空压机操作工安全操作规程.doc
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行业资料:_空压机操作工安全操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 5 页空压机操作工安全操作规程(2)按规定向曲轴箱内盛装润滑油。(3)检查各连接部位的连接是否坚固。(4)检查电路是否正常、接头是否良好。(5)盘动飞轮2-3转,检查转动部位有无障碍物,转动是否正常。(6)检查风扇皮带张进度是否适宜。2、试车的步骤及要求(1)新修或大修后的机器投入运行须进行试车,试车分空机运转和负荷运转两个步骤,试运转的目的是考察安装质量及磨合情况、及时发现与修正装配中的缺陷。(2)无负荷运转应切断用气设备,使储气罐放空,间断启动电机2-3次,检查设备转动情况是否正常。同时检查旋转方向。无负荷运转持续2-3小时,在此期间应检查各运转部位的温度、润滑情况、油温、油压及设备是否震动和敲击声、各摩擦部位情况,坚固件是否牢固,一切正常后方可进行负荷运转。(3)负荷运转以三个阶段逐步升压方法进行。第一阶段:二级排气压力调节至0.3Mpa,运转0.5小时;第二阶段:二级排气压力调节至0.5Mpa,运转0.5小时;第三阶段:二级排气压力调节至0.7Mpa,运转2小时。(4)每次升压运转中,必须按下述内容检查:a:各级吸、排气阀的工作情况;b:各结合部位的密封情况;c:各级吸、排气温度及压力情况;d:电动机的工作情况。3、操作注意事项(1)空压机因故障停车时,应立即切断电源。临时停车时,应先卸掉储气罐中的压力,再进行停车。(2)检修后,必须盘车2-3转,经检查没有问题,一米内不能有障碍物,方可开车。人员之间做好联系,远离旋转部位,若更换主要零部件或经大、中修后的空压机,须经空车磨合,方可进行正式运转。(3)长期停车时应进行防锈处理。负荷运转后,检查润滑情况。4、维护情况(1)日常保养正常运转期间操作人员应检查记录各部运转情况、压缩机进排气温度、压力润滑油位、油温、油压、仪表及安全附件的灵敏度及可靠性、各处连接无松动。(2)每运转240小时,应检查进、排气阀阀片、弹簧等易损件有无损坏、调整皮带张进度、向风扇轮轴承加注润滑脂。(3)每运转600小时,清洗消声过滤器。(4)每运转1200小时,检查气缸、活塞环、油环、连杆、瓦、衬套等磨损情况、校正压力表及安全阀。(5)每运转一年,全面检修、检查调整、换油并做好换件及检修记录。第 3 页 共 5 页空压机操作规程1.司机应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。2.启动前的准备和检查:紧固螺栓无松动;传达皮带无断裂、跳槽、翻扭;油量适宜、邮路畅通、油质洁净;冷却水畅通、充足、洁净;各仪表齐全、可靠;电机滑环、前刷接触良好,无卡阻、无烧伤。3.空压机启动步骤:开启冷却水路;打开空压机与风包间排气管道上闸阀;启动电机;开启三通阀、接通大气。4.空压机正常运行,应定期巡回检查:各发热部位温升情况;各仪表数值;电机、空压机运行情况;注油器、压力调节器工作情况;是否有漏水、漏风、漏油现象;各安全保护和自动控制装置动作是否灵敏可靠。5.空压机正常停机:关闭三通阀,切断大气通路;停止电机运转;待气缸温度降至室温后,关闭冷却水;关闭空压机与风包间排气管道上闸阀。6.有以下情况,应紧急停机:空压机或电机有故障性异响、异震;冷却水不正常,出口水温超过40;电机冒烟、冒火或电机电流表指示超限;油泵压力不够,降至0.1兆帕以下;保护装置及仪表失灵。7.紧急停机可直接断电停机,因停电停机,应断开电源开关。8.每班把风包内油(水)放两次,安全阀与断水保护试一次。9.如实填写并保存好运转日记。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 5 页 共 5 页- 配套讲稿:
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