骨架注塑模具设计(含CAD图纸和说明书)
前 言光阴似梭,大学四年的学习一晃而过,为具体的检验这四年来的学习效果,综合检测理论在实际应用中的能力,除了平时的考试、实验测试外,更重要的是理论联系实际,让我们走向社会之前完成一次综合性设计。即本次设计的课题是骨架(SMBS-04)的注射模设计,是对以前所学课程的一个总结。本次毕业设计课题来源于生活,应用广泛,但成型难度大,模具结构较为复杂,对模具工作人员是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解,同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。在此次设计中,主要用到所学的注射模设计,以及机械设计等方面的知识。着重说明了一副注射模的一般流程,即注射成型的分析、注射机的选择及相关参数的校核、模具的结构设计、注射模具设计的有关计算、模具总体尺寸的确定与结构草图的绘制、模具结构总装图和零件工作图的绘制、全面审核投产制造等。其中模具结构的设计既是重点又是难点,主要包括成型位置的及分型面的选择,模具型腔数的确定及型腔的排列和流道布局和浇口位置的选择,模具工作零件的结构设计,推出机构的设计,拉料杆的形式选择,排气方式设计等。通过本次毕业设计,使我更加了解模具设计的含义,以及懂得如何查阅相关资料和怎样解决在实际工作中遇到的实际问题,这为我以后从事模具职业打下了良好的基础。本次毕业设计得到了广大老师和同学的帮助,在此表示感谢!由于实践经验的缺乏,且水平有限,时间仓促。设计过程中难免有错误和欠妥之处,恳请各位老师和同学批评指正。目 录前言绪论1第一章 设计任务书4第二章 塑件分析5一、 塑件工艺性5二、 塑件结构分析6 第三章 塑料材料的成型特性与工艺参数7第四章 成型设备的选择9一、 初选注射机9二、 型腔数量的确定10 第五章 浇注系统的设计和排溢系统的设计11一、 塑料制件在模具中的位置11二、 浇注系统的设计 12三、 排溢系统的设计14第六章 成型零部件的设计与计算15一、 成型零件的结构设计15二、 成型零件工作尺寸的计算15三、 模架的选取18第七章 脱模机构的设计19一、 脱模力的计算19二、 推出机构的设计19第八章 合模导向机构的设计21一、 导柱21二、 导套21第九章 镶块的精定位设计22第十章 温度调节系统的设计与计算22一、 冷却的计算22二、 冷却系统的设计原则与常见冷却系统的机构23第十一章 注射机参数的校核23一、 注射量的校核23二、 注射压力的校核23三、 模具与注射机安装部分的相关尺寸23四、 行程的校核24五、 顶出装置的校核25参考文献26
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