二级斜齿圆柱齿轮减速器
二级斜齿圆柱齿轮减速器,二级,圆柱齿轮,减速器
机械设计课程设计任务书学号 姓名 设计题号 设计题目:皮带运输机传动装置 机械运动简图:1- 电动机 2联轴器 3-圆柱齿轮减速器 4-运输带 5滚筒运输带牵引力F(牛顿)3800每日工作时数t(小时)8运输带速度V(米/秒)1.8传送带工件年限(年)15滚筒直径D(毫米)320注:传送带不逆转,工作载荷平稳,允许输送带速度误差为5。设计工作量:一 绘制减速器装配图1张二 绘制减速器零件图2张,三 编写设计说明书份一 传动方案分析该方案的优缺点:1-电动机 2联轴器 3-圆柱齿轮减速器 4-运输带 5滚筒 该工作机运动较平稳,并且该工作机功率不是很大、载荷变化不大,采用二级圆柱齿轮减速器这种简单传动结构,能使传动效率高,结构紧凑。采用闭式齿轮传动能有效防尘,保证润齿轮润滑的良好。二级圆柱齿轮减速,是减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称,要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边,以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。 总体来讲,该传动方案满足工作机的性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。二.原动机选择与计算(Y系列三相交流异步电动机)已知传送带工作拉力F=3800N,输送带毂轮转速 V1.8m/s,鼓轮直径D=320mm=0.32m。2.1类型:Y系列三相异步电动机;2.2功率选择:工作带所需转速:工作机所需输入功率:;电机所需功率:;其中,为滚筒工作效率,0.96 联轴器效率,0.99 为圆柱齿轮效率,0.97 为轴承效率,0.995所以 7.84 KW2.3电机转速选择输送机工作转速电机同步转速选:1000;2.4电机型号确定所以查表选电机型号为:Y160L-6 电机参数:额定功率:11Kw满载转速:970三. 传动装置的运动和动力参数的选择和计算3.1 总传动比和各级传动比分配: 其中:为高速级传动比,为低速级传动比,且,取:;3.2 各轴传动装置的运动和动力参数1)高速轴:; ;2) 中间轴:; ;3) 低速轴:; ;四 高速级齿轮传动设计(斜齿传动)4.1选精度等级、材料及齿数1为提高传动平稳性及强度,选用斜齿圆柱齿轮小齿轮材料:45钢调质 HBS1=280接触疲劳强度极限MPa (由1P207图10-21d)弯曲疲劳强度极限 Mpa (由1P204图10-20c)大齿轮材料:45号钢正火 HBS2=240接触疲劳强度极限 MPa (由1P206图10-21c) 弯曲疲劳强度极限 Mpa (由1P204图10-20b)3精度等级选用7级精度4初选小齿轮齿数24大齿轮齿数Z2 = Z1= 243.6=86取865初选螺旋角4.2 按齿面接触强度设计 计算公式: mm (由1P216式10-21) 1 确定公式内的各计算参数数值初选载荷系数小齿轮传递的转矩 Nmm齿宽系数 (由1P201表10-7) 材料的弹性影响系数 Mpa1/2 (由1P198表10-6)区域系数 (由1P215图10-30), (由1P214图10-26) 应力循环次数接触疲劳寿命系数 (由1P203图10-19)接触疲劳许用应力取安全系数.0 取 2 计算(1)试算小齿轮分度圆直径=58.9mm(2)计算圆周速度 m/s(3)计算齿宽b及模数mnt mmb/h=10.994计算纵向重合度 =2.0933(5) 计算载荷系数 使用系数 根据电动机驱动得 动载系数 根据v=1.43m/s、 7级精度1.1 按齿面接触强度计算时的齿向载荷分布系数 根据小齿轮相对支承为非对称布置、7级精度、=1.0、 mm,得 =1.42 按齿根弯曲强度计算时的齿向载荷分布系数 根据b/h=10.99、 齿向载荷分配系数、 假设,根据7级精度,软齿面传动,得 =2.73(6) 按实际的载荷系数修正所算得的分度圆直径 mm(7) 计算模数4.3按齿根弯曲强度设计 1 确定计算参数(1)计算载荷系数K (2)螺旋角影响系数 根据纵向重合系数,得0.92(3)弯曲疲劳系数KFN 得 (4)计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数S=1.2 得(5)计算当量齿数ZV取27取94(6)查取齿型系数YF 应力校正系数YS 得 (7)计算大小齿轮的 并加以比较比较所以大齿轮的数值大,故取0.014269。2 计算=1.96mm取24.4 分析对比计算结果对比计算结果,取=2.0已可满足齿根弯曲强度。但为了同时满足接触疲劳强度,需按接触疲劳强度算得的d170.43mm来计算应有的 取35 取126需满足、互质4.5 几何尺寸计算1 计算中心距阿a将a圆整为165mm2 按圆整后的中心距修正螺旋角3 计算大小齿轮的分度圆直径d1、d2 71.74mm258.26mm 4计算齿宽度 B=mm 取B1=75mm,B270mm五 低速级齿轮传动设计(斜齿传动)5.1选精度等级、材料及齿数1为提高传动平稳性及强度,选用斜齿圆柱齿轮小齿轮材料:45钢调质 HBS1=280接触疲劳强度极限MPa (由1P207图10-21d)弯曲疲劳强度极限 Mpa (由1P204图10-20c)大齿轮材料:45号钢正火 HBS2=240接触疲劳强度极限 MPa (由1P206图10-21c) 弯曲疲劳强度极限 Mpa (由1P204图10-20b)3精度等级选用7级精度4初选小齿轮齿数23大齿轮齿数Z2 = Z1= 232.51=57.66取585初选螺旋角5.2 按齿面接触强度设计 计算公式: mm (由1P216式10-21) 3 确定公式内的各计算参数数值初选载荷系数小齿轮传递的转矩 Nmm齿宽系数 (由1P201表10-7) 材料的弹性影响系数 Mpa1/2 (由1P198表10-6)区域系数 (由1P215图10-30), (由1P214图10-26) 应力循环次数接触疲劳寿命系数 (由1P203图10-19)接触疲劳许用应力取安全系数.0 取 4 计算(1)试算小齿轮分度圆直径=91.63mm(2)计算圆周速度 m/s(3)计算齿宽b及模数mnt mmb/h=10.544计算纵向重合度 =2.093(5) 计算载荷系数 使用系数 根据电动机驱动得 动载系数 根据v=1.29m/s、 7级精度1.1 按齿面接触强度计算时的齿向载荷分布系数 根据小齿轮相对支承为非对称布置、7级精度、=1.0、 mm,得 =1.429 按齿根弯曲强度计算时的齿向载荷分布系数 根据b/h=10.54、 齿向载荷分配系数、 假设,根据7级精度,软齿面传动,得 =2.75(6) 按实际的载荷系数修正所算得的分度圆直径 mm(7) 计算模数5.3按齿根弯曲强度设计 1 确定计算参数(1)计算载荷系数K (2)螺旋角影响系数 根据纵向重合系数,得0.92(3)弯曲疲劳系数KFN 得 (4)计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数S=1.2 得(5)计算当量齿数ZV取26取63(6)查取齿型系数YF 应力校正系数YS 得 (7)计算大小齿轮的 并加以比较比较1.226齿轮端面与内箱壁距离12.5箱盖,箱座肋厚88轴承端盖外径+(55.5)106(1轴)116(2轴)166(3轴)参考文献:1濮良贵 纪名纲 主编 机械设计第七版 高等教很出版社 20002王昆 何小柏 汪信远 主编 机械设计课程设计高等教育出版社 1995 3 机械设计手册编辑委员会.机械设计手册(1-2)第三版M.北京:机械工业出版社,2004
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二级
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