定,其表面无裂纹和其他缺陷。 套筒两端应加塑料保护塞。6.4.1.4. 对于钢筋较密集的梁、柱节点,根据梁、柱构造要求,明确各层、 各种规格钢筋的排列顺序,按次续穿筋,确保钢筋位置准确。6.4.1.5. 钢筋的绑扎与安装.柱箍筋的接头应交错排列,箍筋与竖向钢筋交叉点应绑扎牢固,下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用两道箍筋将其箍住。梁、柱交叉点必须绑扎牢固,按次序穿筋,确保钢筋位置准确。梁、柱箍筋要求作1350弯钩,且弯钩端头直线段长度不得小于10d,严禁使用900弯钩。.梁、板纵向受力钢筋出现双层或多层时,两排钢筋之间应以100mm 25mm的短筋间距1m支垫,以保证其设计距离。.梁箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂梁则箍筋接头在下。.板要防止上部的负弯矩筋被踩下,特别是悬臂板,要严格保证负筋的位置。采用8钢筋马凳支撑,板内下层钢筋伸入梁内长度不小于15d。.钢筋接头位置留置在构件受力较小处及箍筋加密区,钢筋接头位置在同一截面内应相互错开,钢筋接头面积不得超过受力钢筋总面积的50%。相邻接头间距:焊接接头35d且500,绑扎接头为1.3倍搭接长度。 纵向受拉钢筋最小锚固长度符合设计要求。.钢筋保护层:梁、柱、竖向钢筋保护层均采用成品塑料垫块,水平方向钢筋保护层采用相应厚度的花岗岩垫块。要求放置数量足够,保证钢筋的位置准确。6.4.2. 模板工程6.4.2.1 柱、梁、楼板均采用多层板模板,方刚龙骨,支承体系采用扣件钢管支架。(钢管支撑的间距见图) (1)柱模板安装示意图如下图: 柱模板平面图柱模板立面图马凳示意图说明:马凳筋规格为18间距1.2m,沿纵向轴线通长布置;马凳筋高度为570mm.(2)梁柱节点模板做法见下图:6.4.2.2. 模架体系要进行计算设计,确保其强度、刚度和稳定性符合要求。模型尺寸要准确,楼板多层板模板缝隙用胶带粘贴,确保模板接缝严密,不漏浆。6.4.2.3. 模板拆除前,要压混凝土同条件养护试块,达到拆模要求强度后拆模。模板拆除顺序应合理,一般为先支后拆,后支先拆,散件拆除。模板拆除后,要清理、修整,刷隔离剂待用。6.4.2.4. 预先与设计单位业主商定构造柱的留置位置。构造柱在相应位置的楼面上预埋插筋,在楼板或梁底面预留铁件。框架柱、构造柱支模前应认真清理钢筋上粘连的砂浆和柱底的杂物。构造柱模板柱顶的一个侧面应支成漏斗状,以方便浇筑混凝土。6.4.2.5. 与监理单位共同商定钢筋保护层测定部位,在施工过程中及时检查测定。6.4.3. 混凝土工程6.4.3.1 混凝土的泵送混凝土泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管。混凝土泵操作人员应进行严格培训,考试合格方准上岗操作。混凝土泵的布置:力求靠近混凝土浇筑地点,以缩短配管长度。输送管由远而近进行布管,管线布置横平竖直,尽量减少弯管。输送管用钢管支架支承并固定牢固,可在钢管架上放置一滚杠,以降低输送管的冲击力。输送管不得放置在模板、钢筋上,以避免振动产生变形。天气炎热时,用湿麻袋或麻布袋包裹暴露在阳光下的输送管,并保持不断淋水降温。泵送完毕,将混凝土泵和输送管清洗干净,并对泵车进行检查、维修、保养,混凝土输送管堆放整齐,接头配件入库保管。清洗水排入临近沉淀池。6.4.3.2 柱、剪力墙混凝土柱在浇筑混凝土前,必须用水将基层冲洗干净,充分湿润多层板。按规范要求在浇筑前要先浇筑50100mm厚的混凝土接槎砂浆。柱混凝土要分层浇筑,分层振捣。每次浇筑高度不超过2.0m。混凝土振捣先要选择有经验的振捣手,并配备与浇筑构件相适宜的振捣棒,快插慢拔,掌握好振捣时间,每点的振捣时间应使混凝土表面呈现泛浆和不再沉落,一般为2030s。每层混凝土振捣密实后,再浇筑上层混凝土并避免过振。每根柱子设振捣工人2名,振捣棒上做出尺寸标记,用以控制下棒高度。振捣器插入下层混凝土内的深度应不少于50mm。养护方法:柱拆模后,满刷UH-1混凝土养护液一遍。6.4.3.3 梁、板混凝土标高控制采用楼板标高控制线来控制标高,楼板混凝土浇筑上线要按事先拟定的顺序依次进行 ,防止打乱顺序使施工间歇过长,产生冷缝。振捣混凝土时,应避免振动棒直接触碰钢筋,并安排专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土振捣采用平板振捣器振捣。振捣结束后,用木抹子抹平一遍。待表面收水后,人踩有轻微印时(下陷510mm),开始第二遍抹压,在人员安排上,每人22.5m范围后退抹平,随之用塑料薄膜覆盖,洒水养护。洒水养护不小于7d。6.4.3.4 柱与梁板节点混凝土强度等级不同时的施工措施节点处的混凝土实行先高后低的原则,即先浇高强度混凝土,后浇低强度混凝土,不同强度等级的混凝土在交接面应连续施工,应在前种混凝土初凝前,将后续混凝土浇筑完毕,不能将交接面作为施工缝处理。在柱边外不少于梁高范围为高低等级混凝土的交界处,设置金属丝网,以便操作者控制浇筑范围。6.5. 后浇带施工6.5.1 后浇带严格按设计要求留设,用双层5mm网眼钢丝网和钢筋支架隔断留置,两排钢筋支架之间应有斜撑,防止钢丝网移位引起后浇带变形。6.5.2 当后浇带留置时间较长,可能出现钢筋锈蚀时,钢筋表面应涂刷聚合物水泥浆以保护钢筋。6.5.3 混凝土初凝后终凝前,人工凿除浮浆,露出石子,并清除杂物。6.5.4 后浇带处理完毕并清理干净后,顶部用木模板或铁皮封盖,并用砂浆做出挡水带,四周设临时栏杆围护,以免施工过程中污染钢筋,堆积垃圾。6.5.5 后浇带的混凝土浇筑时间,应符合设计或相关规范的规定。6.5.6 浇筑后浇带混凝土前,用水冲洗施工缝,保持湿润24h,并排除混凝土表面积水。6.5.7 浇筑后浇带混凝土前,宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。6.5.8 后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土,混凝土的强度应提高一个等级,其配合比通过试验确定。6.5.9 在基础混凝土浇筑和振捣过程中,严格控制混凝土浇筑厚度,以免因浇筑厚度较大钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出,造成尺寸偏差;应特别注意振捣器距钢丝网模板的距离,采用50振捣器时不小于40cm,采用70振捣器时不小于50cm;后浇带处应采用钢钎捣实。6.5.10 后浇带混凝土浇筑后应洒水覆盖养护,养护时间不应少于14d。6.6 脚手架工程结构施工内脚手架采用满堂红钢管脚手架。外架采用双排钢管脚手架,外挂密目安全网,使用于主体结构和装饰工程。 根据工程结构特点和实际施工情况,从首层起开始搭设双排钢管架,双排脚手架搭设总高度45m,采用扣件式钢管脚手架,钢管选用48 3.5的焊接钢管,扣件选用钢板扣件,立杆采用对接扣件连接。立杆横距1.2米,纵距1.2m,水平杆大横杆步距1.5m,小横杆间距1.5m,内立杆距墙面0.5m。脚手架外侧必须挂设密目安全网,其下部设置挡脚板。剪刀撑角度控制在4560之间。满堂脚手架的立杆间距为0.91.2m,距地200mm设扫地杆,水平杆步距1.5m,支撑楼板模板用顶撑进行高度调节。6.7. 砌体工程6.7.1. 砂浆根据试验室提供的配合比进行配料计量,采用机械搅拌,随拌随用。6.7.2. 本工程填充墙体采用A3.5微孔混凝土复合砌块,mb5.0混合砂浆砌筑。砌体与混凝土柱的连接及圈梁、过梁、构造柱的要求:与后砌隔墙连接的钢筋混凝土柱,应配合建筑图在墙体位置沿混凝土墙、柱高每隔500mm插两根6的钢筋,锚入柱内不小于180mm,伸入砌体内通长配置,内外墙内拉筋应沿墙全长贯通。 与圈、过梁连接的钢筋混凝土柱、墙应在圈梁纵向钢筋处预埋插筋,锚入柱、墙内不小于35d,伸出柱外不小于700mm,并与圈、过梁钢筋搭接。所有隔墙当墙高于4m时,应与门窗顶或墙高中部设圈梁一道,在墙洞顶出圈梁,圈梁截面及配筋应不小于洞口相应的过梁、圈梁宽度同墙厚,圈梁高120mm,配筋上下各210,6200,除设置圈梁外,隔墙砌筑应符合相应的标准要求。墙长大于5m时,后砌隔墙顶部应与楼、屋盖结构构件拉结,梁板应预埋插筋,并随砌墙时用不低于M5混合砂浆填实。房间的四周设有框架柱时,应加设构造柱(300300)纵向主筋814,箍筋10200,10100(加密区)。当圈梁被门洞切断时,应在洞顶设置一道不小于被切断的圈梁断面和配筋的钢筋混凝土附加圈梁,其配筋尚应满足过梁的要求,其搭接长度应不小于1m。当两圈梁高差500mm时,圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架。门、窗框要求:轻质墙体门窗洞口边除施工图中注明外应按有关标准和图集规定要求设钢筋混凝土或金属抱箍(采用金属抱箍时应与建筑专业协调),当采用钢筋混凝土门框时,其混凝土强度等级为C30(除图纸注明外)。门窗过梁:墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁。墙长超过层高2倍时,设钢筋混凝土构造柱,柱筋在上下梁板内锚固35d,截面墙宽墙宽,主筋414,箍筋6200.并在柱上下500范围内加密为6100。隔墙中构造柱的设置详设计图。框架柱施工完后,砌体施工前作好预留拉筋的隐蔽验收工作。6.7.3. 框架填充墙最上三皮砖采用实心机砖与梁斜砌顶紧,砂浆要饱满。6.8. 屋面工程屋面工程工序多,设有保温层、找坡层、找平层、防水层等, 其施工质量好坏将直接影响建筑物的使用功能,施工中应高度重视,编制专项技术措施,设专职质量员跟踪监督,上道工序不合格,决不允许进行下道工序施工。6.8.1. 严把材料关。防水材料的好坏直接影响工程的使用功能。 对防水材料供货方应选择合格分供方,检验其产品质量证明文件,并取样复试,检验合格后方可使用。6.8.2. 选择优秀的专业防水施工队伍,进行认真的技术交底。6.8.3. 保温、找坡层施工。保温层与找坡层应同时施工。在施工前应按出水坡度,由水口到顶端拉放射线定出标高控制点,按标高铺设。1:6水泥焦渣找坡层须用平板振捣器振捣,保证水泥焦渣表面平整、出浆。保温板材在基层表面铺平垫稳, 接缝处应用同类材料的碎屑填嵌密实。6.8.4. 找平层质量好坏对防水层铺贴质量关系密切, 施工中必须重视。要达到平整、坚实,无松动、起皮、起砂现象。 在与突出屋面结构、管道的连接处以及在基层转角处,做成半径为5080mm 的圆弧形。为防止由于温差以及混凝土构件收缩而使防水屋面开裂, 找平层约每 6m见方留置分格缝,缝宽20mm,每条分隔缝应连续完成,缝内嵌填3mm粒径干净的砂漏。找平层收水压光后不得踩踏,12小时后进行喷水养护不少于7天。6.8.5. 屋面防水防水层施工前,应将基层清扫干净。本工程屋面为卷材防水,在铺设前应进行条块的铺设弹线,局部剪裁、预铺,确认合理后进行正式铺贴。铺贴的顺序应由出水口向外延伸。卷材的纵横搭接长度均不小于100。施工时短头必须裁剪齐整,按照预定位置铺设。卷材的勾缝采用加浆勾缝法,完工后作为最后一道工序执行。卷材在四周与墙、管、阴角处、出水口处必须增加附加层。卷材上翻部分,不得低于250,按照细部作法的规定,做相应的细部处理,做到功能和观感的完美体现。防水层施工前应检查:A、基层是否有空鼓、起砂现象。B、坡度是否正确。C、出水口标高是否合适。D、泛水高度是否满足。若达不到要求,应补救使其满足。淋水:屋面防水做完后,应做淋水试验,雨天时应对顶层板进行检查,看有无渗漏之处。6.8.6. 屋面施工过程中及完成后,要切实做好成品的保护工作,防止交叉污染、破坏,影响屋面的施工质量及观感质量。6.9. 装饰工程.施工前应按工程做法要求先做样板,经建设单位、监理评审确定后,以样板引路,组织大面积施工。.严格按设计要求、工艺规程及细部做法要求操作,制定具体细部施工方法。.采取有效措施,切实搞好成品保护,特别要协调好与安装专业的配合施工,防止交叉施工造成不必要的成品破坏。6.9.1. 内墙抹灰工程.内墙抹灰应在门框、窗框及暗装的各种管道及电器预埋件等完工后进行。抹灰前应根据结构控制线进行找方,确定房间方正。墙体与柱、梁接触部位、管槽部位及墙体转角处,抹灰时加设铅丝网,以防抹灰开裂。.抹灰时,首先对原有基层的孔洞等用水泥砂浆进行修补,清除墙面砂浆等污染物及凸起部位,将墙面浮灰清扫干净,分数遍浇水湿润,且浇水宜在抹灰前一天进行,以利于砂浆强度增长,不出现空鼓、裂缝。.用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况,以地面找方控制线决定墙面的实际抹灰厚度,灰饼和冲筋的数量,一般水平及高度间距以1.2m为宜,用1:3水泥砂浆做成50见方的灰饼。灰饼厚度以满足设计厚度为宜。上下灰饼用吊线板找垂直,水平方向拉通线找平,先上后下,保证墙面上的灰饼表面处在同一平面,以此作为冲筋依据。.刷好TG胶水泥浆后及时抹灰,不得在水泥浆风干后再抹灰,否则易形成隔离层,不利于基层粘结。抹灰时不要将灰饼碰坏,界面处理剂TG胶砂浆配合比为1:1:1,抹灰打底的厚度为10,抹完扫毛或划出纹道,间隔一定时间后抹面层,厚度为8,用刮杠将抹灰面刮平,木抹子搓平,用吊线板检查垂直、平整、阴阳角方正,三线角顺直,然后压光。6.9.2. 幕墙工程本工程幕墙严格按照图纸设计施工。由专业幕墙施工企业进行施工。专业幕墙施工企业要配合设计院及甲方进行二次设计。幕墙施工中成品保护 1)防电焊火花烧伤玻璃、铝板、铝框外墙装饰施工原则为由上向下进行,但是由于工期紧张,不可避免各工种立体交叉作业。因此,当下层或相邻的铝框、铝板、玻璃安装完成后,上层或相邻的电焊作业火花要采取挡遮措施,可用铁皮制作挡火花板设专人扶挡,防止已经做好的幕墙面层被破坏。2)防物体打击楼层外围设置细目安全网对楼层周边进行围挡,防止楼内杂物坠落至外脚手架上,反弹后打碎玻璃、打瘪铝板。3)铝框架的保护出厂时包裹的保护膜严禁撕掉,损坏的补贴。当铝框开始安装时,在10层四周设水平封闭式平台,用木龙骨上铺胶合板封闭,防止上层水泥浆、垃圾及其它有害物质的坠落伤及铝框。施工要点控制 1)连接件的防腐 铝件与埋件之间的连接件在焊接完成后须将焊药皮敲净,然后做冷镀锌处理。镀锌层厚度满足设计及规范要求。 2)玻璃幕与铝幕、石材幕间节点处理玻璃幕墙与铝幕、石材幕间处理的好坏将直接影响到幕墙的水密性、气密性,处理不当将产生雨天漏水现象,直接影响建筑物的使用功能。因此,必须做好耐候胶。3)玻璃幕墙的三性试验玻璃幕墙的“三性”(气密性、水密性、耐侯性)试验应在施工图及材料报批完成后委托专业部门进行,合格后方可展开大面积施工。6.9.3. 卫生间防水工程1)材料选择:卫生间室内防水采用防水涂料。2)施工程序墙面抹灰竖向管道安装地面堵洞找坡找平,地面防水层施工闭水试验防水保护层3)施工要点:首先应根据地面坡度,地面做法厚度,基准线位置,确定好地漏,出- 配套讲稿:
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