空调系统操作规程.doc
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行业资料:_空调系统操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 11 页空调系统操作规程10开机前的检查事项11检查冷水机组、水泵的供电电源是否正常(电压在380(1+10%)v内)。12检查润滑油的温度和油位。油温6070为正常。若机组控制箱已经停电较长时间,开机前24小时,必须首先恢复控制箱供电以便加热润滑油。油位不高于上油镜1/2以上,不低于下油镜1/3均为正常。13扇门导叶处于零位。14冷却水泵、冷冻水泵轴封、润滑情况良好,转动部分轻便灵活。15冷却塔风机润滑良好,启动运转正常。20空调系统设备的启动21空调系统各设备的启动顺序为:部分末端设备冷却塔风机冷却水泵冷冻水泵(运行5分钟后)冷水机组。22启动部分楼层的空调箱(风柜),使空调系统带有一定的负载。23开启待开冷水机组的冷冻水、冷却水阀门(其余冷水机组的冷冻水、冷却水阀门保持关闭)。24冷却水泵、冷冻水泵正常运转5分钟后,方可启动冷水机组,使管道内的水温充分平衡均匀,以利于冷水正常启动。25调节待开冷水机组的阀门,等到冷冻水、冷却水进出水压力达到参考值后(冷冻水、冷却水进/出水压力,波动幅度在0.050.10Mpa),再开冷水机组。26冷却水/冷冻水泵的启停261根据负荷情况选择要投入运行水泵的数量。262冷水主机启动前,在水泵控制柜上按下启动按钮,水泵启动,运行指示灯亮。263冷水主机停止运行后,在水泵控制柜上按下停止按钮,水泵停止运行,停止指示灯亮。27冷却塔的启停271根据负荷情况选择要投入运行冷却塔的数量。272在冷却塔控制柜上按下启动按钮,冷却塔启动,运行指示灯亮。273制冷主机停止运行后,在冷却塔控制柜上按下停止按钮,冷却塔停止运行,停止指示灯亮。28离心式冷水机组的启动281按下机组控制箱“1”字符正下方的按键约2秒钟,屏幕左上方显示系统检测,机组即进入自动检测启动参数状态,油泵马达开始运转,当所有启动参数均合格,则机组自动启动,整个启动过程约需12分钟,若启动参数有一项不合格,则机组显示屏上显示该项参数且不启动。282待主机启动运行5分钟后,根据仪表和操作面板上显示的数据记录各主要运行参数。283机组运转过程中出现问题,显示屏会自动显示故障信息,发出报警信号并自动停机。29机组运转过程中出现问题,显示屏会自动显示故障代码,发出报警信号并自动停机。210同一台主机两次启动时间间隔不得小于30分钟。211均匀地调节各台机组运转的时间及起停次数,避免频繁起动和某一台机组运转的时间太长,而其他机组长期闲置的不均衡现象。30机组正常运转后,在冷水机组运行记录表中每2小时记录一次主要设备的运转参数。31设备运转参数记录在空调机组运行记录表上备查,如机组因报警而自动停机,则将具体的停机时间和原因查明,并做好记录,采取相应处理措施。40停机程序41若因紧急情况或检修等原因,需要停止冷水机组运行时,各设备的停机顺序为:冷水机组(延时10-15分钟后)冷却塔风机冷却水泵、冷冻水泵末端设备。42冷水机组停止运行后,水泵运行必须延时10-15分钟,以利于制冷机组的余热、余冷及时平衡。43冷水机组的停机操作431减载停机A按下“0”按键。B主机马达停止,但油泵继续运行。C待油泵马达停止后完成停机程序。432直接停机A按下“0”键2次即直接停机。45若因检修,加油等原因需要完全切断机组电源时,应从机组对应的配电屏上切断机组电源,一般情况下的停机,尤其是机组随时可能再次投入运行时,不得切断油加热器的电源,若机组在较长时间内不再使用(如冬季或过渡季节),则应切断机组的全部电源,即关闭对应配电屏上的主配电空气开关。50支持性文件及记录51中央空调冷水机组运行记录表第 5 页 共 11 页空调翅片冲床安全操作规程本操作规程适用于广州国灵空调有限公司内部执行。本操作规程规定了扬锻YKC-18型空调翅片冲压生产线的安全操作使用规范。二、开机前:检查【寸动】运转,确认滑块只是按着【双手运转】按钮都会动作,一旦手离开按钮后立即停下。检查曲轴、飞轮、滑块、连杆及调节螺钉的螺栓有无松开。检查-行程-停机机构的功能。在【单次】运转时,双手按起动按钮,若滑块角度于0-180度之间时,则放开按钮或会立即停止;若滑块角度置于180-360度之间,则会停止于上死点。这种做法称为安全行程。检查紧急停止机构及紧急停止装置的功能。确认在运转过程中按压【紧急停止】按钮后,滑块执行急停。按压【紧急停止】按钮,确认一旦手离开按钮后就不能够起动操作滑块。检查滑块或模具防止危险机构的功能。确认在光线受到遮挡的情况下,不能够起动操作滑块。确认在【单次】及【连续】运转模式下使滑块下降的过程中,一旦遮挡光线后,滑块执行急停。确认双手没有同时按压2个双手操作按钮时,滑块不会起动。检查冲床内模具及工作台的情况,确认模具及工作台上没有放置任何工具或部品等物体。检查确保挥发油罐、过油箱、润滑油箱和黄油罐的油位在正常水平线内,确保无漏油、缺油等情况。检查确保轴承油脂,离合器润滑,模具等润滑正常(需进行手动润的地方每4小时进行手动润滑)。检查确保气压表的指示值在规定数值(0.5-0.6Mpa)。当停机时间太长,机内铝箔上挥发油不足时,模具在运行前应升高上模部份,用手工在铝箔上喷上挥发油。三、试机操作:1打开电源开关,打开压缩空气开关。2并依次打开主机马达,吸风马达。3调节速度旋钮至额定范围内,待主电机运转稳定后,方可开机运行。4观察控制板是否有故障,有故障应立即排除。5材料的送入过程:把材料送入送料装置,以点动的方式运转冲床一行程;按下进料开关使自动送料装置随着运行一次;依次循环将材料送到模具内部。当材料送到翻边工序时,升高上模用手动导正钉检查送料步距是否正确,如有误差则需调整自动送料装置送料步距,重新进料。当材料送到拉料工序时,在拉料垫板上放置小管子。当材料送到可以穿入横切入口位置时,点动方式运转冲床到可动送料指稍微超过送料位置(90-270)后取除管子。材料上的孔准确对齐固定送料指后把送料盖板从上安装固定,关闭冲孔导正钉气压,确认导正钉退出翅片孔。将空压开关关闭、并将进料调压阀调至0Mpa。以点动或运转一个行程的方法运转冲床至最初出来产品为止。6.速度调节应从低速到高速逐加,试运行不能高速。7.将落料架旋转到工作位置,并调整至需要的高度。8.开卷器的卷材经夹料轮后,应无皱曲,拉材平整正常,这种送进速度才算适合。9.分别用点动,单冲方式,检查落片情况,使吸风罩抽风量,流量控制气阀调节适应,使落片正常。10.检查翅片冲制质量。使其符合图纸工艺要求,不符合要求,则检查、调整冲模各部件,直到正常合格。11打开冲床控制屏输入相关产品参数的设定数。四、正常生产操作:1.点动及单步运行各功能正常后,方可将选择钮置于连续运行状态后,双手同时按点动按钮10秒,进行连续运行。2.如控制板上出现报警信号时,应及时排除,复位后方可继续工作运行。3.遇紧急情况,应立即按紧急停止按钮,一般情况应按上死点停机。4.冲床冲次,从低到高调,开窗片冲单步:180次/分左右,冲双步:175次/分左右。冲床操作人员应做到人不离机,密切关注冲床的运行状况,在发现有以下情况发生时,如:有异物掉落到模具上时。开卷机卡料、死机,铝箔卷拉裂、断料、卷料时。冲床有异响,模具内有烂料、堵塞料,集料架发生异常时。冲床操作人应当立即停机进行检查,清洁,排除故障,重调后再开机,或交由设备维修人员处理。冲床操作人员不得使用金属物件或金属工具伸入模具内进行模具清洁、维修,铝箔对孔、平整铝箔等工作,如有必要须经设备维修人员同意方可进行。冲床操作人员不得把设备交由无操作经验的人员单独操作或看管。冲床操作人员在进行铝箔对孔、平整铝箔等工作时应当使用聚脂棒。操作人员应每运行2小时左右,需以吹气方式清洁模具,以防铝屑堵塞模具。操作人员应每运行4小时左右,需检查各油箱油位以及铝箔表面和各润滑工作正常。11清理检查设备时,必须停机并切断电源。五、停机后:切断电源,清理,擦洗工作台面,清除地面油污和废料,清干净废料箱。关闭气源。完成交接班记录。六、注意事项:1.冲床调试,运行时严禁将手或身体任何部位置于冲床运动部位。2.严禁将钢棒,工具及其它异物置于冲床模具内。3.手动送料时,只允许用铜管或塑料棒调整铝泊位置,严禁用钢棒或直接将手伸入冲床模具内棒调整铝泊位置。4.开机前必须检查确保安全保护光眼工作正常方可开机运行。3.装卸零件时务必按下紧停开关或切断总电源。5.所有冲床操作人员,都必须持上岗操作证方可上机作业。七、相关文件设备日常保养规程(3AC-WS-9-09)八、使用表格设备保养记录(FM-PB-11)年度设备保养一览表(3AC-FM-9-10)第 10 页 共 11 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 11 页 共 11 页- 配套讲稿:
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