装配图车床变速箱中拔叉(831002)的机械加工工工艺及专用夹具设计
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无锡职业技术学院毕业设计目 录摘 要Abstract1 绪论11.1课题背景11.2夹具的发展史11.3小结22 拨叉80-08的加工工艺规程设计32.1零件的分析32.1.1零件的作用32.1.2零件的工艺分析32.2确定生产类型32.3确定毛坯32.3.1确定毛坯种类32.3.2确定铸件加工余量及形状32.3.3绘制铸件零件图42.4工艺规程设计42.4.1选择定位基准42.4.2制定工艺路线42.4.3选择加工设备和工艺设备62.4.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定62.5确定切削用量及基本工时82.5.1工序1:粗铣25H7的两侧面82.5.2工序2:粗铣平下端面孔侧面的工艺凸台92.5.3工序3:钻25H7的通孔92.5.4工序4:扩25H7的通孔112.5.5工序5:铰25H7的通孔122.5.6工序6:粗铣a、b面122.5.7工序7:粗铣60H12孔的两面142.5.8工序8:精铣60H12孔的两面142.5.9工序9:粗镗下端60H12的孔152.5.10工序10:半精镗下端孔到60H12162.5.11工序11:粗铣16H11的槽162.5.12工序12:半精铣16H11的槽172.5.13工序13:钻20.50的孔182.5.14工序14:攻M221.5的螺纹192.5.15工序15:铣开60H12的孔202.6本章小结213 专用夹具设计223.1镗孔夹具设计223.1.1问题的提出223.1.2夹具的设计223.2铣槽夹具设计253.2.1问题的提出253.2.2夹具的设计253.3钻孔夹具设计293.3.1问题的提出293.3.2夹具的设计303.4本章小结35结论36参考文献37致 谢3821 绪论1.1课题背景随着科学技术的发展,各种新材料、新工艺和新技术不断涌现,机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现,已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴,可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世,提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展,极大地推动了机械加工工艺的进步,使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。“工欲善其事,必先利其器。”工具是人类文明进步的标志。自20世纪末期以来,现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具(含夹具、刀具、量具与辅具等)在不断的革新中,其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。因此,无论在传统制造还是现代制造系统中,夹具都是重要的工艺装备。
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