压装机安全操作规程.doc
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压装机安全操作规程设备名称:xSC-5000-200-3伺服电子压力机外形尺寸:落地式地面距工作台高为900mm工作台面尺寸:420mm(左右)*410mm(前后)最大开口:500mm喉深:250mm最大行程:200mm模柄尺寸:16(0.050.1)深30四周距模头下平面12位置均开4M8通孔最大压力:5000Kgf压力允许范围:50-5000Kgf压力设定单位:0.1Kgf设备功率:2.9KW工作电压:三相AC380V,50HZ显示器:10吋彩色I/O接口:USB2.0I/O开关电源:提供内置DC24V电源(2.5A)程序:可存储100套应用程序位置定位精度:0.01mm压装速度:0.1-35mm/s快进速度:0-100mm/s保压时间:0-99S压力重复精度:12、设备功能与特性:伺服电子压力机由伺服马达驱动精密丝缸实施精密压装作业;压闭装模式:1)恒定压装速度,设定精确位置停止;2)恒定压装速度,设定精确压力停止;3)恒定压装速度,设定精确位移停止;环保、节能、安全:通过交流伺服电机驱动电子压力能提供洁净的工作环境。电子压力机和气压、液压设备相比节能80%,为了确保安全,电子压力机设置了故障保护电路,可选择安全光栅与I/O接口通迅。质量判定功能:在线质量检测功能,确保产品质量;取样点可自由设定(5点)。参数报表储存功能:通过USB接口连接,压装作业数据结果能有序的储存在U盘。以确保产品数据的可追溯性,有效控制生产质量。触摸式控制屏:人机界面是清晰的大屏幕液晶触摸屏,提供了友好的人机对话功能。自诊断能:设备发生故障,电子压力机能显示错误信息,并提示解决方案,方便很快找出问题并解决。(服务支持:400-6626-500)多功能1/O通迅接口:通过该接口可以与外部设备通迅,方便全自动化的整合;3、设备基本操作:1)参数设置状态,双手按下两只按钮,压力头慢速滑行,当释放任一按钮,压力头保存在当前位置,继续按下,压头继续滑行.当同时释放两只按钮时,压力头慢速滑行回原位。2)运行状态下,作为设备启动触发信号,为了确保安全和适宜用于不同的生产需求,启动模式分为以下三种:A:双手触发启动,为确保操作者的人身安全,在加装光栅保护的工作环境下,将电子压力机设置为双手触发启动模式,在1秒时间内双手同时按下启动按钮,电子压力机自动启动并完成一个工作循环;B:双手持续启动,为确保操作者的人身安全,在没有外加光栅保护的工作环境下,将电子压力机设置为双手持续启动模式,在1秒时间内双手同时按下启动按钮并长按按钮,直到完成一个工作循环,如果在压装程中释放任一按钮电子压力停在当前位置,并报警;C:单循环压装模式;采用A、B启动模式,每启动一次设备完成一个工作循环,此模式适用于零部件的压装连接;D:往复循环试验模式;使用此模式必须关闭B启动模式功能,在此模式下按下左按钮设备开始启动往复完成同一压装程序,按下右按钮时完成循环压装作业,此模式适用于产品疲劳试验;3)压力校准模式下,按下左按钮压力头向下寸动,按下右按钮向上寸动。紧急停止:在任何状态下作为紧急停止用,在发生紧急情况下,按下急停按钮,设备将处于暂停状态,设备无法进入下一步动作,只有人工逆时针旋转按钮,让按钮释放后才能正常运行。4、基本参数设置说明:1程序号即程序代码或程序名,每一组程序对应的唯一标识。在运行状态下的首页中可以选择0-99任一程序号运行或参数设置。在其它状态或模式下不能进行选择操作。2压装模式程序模式为运行时的动作模式,必须在设置界面才能选择系统有三种压装模式供选择:1)恒定压装速度,设定精确位置停止;2)恒定压装速度,设定精确压力停止;3)恒定压装速度,设定精确位移停止;4当前位置显示压力头当前相对设备机械原点所在位置。5当前压力显示当前压力值。6工作原点压装程序的工作原点设定值,即每完成一个工作循环后,返回的位置,合理的设置工作原点,能有效提高工作效率。在参数设置状态下可以对该参数进行设置。7开始位置压装过程中,压力头开始压装的起始位置,即表示,压力头从快速状态进入慢速压装状态。8压装终点在“恒定压装速度,设定精确位置停止”模式中,压装终点的设定值。9快进速度压力头在快速行程中的速度的设定值;10控测速度压力头接即将接触负荷时的探测速度的设定值;11保压时间压力头压装工件的保压时间的设定值;12接触力压装过程中的区域范围内的最小接触力设定值;13压装力压装过程中的最大允计压力设定值;14质量判定开关选择OK/NG判定功能的开关,当选择此功能时,压装过程中将对压结果进行质量判定,并有相应的信号输出。关闭此功能时,默认压装质量为合格。15终止压力在“恒定压装速度,设定精确力停止”程序模式,设定精确压装停止力;16压装位置在“恒定压装速度,设定精确位置停止”程序模式下,设定压装下限位置。5、运行状态和作业数据说明:1运行信息提示框显示当前压力机的工作状态:1)“程序不完整,请选择完整程序或重新设置程序参数”2)“请按下双手按钮启动电子压力机3)“快速行程中”4)“压装过程中”5)“保压中”6)“返回中”7)“急停按钮动作,请释放急停按钮”8)“外部急急停按钮动作,请释放急停按钮”9)“外部光栅动作”2生产量显示当前累计的生产数量,可通通过右边清零按钮清除数据;3压装质量显示当前压装结果的结果,1)运行中2)NG3)OK4合格生产量统计当前生产的合格累计数量,生产量清零后,该数据自动清零;5不良生产量统计当前生产的不合格累计数量,生产量清零后,该数据自动清零;6合格率统计当前合格生产量的合格率,生产量清零后,该数据自动清零;7压装时间当前压装过程中所需的总的压装时间8累计生产量统计累计的生产量,可通通过右边清零按钮清除数据;9终止位置当前压装作业终止的位置,10终止压力当前压装作业的终止时的压力值;11接触力位置当前压装作业中压力头接触到压力时的位置;12最小压力OK/NG叛定功能开启状态下,在开始检测位置到终止位置之间检测到的最小压力,当此功能关闭时,显示“功能关闭”;13最大压力当前压装作业中检测到最大压力。14待机时间当前压装与之前压装之间的间隔时间。15工作时间率当前压装作业所需时的比率。16压装时间累计设备历史压装累计时间,可能通过右边“清零”按钮清零。17待机时间累计设备历史待机累计时间,可以通过右边“清零”按钮清零。18工作时间率历史工作时间率。6、插接板各接口功能如下:USB1取样资料存储接口USB2人机屏编程接口I/O-SYS多功能通迅接口(备用).COMRS232通迅接口(备用)BUBOx按钮盒插口FIxTURE夹具信号插口LIGHTCURTAIN安全光栅第 7 页 共 7 页- 配套讲稿:
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- 装机 安全 操作规程
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