井下钳工安全操作规程.doc
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行业资料:_井下钳工安全操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 12 页井下钳工安全操作规程两张相对的工作台(钳桌)中间应有金属纲,以免碎片伤人,在钳桌上工作时禁止戴手套,袖口要扎紧。工作前应先检查工件和图纸是否相符,如果发现问题要找绘图人员或主管技术员问清楚才能施工,工作时应根据图纸要求和工件的具体情况选用合适的工具进行工作。虎钳上作业,必须把工件夹牢,严禁用加力杆或锤击虎钳,夹工件时,应注意手指要离开钳口,人离去时须卸下工件要经常保持虎钳的清洁。鎯头柄必须有铁质倒尖,锤和锤柄手拿部分不能有油脂,毛边的鎯头禁止使用,甩打鎯头时要注意周围环境并提醒周围人员。錾子顶头的毛边应及时磨去,如有缺口禁止使用,錾子各部不能沾油脂,用錾子截割工件时应注意截割方向和周围的环境,以免碎片伤人,錾工件时不可注视錾子头部,而应全部注意錾切的工件上面。锉刀须装好木柄,且不准用松柄锉刀,锉刀不能沾染油脂,锉工件时不能用手摸,涂上的粉末不可用口吹,不准把锉刀当鎯头或撬棍使用,不准用无柄锉刀尖去冲击机件的销钉,用后应刷干净金属末。不准用无柄刮刀,不准用刮刀尖端钻孔或扩孔。用手锯锯工件时,应根据工件选用锯片,工作时须姿式端正,用力均匀,往复运动应在用一条直线上,往复距离应尽量长,往复的速度应保持在每分钟45-50次。使用的扳手须选用与螺母尺寸相适应,禁止使用大扳手拧小螺栓,也不准用小扳手拧大螺母,使用扳手时应逐渐加力,不得用力过猛,不准用扳手当加力杆或鎯头使用,使用活动扳手时不能反扳,各种扳手不能沾染油脂。正确的使用各种量具,并保持清洁,磨损或不准确的量具禁止使用。禁止在平板上用鎯头敲打,笨重工件须轻放,禁止将温度高的工件放在平板上,平板应保持清洁。划线必须在光线充足的情况下进行,大部分工件应尽量放在平板上划线,划针安装在划针盘上须类紧夹牢,划线角尺不能当其它工具使用,圆规的活动部分不能加油,划好线后须打上洋冲眼。攻丝时须选用合适的丝攻,并做到先一攻,再二攻,攻丝时应选用合适的扳手,且不可用力过猛,攻丝前应检查钻的孔是否与牙底尺寸相符。使用电钻时应先检查开关是否灵敏、可靠,接地线是否完好,工件是否放稳,钻孔时如发现有振动,发热漏电,异响等不正常现象,应立即停止作业,运转中的电钻禁止开反车,操作电钻时加压不能过猛,用木棒压电钻时,固定端须牢固,禁止悬空或在梯子上作用电钻,休息或离开岗位时应切断电源。使用千斤顶时应测算好工件的重量,位置及移动的距离,千斤顶行程顶完后一定要把它塞实,然后撤出千斤顶,放顶前四周人员要站在安全地点,放顶要慢,要注意工件的倾斜方向,以免伤人。拆卸装配检修设备时,事先要检查周围环境是否有障碍物,拆下的零部件事先要做好记号,要根据其结构特点,按顺序拆卸,拆卸顺序应从外到内,从上到下,先外部附件再总程部件,装配顺序却好相反,拆卸的零部件必须有次序安放在木架,木箱或零件盘内,对精密细小的零件应小心轻放,妥善保管,对于长螺杆,长轴必须用绳索将其吊起并用布包好,以防弯曲和碰坏,表面粗糙度低的零部件不得放在地上,并要涂油防锈,对不要修理但还能使用的零配件不应拆散和乱放,拆下的另件应按一个部件一个部件的摆放好不得搞乱,拆装精密零件时要防止碰坏和变形,装拆笨重的机件时,身体要站在安全位置,防止失手伤人。用油加热零部件时,要注意油温不得超过闪点,并做好防火措施,装配前要求进行全面的清洗和修复,修复后的零部件要达到检修质量标准,组装前要全面检查各零部件是否齐全,动作是否灵活可靠,组装后要人工盘事数圈,再试空车,然后再试重车,试车前应清扫工作场地。高空作业一定要佩带安全型保险带,并要塔好牢靠的工作平台,戴好安全帽才能工作,凡喝酒精神不振,有高血压病症的不得进行高空作业,不允许平行作业,井底工作时,井口一定要设警界,防止坠物伤人。不准喝酒上班,不准赤脚或穿托鞋上班。在有车辆通行的地方工作时,要站在安全地点工作,对于场地窄小,来往车辆平繁的地方,一定要在工作点两端20米外放好警界,必要时要设安全挡。井口、井底翻笼阻车器检修时,要在阻车器上方10米处打好牢靠的木档。在检修风、水、汽等管路时,应先关闭风、水、汽管源闸门,并打开排放闸门,放完压力后才能进行工作。用砂轮打磨工具工件的人,要站在砂轮两边,以防意外伤人。凡检修或拆卸装有特别易燃气体和液体的设备和容器时,要禁止火焰接触,并尽可能不敲打,要敲打撞击也必须使用撞击不会产生火花的工具。检修中要使用强酸强碱和有毒物品时,要穿戴防酸防碱防毒的劳保用品,并要按其专用技措施工。检修、拆卸、起吊设备时,使用的起重工具要安全可靠,葫芦之类的工具不得超载,所用千斤顶不能小于5倍的安全数据,在吊装的设备下工作时,一定要栓好葫芦,并加好支撑双保险后,才可进行工作。紧固件一定要紧固,凡要配开口销的地方,必须配制合格的开口销子,对于压风机等一类有冲击振动设备的开口销不准复用。检修设备时一定要先停电,并挂好工作牌,凡有专职司机的地方,钳工可通知司机送电,作好安全措施,无专职司机的地方,由检修负责人停送电,送电试车时,检修人员必须站在安全地点。设备在检修后试车,或开车期间发现问题,应停电停车检查处理问题,对于转动体有可能重力复位(如翻笼转体),人员一定要站在安全地点作业,并打好垱或楔块,防止工作中转动。检修或安装设备时,要切实的做好记录,记录要真实详细。多人进行同一项工作时要互相配合,齐心合力搞工作,工作中要互相督助,做好相应的安全技措。第 5 页 共 12 页井下钻探安全注意事项第1条、安全技术要求1、必须经过煤矿安全知识培训,掌握煤矿的防灾,避灾知识。2、必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施,掌握各种钻探施工方法。3、作业地点要保证风量可靠,无风地点施钻必须采用专门安设局部通风或风障、狂风、导风筒等方式通风,施钻过程严禁停风、停水、停电。4、必须对现场进行加固支护,钻场要符合设计要求,不得相互拥挤,设备、钻具要摆放有序。5、钻进时要严格按照工程技术人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、空深、孔径等进行施工,未经同意不得擅自改动。6、严禁使用非煤安标志的钻探设备及大于25以上的倾角的钻孔人工起、下钻。7、施工地点必须有专用电话,保持正常的通讯联系。第2条、准备操作技术要求1、新的钻探设备进来后应首先对照说明书对设备加注所需的液压油、齿轮油等。新设备应先期在地面进行安装调试,待钻探人员经厂方的技术培训达到熟练掌握该机性能后,方可下井使用。2、每台设备必须建立档案(包括出厂日期、使用期限、大中小修状况、易损部位、施工孔数、累计进尺等)。3、经常使用的钻探设备应定期进行更换卡瓦。液压油、齿轮油、黄油等。及时检查维修压力表、操纵阀、密封圈、油管路、多向换路阀等,使钻探设备始终处于良好状态。4、钻探设备应经常清洗、保养、除锈蚀,长期不用时将运动部位涂抹黄油并包好。5、入井前应检查机械、液压、操作(纵)阀、泥浆泵等是否完好可靠,不得带故障下井。6、检查钻杆、丝口(扣)、岩芯管、螺丝头、变异接头、接箍等磨损是否超限,钻杆是否弯曲,钻(杆)具是否有微小裂隙(缝),水泵的钢套、柱塞、密封图、钢球、球座是否完好。7、根据设计要求带足本项钻探工程所需的器材、工具、材料等。8、钻机应经有关部门检查防爆性能合格后,方可入井。9、在钻机底部安装自制轮在轨道上运输时,要重心平稳,不得前倾后仰,不得超高、超宽,两头做好防碰撞设置,尽量使用人工推车。10、钻机在车盘上运输时,必须捆绑结实,不得超长、超宽、超高、超重,否则应解体装车并符合井下运输的有关规定。高瓦斯矿井井下运输时,车盘两头应设置软垫,以免碰撞产生火花。拆下的零件要用有盖的箱子装好,容易丢失的零件由钻工自带。第3条、一般操作技术要求1、按工程技术人员所标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度和钻孔防斜措施施工,不经技术人员同意,不得擅自改动。2、钻探工人穿戴要整齐、利落,衣襟、袖口、裤脚必须束紧。3、启闭开关时,精力要集中,做到手不离按钮,眼不离钻机,随时观察和听从司机命令,准确、及时、迅速地启动和关闭开关。4、禁止用手、脚直接制动机械运转部分,禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵,电机保护罩上。5、扶把时,要站在立轴和手把一侧,不得紧靠钻机。钻机后面和前面的给进手把把活动范围内,不准站人,防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人。给压要均匀,根据孔内情况及时调整钻法及压力。6、采用清水钻进时,要保证有足够的水量,不准打干钻。为防止埋钻,钻具下至距孔底1-2m时,立即开泵送水,见正常返水后才能钻进。7、钻进过程中,一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层,要立即停钻,丈量残尺并记录其深度和孔内变化情况。8、若发现孔内涌水时,应测定水压、水量。9、若发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆,不得直对或任意跨越钻杆,迅速向矿调度室汇报,并派人监视水情。10、透老空后,需经瓦检员检查有无有害气体溢出,并严格按作业规程要求对钻孔进行处理。11、钻进时操作人员不准离开钻机,并做到“两听”、“三看”,既听机器运转声音,听孔内震动声音:看操作把手震动、给进压力和钻进速度,看压力表及回水情况,看胶带及接头情况,发现异常及时停钻处理。12、取芯钻进时每回次进尺不得超过岩芯管有效长度。13、钻进过程中若发生机械故障或突然停电,应立即断开开关,用人力将钻具提到安全高度。14、执行“四检查”:起下钻具检查、孔内事故后检查、加尺检查、准备钻具时检查;“三不下”丝扣不合格不下、钻具磨损严重不下、钻杆弯曲超标不下;“三看“看压力表、看进尺、看钻孔返水情况;”二听“听机器声、听孔内震动声;”一及时“发现异常情况及时处理。孔口不返水时严禁钻进进尺。第4条、特殊操作技术要求1、在接近积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前进行探放水时,必须根据编制的探放水设计及安全措施的方位、角度、孔深等进行施工,未经工程技术人员同意,不得擅自改动。2、在采掘工作面探放水时,遇到下列情况,必须按煤矿安全规程、矿井水文地质规程(试行)、煤矿防治水工作条例的规定,经工程技术人员确定的探放水操作。(1)接近水淹和可能积水的井巷、采空区或相邻煤矿时。(2)接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱等。(3)打开隔离煤柱放水时。(4)接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等连通的断裂构造带时。(5)接近有出水可能的钻孔时。(6)接近有水的灌浆区时。(7)接近其他可能出水的地区时。3、煤系底层有强承压含水层并有突水危险的工作面,必须严格按编制的防治水专项设计及安全措施施工。4、安装钻机深水前,必须遵守下列规定:(1)加强钻场前、后10m范围内的巷道支护,并打好坚固的立柱和栏板,安全通道要畅通。(2)清理巷道,挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时,必须配备与探放水量相适应的排水设备,做到出水时可随时开泵排水。(3)在打钻地点或附近安设专用电话。(4)工程技术人员和探放水人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。5、预计水压较大的地区探水钻进前,安设探放水钻孔孔口管及其固定的方法必须符合设计的要求。6、操作钻机时,应遵守以下规定:(1)操作高压电器时应戴绝缘手套、穿绝缘靴、脚踏绝缘垫板。(2)在探放水钻机后面和前面的给进手把活动范围内,不准站人,防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起伤人。(3)探水钻机施工时应有预防电机受潮的措施。7、下置的孔口管及下级套管都必须进行耐压试验,达到设计压力、安装闸阀后,方准继续钻进。8、钻孔内压力过大时,应采取反压和有防喷装置的方法钻进,并有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。9、钻进中,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人员应立即向调度室报告,并派人监测水情。如发现情况危急时,必须立即撤出所有受水威胁的人员,然后采取措施进行处理。10、探放采空区水必须遵守下列规定:(1)探放采空区水前,首先要分析查明采空区水体的空间位置,积水量和水压,采空区积水区高于探放水点位置时,只准用钻机探放水。(2)放水孔必须打中采空区水体,并监视放水全过程,核对放水量,直到采空区水放完为止。(3)钻孔放水前,必须估计放水量,根据后路排水能力和水仓容量,控制放水量。(4)放水时,必须设专人监侧钻孔出水情况,测定水量、水压,做好记录。(5)若水量突然变化,必须及时处理,并立即报告调度室。11、透采空区后,如孔内无水流出,经瓦斯检查员检查有有害气体涌出时,必须立即停止钻进,用木塞或者黄泥封闭。12、疏通钻孔时,操作人员不准直对钻杆操作。13、探放采空区水钻孔接近采空区,预计有瓦斯或其他有害气体涌出时,必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班,检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室及时处理。第 11 页 共 12 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 12 页 共 12 页- 配套讲稿:
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