xx年11月生产部车间主任工作总结.doc
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总结范本:_xx年11月生产部车间主任工作总结姓名:_单位:_日期:_年_月_日第 1 页 共 7 页xx年11月生产部车间主任工作总结尊敬的总经理、各位同仁:我现任士泰生产部车间主任,在公司总经理的正确领导下,我紧紧围绕公司的宏伟战略目标,按照制定的各项工作计划,团结和带领士泰生产全体员工,面对前所未有的人力成本,高品质,低成本需求,缩短生产周期需求,环保挑战,士泰员工幸福与利益;一波三折人事变动,迎难而上,真抓实干,全面实现初步确定的各项奋斗目标,xx年是士泰成立以来最困难的一年,由于众所周知的原因,上半年士泰公司陷入相当混乱的局面,特别是面对公司重大的人事变动的调整,部门员工思想上有些迷乱,一段时间里在极少数人中曾出现了对士泰公司及其不利的言论,造成了比较恶劣的影响,我临危受命,在徐总的大力支持下,在范经理的统筹组建了新的生产经营班组,新班组成立后把统一员工的思想工作放在突出的位置,提出了精诚团结,求实奋进的工作理念,我个人以身作责,加强各方面的协调,利用不同场合多次强调团结的重要性,采取不同的形式,教育引导全体员工统一思想,以公司整体利益为重,进一步增强了员工的主人翁意识,企业的凝聚力,向心力得到了全面加强,在徐总的带领下,全体员工焕发了新的工作热情,立足本职,无私奉献,为完成生产部下达的生产任务提供了强大的精神动力和智力支持,在这里我代表生产员工,依据徐总的经营策略报告为准绳,也相应做了下面工作简要汇报;叙述一、生产不放松士泰环节中心就是生产,多出效益,高品质,脱离开生产其它任何说辞都是苍白无力的,在内外环境及其困难的情况下,我的做法是首先稳定生产队伍,不论公司结构如何变化,生产系统的思想不能涣散,工作不能滑坡,产量不能下降,对全体员工高度负责的态度,切实抓好生产工作,克服人员减少,生产交期越来越短,任务繁重等一系列的困难问题,全体员工和技术人员不计得失,勇于担责,11月份,围绕生产能力提升首先对清废,裱封面工序布局进行了调整,清废搬往折页机旁,清废下的产品直接交于折页机,省去了,对拉货,缠绕的时间,并且节省了很大的缠绕膜费用,提高了生产效率,同时也节约了不必要的浪费;叙述二、以工作管理为核心工作上推行目标管理,在工作管理方面以目标管理为导向,进行有效的沟通,不折不扣地按照规定的绩效标准去实现工作目标,根据公司各项工作要求的绩效指标制定生产各工序绩效指标,各绩效指标并用数据与表格来体现,做到具体化,清晰化,细节化,规定好数据的来源落实到责任人,督查人,在规定的时间内进行统计汇报;鼓励下属自己设定目标,让每位员工,每位班组长自己制定工作目标和计划的习惯,以目标的设置和分解及对目标的实施完成情况的检查,奖罚为手段,让员工自己与部门领导充当老板,自己管理自己变要我做,为我要做;叙述三、物料管理进一步完善公司物料管理制度并落实执行,建立并完善物料定额,根据物料定额按物料领发制度发料,控制物料的使用,杜绝浪费;叙述四、设备管理全面推行设备点检管理,施行设备三定管理,即设备定号,管理定组,保养定人,为每台设备依程序统一编号,使每台设备都有自己的固定编号,根据谁用,谁管,谁负责维护保养的原则,把设备的保管责任到人,使每台设备都有人保管,把设备管理纳入岗位责任制;第 4 页 共 7 页xx年11月生产部门工作年度总结光阴如梭,xx年即将过去,xx年即将来临。在这一年中我在自己的岗位上有很多汗水也有泪水。回顾以往走过的艰难历程,成绩已经成为过去,新的一年对我的人生来说亦是一次全新的开始。 在xx年,更好地完成工作,扬长避短,现总结xx年ai产量做的好的是维修成本控制和稼动率,差的是人员流失。维修成本比去年的每台机11元最少要节约一半,约5元左右,不断换操作员给我们的培训和设备维护带来了很大的压力和挑战,同时也是我们工作的不足。一 :来年规划1.处理当班的日常事务,负责当班各项指标达成;2.负责所辖机器的点检、周保养、月保养的实施,并做好相关保养记录,提前处理存在隐患故障的机器3.根据上级安排计划,合理利用资源,完成上级交给的各项任务。4.负责当班操作员的岗位培训、绩效考核;并对操作员的工作进行监督,及时纠正不良操作行为;5.每小时巡查各机器的运行状况和生产达成状况,品质状况,及时对策不达成现象;6.负责审核当班各机台生产插件进度跟踪表,并组织当班操作员检讨当班未达成状况分析并对策;7.负责本班的生产安全、设备安全,并指导操作员进行品质控制、漏件控制及设备操作,维修等技巧和方法;8.负责组织设备点检、保养以及设备5s的推行;9.负责本班的效提升,监控每台机产能、品质达成及漏件控制方面的改善;10.保证ai的环境、温度、湿度必须符合要求;11.建立机器病历表,详细记录机器故障的维修记录12.每天检讨当天工作及未完成事项13.做好交接班记录二:导入pdvd及优化dvd的ai工艺1、公司在原ai dvd工艺上导入pdvd工艺,大大减少拉线插件人员,有力的控制人力成本。2、pdvd在ai过程中及时反馈问题,品质部跟进,问题点反馈予上由工程部研发改进,及时有效改善生产问题。3、兼容其dvd与pdvd ai工艺大幅提高ai产能,也使ai全面化为公司创造的利益可寻。三:节约成本1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件。2、设备部件零搭配循环利用,避免直接更换新的部品。缩小维修故障范围,使用最低的维修成本修复设备。3、对可拼装设备部件力尽做到资源再次有效利用,从而减小公司成本!四:提高生产效益及减低不良1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生2、对设备内部参数的认证3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良1、及时巡线,发现问题及时处理2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行五:保障人员流失巩固团队建设1、 对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。2、日常负责对机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其设备日常生产需要的正常运行。3、每月对于定点培训,落实操作员需要掌握的技术关键和处理日常设备故障,抓牢生产中的细节,与上同下协调工作事宜。第 6 页 共 7 页本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 7 页 共 7 页- 配套讲稿:
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