十字轴 工艺和钻4-Φ6孔夹具设计[含高清CAD图工序卡说明书]
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辽宁工程技术大学课程设计 I 辽宁工程技术大学 课 程 设 计 题 目:十字轴机械加工工艺规程及工艺装备设 计 班 级: 机械工程及自动化 05-2 班 姓 名: 陈宏川 指导教师: 张连勇 完成日期: 2008.6.30 辽宁工程技术大学课程设计 II 课程设计任务书 一、设计题目 十 字 轴 机 械 加 工 工 艺 规 程 及 工 艺 装 备 设 计 二、原始资料 (1) 被 加 工 零 件 的 零 件 图 1 张 (2) 生 产 类 型 :大 批 生 产 三、上交材料 (1) 被 加 工 工 件 的 零 件 图 1 张 (2) 工 件 的 毛 坯 图 1 张 (3) 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 1 张 (4) 与 所 设 计 夹 具 对 应 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1 张 (5) 夹 具 装 配 图 1 张 (6) 夹 具 体 图 1 张 (7) 课 程 设 计 说 明 书 (6000 8000 字 ) 1 份 说 明 书 主 要 包 括 以 下 内 容 ( 章 节 ) 目 录 摘 要 ( 中 外 文 对 照 的 , 各 占 一 页 ) 零 件 工 艺 性 分 析 机 械 加 工 工 艺 规 程 设 计 指 定 工 序 的 专 用 机 床 夹 具 设 计 方 案 综 合 评 价 与 结 论 体 会 与 展 望 参 考 文 献 列 出 参 考 文 献 (包 括 书 、 期 刊 、 报 告 等 , 10 条 以 上 ) 课 程 设 计 说 明 书 一 律 用 A4 纸 、 纵 向 打 印 . 四、进度安排(参考) (1) 熟 悉 零 件 ,画 零 件 图 2 天 (2) 选 择 工 艺 方 案 ,确 定 工 艺 路 线 ,填 写 工 艺 过 程 综 合 卡 片 5 天 辽宁工程技术大学课程设计 III (3) 工 艺 装 备 设 计 (画 夹 具 装 配 图 及 夹 具 体 图 ) 9 天 (4) 编 写 说 明 书 3 天 (5) 准 备 及 答 辩 2 天 五、指导教师评语 成 绩: 指导教师 日 期 成绩评定 采 用 五 级 分 制 , 即 优 秀 、 良 好 、 中 等 、 及 格 和 不 及 格 。 优 秀 : 设 计 方 案 合 理 并 新 颖 , 设 计 说 明 书 及 设 计 图 纸 规 范 、 内 容 丰 富 。 在 设 计 过 程 中 勤 奋 好 学 、 有 创 新 思 想 ; 良 好 : 设 计 方 案 合 理 , 设 计 说 明 书 及 设 计 图 纸 比 较 规 范 、 内 容 比 较 丰 富 。 在 设 计 过 程 中 勤 奋 好 学 、 有 创 新 思 想 ; 中 等 : 设 计 方 案 一 般 , 设 计 说 明 书 及 设 计 图 纸 欠 规 范 、 内 容 一 般 。 在 设 计 过 程 中 比 较 勤 奋 、 创 新 思 想 不 明 显 ; 及 格 : 设 计 方 案 不 完 善 , 存 在 一 些 小 错 误 , 说 明 书 及 设 计 图 纸 欠 规 范 、 内 容 一 般 。 在 设 计 过 程 中 勤 奋 精 神 不 够 : 不 及 格 : 设 计 方 案 有 严 重 错 误 , 设 计 说 明 书 及 设 计 图 纸 不 规 范 、 内 容 浅 薄 。 在 设 计 过 程 中 勤 奋 好 学 精 神 不 够 。 辽宁工程技术大学课程设计 IV 摘 要 这 次 设 计 的 是 十 字 轴 机 械 加 工 工 艺 规 程 及 工 艺 装 备 设 计 , 包 括 零 件 图 、 毛 坯 图 、 装 配 图 各 一 张 , 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 和 与 工 序 卡 片 各 一 张 。 首 先 我 们 要 熟 悉 零 件 和 了 解 其 作 用 , 它 位 于 车 床 变 速 机 构 中 , 主 要 起 换 档 作 用 。 然 后 , 根 据 零 件 的 性 质 和 零 件 图 上 各 端 面 的 粗 糙 度 确 定 毛 坯 的 尺 寸 和 械 加 工 余 量 。 最 后 拟 定 拨 差 的 工 艺 路 线 图 , 制 定 该 工 件 的 夹 紧 方 案 , 画 出 夹 具 装 配 图 。 就 我 个 人 而 言 , 我 希 望 能 通 过 这 次 课 程 设 计 , 了 解 并 认 识 一 般 机 器 零 件 的 生 产 工 艺 过 程 , 巩 固 和 加 深 已 学 过 的 技 术 基 础 课 和 专 业 课 的 知 识 , 理 论 联 系 实 际 , 从 中 锻 炼 自 己 分 析 问 题 、 解 决 问 题 的 能 力 , 为 今 后 的 工 作 打 下 一 个 良 好 的 基 础 , 并 且 为 后 续 课 程 的 学 习 打 好 基 础 。 辽宁工程技术大学课程设计 V Abstract This time I design the lathes of the shift forks CA6140(831005), including that the part pursuing , the blank pursues , assembling pursues , the machine work procedure card the working procedure card every sheet .We should know the part very well and know its effect first , it is worked in the organization which is used for change the speed in a lathe, and the mainly role of the part is alter the speed. Then, we design the dimension of the blank and instrument process a margin of the part according to part character and the harshness of each face .Finally, I design the handicrafts route picture of the shift forks, work out the fastening motion scheme being workpieces turn , draw up clamp assembling picture. As far as my individual be concerned, I want to knowing the general productive technology of machine part , consolidating and deepening the knowledge of basic course and specialized course what I have already learned , integrates theory with practice, and improve the ability to solve problems, whats more , striking the basis for the future work and the following courses studying . 辽宁工程技术大学课程设计 VI 目 录 一 、 零 件 的 工 艺 分 析 1 二 .机 械 加 工 工 艺 设 计 2 1、 确 定 生 产 类 型 .2 2、 确 定 毛 坯 .2 2.1、 确 定 毛 坯 种 类 : 2 2.2、 确 定 锻 件 加 工 余 量 及 形 状 : 2 三 、 工 艺 规 程 设 计 .4 3.1 选 择 定 位 基 准 : 4 3.2 制 定 工 艺 路 线 : .4 3.3 表 面 加 工 方 法 的 确 定 5 3.4 加 工 阶 段 的 划 分 5 3.5 工 序 顺 序 的 安 排 5 3.6 确 定 工 艺 路 线 6 四 .机 械 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 公 差 的 确 定 7 4.1 钻 铰 8 丝 孔 的 工 序 尺 寸 7 4.1.1.钻 5 丝 孔 , 以 25 轴 线 为 基 准 。 7 4.2.2 钻 孔 工 步 .7 4.3 时 间 定 额 的 计 算 : 7 4.4 其 它 时 间 计 算 8 五 、 夹 具 设 计 9 5.1 夹 具 选 择 9 5.1.1 问 题 的 提 出 .9 5.1.2 夹 具 设 计 10 5.2、 定 位 误 差 分 析 10 5.3、 夹 具 设 计 及 操 作 的 简 要 说 明 11 六 .参 考 文 献 12 辽宁工程技术大学课程设计 VII 十字轴机械加工工艺规程及工艺装备设计: 序言 机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 是 我 们 学 完 了 大 学 的 全 部 基 础 课 、 技 术 基 础 课 以 及 大 部 分 专 业 课 之 后 进 行 的 .这 是 我 们 在 进 行 毕 业 设 计 之 前 对 所 学 各 课 程 的 一 次 深 入 的 综 合 性 的 总 复 习 ,也 是 一 次 理 论 联 系 实 际 的 训 练 , 因 此 ,它 在 我 们 四 年 的 大 学 生 活 中 占 有 重 要 的 地 位 。 就 我 个 人 而 言 , 我 希 望 能 通 过 这 次 课 程 设 计 , 了 解 并 认 识 一 般 机 器 零 件 的 生 产 工 艺 过 程 , 巩 固 和 加 深 已 学 过 的 技 术 基 础 课 和 专 业 课 的 知 识 , 理 论 联 系 实 际 , 对 自 己 未 来 将 从 事 的 工 作 进 行 一 次 适 应 性 训 练 , 从 中 锻 炼 自 己 分 析 问 题 、 解 决 问 题 的 能 力 , 为 今 后 的 工 作 打 下 一 个 良 好 的 基 础 , 并 且 为 后 续 课 程 的 学 习 大 好 基 础 。 由 于 能 力 所 限 , 设 计 尚 有 许 多 不 足 之 处 , 恳 请 各 位 老 师 给 予 指 导 。 一、零件的工艺分析 零 件 的 材 料 为 20GrMoTi, 需 要 模 锻 , 模 锻 性 能 优 良 , 工 艺 较 复 杂 , 但 尺 寸 精 确 , 加 工 余 量 少 , 为 此 以 下 是 十 字 轴 需 要 加 工 的 表 面 以 及 加 工 表 面 之 间 的 位 置 要 求 : 1、 四 处 25 外 圆 及 四 个 8、 4 的 内 孔 、 2、 右 端 面 5060内 孔 及 M8 丝 孔 。 3、 25 外 圆 的 同 轴 度 为 0.007, 位 置 度 为 0.02, 两 端 的 对 称 度 均 为 0.05. 由 上 面 分 析 可 知 , 可 以 先 上 四 爪 卡 盘 粗 车 , 然 后 上 弯 板 采 用 专 用 夹 具 压 紧 、 找 正 进 行 加 工 , 并 且 保 证 形 位 公 差 精 度 要 求 。 并 且 此 零 件 没 有 复 杂 的 加 工 曲 面 , 所 以 根 据 上 述 技 术 要 求 采 用 常 规 的 加 工 工 艺 均 可 保 证 。 辽宁工程技术大学课程设计 VIII 二.机械加工工艺设计 1、确定生产类型 已 知 此 十 字 轴 零 件 的 生 产 纲 领 为 5000 件 /年 , 零 件 的 质 量 是 083Kg/个 , 查 机 械 制 造 工 艺 设 计 简 明 手 册 第 2 页 表 1.1-2, 可 确 定 该 拨 叉 生 产 类 型 为 中 批 生 产 , 所 以 初 步 确 定 工 艺 安 排 为 : 加 工 过 程 划 分 阶 段 ; 工 序 适 当 集 中 ; 加 工 设 备 以 通 用 设 备 为 主 , 大 量 采 用 专 用 工 装 。 2、确定毛坯 2.1、确定毛坯种类: 零 件 结 构 又 比 较 简 单 , 生 产 类 型 为 中 批 生 产 , 故 选 择 锻 模 锻 造 毛 坯 。 查 机 械 制 造 工 艺 设 计 简 明 手 册 第 41 页 表 2.2-5,选 用 铸 锻 件 尺 寸 公 差 等 级 为 CT-10。 2.2、确定锻件加工余量及形状: 查 机 械 制 造 工 艺 设 计 简 明 手 册 第 41 页 表 2.2-5, 选 用 加 工 余 量 为 MA-H 级 , 并 查 表 2.2-4 确 定 各 个 加 工 面 的 锻 件 机 械 加 工 余 量 , 如 下 表 所 示 : 简 图 加工 面代 号 基 本 尺 寸 加工 余量 等级 加工 余量 说 明 a 25 H 2 双侧加工 b 25 H 双侧加工 c 25 H 5 双侧加工 d 25 H 5 双侧加工 辽宁工程技术大学课程设计 IX 三、工艺规程设计 3.1 选择定位基准: 1 粗 基 准 的 选 择 : 作 为 粗 基 准 的 表 面 应 平 整 , 没 有 飞 边 、 毛 刺 或 其 他 表 面 缺 欠 。 该 工 件 选 择 25 外 圆 面 和 左 端 面 作 为 粗 基 准 。 采 用 左 端 面 作 粗 基 准 加 工 右 端 面 , 可 以 为 后 续 工 序 准 备 好 精 基 准 辽宁工程技术大学课程设计 X 2 精 基 准 的 选 择 : 考 虑 要 保 证 零 件 的 加 工 精 度 和 装 夹 准 确 方 便 , 依 据 “基 准 重 合 ”原 则 和 “基 准 统 一 ”原 则 , 以 粗 加 工 后 25 的 轴 线 为 主 要 的 定 位 精 基 准 , 采 用 小 弯 板 为 辅 助 的 定 位 精 基 准 。 3.2 制定工艺路线: 生 产 过 程 是 指 将 原 材 料 转 变 为 成 品 的 全 过 程 。 它 包 括 原 材 料 的 准 备 、 运 输 和 保 存 , 生 产 的 准 备 , 毛 坯 的 制 造 , 毛 坯 经 过 加 工 、 热 处 理 而 成 为 零 件 , 零 件 、 部 件 经 装 配 成 为 产 品 , 机 械 的 质 量 检 查 及 其 运 行 试 验 、 调 试 , 机 械 的 油 漆 与 包 装 等 。 工 艺 过 程 是 指 在 生 产 过 程 中 , 通 过 改 变 生 产 对 象 的 形 状 、 相 互 位 置 和 性 质 等 , 使 其 成 为 成 品 或 半 成 品 的 过 程 。 机 械 产 品 的 工 艺 过 程 又 可 分 为 铸 造 、 锻 造 、 冲 压 、 焊 接 、 机 械 加 工 、 热 处 理 、 装 配 、 涂 装 等 工 艺 过 程 。 其 中 与 原 材 料 变 为 成 品 直 接 有 关 的 过 程 , 称 为 直 接 生 产 过 程 , 是 生 产 过 程 的 主 要 部 分 。 而 与 原 材 料 变 为 产 品 间 接 有 关 的 过 程 , 如 生 产 准 备 、 运 输 、 保 管 、 机 床 与 工 艺 装 备 的 维 修 等 , 称 为 辅 助 生 由 于 零 件 加 工 表 面 的 多 样 性 、 生 产 设 备 和 加 工 手 段 的 加 工 范 围 的 局 限 性 、 零 件 精 度 要 求 及 产 量 的 不 同 , 通 常 零 件 的 加 工 过 程 是 由 若 干 个 顺 次 排 列 的 工 序 组 成 的 。 工 序 是 加 工 过 程 的 基 本 组 成 单 元 。 每 一 个 工 序 又 可 分 为 一 个 或 若 干 个 安 装 、 工 位 、 工 步 或 走 刀 。 毛 坯 依 次 通 过 这 些 工 序 而 变 成 零 件 。 1. 工 序 工 序 是 一 个 或 一 组 工 人 , 在 相 同 的 工 作 地 对 同 一 个 或 同 时 对 几 个 工 件 连 续 完 成 的 那 一 部 分 工 艺 过 程 。 工 序 是 组 成 工 艺 过 程 的 基 本 单 元 , 也 是 生 产 计 划 、 成 本 核 算 的 基 本 单 元 。 一 个 零 件 的 加 工 过 程 需 要 包 括 哪 些 工 序 , 由 被 加 工 零 件 的 复 杂 程 度 、 加 工 精 度 要 求 及 其 产 量 等 因 素 决 定 3.3 表面加工方法的确定 根 据 零 件 的 几 何 形 状 、 尺 寸 精 度 及 位 置 精 度 等 技 术 要 求 , 以 及 加 工 方 法 所 能 达 到 的 经 济 精 度 , 在 生 产 纲 领 已 确 定 的 情 况 下 ,可 以 考 虑 采 用 万 能 性 机 床 配 以 专 用 工 卡 具 ,并 尽 量 使 工 序 集 中 来 提 高 生 产 率 。 除 此 之 外 , 还 应 当 考 虑 经 济 效 果 , 以 便 使 生 产 成 本 尽 量 下 降 。 查 机 械 制 造 课 程 辽宁工程技术大学课程设计 XI 设 计 指 导 书 10 页 表 1-6、 1-7、 1-8, 选 择 零 件 的 加 工 方 法 及 工 艺 路 线 方 案 如 下 : 十字轴零件加工方案 加工项目 尺寸公差等级 粗糙度 加工方案 备注 25 外圆 IT8 6.3 粗车-半精车 表 1-6 左右端面 IT10 12.5 粗 车 表 1-6 25 外圆 IT8 6.3 粗车-半精车 表 1-8 上下端面 IT10 12.5 粗 车 表 1-7 23、孔 IT9 3.2 钻-铰 表 1-7、 内螺纹 M8 IT6 3.2 攻螺纹 表 1-10 4 孔 IT12 12.5 钻 表 1-7 8 孔 IT12 12.5 钻 表 1-7 3.4 加工阶段的划分 在 粗 加 工 阶 段 。 首 先 将 精 基 准 准 备 好 , 使 后 续 工 序 都 可 以 采 用 精 基 准 定 位 加 工 , 保 证 其 他 加 工 表 面 的 精 度 要 求 ; 首 先 25 圆 面 作 为 粗 基 准 粗 车 右 端 面 及 25, 然 后 以 此 圆 轴 线 及 端 面 为 精 基 准 加 工 其 他 面 和 孔 。 在 采 用 小 弯 板 加 工 另 一 部 分 , 以 保 证 其 形 位 公 差 之 要 求 。 选 用 工 序 集 中 原 则 安 排 十 字 轴 的 加 工 工 序 。 该 零 件 的 生 产 类 型 为 大 批 生 产 , 可 以 采 用 万 能 型 机 床 配 以 专 用 工 、 夹 具 , 以 提 高 生 产 率 ; 而 且 运 用 工 序 集 中 原 则 使 工 件 的 装 夹 次 数 少 , 不 但 可 以 缩 短 辅 助 时 间 , 而 且 由 于 与 一 次 装 夹 中 加 工 了 许 多 表 面 , 有 利 于 保 证 各 种 加 工 表 面 之 间 的 相 对 位 置 精 度 要 求 。 3.5 工序顺序的安排 机 械 加 工 工 序 ( 1) 遵 循 “先 基 准 后 其 他 ”原 则 , 首 先 加 工 基 准 25 外 圆 轴 线 及 端 面 。 ( 2) 遵 循 “先 粗 后 精 ”原 则 , 先 安 排 粗 加 工 工 序 , 后 安 排 精 加 工 工 序 。 ( 3) 遵 循 “先 主 后 次 ”原 则 , 先 加 工 主 要 表 面 ( 4) 遵 循 “先 面 后 孔 ”原 则 , 先 加 工 外 圆 面 、 端 面 , 再 加 工 孔 , 确 定 工 艺 路 辽宁工程技术大学课程设计 XII 3.6 确定工艺路线 工序号 工序名称 机床装备 刀具 量具 1 粗-半精车 25 两处 车床 车刀 游标卡尺 2 粗车左右端面 车床 车刀 游标卡尺 3 粗-半精车 25 两处 车床 车刀 游标卡尺 4 粗车上下端面 车床 车刀 游标卡尺 5 钻铰 8 丝孔2360内孔, 车床 钻头铰刀 塞规.卡尺 6 攻螺纹 M8 车床 丝锥 塞规.卡尺 7 钻 4、8 孔 钻床 钻头锥度铰刀 游标卡尺 8 中检 游标卡尺 10 热处理 淬火机等 12 终检 塞规、百分表、 卡尺等 加 工 设 备 和 工 艺 设 备 1 机 床 的 选 择 : 采 用 CA6140 普 通 车 床 、 钻 床 。 磨 床 2 选 择 夹 具 : 该 零 件 的 生 产 纲 领 为 大 批 生 产 , 所 以 采 用 专 用 夹 具 。 3 选 择 量 具 : 采 用 塞 规 .双 用 游 标 卡 尺 。 辽宁工程技术大学课程设计 XIII 四.机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 4.1 钻铰 8 丝孔 的工序尺寸 由 表 2-28 课 查 得 , 精 铰 余 量 Z=0.2mm, 加 工 等 级 为 IT8, 公 差 为 0.015 钻 孔 余 量 为 Z 钻 =4.8mm, 加 工 等 级 为 IT12, 公 差 为 0.15。 钻铰 8 孔加工工序的加工余量 项目 内容 精度等级 工序尺寸 粗糙度 工序余量 公差 钻 IT12 7.8 12.5 4.8 0.15 8 丝孔 铰 IT8 8 3.2 0.2 0.015 主轴转速的确定 4.1.1.钻 5 丝孔,以 25 轴线为基准。 刀 具 : 钻 头 直 径 为 7.8mm 的 高 速 钢 钻 头 , 丝 锥 直 径 为 8mm 。 机 床 : CA6140 4.2.2 钻孔工步 背 刀 吃 量 p 的 选 择 粗 加 工 时 根 据 加 工 余 量 和 工 艺 系 统 刚 度 确 定 p=7.8mm。 进 给 量 的 确 定 由 表 5-22, 选 取 该 工 步 得 进 量 f=0.1mm/r。 切 削 速 度 的 计 算 由 表 5-31, 按 工 件 材 料 为 铸 铁 的 条 件 选 取 , 切 削 速 度 v=20m/min 选 取 。 由 公 式 n=1000v/ d 可 求 得 该 工 序 钻 头 钻 速 n=1326r/min,参 照 表 4-9 所 列 CA6140 得 主 轴 转 速 , 取 转 速 n=1360r/min。 再 将 此 转 速 代 入 公 式 v=n d/1000=20.5m/min。 4.3 时间定额的计算: 工 序 6: 钻 8 丝 孔 钻 孔 工 步 根 据 表 5-51, 钻 孔 的 基 本 时 间 可 由 公 式 求12t=/()/Lfnlfn 得 。 , ;f=0.1mm/r;n=1360r/min。0;cot/2(1).4rlmlDk2l 则 该 工 步 的 基 本 时 间 t=(22+2.4+2)/0.1mm/r x 1360r/min=10.8s 攻 丝 孔 工 步 辽宁工程技术大学课程设计 XIV 根 据 表 5-41, 铰 孔 基 本 时 间 可 由 公 式 t=L*i/fn=(LP+l1)*i/fn, LP=(D-d)/2*tankr, kr=15, l1=1mm, f=1mm/r, n=195r/min 则 该 工 步 的 基 本 时 间 t=20s。 辅 助 时 间 的 计 算 tf 辅 助 时 间 tf 基 本 时 间 t 之 间 的 关 系 为 tf=( 0.15-0.2) t 钻 孔 辅 助 时 间 tf=0.210.8=2.2s 铰 孔 辅 助 时 间 tf=0.220=4s 4.4 其它时间计算 除 了 作 业 时 间 以 外 , 每 道 工 序 的 单 件 时 间 还 包 括 布 置 工 作 时 间 、 休 息 与 生 理 需 要 时 间 和 准 备 与 终 结 时 间 。 由 于 该 设 计 的 生 产 类 型 为 大 批 量 生 产 , 分 摊 到 每 个 工 件 上 的 准 备 与 终 结 时 间 甚 微 , 可 忽 略 不 计 。 布 置 工 作 地 时 间 tb 是 作 业 时 间 的 2%-7%, 休 息 与 生 理 时 间 tx 是 作 业 时 间 的 2%-4%, 本 设 计 均 取 3%, 则 工 序 的 其 他 时 间 ( tb +tx) 可 按 关 系 式 ( 3%+3%) ( tf+t) 计 算 。 工 序 6 的 其 他 时 间 : tb +tx=6%( 10.8s+20s+4s) =2s 单 件 计 算 时 间 td=2s+10.8s+20s+4s=36.8s 。 辽宁工程技术大学课程设计 XV 五、夹具设计 为 了 提 高 劳 动 生 产 率 , 保 证 加 工 质 量 , 降 低 劳 动 强 度 , 需 要 设 计 专 用 夹 具 。 并 设 计 工 序 7钻 6 通 孔 的 夹 具 。 本 夹 具 将 用 于 Z525 立 式 钻 床 , 刀 具 为 高 速 钢 麻 花 钻 。 5.1 夹具选择 夹 具 是 一 种 能 够 使 工 件 按 一 定 的 技 术 要 求 准 确 定 位 和 牢 固 夹 紧 的 工 艺 装 备 , 它 广 泛 地 运 用 于 机 械 加 工 , 检 测 和 装 配 等 整 个 工 艺 过 程 中 。 在 现 代 化 的 机 械 和 仪 器 的 制 造 业 中 , 提 高 加 工 精 度 和 生 产 率 , 降 低 制 造 成 本 , 一 直 都 是 生 产 厂 家 所 追 求 的 目 标 。 正 确 地 设 计 并 合 理 的 使 用 夹 具 , 是 保 证 加 工 质 量 和 提 高 生 产 率 , 从 而 降 低 生 产 成 本 的 重 要 技 术 环 节 之 一 。 同 时 也 扩 大 各 种 机 床 使 用 范 围 必 不 可 少 重 要 手 段 。 5.1.1 问题的提出 本 夹 具 主 要 用 来 钻 6 孔 , 该 孔 为 通 孔 , 没 有 技 术 要 求 , 在 本 工 序 加 工 时 还 应 考 虑 如 何 提 高 劳 动 生 产 率 , 降 低 劳 动 强 度 , 而 其 位 置 尺 寸 为 自 由 公 差 , 精 度 不 是 主 要 问 题 。 辽宁工程技术大学课程设计 XVI 5.1.2 夹具设计 1、 定 位 基 准 选 择 由 零 件 图 可 知 , 4 6 孔 , 没 有 技 术 要 求 , 为 使 定 位 误 差 为 零 , 应 该 选 择 轴 线 为 定 位 基 准 保 证 该 角 度 。 为 了 提 高 加 工 效 率 , 现 决 定 采 用 手 动 夹 紧 工 件 快 换 装 置 , 2、 切 削 力 及 夹 紧 力 计 算 刀 具 : 硬 质 合 金 麻 花 钻 , d=5.8mm。 由 实 际 加 工 的 经 验 可 知 ,钻 削 时 的 主 要 切 削 力 为 钻 头 的 切 削 方 向 , 即 垂 直 于 工 作 台 ,查 切 削 手 册 表 2.3, 切 削 力 计 算 公 式 为 : FkfdCF yZf0 其 中 : , , , , d=5.8mm。 ,41.7.02.0f , 与 加 工 材 料 有 关 ,取 0.94; 与 刀 具 刃 磨 形 状 有kkhxMFMkxF 关 ,取 1.33; 与 刀 具 磨 钝 标 准 有 关 ,取 1.0, 则 :F N208.41752 5.2、定位误差分析 ( 1) 定 位 元 件 尺 寸 及 公 差 的 确 定 。 夹 具 的 主 要 定 位 元 件 为 六 个 定 位 销 , 这 六 个 定 位 销 的 尺 寸 与 公 差 规 定 为 与 本 零 件 在 工 作 时 与 其 相 匹 配 轴 的 尺 寸 与 公 差 相 同 , 。 此 外 , 这 六 定 位 销 共 同 保 证 加 工 孔 , ( 2) 计 算 钻 套 中 心 线 与 工 作 台 的 垂 直 度 误 差 。 钻 套 外 径 36 与 衬 套 孔 25 的 最 大 间 隙 为 :06.)1.(05.max : 则 钻 套 中 心 与 工 作 台 平 面 的 垂 直 度 误 差 为 : 0.026- 0.005=0.021。 ( 3) 计 算 定 位 销 轴 与 工 作 台 的 平 行 度 误 差 。 定 位 销 轴 与 夹 具 体 孔 的 最 大 间 隙 为 :034.max 夹 具 体 孔 的 长 度 为 14mm, 则 上 述 间 隙 引 起 的 最 大 平 行 度 误 差 为 : 0.034/14, 即 0.24/100。 辽宁工程技术大学课程设计 XVII 5.3、夹具设计及操作的简要说明 如 前 所 述 , 在 设 计 夹 具 时 , 应 该 考 虑 提 高 劳 动 生 产 率 。 为 此 , 设 计 采 用 了 快 换 装 置 。 拆 卸 时 , 松 开 夹 紧 螺 母 12 扣 , 拔 下 开 口 垫 圈 , 实 现 工 件 的 快 换 。 攻 螺 纹 时 , 松 开 压 紧 螺 母 即 可 替 换 可 换 钻 套 , 进 行 攻 螺 纹 加 工 。 十 字 轴 零 件 图 : 辽宁工程技术大学课程设计 XVIII 六.参考文献 1、 赵 家 奇 ,机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 指 导 书 (2 版 ),机 械 工 业 出 版 社 ,2006 年 . 2、 曾 志 新 ,吕 明 主 编 ,机 械 制 造 技 术 基 础 ,:武 汉 理 工 大 学 出 版 社 , 2001 年 . 3、 李 益 明 主 编 ,机 械 制 造 工 艺 设 计 简 明 手 册 ,机 械 工 业 出 版 社 , 1993 年 . 4、 肖 诗 纲 主 编 ,切 削 用 量 手 册 ,机 械 工 业 出 版 社 ,1993 年 . 5、 金 属 切 削 机 床 夹 具 设 计 手 册 .上 海 柴 油 机 厂 工 艺 设 备 研 究 所 编 ,机 械 工 业 出 版 社 , 1987 年 .
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