CA6140车床拨叉(831002)机械加工工艺规程及专用夹具设计【钻25孔、铣叉口侧面】(两幅夹具设计含CAD图纸、说明书)
实习报告指导教师: 实习学生: 学 号:郑老师带领我们来到莱动实习。来到这里第一感觉就是熟悉,因为我父亲是在矿上工作,小时候对矿上的环境耳濡目染,而这里透漏着国企工业的浓厚味道,让我仿佛是故地重游。早上8点坐车,到了莱动招待所的时候11点左右,然后下午1点半就通知集合, 首先莱动的相关接待人员对我们进行了入场安全教育,随后我们分成三个组进行实习:我们班级12个人和陈老师的十几个人由郑老师带领参观,孟老师,郝老师和另外一个老师带领其他两个组。和以前在海忆机床厂实习不同,进了莱动工厂第一眼看到的就是摆在路边的整齐划一的动力机。这些都是被订做,仓库已经放不开,摆在露天准备随时装箱送货的成品。这里面有单缸,双缸等其他型号动力机。2010年莱动计划生产单缸动力机22万,双缸动力机18万,预计总销售总额15亿,净利润3000万。这次实习,与大二大三实习的相比收获甚大,因为这次的心态不同,所处的知识水平也不同。记得上几次去海忆等工厂的时候一概的走马观花,因为所掌握的专业知识少,也不知道要看什么,要做什么,老师讲的也是很模糊,主要是让我们看,去观察。这次,有着多重目标。郑老师强调这次去看,主要是去生产流程,多看,多想,多问,多思考。比如这一个零部件是如何实现的加工,这些让你来做该怎么做。我们细致的参观了数个车间,制造模具,铸造,车,铣,刨,磨,钻孔,去毛刺,面的粗加工,半精加工,精加工,加工主轴,刷漆,细致到加弹簧垫圈,细致到零件被组装到缸体上的每一个过程。一个成品的成产过程被细致的分成了上百个步骤。因为我们12人的毕业设计主要题目是“夹具”,所以郑老师这次主要让我们看夹具是怎么工作的。就在我走马观花的看时候郑老师提醒我,不要那样看,那样一点收获都没有,不如仔细的看,把一个完全看懂就可以了,这对做设计是非常有作用的。 课堂上讲的定位方法是六点定位,在莱动看到定位缸体进行粗铣的方法,很陌生。 我看得不是非常懂,郑老师讲了一些,我们也对这些拍摄了很多。 肯定对我们的毕业设计作用很大。这次也是第一次见到真正的夹具。如我拍摄到右图。根据工件的特征,夹具体对工件进行紧固,采用3个点进行定位,然后穿过工件上的孔,为不损坏箱体,加一个垫片,利用液压力的作用,压紧箱体。此时箱体完全被紧固。进行粗铣加工。 在参观实习的时候,郑老师对我们分别进行了很多的提问,我们都是课本上的东西学的多,但是一到实践中,知道的确实是很少了,问了几个问题我都一时语塞。有一个问题就是郑老师在一个机床边上问我,这个刀具为什么要加“导向孔”?然后让我想,郑老师把大家分别分开,分别提出问题,我在那里想了老久,郑老师每次问我的时候,我都说差不多了,老师你看我这样说对不对?你看这个刀具的手臂过长,这个导向孔的作用是不是让它不要左右摆动,因为被加工面加工孔的时候,那个表面很坚硬,难免会抖动。郑老师摇头。我又说这个刀具的手臂分成三个台阶是不是由于这个导向孔的位置是来确定这个第二个台阶的位置的呢?因为它穿的距离过远。郑老师又摇头说,你说的这些都不怎么对。这个导向孔的作用就是防止因为这个刀具的手臂过长造成刀具一定的偏斜误差。所以加这个导向孔,就是为了让加工的时候精确,因为过长了,加工出来的就很容易发生倾斜的。其他同学的一些问题我也仔细得听了一些,但是让自己想还是有些费力。在出厂的时候,老师对着所有的同学说。我问大家一个问题。在加工机缸的时候,在主轴的地方怎么加工(如左图)的凹槽,你们想想办法怎么加工出来。如何设计一个机器,让它又快又好的精确的实现加工凹槽的目的。你们想好了,给我一个方案。 然后我们一直参观生产流水线,并没有发现加工这个凹槽的一个工序。所以现在也给我留下了比较大的疑问。我自己设想这个凹槽的加工,在利用平面夹具把机缸定位加紧之后,从上方,下来一个刀具进行凹槽的加工。因为涉及到夹具的装夹,所以我想位置应该比较精确,这个凹槽是用来装弹簧卡圈,精度要求不是很高。现在不知道这个想法对不对,但是在时候查资料,我相信我会妥善解决这个问题。通过这次实习,收获真是蛮大的,首先体验到的就是加工的工序细致化,半自动化所带来的高效精密的生产制造。对加工流程有了一定的认识和了解。从书面知识初步的进入了实践认知阶段,让自己知道只有课本知识是远远不够的,同时对自己的毕业设计题目有很大的启发和帮助。遇到的几个部件和相关的几个问题记录弹簧卡圈和键 第一次在现实中看到弹簧卡圈。郑老师讲这种弹簧卡圈是利用特殊的钳子,夹住卡圈上面的两个孔捏小,然后放到卡槽里面。而这个键是直接用锤子锤进键槽之内。钻孔刀具这个铁板表面为什么要涂成蓝色? 这个蓝色的涂料叫做“蓝淀”。把这个涂在要加工面的表面,方便画线。机缸被吊运在流水线上。整个过程被分成了上百道加工工序。缸动力机缸体。卸载刀具的时候,用一个楔形块插入主轴上的孔里,用重锤锤击楔形块,把刀具从中打出。另外两个问题:1. 为什么要做成三个台阶2. 第一级台阶处,第二根主轴的螺纹为什么要很长龙门刨床夹具。图中两个红色的方格处是根据被加紧件的形状特征和被加工面特征,利用液压自动加紧的。两个地方为杠杆原理。再通过其他点定位完成对工件的加紧。这个题目对我的毕业设计题目:拨叉零件(4)的机械加工工艺规程和专用夹具设计有很大的启示作用。动力机生产基本概要流程制作模具融化钢铁(看到回收的很多旧部件)铸造铸造出来部件分别对铸造出来的部件进行粗加工,半精加工,精加工。对特殊部件进行处理将各个部件加工出来之后,在生产流水线上进行组装必要的标准件装机经过很多的工序,检测合格。再进行装机,成品。
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