现场改善活动计划书.ppt
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现场改善活动计划书 目录 第二章 现场5S推进 苹果树专案 现场目视化管理 OPL单点教育 2 第一章现场5S推进 5S推行组织 目标和方针 稽核制度的建立 5S现场执行 1 2 1整理 5S定点摄影 红牌作战 1 2 2整顿 定置管理 1 2 3清扫1 2 4清洁 标准化文件 1 2 5素养 宣传海报及教育训练 3 三流企业 二流企业 一流企业 每个人随处乱丢垃圾而没有人捡起 每个人都自觉维护环境的干净 无人乱丢垃圾 由专人将别人丢弃的垃圾捡起 第一章现场5S推进 4 1 15S推行组织 目标和方针 目标 方针 组织架构 5S管理总方针 构建一流的环境 培养一流的员工生产一流的产品 提供一流的服务5S环境方针 整齐 清洁 明亮 方便 安全 温馨5S人员素养方针 认识自我 检讨自我 改变自我 超越自我 1 60S内找到所需要的文件 2 30S内拿到所需要的产用工具 3 现场物品定置率100 4 现场 物品和设备清洁率100 无油污 灰尘和纸屑 5 当天及时登记不要的物品 3天内彻底清理 5 1 25S现场执行 1 2 1整理 5S定点摄影 红牌作战 1 保存资料 便于宣传 2 让员工看到改善前后的效果对比 鼓励员工积极改善 3 直观 效果明显 功能 6 7 1 25S现场执行 红牌作战 是用醒目的 红色标签 来表示存在的问题 使人一目了然的知道问题在哪里 1 2 1整理 5S定点摄影 红牌作战 1 工作场所中不要的工具 物料 半成品 成品 不良品 废弃物等 2 未定置存放的物料 3 存在问题的设备 工具等 4 卫生死角 5 办公设施 桌椅 文件柜等 实施对象 8 1 25S现场执行 1 2 1整理 5S定点摄影 红牌作战 1 5S稽核人员现场发现问题时 填写红牌 悬挂在问题物品上 并告知相关责任人 2 相关责任人在规定时间内整改 3 整改完成后 通知红牌发行人进行确认 4 如整改不合格 重新悬挂红牌继续整改 如果合格则签字确认并取下红牌 并登记在红牌管理记录上 实施步骤 1 25S现场执行 1 2 2整顿 定置管理 所有物品张贴标识 三定放置 建立区域明细 建立物料存放系统 定点 明确具体的放置位置定容 明确使用的容器大小 材质 或者颜色管理定量 规定放置的数量 9 10 1 25S现场执行 1 2 3清扫 按定点摄影稽核问题点进行整改 将工作场所清扫干净 1 建立清扫责任区2 每个员工在岗位及责任范围内 包括一切物品与设备 进行彻底的清扫3 对清扫中发生的问题点及时调整 解决4 查明污垢的发生源 予以杜绝 明确清扫对象 方法 重点 周期 使用工具等项目 11 1 25S现场执行 1 2 4清洁 标准化文件 12 1 25S现场执行 1 2 5素养 宣传海报及教育训练 现场张贴 有助于员工的学习 并且充分营造5S推动的氛围 1 3稽核制度的建立 定期稽查 并进行排名 督促各部门积极实行 13 办公区 现场 第二章现场目视化管理 2 2 5S管理看板 机 机器的目视化管理 人 人员目视化管理 生产管理看板 料 物料的目视化管理 法 流程的目视化管理 环 空间指示信息的目视化管理 14 2 15S管理看板 5S现场活动看板 15 2 15S管理看板 16 办公区 生产区5S目视标准 2 2生产管理看板 生产部管理看板 2014生产部目标 产值良率客诉件数 我们的口号 生产指标月度推移图 17 18 2 3人 人员目视化管理 19 2 3人 人员目视化管理 1 较工作服成本低 2 穿着方便 3 着装统一 提升士气 4 颜色化职务区分 目视易见 功能 20 2 3人 人员目视化管理 洁净房外墙壁上悬挂 员工入口处悬挂 21 2 3人 人员目视化管理 员工岗位技能量化 目视化 便于现场主管调节生产岗位 功能 22 2 3人 人员目视化管理 SkyCross生产部员工上岗证 员工在操作前将上岗证放于工作台前方 且无遮挡 更换岗位时 需将上岗证放置于新工站作业台前方 可以快速直观了解员工信息以及技能程度 功能 23 2 4机 机器的目视化管理 A版 24 2 4机 机器的目视化管理 点检部位标签 B版 点检标准和点检位置目视化 功能 25 2 4机 机器的目视化管理 加油部位标签 加油清扫标准的目视化加油位置的目视化 功能 26 2 4机 机器的目视化管理 设备日常点检标准和加油清扫基准书着重于体现自主保养最终达到的标准 而自主保养作业指导书则是将前两者的保养项目整合 侧重于说明保养的具体步骤 区别 27 2 4机 机器的目视化管理 28 2 5料 物料的目视化管理 不良品状态标识 29 2 6法 流程的目视化管理 将工作流程目视化 减少问询时间 30 第三章苹果树专案 给予物质奖励 激励员工积极工作 直观生动1 苹果树苹果初始状态均为白色 员工受到一次表扬 如超标完成工作任务 及时发现异常并避免损失等 时 相应主管可将他的苹果树上的一颗苹果涂红 2 当员工苹果树上的苹果全部为红色后 可拿此卡片对换礼物 看板上更换新卡片重新计数 功能 规则 第四章OPL 单点教育 经验积累 员工成长 经验分享 借鉴学习 自我表达 改善沉淀 企业发展 亮点发现 改善氛围 员工培养 一次一件一件一页一页 培训 10分钟备注 对于一些复杂的事情 应拆开讲解 OPL三原则 OPL 单点教育 是有员工挖掘题材 编写教材 经评审后对班组的员工进行讲解 培训 并将培训过的教材登记并公开展示 便于大家参考 最后编辑成册 统一管理 31 第四章OPL 单点教育 管理者提出的课题 作业员日常工作改进 技术人员日常异常处理 工艺设备的故障调整 现场的环境改善 OPL 问题描述 改善方法及改善效果的叙述 32 帮助员工总结提炼- 配套讲稿:
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