工程质量事故处理文件资料.doc
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*有限公司新建厂区级14号钢材不合格调查报告 一事件调查背景: *新建厂区项目由*建筑工程有限公司承建,2011年6月23日*区质量技术监督局例行对施工现场所使用钢材进行了抽样检查,并取样带走。2011年7月13日区质量技术监督局将抽样试件试验检测(检验报告编号:*)结果告知*建筑工程有限公司,经区质量技术监督局抽样检测用于该项目的级14号钢材不符合国家规范要求,该钢材属于国家名令禁止使用的瘦身钢材。2011年7月14日区质量技术监督局会同区工程质量安全监督站现场对所存级14号钢材进行了封存。2011年7月20日*工程质量安全监督站发出通知责令现场停工,并要求会同设计、施工、监理单位对已使用的级14号钢材工程部位进行受力计算,出具整改措施。二事件调查情况描述:(1) :针对上述情况我监理公司会同项目部对施工现场所有14号钢材的情况进行了调查,具体情况如下:1工程已使用及存货情况:现场已使用到工程主体(人民来访接待中心)的量为:1.875T现场有存货为:4.138T。2供货渠道及材料复试情况如下:2015年4月1日购进第一批14号钢材,生产厂家:xxx有限公司;货号:xxxx;供货日期:2015年4月1日;供应商:xxx有限公司;复试日期2015年4月1日;实验单位:xxxx材料实验检测有限公司;复试报告编号:xxxx;结论合格。3复试报告比对情况如下:将施工单位复试结果与*区质量技术监督局检测结果进行比对钢材的力学性能及化学分析均符合国家规范要求,只是施工单位复试项目没有钢材尺寸此检验项目,区质量技术监督局报告中钢材内径尺寸、重量偏差均超出国家规范要求。4、 责任单位: 、施工单位:*建筑工程有限公司; 、监理单位:*监理有限责任公司。、由于施工单位、监理单位对现场材料进场复查、监管不力才使这批不合格钢材流入我项目施工现场,并且投入使用。三事件原因分析: 1、 导致该事件发生的根本原因是施工单位项目质量管理体系不健全,质量管理责任不明确,在材料进场后没有完备的材料进场检验制度和相关的材料进场验收标准。 2、 监理单位在材料进场后虽进行了验收,但并没有依据相关规定对材料的几何尺寸及理论重量进行比对验收,对施工单位的材料进场验收程序和人员没有明确要求。因此监理单位对该事件负有监管不力的责任,同时自身在进场材料验收时并无基本操作工具。 四、事件总结及问题思索: 针对上述事件我项目部做出如下反思: 1、 健全项目工程质量管理体系,完善各项材料进场验收程序及质量技术标准。 2、 明确工程质量管理责任,使责任落实到人,加强进场材料监管力度,同时增加相关材料复试检验项目。 3、 配备健全的材料进场验收工具,对所有进场材料建立建全供货及使用台帐。5、 事件处理措施: 1、 经施工、监理单位会同设计单位对工程已使用部位级14号钢材受力计算符合构件受力要求,同时出具了相关设计变更对重要部位进行结构补强。 2、 现场封存的级14号钢材在监理单位的监督下全部清退出场。 3、 更换工程材料试验单位。- 配套讲稿:
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