梨刀变速器箱体机械加工工艺规程及夹具设计
梨刀变速器箱体机械加工工艺规程及夹具设计,变速器,箱体,机械,加工,工艺,规程,夹具,设计
41 2 8 工艺卡片的填写 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号机械加工工艺过程卡片 产品名称 旋耕机 零件名称 犁刀变速齿轮箱体 共 1 页 第 1 页 材料牌号 HT200 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 177mm 168mm 150mm 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工时工序 号 工序名 称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 准终 单件 铸造 铸 时效 热 涂底漆 表 10 铣 精铣 N 面 金工 X52K 专业铣夹具 20 钻 钻扩铰 2 10F9 孔至 2 9F9 孔口倒角 1 45 金工 Z3025 专业钻夹具 51 3 0 9 钻 4 13mm 孔 30 铣 粗铣 X 面及 V 面 金工 组合机床 专业铣夹具 40 铣 铣凸台面 金工 X52K 专业铣夹具 50 镗 粗镗 2 80mm 孔 孔口倒角 1 45 金工 组合机床 专业镗夹具 60 铣 粗铣 N 面 金工 X62W 专业铣夹具 70 铰 精扩铰 2 10F9 孔至 2 10F7 金工 Z3025 专业钻夹具 80 铣 精铣 X 面及 V 面 金工 组合机床 专业铣夹具 90 镗 精镗 2 80H7 孔 金工 组合机床 专业镗夹具 100 钻 钻 20mm 孔 扩铰 30H9 球形孔 钻 4 M6 螺纹底孔 金工 Z3025 专业钻夹具 并孔口倒角 1 45 攻螺纹 4 M6 6H 110 锪 锪平 4 22mm 平面 金工 Z3025 专业钻夹具 120 钻 钻 8 M12 螺纹底孔并孔口倒角 1 45 钻 铰 2 8N8 金工 Z3025 专业钻夹具 孔口倒角 1 45 130 攻 攻螺纹 8 M2 6H 金工 Z3025 专业螺纹夹具 140 检 检验 检 150 入库 设计 日期 校对 日期 审核 日期 标准化 日期 会签 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 42 产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 旋耕机 零件名称 犁刀变速齿轮箱体 共 13 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 10 粗铣 N 面 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸 件 177 168 150 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 X52K 1 夹具编号 夹具名称 切削液 粗铣 N 面夹具 工序工时 分 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r min m min mm r mm 进给次数 机动 辅助 1 粗铣 N 面 专用铣夹具 118 74 1 2 3 5 1 0 64 0 22 可转位面铣刀 200 设 计 日 期 校 对 日期 审 核 日期 标准化 日期 会 签 日期 43 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 旋耕机 零件名称 犁刀变速齿轮箱体 共 13 页 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 20 钻扩铰 2 9 钻 4 13 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸 件 177 168 150 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式钻床 Z3025 1 夹具编号 夹具名称 切削液 钻 N 面夹具 工序工时 分 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r min m min mm r mm 进给次数 机动 辅助 1 钻孔 4 13 专用钻夹具 630 25 7 0 4 6 5 1 0 44 0 605 2 钻孔 2 7 卧轴分度台 500 1000 22 0 3 3 5 1 0 1 0 37 3 扩钻孔 2 8 8 孔口倒角 1 45 麻花钻 13 7 400 11 0 3 0 9 1 0 22 0 33 4 铰孔 2 9 扩孔钻 8 8 630 17 8 0 3 0 1 1 0 14 0 63 铰刀 9F9 塞规 9F9 设 计 日 期 校 对 日期 审 核 日期 标准化 日期 会 签 日期 44 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 旋耕机 零件名称 犁刀变速齿轮箱体 共 13 页 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 30 粗铣 X 面 V 面 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸 件 177 168 150 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 粗铣 X 及 V 面夹具 工序工时 分 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r min m min mm r mm 进给次数 机动 辅助 1 粗铣 X 及 V 面 专用铣夹具 120 60 2 X 面 3 5 1 1 2 0 24 可转位面铣刀 160mm V 面 4 5 设 计 日 期 校 对 日期 审 核 日期 标准化 日期 会 签 日期 45 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 旋耕机 零件名称 犁刀变速齿轮箱体 共 13 页 第 4 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 40 铣凸台面 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸 件 177 168 150 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 X52K 1 夹具编号 夹具名称 切削液 铣凹台面夹具 工序工时 分 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r min m min mm r mm 进给次数 机动 辅助 1 粗铣凸台面 专用铣夹具 300 75 4 1 2 4 1 1 65 0 33 莫氏锥柄面铣刀 80 设 计 日 期 校 对 日期 审 核 日期 标准化 日期 会 签 日期 46 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 旋耕机 零件名称 犁刀变速齿轮箱体 共 13 页 第 5 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 50 粗镗孔 2 80 倒角 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸 件 177 168 150 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 组合机床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 粗镗孔夹具 工序工时 分 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r min m min mm r mm 进给次数 机动 辅助 1 粗镗孔 2 80 倒角 专用镗模 96 24 0 2 2 75 1 1 42 0 284 塞规 79 5H10 镗杆 镗刀 倒角刀 设 计 日 期 校 对 日期 审 核 日期 标准化 日期 会 签 日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 47 产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 旋耕机 零件名称 犁刀变速齿轮箱体 共 13 页 第 6 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 60 精铣 N 面 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸 件 177 168 150 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式铣床 X6132 1 夹具编号 夹具名称 切削液 精铣 N 面夹具 工序工时 分 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r min m min mm r mm 进给次数 机动 辅助 1 精铣 N 面 专用铣夹具 300 188 4 0 5 1 5 1 0 107 0 22 可转位面铣刀 200 刀口尺 设 计 日 期 校 对 日期 审 核 日期 标准化 日期 会 签 日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 48 产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 旋耕机 零件名称 犁刀变速齿轮箱体 共 13 页 第 7 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 70 精扩铰孔 2 10 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸 件 177 168 150 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 Z3025 1 夹具编号 夹具名称 切削液 精扩铰孔 2 10 夹具 工序工时 分 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r min m min mm r mm 进给次数 机动 辅助 1 扩孔 2 9 9F9 专用钻夹具 400 12 4 0 3 0 95 1 0 25 0 05 2 精铰孔 2 10F7 扩孔钻 9 9 630 19 8 0 3 0 95 1 0 3 0 12 铰刀 10F7 塞规 10F7 设 计 日 期 校 对 日期 审 核 日期 标准化 日期 会 签 日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 49 产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 旋耕机 零件名称 犁刀变速齿轮箱体 共 13 页 第 8 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 80 精铣 X 面及 V 面 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸 件 177 168 150 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 组合铣床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 精铣 X 面及 V 面夹具 工序工时 分 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r min m min mm r mm 进给次数 机动 辅助 1 精铣 X 面 V 面 专用铣夹具 240 120 1 2 0 5 1 0 6 0 12 可转位面铣刀 160 专用检具 设 计 日 期 校 对 日期 审 核 日期 标准化 日期 会 签 日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 50 产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 旋耕机 零件名称 犁刀变速齿轮箱体 共 13 页 第 9 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 90 精镗孔 2 80H7 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸 件 177 168 150 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 组合机床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 粗镗孔夹具 工序工时 分 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r min m min mm r mm 进给次数 机动 辅助 1 精镗孔 2 80H7 精镗模 287 72 0 12 0 25 1 1 74 0 348 镗杆及微调镗刀 专用检具 设 计 日 期 校 对 日期 审 核 日期 标准化 日期 会 签 日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 51 产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 旋耕机 零件名称 犁刀变速齿轮箱体 共 13 页 第 10 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 100 凸台面各孔钻 攻螺 纹 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸 件 177 168 150 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻 Z3025 1 夹具编号 夹具名称 切削液 钻扩铰凸台面孔夹具 工序工时 分 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r min m min mm r mm 进给次数 机动 辅助 1 钻孔 20 专用钻夹具 400 25 0 4 10 1 0 22 0 044 2 扩球形孔 S 30H9 至 S 29 8H10 麻花钻 5 20 400 37 4 0 3 4 9 1 0 15 0 03 3 铰球形孔 S 30H9 至尺寸 球形扩孔钻 29 8 630 47 0 3 0 1 1 0 48 0 096 4 钻 4 M6 螺纹底孔 4 5 孔口倒角 1 45 球形铰刀 130H9 1000 15 7 0 3 2 5 1 0 228 0 046 5 攻螺纹 4 M6 6H 丝锥 M6 125 2 4 1 0 5 1 0 528 0 156 设 计 日 期 校 对 日期 审 核 日期 标准化 日期 会 签 日期 52 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 旋耕机 零件名称 犁刀变速齿轮箱体 共 13 页 第 11 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 110 锪平面 4 22 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸 件 177 168 150 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻 Z3025 1 夹具编号 夹具名称 切削液 锪平面 4 2 夹具 工序工时 分 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r min m min mm r mm 进给次数 机动 辅助 1 锪平面 4 22 专用锪钻 22 400 27 6 0 12 4 5 1 0 416 0 083 设 计 日 期 校 对 日期 审 核 日期 标准化 日期 会 签 日期 53 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 旋耕机 零件名称 犁刀变速齿轮箱体 共 13 页 第 12 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 120 钻铰 X V 面各孔 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸 件 177 168 150 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻 Z3025 1 夹具编号 夹具名称 切削液 钻铰 X V 面各孔夹具 工序工时 分 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r min m min mm r mm 进给次数 机动 辅助 1 钻 X 面 4 M12 螺纹底孔 4 10 2 孔口倒角 1 45 专用钻夹具 630 20 0 3 5 1 1 2 钻 X 面 8N8 至 7H10 麻花钻 7 10 2 1000 24 0 3 3 5 1 1 33 0 266 3 扩 X 面 8N8 至 7 9N9 扩孔钻 7 9 630 15 6 0 3 0 45 1 0 6 0 12 4 精铰 X 面 8N8 至尺寸 铰刀 8N8 630 15 8 0 3 0 05 1 0 9 0 18 5 钻 X 面 4 M12 螺纹底孔 孔口倒角 1 45 塞规 8N8 630 20 0 3 5 1 1 0 8 0 16 6 钻 X 面 8N8 至 7H10 1000 24 0 3 3 5 1 1 33 0 266 7 扩 X 面 8N8 至 7 9N9 630 15 6 0 3 0 45 1 0 9 0 18 8 精铰 X 面 8N8 至尺寸 630 15 8 0 3 0 05 1 0 8 0 16 设 计 日 期 校 对 日期 审 核 日期 标准化 日期 会 签 日期 54 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 产品型号 零件图号机械加工工序卡片 产品名称 旋耕机 零件名称 犁刀变速齿轮箱体 共 13 页 第 13 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 130 攻螺纹 8 M12 6H HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸 件 177 168 150 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻 Z3025 1 夹具编号 夹具名称 切削液 攻螺纹 8 M12 夹具 工序工时 分 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步 号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r min m min mm r mm 进给次数 机动 辅助 1 攻 X 面螺纹 4 M12 6H 丝锥 M12 125 4 7 1 75 0 9 1 0 72 0 144 2 攻 V 面螺纹 4 M12 6H 设 计 日 期 校 对 日期 审 核 日期 标准化 日期 会 签 日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 55 机 械 加 工 工 艺 规 程 姓 名 班 级 学 号 指导教师 本工序号 零件图号 名 称 编 制 第 1 页 指 导 北华航天 工 业 学 院 机 械 加 工 工 序 卡 片 1 铣 审 核 共 12 页 设 备 名 称 铣床 材 料 牌 号 HT200 冷 却 液 乳化液 专用铣夹具 名 称 代 号 专用夹具 工序简图 量 具工步号 工步内容 工 具 走 刀 次 数 走 刀 长 度 切 削 深 度 进给量 切 削 速 度 主 轴 转 数 名称 规格 1 粗铣 N 面 铣刀 1 3 5 2 74 1 118 2 本工序号 零件图号 名 称 编 制 第 2 页 指 导 北华航天 工 业 学 院 机 械 加 工 工 序 卡 片 2 钻孔 审 核 共 12 页 设 备 名 称 钻床 材 料 牌 号 HT200 冷 却 液 乳化液 夹 具 名 称 代 号 专用夹具 工序简图 量 具工步号 工步内容 工 具 走 刀 次 数 走 刀 长 度 切 削 深 度 进给量 切 削 速 度 主 轴 转 数 名称 规格 1 钻孔 4 13 麻花钻 1 6 5 0 4 25 7 630 2 钻孔 2 7 麻花钻 1 3 5 0 3 22 1000 本工序号 零件图号 名 称 编 制 第 3 页 指 导 北华航天 工 业 学 院 机 械 加 工 工 序 卡 片 3 铣 审 核 共 12 页 设 备 名 称 铣床 材 料 牌 号 HT200 冷 却 液 乳化液 夹 具 名 称 代 号 专用夹具 工序简图 量 具工步号 工步内容 工 具 走 刀 次 数 走 刀 长 度 切 削 深 度 进给量 切 削 速 度 主 轴 转 数 名称 规格 1 粗铣 X 及 V 面 铣刀 1 X 面3 5 2 60 120 2 V 面4 5 本工序号 零件图号 名 称 编 制 第 4 页 指 导 北华航天 工 业 学 院 机 械 加 工 工 序 卡 片 4 铣 审 核 共 12 页 设 备 名 称 铣床 材 料 牌 号 HT200 冷 却 液 乳化液 夹 具 名 称 代 号 专用夹具 工序简图 量 具工步号 工步内容 工 具 走 刀 次 数 走 刀 长 度 切 削 深 度 进给量 切 削 速 度 主 轴 转 数 名称 规格 1 粗铣凸台面 铣刀 1 4 1 2 75 4 300 2 本工序号 零件图号 名 称 编 制 第 5 页 指 导 北华航天 工 业 学 院 机 械 加 工 工 序 卡 片 5 镗孔 审 核 共 12 页 设 备 名 称 镗床 材 料 牌 号 HT200 冷 却 液 乳化液 夹 具 名 称 代 号 专用夹具 工序简图 量 具工步号 工步内容 工 具 走 刀 次 数 走 刀 长 度 切 削 深 度 进给量 切 削 速 度 主 轴 转 数 名称 规格 1 粗镗孔 2 80 倒角 镗刀 1 2 75 0 2 24 96 倒角刀 本工序号 零件图号 名 称 编 制 第 6 页 指 导 北华航天 工 业 学 院 机 械 加 工 工 序 卡 片 6 铣 审 核 共 12 页 设 备 名 称 铣床 材 料 牌 号 HT200 冷 却 液 乳化液 夹 具 名 称 代 号 专用夹具 工序简图 量 具工步号 工步内容 工 具 走 刀 次 数 走 刀 长 度 切 削 深 度 进给量 切 削 速 度 主 轴 转 数 名称 规格 1 精铣 N 面 铣刀 1 1 5 0 5 188 4 300 2 本工序号 零件图号 名 称 编 制 第 7 页 指 导 北华航天 工 业 学 院 机 械 加 工 工 序 卡 片 7 铰孔 审 核 共 12 页 设 备 名 称 摇臂钻床 材 料 牌 号 HT200 冷 却 液 乳化液 夹 具 名 称 代 号 专用夹具 工序简图 量 具工步号 工步内容 工 具 走 刀 次 数 走 刀 长 度 切 削 深 度 进给量 切 削 速 度 主 轴 转 数 名称 规格 1 扩孔 2 9 9F9 扩孔钻 1 0 95 0 3 12 4 400 2 精铰孔 2 10F7 铰刀 1 0 95 0 3 19 8 630 本工序号 零件图号 名 称 编 制 第 8 页 指 导 北华航天 工 业 学 院 机 械 加 工 工 序 卡 片 8 铣 审 核 共 12 页 设 备 名 称 铣床 材 料 牌 号 HT200 冷 却 液 乳化液 夹 具 名 称 代 号 专用夹具 工序简图 量 具工步号 工步内容 工 具 走 刀 次 数 走 刀 长 度 切 削 深 度 进给量 切 削 速 度 主 轴 转 数 名称 规格 1 精铣 X 面 V 面 铣刀 1 0 5 1 2 120 240 本工序号 零件图号 名 称 编 制 第 9 页 指 导 北华航天 工 业 学 院 机 械 加 工 工 序 卡 片 9 镗孔 审 核 共 12 页 设 备 名 称 镗床 材 料 牌 号 HT200 冷 却 液 乳化液 夹 具 名 称 代 号 专用夹具 工序简图 量 具工步号 工步内容 工 具 走 刀 次 数 走 刀 长 度 切 削 深 度 进给量 切 削 速 度 主 轴 转 数 名称 规格 1 精镗孔 2 80H7 镗刀 1 0 25 0 12 72 287 2 本工序号 零件图号 名 称 编 制 第 10 页 指 导 北华航天 工 业 学 院 机 械 加 工 工 序 卡 片 10 钻孔 审 核 共 12 页 设 备 名 称 钻床 材 料 牌 号 HT200 冷 却 液 乳化液 夹 具 名 称 代 号 专用夹具 工序简图 量 具工步号 工步内容 工 具 走 刀 次 数 走 刀 长 度 切 削 深 度 进给量 切 削 速 度 主 轴 转 数 名称 规格 1 钻孔 20 麻花钻 1 10 0 4 25 400 扩球形孔 S 30H9 至 S 29 8H10 4 9 0 3 37 4 400 本工序号 零件图号 名 称 编 制 第 11 页 指 导 北华航天 工 业 学 院 机 械 加 工 工 序 卡 片 11 锪平面 审 核 共 12 页 设 备 名 称 摇臂钻床 材 料 牌 号 HT200 冷 却 液 夹 具 名 称 代 号 专用夹具 工序简图 量 具工步号 工步内容 工 具 走 刀 次 数 走 刀 长 度 切 削 深 度 进给量 切 削 速 度 主 轴 转 数 名称 规格 1 锪平面 4 22 锪钻 1 4 5 0 12 27 6 400 本工序号 零件图号 名 称 编 制 第 12 页 指 导 北华航天 工 业 学 院 机 械 加 工 工 序 卡 片 12 钻孔 审 核 共 12 页 设 备 名 称 摇臂钻床 材 料 牌 号 HT200 冷 却 液 夹 具 名 称 代 号 专用夹具 工序简图 量 具工步号 工步内容 工 具 走 刀 次 数 走 刀 长 度 切 削 深 度 进给量 切 削 速 度 主 轴 转 数 名称 规格 1 钻 X 面 4 M12 螺纹底孔 4 10 2 孔口倒角 1 45 麻花钻 1 5 1 0 3 20 630 钻 X 面 8N8 至 7H10 麻花钻 1 3 5 0 3 24 1000 本工序号 零件图号 名 称 编 制 第 页 指 导 北华航天 工 业 学 院 机 械 加 工 工 序 卡 片 13 攻螺纹 审 核 共 页 设 备 名 称 摇臂钻床 材 料 牌 号 HT200 冷 却 液 夹 具 名 称 代 号 专用夹具 工序简图 量 具工步号 工步内容 工 具 走 刀 次 数 走 刀 长 度 切 削 深 度 进给量 切 削 速 度 主 轴 转 数 名称 规格 1 攻 X 面螺纹 4 M12 6H 丝锥 1 0 9 1 75 4 7 125 攻 V 面螺纹 4 M12 6H 1 0 9 1 75 4 7 125 本工序号 零件图号 名 称 编 制 第 页 指 导 北华航天 工 业 学 院 机 械 加 工 工 序 卡 片 14 审 核 共 页 设 备 名 称 立式钻床 材 料 牌 号 HT200 冷 却 液 夹 具 名 称 代 号 专用夹具 工序简图 量 具工步号 工步内容 工 具 走 刀 次 数 走 刀 长 度 切 削 深 度 进给量 切 削 速 度 主 轴 转 数 名称 规格 1 本工序号 零件图号 名 称 编 制 第 页 指 导 北华航天 工 业 学 院 机 械 加 工 工 序 卡 片 15 审 核 共 页 设 备 名 称 立式钻床 材 料 牌 号 HT200 冷 却 液 夹 具 名 称 代 号 专用夹具 工序简图 量 具工步号 工步内容 工 具 走 刀 次 数 走 刀 长 度 切 削 深 度 进给量 切 削 速 度 主 轴 转 数 名称 规格 1 本工序号 零件图号 名 称 编 制 第 页 指 导 北华航天 工 业 学 院 机 械 加 工 工 序 卡 片 16 审 核 共 页 设 备 名 称 立式钻床 材 料 牌 号 HT200 冷 却 液 夹 具 名 称 代 号 专用夹具 工序简图 量 具工步号 工步内容 工 具 走 刀 次 数 走 刀 长 度 切 削 深 度 进给量 切 削 速 度 主 轴 转 数 名称 规格 1 本工序号 零件图号 名 称 编 制 第 页 指 导 北华航天 工 业 学 院 机 械 加 工 工 序 卡 片 17 审 核 共 页 设 备 名 称 立式钻床 材 料 牌 号 HT200 冷 却 液 夹 具 名 称 代 号 专用夹具 工序简图 量 具工步号 工步内容 工 具 走 刀 次 数 走 刀 长 度 切 削 深 度 进给量 切 削 速 度 主 轴 转 数 名称 规格 1 本工序号 零件图号 名 称 编 制 第 页 指 导 北华航天 工 业 学 院 机 械 加 工 工 序 卡 片 18 审 核 共 页 设 备 名 称 立式钻床 材 料 牌 号 HT200 冷 却 液 夹 具 名 称 代 号 工序简图 量 具工步号 工步内容 工 具 走 刀 次 数 走 刀 长 度 切 削 深 度 进给量 切 削 速 度 主 轴 转 数 名称 规格 1 毕业设计说明书 论文 1 一 零 件 分 析 1 零 件 的 作 用 2 零 件 的 工 艺 分 析 由 零 件 图 可 知 其 材 料 为 HT200 该 材 料 具 有 较 高 的 强 度 耐 磨 性 耐 热 性 及 减 振 性 适 用 于 承 受 较 大 应 力 要 求 耐 磨 的 零 件 该 零 件 的 主 要 加 工 面 为 N 面 A 面 B 面 R 面 和 2 H7 2 和0 91 的 孔 680K N 面 是 作 为 定 位 基 准 2 H7 和 2 的 尺 寸 精 度 两 孔 距 尺 寸 精 度0 91 为 影 响 齿 轮 的 啮 合 与 传 动 从 而 减 少 了 齿 轮 的 工 作 寿 命 因 此 在 加 2 017 工 它 们 时 最 好 能 在 一 次 装 夹 下 将 两 孔 同 时 加 工 出 来 孔 的 尺 寸 精 度 与 B 面 的 平 行 度 0 02mm 与 A 面 的 垂 直 度68K 0 02mm A 面 相 对 于 R 面 的 平 行 度 0 06 400H8 和 294H7 的 孔 与 孔 的 同 轴 度 为 0 06mm 因 此 在 加 工 是 三 孔 一 定 要 在 相 同 的 条 件 下 加 工 这 样 才 能 提 高 精 度 符 合 精 度 要 求 由 参 考 文 献 中 有 关 面 和 孔 加 工 的 经 济 精 度 及 机 床 能 达 到 的 位 置 精 度 可 知 上 述 要 求 是 可 以 达 到 的 零 件 的 结 构 工 艺 性 也 是 可 行 的 二 毛 坯 制 造 方 法 的 选 择 与 毛 坯 设 计 根 据 零 件 材 料 确 定 毛 坯 为 铸 件 又 由 任 务 书 已 知 零 件 的 生 产 纲 领 为 20000 件 年 可 知 其 生 产 类 型 为 大 批 生 产 毛 坯 的 制 造 方 法 选 用 砂 型 机 器 造 型 又 由 于 箱 体 的 内 腔 及 400H8 294H7 2 H7 和 2 等 孔 均 需 铸 出 故 还 0 91 应 安 放 型 心 此 外 为 消 除 残 余 应 力 铸 造 后 应 安 排 人 工 时 效 由 参 考 文 献 表 2 3 6 该 种 铸 件 的 尺 寸 公 差 等 级 CT 为 8 10 级 加 工 余 量 等 级 MA 为 G 级 故 取 CT 为 10 级 MA 为 G 级 毛 坯 的 技 术 要 求 1 铸 件 应 符 合 JB T6431 92 容 积 式 压 缩 机 灰 铁 铸 件 技 术 条 件 的 要 求 2 铸 件 不 应 有 砂 眼 裂 纹 夹 沙 气 孔 疏 松 等 影 响 强 度 和 使 用 的 铸 件 铸 造 缺 陷 存 在 3 铸 件 的 硬 度 170 241HB 4 未 注 铸 造 圆 角 为 R2 R10 毕业设计说明书 论文 2 5 铸 件 应 进 行 时 效 处 理 6 不 加 工 表 面 涂 防 锈 漆 参 考 文 献 表 2 3 5 用 查 表 法 确 定 各 表 面 的 总 加 工 余 量 如 表 2 1 所 示 表 2 1 各 加 工 表 面 的 总 余 量 加 工 表 面 基 本 尺 寸 mm 加 工 余 量 等 级 加 工 余 量 数 值 mm 说 明 N 面 397 G 6 底 面 单 侧 加 工 取 上 行 数 据 R 面 110 G 4 侧 面 单 侧 加 工 取 上 行 数 据 Q 面 230 G 5 侧 面 单 侧 加 工 取 上 行 数 据 A 面 113 G 4 侧 面 单 侧 加 工 取 上 行 数 据 19 4 194 G 4 双 侧 加 工 由 参 考 文 献 表 2 3 9 可 得 铸 件 主 要 尺 寸 的 公 差 如 表 2 2 所 示 表 2 2 主 要 毛 坯 尺 寸 及 公 差 mm 主 要 面 尺 寸 零 件 尺 寸 总 余 量 毛 坯 尺 寸 公 差 CT N 面 尺 寸 397 6 403 4 4 R 面 尺 寸 110 4 114 3 6 Q 面 尺 寸 230 5 235 4 A 面 尺 寸 113 4 117 3 6 194 194 4 202 4 三 工 艺 规 程 设 计 1 定 位 基 准 的 选 择 粗 基 准 的 选 择 考 虑 到 以 下 几 点 要 求 选 择 箱 体 零 件 的 不 需 加 工 的 面 作 为 粗 基 准 即 犁 刀 变 速 齿 轮 箱 体 体 的 顶 面 第 一 在 保 证 各 加 工 面 均 有 加 工 余 毕业设计说明书 论文 3 量 的 前 提 下 使 重 要 加 工 孔 的 加 工 余 量 尽 量 均 匀 第 二 装 入 箱 体 内 的 旋 转 零 件 如 齿 轮 与 箱 体 内 壁 有 足 够 的 空 隙 第 三 要 保 证 定 位 准 确 夹 紧 可 靠 第 四 粗 基 准 不 得 重 复 使 用 精 基 准 的 选 择 犁 刀 变 速 齿 轮 箱 体 的 N 面 和 2 20 的 孔 即 是 定 位 基 准 又 是 设 计 基 准 用 它 们 作 为 精 基 准 能 使 加 工 遵 守 基 准 重 合 的 原 则 实 现 箱 体 零 件 一 面 两 孔 的 典 型 定 位 方 式 其 余 各 面 和 孔 的 加 工 也 能 用 它 定 位 这 样 使 工 艺 路 线 遵 守 了 基 准 统 一 的 原 则 此 外 N 面 的 面 积 较 大 定 位 比 较 稳 定 夹 紧 方 案 也 比 较 简 单 可 靠 操 作 方 面 最 先 进 行 机 械 加 工 的 表 面 是 N 面 这 是 可 用 的 定 位 夹 紧 方 案 如 下 以 犁 刀 变 速 齿 轮 箱 体 的 上 表 面 作 为 粗 基 准 来 粗 铣 N 面 犁 刀 变 速 齿 轮 箱 体 的 上 表 面 作 为 定 位 基 准 限 制 了 三 个 自 由 度 分 别 是 一 个 移 动 两 个 转 动 这 是 不 完 全 定 位 对 于 粗 铣 N 面 来 说 已 经 完 成 定 位 使 用 夹 具 夹 紧 这 种 方 案 适 合 于 大 批 大 量 的 生 产 类 型 2 组 合 机 床 工 艺 方 案 的 拟 订 拟 订 专 用 机 床 工 艺 方 案 的 一 般 步 骤 如 下 2 1 分 析 研 究 加 工 要 求 和 现 场 工 艺 在 制 定 组 合 机 床 工 艺 方 案 时 首 先 要 分 析 研 究 被 加 工 零 件 如 被 加 工 零 件 的 用 途 及 其 结 构 特 点 加 工 部 位 及 其 精 度 表 面 粗 糙 度 技 术 要 求 及 生 产 纲 领 深 入 现 场 调 查 分 析 零 件 的 加 工 工 艺 方 法 定 位 和 夹 紧 方 式 所 采 用 的 设 备 刀 具 及 切 削 用 量 生 产 率 情 况 及 工 作 条 件 等 方 面 的 现 行 工 艺 资 料 以 便 制 定 出 切 合 实 际 的 合 理 工 艺 方 案 本 设 计 所 加 工 的 是 用 于 压 缩 机 中 的 犁 刀 变 速 齿 轮 箱 体 属 于 箱 体 类 零 件 其 结 构 不 是 很 复 杂 加 工 不 是 很 困 难 我 所 加 工 的 是 一 个 侧 面 上 的 8 个 直 径 为 13mm 的 通 孔 属 于 普 通 级 别 生 产 纲 领 是 2 万 件 年 单 班 制 属 于 大 批 大 量 生 产 因 此 可 以 采 用 组 合 机 床 来 进 行 生 产 考 虑 到 大 批 大 量 生 产 应 设 计 专 用 钻 夹 具 来 完 成 因 为 是 工 业 生 产 要 求 操 作 简 单 迅 速 故 采 用 较 简 单 的 手 动 夹 紧 方 式 2 2 定 位 基 准 和 夹 压 部 位 的 选 择 正 确 选 择 定 位 基 准 和 夹 紧 部 位 时 保 证 加 工 精 度 的 重 要 条 件 本 设 计 采 用 一 面 两 孔 的 定 位 方 案 来 保 证 此 钻 孔 则 选 择 2 20 的 孔 和 其 毕业设计说明书 论文 4 所 在 的 上 顶 面 平 面 作 为 定 位 基 准 它 们 又 是 设 计 基 准 用 他 们 做 定 位 基 准 能 使 加 工 遵 循 基 准 重 合 的 原 则 保 证 工 艺 基 准 和 设 计 基 准 的 重 合 实 现 箱 体 零 件 一 面 两 孔 的 典 型 定 位 方 式 夹 紧 位 置 选 择 在 有 足 够 的 夹 紧 力 下 箱 体 产 生 变 形 最 小 的 部 位 2 3 影 响 工 艺 方 案 的 主 要 因 素 1 加 工 的 工 序 内 容 和 加 工 精 度 我 所 加 工 的 是 钻 孔 和 攻 丝 其 没 有 具 体 的 公 差 要 求 综 合 考 虑 只 有 位 置 公 差 的 影 响 这 是 制 定 机 床 工 艺 方 案 的 主 要 依 据 2 被 加 工 零 件 的 特 点 工 件 材 料 及 硬 度 材 料 HT200 硬 度 170 241HB 加 工 部 位 的 构 造 形 状 8 个 直 径 为 13mm 的 通 孔 工 件 的 刚 性 满 足 要 求 零 件 的 生 产 批 量 生 产 纲 领 是 2 万 件 年 单 班 制 使 用 厂 后 方 车 间 的 制 造 能 力 可 以 胜 任 2 3 切 削 用 量 的 确 定 在 组 合 机 床 工 艺 方 案 确 定 过 程 中 工 艺 方 法 和 关 键 工 序 的 切 削 用 量 选 择 十 分 重 要 切 削 用 量 选 择 是 否 合 理 对 组 合 机 床 的 加 工 精 度 生 产 率 刀 具 耐 用 度 机 床 的 结 构 型 式 即 工 作 可 靠 性 均 有 较 大 的 影 响 2 3 1 组 合 机 床 切 削 用 量 选 择 的 特 点 方 法 及 注 意 问 题 1 组 合 机 床 切 削 用 量 选 择 的 特 点 1 组 合 机 床 常 采 用 多 刀 多 刃 同 时 切 削 为 尽 量 减 少 换 刀 时 间 的 消 耗 保 证 机 床 的 生 产 率 及 经 济 效 果 选 用 的 切 削 用 量 应 比 通 用 机 床 单 刀 加 工 时 低 30 左 右 2 组 合 机 床 通 常 用 动 力 滑 台 来 带 动 刀 具 进 给 因 此 同 一 滑 台 带 动 的 多 轴 箱 上 所 有 刀 具 除 丝 锥 外 的 每 分 钟 进 给 量 相 同 即 等 于 滑 台 的 工 进 速 度 2 3 2 组 合 机 床 切 削 用 量 选 择 方 法 及 应 注 意 的 问 题 目 前 常 用 查 表 法 参 照 生 产 现 场 同 类 工 艺 必 要 时 经 工 艺 试 验 确 定 切 削 用 量 组 合 机 床 加 工 孔 平 面 及 螺 纹 的 常 用 切 削 用 量 都 要 查 一 般 的 手 册 确 定 切 削 用 量 时 用 注 意 以 下 问 题 1 应 尽 量 做 到 合 理 使 用 所 有 刀 具 充 分 发 挥 其 使 用 性 能 毕业设计说明书 论文 5 2 复 合 刀 具 切 削 用 量 选 择 应 考 虑 刀 具 的 使 用 受 命 3 多 轴 镗 孔 主 轴 刀 头 均 需 定 向 快 速 进 退 时 刀 头 处 于 同 一 角 度 位 置 进 入 或 退 出 工 件 孔 各 镗 轴 转 速 应 相 等 或 成 整 数 倍 4 选 择 切 削 用 量 时 要 注 意 既 要 保 证 生 产 批 量 要 求 又 要 保 证 刀 具 一 定 的 耐 用 度 5 确 定 切 削 用 量 时 还 需 考 虑 所 选 动 力 滑 台 的 性 能 3 制 定 工 艺 路 线 根 据 各 表 面 加 工 要 求 和 各 种 加 工 方 法 能 达 到 的 精 度 要 求 确 定 各 表 面 的 加 工 方 法 如 下 N 面 粗 铣 精 铣 A 面 R 面 Q 面 粗 铣 精 铣 2 70H7 2 184 294H7 400H8 80K6 孔 粗 镗 精 镗 凸 台 面 粗 铣 螺 纹 孔 钻 孔 攻 螺 纹 根 据 先 面 后 孔 先 主 要 表 面 后 次 要 表 面 和 先 粗 加 工 后 精 加 工 的 原 则 将 N 面 A 面 Q 面 R 面 和 2 70H7 2 184 294H7 400H8 80K6 孔 的 粗 加 工 放 在 前 面 精 加 工 放 在 后 面 每 一 阶 段 中 又 首 先 加 工 N 面 然 后 在 镗 孔 A 面 Q 面 R 面 上 的 孔 或 螺 纹 孔 在 次 要 的 表 面 上 加 工 工 艺 路 线 如 下 序 号 工 序 内 容 10 20 30 40 50 铸 造 时 效 涂 底 漆 粗 铣 N 面 钻 2 20 孔 到 2 19 粗 铣 A 面 和 R 面 粗 镗 2 70H7 孔 沉 孔 91 深 5 粗 镗 2 184 孔 孔 口 倒 角 0 5x45 度 粗 镗 294H7 孔 粗 镗 400H8 孔 粗 镗 80K6 孔 毕业设计说明书 论文 6 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 精 铣 N 面 铰 2 20 的 孔 钻 M10 x1 7H 螺 纹 底 孔 反 面 锪 平 30 钻 M16x1 5 7H 螺 纹 底 孔 精 铣 A 面 和 R 面 精 镗 2 70H7 孔 精 镗 2 184 孔 精 镗 294H7 孔 精 镗 400H8 孔 精 镗 80K6 孔 钻 14 13 孔 反 面 锪 平 22 钻 2 13 孔 反 面 沉 孔 22 深 20 钻 24 M10 7H 螺 纹 底 孔 深 24 粗 铣 Q 面 和 B 面 及 P 面 粗 铣 凸 台 面 精 铣 Q 面 和 B 面 及 P 面 钻 12 M6 7H 螺 纹 底 孔 深 14 攻 螺 纹 12 M6 7H 深 12 攻 螺 纹 M10 x1 7H 攻 螺 纹 M16x1 5 7H 攻 螺 纹 24 M10 7H 深 20 检 验 入 库 4 加 工 工 序 的 设 计 工 序 120 钻 7 13 孔 反 面 锪 平 22 钻 13 孔 反 面 沉 孔 22 深 20 8 13 的 孔 一 次 钻 出 故 其 钻 削 余 量 为 Z 6 5mm 13 8 13 的 孔 的 位 置 度 要 求 均 由 钻 模 板 保 证 参 考 文 献 表 2 4 38 选 择 硬 质 合 金 钻 头 加 工 材 料 HT200 取 钻 8 13 孔 的 进 给 量 f 0 4mm r 参 考 文 献 表 2 4 41 用 最 小 二 乘 法 计 算 得 钻 8 13 孔 的 切 削 速 度 v 0 445m s 26 7m min 由 此 算 出 转 速 为 毕业设计说明书 论文 7 min 654i 134 7 201rrdvn 按 机 床 实 际 转 速 取 n 630r min 则 实 际 的 切 削 速 度 为 in 7 25in 10634 mv 参 考 文 献 表 6 20 得 NHBDfFf 6 8 T 0 9 1 kWvP 74 求 出 钻 8 13 孔 的 和 M 如 下 f NFf 92 40217 0326 6 8 mT 5831 9 kWP 024 1 54 5 时间定额的计算 计算工序 120 的时间定额 1 机动时间 参考文献 表 2 5 7 的钻孔的计算公式 fn ltj21 1rctgkDl 钻盲孔时4 12 l 02 钻 8 13 孔时 mctglo4 512 813 35mm 取 lml2 将以上数据及前面已选定的 f 及 n 代入公式 得 in1 0i634 05 jt 毕业设计说明书 论文 8 锪孔时间 fn lth1 2 1 l 将以上数据及前面已选定的 f 及 n 代入公式 得 mi014 634 052 ht 沉孔时间 in1 jqt 机动时间 in24 01 qhjbtT 2 辅助时间 参考文献 表 2 5 41 确定如表 2 3 所示 表 2 3 辅助时间 操作内容 每次需用时间 钻 8 13 锪 7 13 反面沉孔 22 主轴变速 变速进给量 装卸套筒工 具 卡尺测量 0 025 0 025 0 06 0 1 0 025 0 06 0 1 0 025 0 025 0 06 0 1 0 025 0 025 0 06 0 1 开停车 主轴运转 清除铁屑 0 015 0 02 0 04 各工步的辅助时间为 钻 8 13mm 孔的时间 0 185min 锪 7 13mm 孔的时间 0 2min 反面沉孔 22 孔的时间 0 2min 移动时间 min 1 0 yt 装卸工件的时间 参考文献 表 2 5 42 取 5min 所以 辅助时间 i85 01 aT 3 作业时间 in409 1 24abB 4 布置工作地时间 参考文献 取 3 s mi62 3 5 BT 毕业设计说明书 论文 9 5 休息与生理需要时间 参考文献 取 3 rT min162 0 349 5 B 6 准备与终结时间 参考文献 表 2 5 44 0 0068mine eT 7 单间时间 p in734 5162 0 185 24 0 rSabpTT 8 单件计算时间 c min4 6 73 5 yEpct 四 夹 具 设 计 1 夹 具 的 功 能 与 组 成 夹 具 是 在 机 床 上 加 工 零 件 时 使 用 的 一 种 工 艺 装 备 其 主 要 功 用 时 实 现 工 件 的 定 位 和 夹 紧 使 得 工 件 加 工 时 相 对 机 床 刀 具 有 正 确 地 位 置 以 保 证 工 件 的 加 工 质 量 和 生 产 率 的 要 求 夹 具 通 常 由 定 位 元 件 或 装 置 夹 紧 元 件 或 装 置 夹 具 体 对 刀 和 导 引 元 件 分 度 元 件 或 装 置 动 力 元 件 或 装 置 以 及 其 他 元 件 或 装 置 如 定 位 键 及 有 关 零 部 件 等 组 成 夹 具 设 计 时 常 用 的 零 部 件 已 有 国 家 标 准 或 部 颁 标 准 2 夹 具 设 计 的 基 本 要 求 1 保 证 工 件 的 加 工 精 度 夹 具 采 用 合 理 的 定 位 夹 紧 方 案 选 择 合 适 的 定 位 夹 紧 元 件 确 定 合 适 的 尺 寸 形 位 公 差 保 证 工 件 的 加 工 精 度 要 求 2 提 高 劳 动 生 产 率 夹 具 设 计 合 理 能 缩 短 辅 助 时 间 提 高 生 产 率 3 良 好 的 加 工 使 用 性 夹 具 结 构 简 单 合 理 便 于 加 工 装 配 检 验 维 修 使 用 简 便 安 全 可 靠 减 轻 劳 动 强 度 4 经 济 性 好 夹 具 元 件 标 准 化 程 度 高 成 本 低 廉 根 据 生 产 批 量 设 计 不 同 复 杂 程 度 的 夹 具 提 高 生 产 中 的 经 济 效 益 3 夹 具 设 计 的 一 般 步 骤 3 1 调 研 分 析 1 工 件 生 产 纲 领 生 产 类 型 分 析 2 工 件 加 工 工 艺 方 案 分 析 工 件 结 构 精 度 特 点 分 析 3 机 床 设 计 情 况 分 析 4 夹 具 操 作 要 求 分 析 5 成 本 分 析 3 2 确 定 夹 具 设 计 方 案 毕业设计说明书 论文 10 1 确 定 工 件 定 位 方 式 选 择 定 位 元 件 2 确 定 工 件 夹 紧 方 式 3 确 定 对 刀 或 导 引 方 式 4 确 定 其 他 装 置 架 构 方 式 5 确 定 夹 具 总 体 结 构 协 调 各 装 置 3 3 方 案 审 查 1 必 要 的 加 工 精 度 计 算 分 析 2 必 要 的 夹 紧 力 计 算 分 析 3 必 要 的 零 部 件 强 度 及 刚 度 计 算 分 析 4 方 案 优 化 5 给 指 导 老 师 审 查 3 4 绘 制 夹 具 装 配 图 1 按 制 图 标 准 绘 图 工 件 用 双 点 划 线 绘 制 工 件 视 作 透 明 体 依 次 绘 出 定 位 夹 紧 机 构 及 其 他 装 置 2 标 注 必 要 的 尺 寸 公 差 和 技 术 要 求 3 编 制 夹 具 明 细 栏 及 标 题 栏 3 5 绘 制 夹 具 零 件 图 夹 具 中 非 标 准 零 件 均 要 画 并 按 夹 具 总 图 要 求 确 定 零 件 的 尺 寸 公 差 及 技 术 要 求 4 钻 床 夹 具 的 设 计 对 于 夹 具 的 设 计 我 们 首 先 还 是 要 对 工 件 图 纸 工 艺 文 件 生 产 纲 领 制 造 与 使 用 夹 具 的 情 况 进 行 研 究 和 分 析 夹 具 外 形 稳 重 均 匀 有 足 够 的 刚 性 制 造 精 度 高 能 持 久 地 保 证 被 加 工 零 件 的 精 度 要 求 夹 具 采 用 一 面 两 销 的 定 位 方 式 面 是 零 件 图 上 的 N 面 孔 是 N 面 上 直 径 为 20mm 的 两 孔 我 设 计 是 考 虑 到 是 工 业 生 产 而 工 件 的 加 工 生 产 纲 领 为 2 万 件 年 再 综 合 考 虑 生 产 成 本 问 题 采 用 简 单 有 效 的 夹 紧 方 式 也 是 减 低 生 产 成 本 的 一 个 方 面 这 也 使 工 厂 产 品 更 具 有 竞 争 力 一 些 故 采 用 的 是 手 动 夹 紧 方 式 操 作 和 维 护 都 是 很 方 便 最 后 的 工 作 就 是 绘 制 夹 具 总 装 配 图 标 注 各 部 分 主 要 尺 寸 公 差 配 合 和 技 术 要 求 零 件 明 细 表 要 注 明 夹 具 名 称 编 号 序 号 零 件 名 称 及 材 料 和 数 量 设 计 的 夹 具 为 第 120 道 工 序 钻 8 13 孔 锪 孔 7 22 深 2 反 面 沉 孔 22 深 20 的 夹 具 4 1 确 定 设 计 方 案 按 照 基 准 重 合 的 原 则 并 考 虑 到 目 前 只 有 N 面 加 工 过 为 了 避 免 重 复 使 用 毕业设计说明书 论文 11 基 准 应 以 N 面 定 位 工 件 以 N 面 在 夹 具 上 定 位 限 制 了 三 个 自 由 度 在 N 面 上 有 两 个 直 径 为 20 的 孔 所 以 用 一 面 两 孔 定 位 方 案 以 N 面 定 位 基 准 限 制 了 三 个 自 由 度 和 N 面 上 有 两 孔 组 成 完 全 定 位 利 用 压 板 夹 紧 P 面 使 用 手 动 夹 紧 使 夹 具 简 单 操 作 方 便 4 1 1 计 算 夹 紧 力 参 考 文 献 第 83 页 因 夹 具 的 夹 紧 力 与 切 削 力 的 方 向 相 垂 直 并 且 切 削 力 的 作 用 线 不 通 过 圆 销 的 中 心 所 以 工 件 在 切 削 力 的 作 用 下 就 有 可 能 绕 圆 销 中 心 产 生 转 动 的 趋 势 而 夹 紧 力 就 是 为 了 防 止 工 件 转 动 的 实 际 上 菱 形 销 也 允 许 承 受 部 分 切 削 力 于 是 平 衡 方 程 为 1P PLlRfWj 121 所以 21 flPLj 则实际的夹紧力为 21 fRlPLKW 式中 L 切削合力 P 至圆销中心的距离 l 定位销之中心距 R 夹紧合力中心至圆销中心的距离 菱形销允许承受的部分切削力 挤 精加工时不允许受力 1 bhP 1 即 0 P 其中 b 菱形销的宽度 h 菱形销与孔的接触长度 挤 许用挤压力 取工件与菱形销中的较小者 1 3287 2 04 5 2 496890 16 21 NfRlPLKW 毕业设计说明书 论文 12 5 64320NWF 其中 078 1 1P 260892 4 7 3673175 13 940 mL R 224 5 mm l 449 mm 五 组 合 机 床 简 介 1 组 合 机 床 的 组 成 组 合 机 床 是 根 据 工 件 加 工 需 要 以 大 量 通 用 部 件 为 基 础 配 以 少 量 专 用 部 件 组 成 的 一 种 高 效 专 用 机 床 组 合 机 床 通 用 部 件 按 功 能 可 分 为 动 力 部 件 支 承 部 件 输 送 部 件 控 制 部 件 和 辅 助 部 件 五 类 动 力 部 件 是 为 组 合 机 床 提 供 主 运 动 和 进 给 运 动 的 部 件 主 要 有 动 力 箱 切 削 头 和 动 力 滑 台 支 承 部 件 是 用 以 安 装 动 力 滑 台 带 有 进 给 机 构 的 切 削 头 或 夹 具 等 的 部 件 有 侧 底 座 中 间 底 座 支 架 可 调 支 架 立 柱 和 立 柱 底 座 等 输 送 部 件 是 用 以 输 送 工 件 或 主 轴 箱 至 加 工 工 位 的 部 件 主 要 有 分 度 回 转 工 作 台 环 形 分 度 回 转 工 作 台 分 度 鼓 轮 和 往 复 移 动 工 作 台 等 控 制 部 件 是 用 以 控 制 机 床 的 自 动 工 作 循 环 的 部 件 有 液 压 站 电 气 柜 和 操 纵 台 等 辅 助 部 件 有 润 滑 装 置 冷 却 装 置 和 排 屑 装 置 等 2 组 合 机 床 的 特 点 1 主 要 用 于 棱 体 类 零 件 和 杂 件 的 孔 面 加 工 2 生 产 率 高 因 为 工 序 集 中 可 多 面 多 工 位 多 轴 多 刀 同 时 自 动 加 工 3 加 工 精 度 稳 定 因 为 工 序 固 定 可 选 用 成 熟 的 通 用 零 件 精 密 夹 具 和 自 动 工 作 循 环 来 保 证 加 工 精 度 的 一 致 性 4 研 制 周 期 短 便 于 设 计 制 造 和 使 用 维 护 成 本 低 因 为 通 用 化 系 列 化 标 准 化 程 度 高 通 用 零 件 占 70 90 通 用 件 可 组 织 批 量 生 产 进 行 预 制 或 外 购 5 自 动 化 程 度 高 劳 动 强 度 低 6 配 置 灵 活 因 为 结 构 模 块 化 组 合 化 可 按 工 件 或 工 序 要 求 用 大 量 通 用 部 件 和 少 量 专 用 部 件 灵 活 组 成 各 种 类 型 的 组 合 机 床 或 生 产 线 机 床 易 于 改 毕业设计说明书 论文 13 装 产 品 或 工 艺 变 化 时 通 用 部 件 一 般 还 可 以 重 复 利 用 3 组 合 机 床 的 工 艺 范 围 组 合 机 床 加 工 时 工 件 一 般 不 旋 转 由 刀 具 的 旋 转 运 动 和 刀 具 与 工 件 的 相 对 进 给 运 动 进 行 平 面 加 工 和 孔 加 工 两 大 类 工 序 平 面 加 工 包 括 铣 平 面 锪 刮 平 面 车 端 面 等 孔 加 工 包 括 钻 扩 铰 镗 孔 以 及 倒 角 切 槽 攻 螺 纹 锪 沉 孔 滚 压 孔 等 随 着 综 合 自 动 化 的 发 展 其 工 艺 范 围 正 扩 大 到 车 外 圆 行 星 铣 削 拉 削 推 削 磨 削 珩 磨 及 抛 光 冲 压 等 工 序 此 外 还 可 以 完 成 焊 接 热 处 理 自 动 装 配 和 检 测 清 洗 和 零 件 分 类 及 打 印 等 非 切 削 工 艺 4 组 合 机 床 配 置 型 式 组 合 机 床 的 通 用 件 部 件 分 大 型 和 小 型 两 大 类 所 以 大 型 组 合 机 床 和 小 型 组 合 机 床 在 结 构 和 配 置 型 式 有 较 大 的 差 别 大 型 组 合 机 床 的 配 置 型 式 多 种 多 样 根 据 配 置 型 式 组 合 机 床 可 分 为 单 工 位 和 多 工 位 两 大 类 其 中 单 工 位 组 合 机 床 按 被 加 工 面 的 数 量 又 有 单 面 双 面 三 面 和 四 面 4 种 通 常 只 能 对 各 个 加 工 部 位 同 时 进 行 一 次 加 工 多 工 位 组 合 机 床 则 有 回 转 工 作 台 式 往 复 工 作 台 式 中 长 立 柱 式 和 回 转 鼓 轮 式 4 种 能 对 加 工 部 位 进 行 多 次 加 工 小 型 组 合 机 床 的 配 置 型 式 可 分 为 单 工 位 和 多 工 位 两 大 类 等 本 次 设 计 的 是 单 工 位 单 面 卧 式 的 大 型 组 合 机 床 5 组 合 机 床 的 设 计 步 骤 组 合 机 床 一 般 都 是 根 据 和 用 户 签 定 的 设 计 制 造 合 同 进 行 设 计 的 我 所 做 的 课 题 就 是 这 样 的 1 调 查 研 究 主 要 是 对 加 工 图 样 研 究 和 工 厂 实 际 情 况 的 调 查 研 究 2 总 体 方 案 设 计 就 是 编 制 三 图 一 卡 3 技 术 设 计 就 是 设 计 机 床 各 专 用 部 件 正 式 总 图 如 设 计 夹 具 多 轴 箱 等 4 工 作 设 计 即 绘 制 各 个 专 用 部 件 的 施 工 图 样 编 制 各 部 件 零 件 明 细 表 六 组 合 机 床 的 总 体 设 计 工 艺 方 案 的 拟 定 是 组 合 机 床 设 计 的 关 键 一 步 因 为 工 艺 方 案 在 很 大 程 度 上 决 定 了 组 合 机 床 的 结 构 配 置 和 使 用 性 能 因 此 应 根 据 工 件 的 加 工 要 求 和 特 点 按 一 定 的 原 则 结 合 组 合 机 床 常 用 工 艺 方 法 充 分 考 虑 各 种 影 响 因 素 并 经 技 毕业设计说明书 论文 14 术 经 济 分 析 后 拟 定 出 先 进 合 理 经 济 可 靠 的 工 艺 方 案 1 确 定 组 合 机 床 工 艺 方 案 的 基 本 原 则 及 注 意 问 题 1 1 确 定 组 合 机 床 工 艺 方 案 的 基 本 原 则 1 粗 细 加 工 分 开 原 则 粗 加 工 时 的 切 削 负 荷 较 大 切 削 产 生 的 热 变 形 较 大 夹 紧 压 力 引 起 的 工 件 变 形 以 及 切 削 振 动 等 对 精 加 工 工 序 十 分 不 利 影 响 加 工 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 因 此 在 拟 定 工 件 一 个 连 续 的 多 工 序 工 艺 过 程 时 应 选 择 粗 精 加 工 工 序 分 开 的 原 则 2 工 序 集 中 原 则 工 序 集 中 时 近 代 机 械 加 工 主 要 发 展 方 向 之 一 组 合 机 床 正 是 基 于 这 一 原 则 发 展 而 来 的 即 运 用 多 刀 相 同 或 不 同 刀 具 集 中 在 一 台 机 床 上 完 成 一 个 或 几 个 共 建 的 不 同 表 面 的 复 杂 工 艺 过 程 从 而 有 效 地 提 高 生 产 率 因 此 拟 定 工 艺 方 案 时 在 保 证 工 件 质 量 和 操 作 维 修 方 面 的 前 提 下 应 适 当 提 高 工 序 集 中 程 度 以 便 减 少 机 床 台 数 占 地 面 积 和 节 省 人 力 取 得 理 想 的 效 果 但 是 工 序 过 于 集 中 会 使 机 床 结 构 台 复 杂 增 加 机 床 设 计 和 制 造 难 度 机 床 使 用 调 整 不 便 甚 至 影 响 机 床 是 使 用 性 能 如 刀 具 数 过 多 停 机 率 增 加 反 而 会 影 响 机 床 生 产 率 切 削 负 载 过 大 当 工 件 刚 性 不 足 而 产 生 变 形 会 影 响 工 件 质 量 因 此 须 全 面 分 析 多 方 因 素 合 理 决 定 工 序 集 中 程 度 考 虑 的 一 般 原 则 有 如 下 两 个 方 面 一 是 适 当 考 虑 相 同 类 型 工 序 的 集 中 二 是 有 相 对 位 置 精 度 要 求 的 工 序 应 集 中 加 工 2 确 定 组 合 机 床 工 艺 方 案 应 注 意 的 问 题 1 按 一 般 原 则 拟 定 工 艺 方 案 时 的 一 些 限 制 1 孔 间 中 心 距 的 限 制 根 据 切 削 扭 矩 计 算 要 求 主 轴 轴 颈 和 轴 承 外 径 有 一 最 小 许 用 尺 寸 对 于 螺 纹 孔 加 工 还 要 考 虑 相 应 攻 螺 纹 靠 模 的 径 向 尺 寸 限 制 对 于 镗 孔 要 考 虑 浮 动 卡 头 和 导 向 尺 寸 或 刚 性 主 轴 机 构 尺 寸 限 制 所 以 近 距 离 孔 能 否 在 同 一 多 轴 箱 上 同 一 工 位 进 行 加 工 要 受 各 类 主 轴 允 许 的 最 小 中 心 距 限 制 2 工 件 结 构 工 艺 性 不 好 的 限 制 有 些 工 件 结 构 工 艺 性 不 好 如 箱 体 多 层 壁 上 的 同 轴 线 的 孔 径 中 间 大 两 头 小 时 则 进 刀 困 难 又 如 多 层 壁 同 轴 孔 为 便 于 布 置 中 间 导 向 装 置 孔 中 心 离 箱 体 侧 壁 间 距 离 也 应 足 够 2 其 他 应 注 意 的 问 题 毕业设计说明书 论文 15 1 精 镗 孔 时 用 注 意 孔 表 面 是 否 允 许 留 有 退 刀 刀 痕 这 对 机 床 的 工 作 循 环 多 轴 箱 和 夹 具 结 构 都 有 影 响 如 果 允 许 螺 旋 形 刀 痕 时 刀 具 可 不 停 转 退 刀 若 只 允 许 直 线 形 刀 痕 时 刀 具 必 须 停 转 后 退 刀 如 不 准 留 有 刀 痕 时 刀 具 必 须 先 停 转 定 位 并 使 刀 具 或 工 件 让 刀 后 方 可 退 刀 当 生 产 率 许 可 时 刀 具 可 按 工 进 速 度 退 回 这 样 既 不 留 刀 痕 又 利 于 提 高 加 工 精 度 2 对 互 相 结 合 的 量 壳 体 零 件 均 应 分 别 从 截 获 面 加 工 联 接 孔 这 样 能 更 好 的 保 证 联 结 孔 的 位 置 精 度 便 于 装 配 3 钻 阶 梯 孔 时 应 先 钻 大 孔 后 钻 小 孔 这 样 可 缩 短 钻 小 孔 的 长 度 提 高 生 产 率 和 减 少 小 钻 头 钻 孔 时 折 断 的 事 故 4 平 面 一 般 采 用 铣 削 加 工 但 空 口 端 面 常 对 孔 有 垂 直 度 要 求 而 加 工 尺 寸 较 小 时 常 用 钻 锪 或 扩 锪 复 合 刀 具 加 工 加 工 尺 寸 较 大 时 常 采 用 镗 孔 车 端 面 的 方 法 一 次 加 工 出 孔 和 端 面 工 件 内 端 面 可 用 径 向 走 刀 的 方 法 加 工 5 在 制 定 加 工 一 个 工 件 的 几 台 成 套 机 床 或 流 水 线 的 工 艺 方 案 时 应 尽 可 能 使 精 加 工 集 中 在 所 有 粗 加 工 之 后 以 减 少 内 应 力 变 形 影 响 有 利 于 保 证 加 工 精 度 攻 螺 纹 工 序 应 尽 量 放 在 最 后 进 行 以 减 少 油 腻 污 垢 对 基 面 的 影 响 七 组 合 机 床 总 体 设 计 三 图 一 卡 组 合 机 床 的 三 图 一 卡 就 是 针 对 具 体 零 件 在 选 定 的 工 艺 和 结 构 的 基 础 上 进 行 组 合 机 床 总 体 方 案 图 样 文 件 设 计 其 内 容 包 括 加 工 零 件 工 序 图 加 工 示 意 图 机 床 联 系 尺 寸 总 图 和 编 制 生 产 率 计 算 卡 等 1 被 加 工 零 件 工 序 图 1 1 被 加 工 零 件 工 序 图 的 作 用 与 内 容 被 加 工 零 件 工 序 图 是 根 据 制 定 的 工 艺 方 案 表 示 所 设 计 的 组 合 机 床 完 成 的 工 艺 内 容 加 工 部 位 的 尺 寸 精 度 表 面 粗 糙 度 及 技 术 要 求 加 工 用 的 定 位 基 准 夹 压 部 位 以 及 被 加 工 零 件 的 材 料 硬 度 和 在 本 机 床 加 工 前 加 工 余 量 毛 坯 或 半 成 品 情 况 的 图 样 除 了 设 计 研 制 合 同 外 它 是 组 合 机 床 设 计 的 具 体 依 据 也 是 制 造 使 用 调 整 和 检 验 机 床 精 度 的 重 要 文 件 被 加 工 零 件 工 序 图 是 在 被 加 工 零 件 图 的 基 础 上 突 出 本 机 床 的 加 工 内 容 并 作 必 要 的 说 明 而 绘 制 的 其 内 容 包 括 1 工 零 件 的 形 状 和 主 要 轮 廓 尺 寸 以 及 与 本 工 序 机 床 设 计 有 关 部 位 结 构 形 状 和 尺 寸 当 需 要 设 置 中 间 导 向 时 则 应 把 设 置 中 间 导 向 临 近 的 工 件 内 部 肋 壁 毕业设计说明书 论文 16 布 置 及 有 关 结 构 形 状 和 尺 寸 表 示 清 楚 以 便 检 查 工 件 夹 具 刀 具 之 间 是 否 相 互 干 涉 2 本 工 序 所 选 的 定 位 基 准 夹 压 部 位 及 夹 紧 方 向 以 便 据 此 进 行 夹 具 的 支 承 定 位 夹 紧 和 导 向 等 机 构 设 计 3 本 工 序 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 表 粗 糙 度 形 位 公 差 等 技 术 要 求 以 及 对 上 道 工 序 的 技 术 要 求 4 注 明 被 加 工 零 件 的 名 称 编 号 材 料 硬 度 以 及 加 工 部 位 的 余 量 1 2 被 加 工 零 件 工 序 图 的 规 定 几 注 意 事 项 1 绘 制 被 加 工 零 件 工 序 图 的 规 定 为 使 绘 制 被 加 工 零 件 工 序 图 表 达 清 晰 明 了 突 出 本 工 序 的 内 容 绘 制 时 规 定 应 按 一 定 的 比 例 绘 制 足 够 的 视 图 以 剖 面 本 工 序 加 工 部 位 用 粗 实 线 表 示 保 证 的 加 工 部 位 尺 寸 及 位 置 尺 寸 数 值 下 面 画 粗 实 线 如 被 加 工 零 件 工 序 图 中 的 其 余 部 位 用 细 实 线 表 示 定 位 符 号 用 并 用 下 标 数 表 明13 消 除 自 由 度 数 量 如 夹 压 位 置 符 号 用 2 绘 制 被 加 工 零 件 工 序 图 的 注 意 事 项 a 本 工 序 加 工 部 位 的 位 置 尺 寸 应 与 定 位 基 准 直 接 发 生 关 系 b 对 工 件 毛 坯 应 有 要 求 对 孔 的 加 工 余 量 要 认 真 分 析 c 有 特 殊 要 求 时 必 须 注 明 2 加 工 示 意 图 1 加 工 示 意 图 的 作 用 与 内 容 加 工 示 意 图 是 在 工 艺 方 案 和 机 床 总 体 方 案 初 步 确 定 的 基 础 上 绘 制 的 是 表 达 工 艺 方 案 具 体 内 容 的 机 床 工 艺 方 案 图 它 是 设 计 刀 具 辅 具 夹 具 多 轴 箱 和 液 压 电 气 系 统 以 及 选 择 动 力 部 件 绘 制 机 床 总 尺 寸 联 系 图 的 主 要 依 据 是 对 机 床 总 体 布 局 和 性 能 的 原 始 要 求 也 是 调 整 机 床 和 刀 具 所 必 需 的 重 要 技 术 文 件 加 工 示 意 图 应 表 达 和 标 注 的 内 容 有 机 床 的 加 工 方 法 切 削 用 量 工 作 循 环 和 工 作 行 程 工 件 刀 具 及 导 向 托 架 及 多 轴 箱 之 间 的 相 对 位 置 及 其 联 系 尺 寸 主 轴 结 构 类 型 尺 寸 及 外 伸 长 度 刀 具 类 型 数 量 和 结 构 尺 寸 直 径 和 长 度 接 杆 浮 动 卡 头 导 向 装 置 攻 螺 纹 靠 模 装 置 等 结 构 尺 寸 刀 具 导 向 套 之 间 的 配 合 刀 具 接 杆 主 轴 之 间 的 连 接 方 式 及 配 合 尺 寸 等 毕业设计说明书 论文 17 2 绘 制 加 工 示 意 图 的 注 意 事 项 加 工 示 意 图 应 绘 制 成 展 开 图 按 比 例 用 细 实 线 画 出 工 件 外 形 加 工 部 位 加 工 表 面 画 粗 实 线 必 须 是 工 件 和 加 工 方 位 与 机 床 布 局 相 吻 合 为 简 化 设 计 同 一 多 轴 箱 上 结 构 尺 寸 完 全 相 同 的 主 轴 即 指 加 工 表 面 所 用 刀 具 及 导 向 主 轴 及 接 杆 等 规 格 尺 寸 精 度 完 全 相 同 时 只 画 一 根 但 必 须 在 主 轴 上 标 注 与 工 件 孔 号 相 对 应 的 轴 号 一 般 主 轴 的 分 布 不 受 真 实 距 离 的 限 制 当 主 轴 彼 此 间 很 近 或 需 设 置 结 构 尺 寸 较 大 的 装 置 时 必 须 以 实 际 中 心 距 严 格 按 比 例 画 以 便 检 查 相 邻 主 轴 刀 具 辅 具 导 向 等 是 否 相 互 干 涉 主 轴 应 从 多 轴 箱 端 面 画 起 刀 具 画 加 工 终 了 位 置 采 用 标 准 通 用 结 构 只 画 外 轮 廓 但 须 加 注 规 格 代 号 对 一 些 专 用 结 构 如 专 用 的 刀 具 导 向 刀 杆 托 架 专 用 接 杆 或 浮 动 卡 头 等 需 用 剖 视 图 表 示 其 结 构 并 标 注 尺 寸 配 合 及 精 度 当 轴 数 较 多 时 加 工 示 意 图 必 须 用 细 实 线 画 出 工 件 加 工 部 位 分 布 情 况 简 图 向 视 图 并 在 孔 旁 表 明 相 应 号 码 以 便 于 设 计 和 调 整 机 床 多 面 多 工 位 机 床 的 加 工 示 意 图 一 定 要 分 工 位 按 每 个 工 位 的 加 工 内 容 顺 序 进 行 绘 制 并 应 画 出 工 件 在 工 作 台 上 的 示 意 图 以 便 清 楚 的 看 出 工 件 及 在 不 同 工 位 与 相 应 多 轴 箱 主 轴 的 相 应 位 置 3 选 择 刀 具 导 向 及 有 关 计 算 1 刀 具 的 选 择 选 择 刀 具 应 考 虑 工 件 的 材 质 加 工 精 度 表 面 粗 糙 度 排 屑 及 生 产 率 等 要 求 只 要 条 件 允 许 应 尽 量 选 择 标 准 刀 具 本 到 工 序 为 一 次 钻 直 径 为 13mm 的 8 个 深 为 35mm 的 通 孔 由 参 考 文 献 表 4 3 9 硬 质 合 金 锥 柄 麻 花 钻 孔 加 工 刀 具 钻 扩 铰 等 的 直 径 与 加 工 部 位 尺 寸 精 度 相 适 应 其 长 度 应 保 证 加 工 终 了 时 刀 具 螺 旋 槽 尾 端 离 导 向 套 外 端 面 30 50mm 以 便 利 于 排 屑 和 刀 具 磨 损 后 有 一 定 的 向 前 调 整 量 刀 具 锥 柄 插 入 接 杆 内 长 度 在 绘 制 加 工 示 意 图 时 应 注 意 从 刀 具 总 长 度 中 减 去 2 导 向 结 构 的 选 择 组 合 机 床 加 工 孔 时 除 采 用 刚 性 主 轴 加 工 外 零 件 上 孔 的 位 置 精 度 是 主 要 刀 具 的 导 向 装 置 来 保 证 的 本 到 工 序 钻 孔 就 采 用 非 刚 性 主 轴 钻 孔 类 组 合 机 床 通 常 用 固 定 式 导 向 其 结 构 尺 寸 规 格 布 置 和 配 合 选 择 见 参 考 文 献 表 8 4 8 6 3 确 定 主 轴 类 型 尺 寸 外 伸 长 度 根 据 转 矩 确 定 主 轴 直 径 主 轴 转 矩 T 15834 60 N mm 由 参 考 文 献 表 3 4 得 由 于 主 轴 是 非 刚410TBd 性 所 以 取 B 6 2 5 毕业设计说明书 论文 18 代 入 公 式 得 表 3 4 得 取 d 25 mm 26 1583402 61044 mTBd 由 表 3 6 得 D d 40 28 mm 主 轴 外 伸 尺 寸 L 115 mm 接 杆 莫 氏 圆 锥 号 取 1 4 选 择 接 杆 本 到 工 序 的 连 接 是 非 刚 性 主 轴 刚 性 连 接 接 杆 已 经 标 准 化 选 择 时 其 直 径 可 根 据 刀 具 尾 部 的 莫 氏 锥 号 和 主 轴 头 部 内 孔 直 径 选 取 其 长 度 先 按 加 工 部 位 在 外 壁 加 工 空 深 最 浅 孔 径 又 最 大 的 主 轴 选 取 通 常 先 按 最 小 长 度 选 取 由 此 选 用 其 它 接 杆 以 使 多 轴 箱 端 面 到 工 件 端 面 的 距 离 为 最 小 由 参 考 文 献 表 8 1 可 选 得 接 杆 5 标 注 联 系 尺 寸 首 先 从 同 一 多 轴 箱 上 所 有 刀 具 中 找 出 影 响 联 系 尺 寸 的 关 键 刀 具 使 其 接 杆 最 短 以 获 得 加 工 终 了 时 多 轴 箱 前 端 面 到 工 件 端 面 之 间 所 需 的 最 小 距 离 并 据 此 决 定 全 部 刀 具 接 杆 导 向 托 架 及 工 件 之 间 的 联 系 尺 寸 主 轴 端 部 必 须 标 注 外 径 和 孔 径 D d 外 伸 长 度 L 刀 具 结 构 尺 寸 须 标 注 直 径 和 长 度 导 向 结 构 尺 寸 须 标 注 直 径 长 度 配 合 工 件 到 夹 具 之 间 的 尺 寸 须 标 注 工 件 离 导 套 端 面 的 距 离 还 必 须 标 注 托 架 与 夹 具 之 间 的 尺 寸 工 件 本 身 以 及 加 工 部 位 的 尺 寸 和 精 度 等 多 轴 箱 端 面 到 工 件 端 面 之 间 的 距 离 是 加 工 示 意 图 上 最 重 要 的 尺 寸 为 使 所 设 计 的 机 床 结 构 紧 凑 应 尽 量 缩 小 这 一 距 离 这 一 距 离 取 决 于 两 方 面 一 是 多 轴 箱 上 刀 具 接 杆 主 轴 等 结 构 和 互 相 联 系 所 需 的 最 小 轴 向 尺 寸 二 是 机 床 总 布 局 所 要 求 的 联 系 尺 寸 这 两 方 面 是 相 互 制 约 的 6 标 注 切 削 用 量 各 主 轴 的 切 削 用 量 应 标 注 在 相 应 主 轴 后 短 其 内 容 包 括 主 轴 转 速 n 相 应 刀 具 的 切 削 速 度 v 每 转 进 给 量 和 每 分 钟 进 给 量 0f Mf 同 一 多 轴 箱 各 主 轴 的 每 分 钟 进 给 量 是 相 等 的 等 于 动 力 滑 台 的 工 进 速 度 fv 即 在 本 到 工 序 中 n 630r min v 25 7m min fMv rf 4 0 252mm min f 7 动 力 部 件 工 作 循 环 及 行 程 的 确 定 动 力 部 件 工 作 循 环 是 指 加 工 时 动 力 部 件 从 原 始 位 置 开 始 运 动 到 加 工 终 了 位 置 又 返 回 到 原 位
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梨刀变速器箱体机械加工工艺规程及夹具设计,变速器,箱体,机械,加工,工艺,规程,夹具,设计
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