回柱放顶安全技术操作规程.doc
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行业资料:_回柱放顶安全技术操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 13 页回柱放顶安全技术操作规程上岗条件第1条回柱放顶人员必须熟悉工作面作业规程、顶板控制方法及支柱特性,掌握工作面顶、底板岩性及厚度等参数,具有实际操作经验,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。安全规定第2条回柱放顶时,必须每23人一组,一人回柱放顶,一人观察顶板及支架周围情况,观察人除协助回柱外,不得兼做其他工作。严禁单人独自操作。第3条回柱时回柱工必须站在支柱的斜上方支架完整、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地点,使用长柄工具卸载或打松支柱水平楔。第4条回柱放顶应由下往上,由采空区向工作面按顺序进行回撤,严禁提前摘柱和进入采空区内作业。第5条回柱与支柱、割煤的距离及分段回柱时的分段距离均不得小于15米。第6条工作面初次放顶、结束放顶或顶板大面积不冒落等情况下,除按安全措施执行外,必须在区(队)长、技术人员和矿安监员现场监督指导下操作,工作面初次放顶还必须有初次放顶领导小组人员在现场监督指导。第7条工作面局部压力较大,遇断层、破碎带、老巷等,回柱时要在区(队)长的监督指导下操作,并严格执行作业规程和补充措施的各项规定。第8条工作面的基本和特种支护歪扭,质量不合格,有空顶、漏顶或没有按规定架设特种支架时,必须及时处理或整修达到质量合格,安全可靠后,方可回柱放顶。第9条回每一棵支柱前,都必须选择并清理好退路后,方可进行回柱操作。第10条采用人工分段回柱时,开口和收尾必须选择在顶板较好、支架完整的安全地点,并打上收尾支柱,做好处理工作。严禁采用平均分配分段长度的方法确定开口、收尾位置。第11条工作面来压有冒顶预兆时,严禁回柱放顶,必须将所有人员撤离工作面,待压力稳定,经区(队)、班长检查及处理后,方准人员进入工作面工作。第12条在有冲击地压危险煤层工作面回柱时,如发现有煤炮频繁、煤帮喷爆、顶板断裂声沉重等冲击地压危险预兆时,必须立即停止回柱,发出警号,将所有人员撤至工作面150米以外的安全地点。第13条回收出的支柱应将其支撑在作业规程规定的位置并全部承载;顶梁和各种材料必须按品种规格码放整齐,不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸中。第14条工作面用两台绞车同时回柱作业时,不准在同一排距内有两根钢丝绳同时运行;每台绞车分别使用各自的信号线。如果下部绞车安设于工作面内,绞车附近支柱的回收方法应按作业规程的规定执行。第15条严禁采用拉大网的方法进行回柱。严禁使用工作面和顺槽刮板输送机回柱。第16条有下列情况之一,不得回柱放顶:1、支护不完整或退路不畅通时。2、回柱附近其他人员未按规定撤离时。3、上分层工作面没有注水而本层又无降尘措施或网下采煤破网未补时。4、悬顶超过规定未采取措施或工作面来压有冒顶预兆时。5、特种支架没有按规定距离提前架设时。6、放顶分段距离小于规定距离时。7、回孤柱没有架设临时支柱时。8、有窜矸可能,但没有挂好挡矸帘时。9、急斜工作面放顶的下方没有设挡卡时。第17条断层处和撤面时回柱按作业规程及补充措施规定执行。操作准备第18条备齐注液枪、卸荷手把、锤、斧、镐、钩、钎等工具和必备材料。第19条检查工作区域内的各种支护和顶板冒落情况,工作面有无异常现象,各安全出口是否畅通。对发现的问题必须及时妥善处理。第20条选择好分段开口、收尾位置。正常操作第21条人工回柱放顶:1、按规定距离和质量要求,架设特种支架后,拆除原特种支架。2、按作业规程规定在分段开口处架设好收尾支柱。收尾支柱不得少于3棵。3、在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡矸帘。4、在需回梁的煤帮侧梁上从下往上插好调角楔,并打紧。5、回柱工站在回柱的斜上方进行回柱。回摩擦支柱时,用锤打松水平楔;回单体液压支柱时,用卸荷手把慢慢使支柱卸载取出支柱后支设在规定位置。6、回梁时,站在支架完整的斜上方,用锤打脱调角楔后再将梁的圆销打脱,使该梁脱离连接后取出。7、回收出各种背顶材料,码放到指定地点后,方可继续回柱放顶。第22条绞车回柱放顶:1、按规定距离和质量要求,架设特种支架后,拆除原特种支架,运到指定地点码放整齐。2、在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡矸帘。3、信号工发出松绳信号,回柱工从上往下拖拽主绳,下放到位后,发出停止信号。4、用绳套拴好要回的支柱,并与主绳钧连接。5、回柱工站在回柱的斜上方进行回柱;回摩擦支柱时,用锤打松水平楔;回单体液压支柱时,用卸载手把慢慢使支柱卸载;回木支护时,还应用另一个绳套拴好梁并用锤、撬棍使支柱与梁错口,拴好绳后退到安全地点,发出紧绳信号,将支柱和梁拖至适当位置,发出停车信号,停止紧绳,取出支柱、梁并码放到指定地点。6、回梁时,用锤敲打梁的圆销,使该梁脱离连接;往外拖梁时与回柱操作相同。7、用长柄工具回收出各种背顶材料,并放到指定位置后,方可继续回收。第23条回柱放顶工要做到三勤、两高。即勤拴、勤拉、勤拣,回收率高、复用率高。第24条当采高大于顶梁长度时,先回柱后回梁,即回收完支柱后,再打掉调角楔和梁的圆销,使顶梁落下并拖出。第25条当采高小于顶梁长度时,应先退出顶梁圆销,后回柱,落柱时同时落下顶梁并一起拖出。第26条遇难回、难取的支柱和梁时,处理之前,首先要打好临时护身柱或替柱,最后将替柱回出。第27条难回支柱的处理:1、顶板压力大,支柱一松马上压下时,要打上临时支柱以控制顶板,然后采用挑顶、卧底的方法进行回撤,严禁采用爆破的方法进行回撤。2、当支柱顶着岩块不能下缩,岩块又不好处理时,待顶板稳定后,将柱脚用镐刨开,用撬棍来回转动直到将柱回出。第28条拴柱或拴梁前要详细检查顶板周围情况,判断安全后,方可近前拴柱梁,并迅速将绳套挂在大钩上,严禁将绳套拴在活柱体上。第29条不得用手镐或其他工具代替卸荷手把卸荷,严禁用锤砸油缸。第30条如支柱三用阀损坏或活柱被压不能卸载时,不得生拉硬拽,必须采用挑顶、卧底或打临时木柱支撑顶板将单体液压支柱回出。特殊操作第31条回收上、下顺槽支柱时应按照由采空区向煤壁、先柱后梁的顺序依次进行。最大滞后距离应符合作业规程的规定。第32条按规定补齐新切顶线一排应支设的支柱。回撤出的各种材料,应当班清理、码放在指定地点。收尾工作第33条回收的柱、梁和背顶材料要按规定支设或码放整齐;柱梁如有丢失、损坏,应如实汇报出具体编号,以便及时补充。第34条将回收出的折梁断柱、废料或失效柱、梁及时运出工作面并码放整齐。第35条对放顶区域内进行全面检查,发现有窜矸处,必须用材料挡矸。第36条向接班人或班长交待工作情况及柱、梁数量。第 7 页 共 13 页回柱放顶工作业操作规程(1)工作区域内的各种支护是否完整可靠,合乎质量要求;(2)顶板是否有冒顶危险或窜矸现象;(3)放顶区域内的材料、浮煤、矸、移溜器等,是否安放整齐和清理干净;(4)各安全出口是否有障碍物,高度是否符合作业规程要求;(5)放顶前检查特殊支架是否按规定移设牢固可靠;(6)顶板冒落情况及工作面有无异常现象;(7)回柱放顶用的支护材料、挡矸帘等是否备齐;(8)使用绞车回柱时还应进行下列检查:信号工应检查信号是否灵敏可靠,信号电线是否有损坏或挤压现象;看滑轮工应检查滑轮戗柱、绳套和滑轮是否符合要求;绞车司机应检查绞车,绞车压、戗柱、钢丝绳、绳钩和电缆、按钮等是否符合要求;发现问题,必须及时妥善处理。3人工回柱放顶的方法和顺序(1)按规定距离和质量要求,架设特种支架后,拆除原特种支架;(2)在分段开口处的中间打上半排收尾柱;(3)在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡矸帘;(4)在需回梁的煤帮侧梁上从下往上插好扁销,并要打紧;(5)回柱工站在回柱的斜上方进行回柱。回摩擦支柱时,用锤打松水平楔;回单体液压支柱时,用卸载手把慢慢使支柱卸载取出支柱后支设在规定位置;(6)回梁时,站在支架完整的斜上方,用锤打脱扁销后再将梁的圆销打脱,使该梁脱离连接后取出;(7)回收出各种背板材料,码放到指定地点后,方可继续放顶。4工作面分段回柱放顶的要求(1)分段的长度必须符合作业规程或补充措施规定,但不得小于15米;(2)分段开口应选在顶板较好,支架完整的安全地点;(3)分段开口处必须打上半排收尾柱;(4)如工作面倾角较大,放顶前必须在下方设好挡板,以防伤人。5绞车回柱放顶的方法和顺序(1)按规定距离和质量要求,架设特种支架后,拆除原特种支架,运到指定地点码放整齐;(2)在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡矸帘;(3)信号工发出松绳信号,回柱工从上往下拖拽主绳,下放到位后,发出停止信号;(4)用小绳套拴好要回的支柱,并与主绳钩连接;(5)回柱工站在回柱的斜上方进行回柱;回摩擦支柱时,用锤打松水平楔;回单体液压支柱时,用卸载手把慢慢使支柱卸载;回木支护时,还应用另一个绳套拴好梁并用锤、撬棍使支柱与梁错口。拴好绳后退到安全地点,发出紧绳信号,将支柱和梁拖至适当位置,发出停车信号,停止紧绳,取出支柱和梁码放到指定地点;(6)回梁时,用锤敲打梁的圆销,使该梁脱离连接;往外拖梁时与回柱操作相同;(7)用铁钩回收出各种背顶材料,并放到指定位置后,方可继续回收。6回柱放顶工要做到三勤、两高。即勤拴、勤拉、勤拣,回收率高、复用率高。7回不动的木支柱可用斧子砍口后,拉断回收出来,工作面无法复用的木料要及时运出,不得堆在工作面或扔入采空区。8当采高大于顶梁长度时,先回柱后回梁,即回收完支柱后,再打掉扁销和梁的圆销,使顶梁落下并拖出。9当采高小于顶梁长度时,应先退出顶梁圆销,后回柱,落柱时同时落下顶梁并一起拖出。10回柱中,若有柱子被压入底板,可用锹、镐将煤矸清理干净,并顺回收方向从柱脚挖沟取出或用绞车拉出。11遇难回、难取的支柱和梁时,处理之前,首先要打好临时护身柱或替柱,最后将替柱回出。12难回支柱子的处理(1)顶板压力大,支柱一松马上压下时,要打上临时支柱以控制顶板,然后采用挑顶卧底的方法进行回撤,严禁放炮进行回撤;(2)当支柱顶着岩块不能下缩,岩块又不好处理时,待顶板稳定后,将柱腿用镐刨开,用撬棍来回转动直到将柱回出。金属摩擦支柱可用锤轻打柱筒使之下缩而取出。13拴柱或拴梁前要详细检查顶板周围情况,判断安全后,方可近前拴柱梁,并迅速将小绳套挂在大钩上,严禁将绳套拴在活柱体上。14回柱时回柱工应站到支柱的斜上方支架完好处,使用长柄工具,卸载或打松水平楔。15使用回柱绞车回收时,应按以下要求操作:(1)每台绞车回收,至少由三人进行操作,一人监视,一人拴绳回收,一人发信号。解绳时,应严密监视周围顶板、采空区及支架情况;(2)绳道要直,不能蹩支柱;(3)不准拉大网回柱,应采用多绳套按顺序少拉和慢拉细放的操作方法,但严禁绞车超负荷运转;(4)联系信号要及时准确,分工要明确。信号联系规定:一声停,二声开,三声倒车松绳。传送信号不准用喊声代替,司机听清信号后,方准操作;(5)将要开动绞车时,所有人员都必须撤离绳道,距钩头不少于5米,信号工才可发出开车信号。16不准用手镐或其他工具代替卸载手柄卸载,更不准用锤砸油缸、活柱或三用阀。若活柱下不来时,也可用螺丝刀将注油孔螺丝取下,降柱后再将注油孔螺丝拧紧。17如支柱三用阀损坏或活柱被压不能卸载时,不准生拉硬拽,必须采用挑顶、卧底或打临时木柱支撑顶板将单体液压支柱回出。18回收的支柱,必须支撑在作业规程规定的位置,并全部承载。19移回柱绞车前,要选择顶板、支架完好,无淋水,空间宽敞、有利于安设和回柱工作的地点,安设好牢固的牵引柱,并清理好绞车移动的通道。20移回柱绞车必须两人操作。拴好牵引绳,人员撤到安全地点后,再发出开车信号。移动时要慢速牵引,要严密注视牵引柱的牢固性和被移动的绞车是否碰撞、挤压巷道支架、电缆或其他设施,绞车开关电缆是否拉紧,发现问题立即停车,处理好后再移动。21绞车移好后,将开关打到零位,再打好压柱和戗柱。两根压柱要打在绞车尾部两侧,与顶、底板垂直;两极戗柱打在绞车前面两侧,与底板呈75角。各柱下头均需打在绞车底盘上,上头支在顶板柱窝内,当顶板破碎或复合顶时,应加柱帽。若戗柱支在顶梁上,梁与梁间必须加撑木。底板松软要下底梁。22绞车要安装平、正、牢。经试车主绳拴柱带足劲,确认绞车稳固无问题,方可使用。23回收上、下顺槽支护至少有二人进行操作。回收顺序由采空区向煤壁,先柱后梁依次进行。最大滞后距离应符合作业规程的规定。24严禁使用工作面和顺槽刮板输送机回收支柱。25按规定补齐新切顶线一排应支设的支柱。回撤出的各种材料,应当班清理、码放至指定地点。26回收的柱、梁和背顶材料都要按规定支设或码放整齐,不得堵塞人行道和安全出口。27若有推棚、倒柱、片帮等现象发生,在下班前必须处理好后,方可收工。28清点回收柱梁的数量,如有丢失、损坏的应如实汇报出具体编号,并及时补充。29将回收出的折梁断柱,废料或失效柱、梁要及时运出工作面并码放整齐。30对放顶区域内进行全面检查,发现有窜矸处,必须用背顶材料背好。31向接班人或班长交待工作情况及柱、梁数量。第 12 页 共 13 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 13 页 共 13 页- 配套讲稿:
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