灯盖的注塑模具设计
灯盖的注塑模具设计,注塑,模具设计
指导教师 论文题目 灯盖的注塑模设计 班级 模具是指利用其本身特定去成型具有一定形状和尺寸制品的工具 在现代工业生产中 模具产业已成为工业发展的基础 近年来 模具增长十分迅速 高效率 自动化 大型 微型 精密 高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大 系统的背景 产品结构与尺寸 1产品结构2产品尺寸该产品径向最大尺寸为58mm 高度最大尺寸为21mm 属于中小型零件 分型面的选择与型腔布局 1分型面的选择分型面一般选在塑件的最大截面处 在本设计中 分型面选在开口从上往下第二个平面处 2型腔布局采用一模两腔的形式 故型腔的布置和浇口的开设部位应力求对称 以防止模具承受偏载而产生溢边现象 可采用H型排列 旋转放模 浇注系统 1浇口套浇口套与模板间配合采H7 m6的过渡配合 浇口套与定位圈采用H9 f9的配合 浇注系统 2主流道与分流道主流道设计在浇口套中 为了让主流道凝料能顺利从浇口套中顺利拔出 主流道设计成圆锥形 分流道呈平衡式布置 在模具三分之二处进浇 浇注系统 3拉料杆Z字形拉料杆是主流道拉料杆典型的结构形式 根据 实用模具技术手册 表20 36 本设计采用Z型冷料穴拉料杆 d为mm S为10mm 如右图所示 冷却系统 常用且又简便的方法就是利用冷却介质水对模具进行循环冷却 冷却系统一般在模具上开设冷却水道 根据书上的经验值取4根 冷却水口口径为6mm 冷却水道的布置如右图所示 模架的选择 工件尺寸 长为27 35 30 2 42 164mm 宽为58 30 2 118mm 则估计模架尺寸 长为118 2 50 218mm 宽为164 2 50 264mm 最后取模架尺寸为230mm 300mm 总结 本设计首先说明了塑料工业的重要地位和当今注塑模具的现状 其次介绍了注塑件的一般设计原则 对塑件的特性做了说明 在做好注塑成型的准备工作之后 接着介绍了模具设计的内容 浇注系统 冷却系统和脱模机构系统等等 通过完成毕业设计 我全面地对大学所学的知识复习了一遍 并巩固了塑料成形工艺 注塑模具设计 以及运用所学知识解决实际问题 提高了分析问题 解决问题的能力 掌握了对各种手册 文献资料的查询方法 感谢 经过两个多月的忙碌和工作 毕业设计最终完成 在这里首先要感谢我的导师赖曲芳老师 赖老师平日里工作繁多 但在我做毕业设计的每个阶段 她都给予了我悉心的指导 然后还要感谢大学四年来所有的老师 为我们打下机械专业知识的基础 此次毕业设计才会顺利完成 最后感谢江西农业大学几年来对我的大力栽培 祝愿各位老师在今后的工作中 万事如意
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注塑
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