发动机箱体端面铣削加工专用铣床液压动力系统设计--液压站设计【含CAD图纸、说明书】
【温馨提示】压缩包内含CAD图有下方大图片预览,下拉即可直观呈现眼前查看、尽收眼底纵观。打包内容里dwg后缀的文件为CAD图,可编辑,无水印,高清图,压缩包内文档可直接点开预览,需要原稿请自助充值下载,所见才能所得,请见压缩包内的文件及下方预览,请细心查看有疑问可以咨询QQ:11970985或197216396
目录 毕 业 设 计(论 文) 设计(论文)题目:发动机端面铣加工专用机床液压动力系统设计液压站设计 学生姓名: 年 5月 13I目 录摘要IIIAbstractIV1 绪论11.1 液压传动的发展概况21.2 液压传动的特点及在机械行业中的应用22 液压系统设计要求42.1本毕业设计(论文)课题任务的内容和要求42.2本次毕业设计需要完成的任务和需要绘制的相关CAD图纸43 液压系统的设计参数53.1本设计的设计参数和技术要求53.2工作负载53.3绘制负载图和速度图64 初选液压缸84.1初步选定液压缸工作压力84.2确定液压缸的主要尺寸84.3导向套的设计与计算94.4压力、流量、功率计算94.4液压缸工况图105 拟定液压系统原理图145.1 速度控制回路的选择145.2 滑台基本回路的选择145.3拟定液压系统图146 液压元件的选择16 6.1 液压泵和电机的选择166.1.1确定液压泵和电动机规格166.1.2液压泵的流量计算166.1.3确定液压泵的规格166.1.4确定液压泵驱动功率及电机的规格型号166.2阀类元件和辅助元件的选择166.4油箱的设计187 液压系统的性能验算207.1 油路的压力损失207.2油液温升验算228 结论249 参考文献25发动机端面铣加工专用机床动力系统设计液压站设计摘要 液压系统是一门利用电能驱动电机,使用液压泵将赋予油管内油液一定的压力,驱动不同的执行元件。在整个系统中通过控制各种电磁阀单向阀改变液压油的流动方向,进而驱动液压缸完成工件在加工过程中的不同动作。满足加工工序中不同加工的操作需求。液压系统在整个设计的过程中需要对加工机床的工作状态进行详尽的分析,进而设计各个液压元件。整个液压站的装配需要考虑到不同阀类元件与油箱缸体元件之间的配合。最后还需要对整个系统进行使用性能的校核 关键词:专用机床、动力系统、液压站、端面铣压缩包内含有CAD图纸和说明书,咨询Q 197216396 或 11970985The design of hydraulic station for the power system design of the engine end milling machineAbstract Hydraulic system is a use of electric energy to drive the motor, the use of hydraulic pump will be given to the oil pipe in a certain pressure, the drive to drive the implementation of different components. In the whole system through the control of a variety of solenoid valve to change the direction of the flow of hydraulic oil flow, and then drive the hydraulic cylinder to complete the work of different actions in the processing process. Meet the processing needs of different processing operations. Hydraulic system in the process of the whole process of the need for a detailed analysis of the working state of the machine tool, and then design the various hydraulic components. The assembly of the whole hydraulic station needs to take into account the coordination between different valve components and the components of the tank body. Finally, the whole system needs to check the performance of the system. Key words: special machine tool, power system, hydraulic station, end face milling IV1 绪论1.1 液压传动的发展概况 就目前世界范围内在传动领域的探索与发现,液压这种传递动力的方式还算是一门比较新颖的技术。1795年对很多人来说也许是一个平凡的不能再平凡的一年,就是在这个不位人知的年代,世界上第一台水压机已经悄然诞生,时隔两百多年,这个不引人关注的发明在悄悄的改变着人们的生活,它出现在人们衣食住行所涉及的各个行业中,生产衣服的过程中会用到液压控制系统的复杂设备,出行代步的汽车已经离不开液压系统的配合。虽然液压传动的技术早在两百年前就已经被人们使用与研究,然而是液压传动广泛的使用在工业上并且得到显著的发展却是在离我们更近的短短的几十年里。作为一种新的传动技术已经很快的渗透到各行各业的生产中,不断在民用工业,机床、工程机械、冶金机械、塑料机械、船舶等行业得到广泛的应用和发展,逐渐的发展成为一种利用计算机辅助算法和传感器及一些机械仪表协同运作的柔性加工系统。时过境迁,现在对比一个国家的制造业实力不再是一味地追求炼钢产量那些基础原料的生产力,而是渐渐地转变为用一个国家能生产出什么品质的产品来衡量工业水平。越高的机加工水平就要求加工机床配备更为稳定的控制系统,更为稳定的执行系统。液压传动作为一种高效,稳定,能量转化率高的阀按越来越显得各位重要。简单来说一个国家的液压传动技术使用的范围和这个国家的工业水平是成正比的。 1.2 液压传动的特点及在机械行业中的应用 同现有的机械传动方案相比,此种传动设计拥有许多特别之处1. 液压组件在空间布置时有更多的选择避免了机械传动那种受传动件尺寸和形状的约束,整个系统中的各个执行,动力元件通过不同规格可以适应不同场所需求的专用管连接,因地制宜的布局思想,是的这样的系统能够利用巧妙的布局实现其他系统的复杂功能2. 往往机械传动的传动比是一个固定值受制于传动元件的机械特性,而液压传动可以实现一个范围内的无极调速且调速范围可以达到2000:13. 液压在传递运动的过程中没有机械传动的剧烈震动,而且运动过程中摩擦阻力较小4. 操作控制不再过于依靠人为调节,通过与计算机系统的连接,计算机系统通过对部分仪表数据的收集比对再处理会对系统给出准确的执行命令更好地完成生产,规避了人为操作过程中的失误。5. 系统组件多数为标准件,元件的一系列参数都得到了国标的规范,所以这类元件在设计的过程中选型更为方便,维修时新的元件替换时的配合率高,大大缩短的这类公司在产品设计过程中的时间和人力投入2 液压系统设计要求2.1本毕业设计(论文)课题任务的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等): 试设计某台发动机箱体端面铣削加工专用铣床液压动力系统。该流水线专用铣床拟采用液压驱动。端面铣的铣刀头电动机功率为8KW,铣刀盘直径为180mm,转速为360r/min。工作平台总重量5000N,工件及夹具总重量3500N。工作平台行程为550mm,其中快进行程150mm,工进行程400mm。快进速度6m/min,工进速度0.36m/min。往复运动的等加速或等减速时间为0.5s。工作平台采用平导轨,其静摩擦系数为0.2,动摩擦系数为0.1。 2.2本次毕业设计需要完成的任务和需要绘制的相关CAD图纸: 1毕业设计开题报告(文献综述2000字以上,列表附参考文献16篇以上);2毕业设计外文专业文献阅读及翻译(原文和译文,译文3000汉字以上);3论文大纲(撰写论文章节目录等);4液压系统原理图;5液压系统工况图;6液压系统液压站总装配图;7部件装配图及零件图; 初选液压缸3 液压系统的设计参数31本设计的设计参数和技术要求 本设计所涉及的液压系统是用来驱动发动机端面铣床的动力滑台,系统要求的循环是:快进工进死挡铁停留快退原位停止。其系统的设计参数如表所示,平台的总重量为5000N,工件和夹具的总重量为3500N,快进的行程为400mm,工进的行程为150mm,快进的速度为6m/min,工进的速度为0.36m/min.加速和减速的时间均为0.5s,本设计中的导轨均采用平导轨,该导轨的动摩擦系数为0.1,静摩擦系数为0.2表3.1.1 工作滑台的设计参数工况行程(mm)速度(M/min)时间(s)工作部件重力G(N)快进40060.58500工进1500.3625快退55060.53.2工作负载 工作负载是指在机床运作过程中由于特定的机械工作状况所产生的负载。对于组合机床液压系统来说明液压缸轴线方向的切削力即为工作负载。当切削力的方向与进给缸的运动方向一致时其数值为正值,反之则为负值。本设计中所涉及的工作负载实际上就是铣床铣削加工时施加在液压缸上的外负载,此处可以用铣削作用力和动力滑台的合力表示F=Fe+ Fe=(其中T为负载转矩,T=)Fe=3208Nm阻力负载 =s(m1+m2)g=8500x0.2=1700N = d(m1+m2)g=850N惯性负载 =(m1+m2)vt=8500/9.82=868N3.3绘制负载图和速度图上面已经计算出液压缸的各种负载可以编制液压缸的工况负载表表3.3.1 工况负载表工况外负载液压缸推力(N)公式数据(N)启动F=17001889加速F=+17181910恒速F=850944工进F= +40584508根据表中的数据绘制液压缸的F-L图,液压缸的V-L图图3.3.1 液压缸的F-L图图3.3.2 液压缸的V-L图- 18 -第4章 初选液压缸 4.1初步选定液压缸工作压力 通过对设计说明书中所给数据的初步计算和分析,且发动机端面铣床属于半精加工机床故初步选定液压缸的设计压力为P1=3MPa. 4.2确定液压缸的主要尺寸 机床在加工过程中 要求动力滑台的的快进速度和快退速度相等且都为6m/min通过对不同种类的液压缸的参数和性能进行初步对比暂且选定液压缸的种类为单杆差动连接,并且使得液压有杆腔的有效面积A2与无杆腔的有效面积A1之比为1:2(A1=2A2),同时干的直径d和缸筒直径D 满足d=0.707D,设计初期暂且去系统的背压为0.8MPa 图4.2.1 液压缸的差动连接示意图为了满足加工过程中所需要的最大推了液压缸的无杆腔的有效面积可以通过下式算得A1=FP1-P22=4508(3-0.82)106=17.3X10-3M2液压缸缸筒直径为D=4A1/2=41.7310-3m=0.047m按GB/72348-1993(表2-8)将液压缸内径圆整为D=50mm=5cm活塞杆直径为d=0.707D=35.3mm按GB/T2348-1993(表2-8)将活塞杆直径圆整为d=36mm=3.6cm则液压缸的实际有效面积为A1=4D2=5024=1963(mm2)A2=4(D2-d2)= 4x(502-362)=946(mm2)A=A1-A2=1017(mm2)4.3导向套的设计与计算 由于液压缸工作过程中,活塞杆有全部伸出的过程,如果此时导向长度过短将会导致液压缸因间隙引起的初始挠度增大,影响到活塞杆的工作性能和稳定性。所以我们必须保证液压缸端盖处有一定的最小导向长度,对活塞杆有一定的支撑导向作用,常规的液压缸,最小导向长度应保证HL20+D2式中 A=(0.6-1.0)D活塞宽度B取B=(0.6-1.0)D本设计中H应大于等于52.5mm,A=50mm,B=50mm4.4压力、流量、功率计算 在上述的章节中我们已经初步的算出了液压缸的缸筒直径和活塞杆直径,借此我们可以进一步的估算液压缸在工作系统中的工作压力,实时流量和功率 压力a. 快进阶段的液压缸压力启动时 P1=F+A2PA=1889+01017=1.86(MPa)加速时 P1=F+A2PA= =2.62(MPa)恒速时 P1=F+A2PA=850+9460.81017=1.30(MPa)b. 工进阶段的液压缸压力 (MPa)c. 快退阶段的液压缸压力启动时 P1=F+A1PA2=1889+0946=1.99(MPa) 加速时 P1=F+A1PA2= =3.67(MPa)恒速时 P1=F+A1PA2=850+19630.8946=2.56(MPa) 流量a 快进阶段的流量q=Avk=1017x6x103x10-6=6.102(L/min)b 工进阶段的流量q=A1vg=1963x0.36x103x10-6=0.707(L/min) c 快退恒速阶段的流量q=A2vk=946x6x103x10-6=5.676(L/min) 功率a. 快进阶段的功率P=P1q=1.30x6.102x103x10-660=132.21wb. 工进阶段的功率 P=P1q=2.62X0.707X103x10-660=30.8Wc. 快退阶段的功率 P=P1q=2.56x5.676 x103x10-660=242.17w 4.4液压缸工况图图4.4.1液压缸的q-l图图4.4.2液压缸的p-l图图4.4.3液压缸的P-l图5 拟定液压系统原理图5.1 速度控制回路的选择 由工况图可知,本设计的液压系统的功率小,滑台运动速度低。工作负载变化小,效率和发热并不突出,且考虑到机床的顺铣和逆铣的状况故选用单向调速阀的回油节流调速回路。因为本回路的速度控制方式为节流调速,由于本系统并不是高压系统可以选用适应性更高的开式循环油路5.2 滑台基本回路的选择 本设计中的系统属于中低压系统,根据上面的计算可见系统的流量不大,我们可以选用价格低廉性能稳定的电磁换向阀,通过选用的三位四通电磁换向阀的控制实现工进,快进和快退状态的切换,通过在回油路上的节流调速阀控制不同工况下的运行速度5.3拟定液压系统图图5.3.1发动机端面铣加工液压系统设计原理图表5.3.1 系统的电磁铁动作顺序表工况电磁铁状态1YA2YA3YA快进+工进+快退+快进:电磁铁1YA和3YA得电油液经过油泵的加压进入工作回路流向单向阀再经过换向阀流向液压缸的无杆腔,此时3YA已经得电有杆腔的油液沿着油管同时流向无杆腔,进油路的流量较回油路较大实现了差动连接工进:进油路线 油箱油泵单向阀三位四通换向阀液压缸的无杆腔 回油路线有杆腔 二位三通换向阀单向调速阀三位四通换向阀油箱快退:进油路线 油箱油泵单向阀三位四通换向阀单向调速阀二位三通换向阀有杆腔 回油路线:无杆腔 三位四通换向阀油箱集成块单元回路图 液压元件的选择6 液压元件的选择6.1.1确定液压泵和电动机规格 液压泵的最大压力可以根据已经绘制出的液压缸工况图进行初步的计算。由经验公式可知液压泵的最大工作压力由缸的工作压力与泵给缸共有过程中损失的压力组成。在单泵供油的系统中,选择泵的规格需要依据系统的最大工作压力来估取,本系统的最大压力出现在快退的恒速阶段数值为3.67MPa.将数据代入现有的公式算得系统的最大工作压力最大工作压力为Pmax=4.9+0.3=5.2MPa6.1.2液压泵的流量计算泵的供油流量qp按液压缸的快进阶段的流量q=6.102(L/min)由于系统流量较小故取泄露系数K=1.3则液压泵的供油量qp应为qpqv=Kq1max=1.3x6.102=7.9326(L/min)61.3确定液压泵的规格 根据系统所需流量,拟定初选液压泵的转速为1450r/min,泵的容积效率为0.8可算得泵的排量参考值为Vg=1000qvn1qv=10007.9314500.8=6.84(ml/r) 根据以上计算结果查阅产品样本,选用规格相近的PV2R1-08型叶片泵,泵的额定压力为6.3MPa,泵的排量为8ml/r,泵的额定转速为n=1450r/min,容积效率为0.88总效率p=0.88故泵的额定流量为qp=vnv=8x1450x0.8=9.28(l/min)比系统所需流量略大6.1.4确定液压泵驱动功率及电机的规格型号 由功率循环图可知最大功率出现在快退阶段。已知泵的容积效率为p=0.88,则液压缸快退所需的驱动功率为pp=ppqpp =(2.66+0.3)814500.860103 =0.473kw 查表2-13选用Y系列中规格相近的Y90S-4型三相异步电动机其额定功率为1.1KW转速为1400r/mon,此时泵的实际输出流量为9.28L/min6.2阀类元件和辅助元件的选择 将本系统所涉及的液压元件列入选型表中表6.2.1发动机端面铣液压系统阀门及辅助元件选型表 序号 通过流量 额定流量 型号1过滤器9.2823.22.5WU-24 180J2溢流阀9.28636.3YF3-10B3单向阀6.0128016AF3-Ea10B4三位四通电磁换向阀6.01266.334DF3-E4B5单向调速阀6.0126.36.3AQF3-6Ab6二位三通电磁换向阀6.012106.323D-10B7压力表开关-6.38空气过滤器14- 6.3确定油管直径 装配图中各个液压组件的连接可以通过不同规格的液压油管来实现,油管的直径则由元器件自身来决定。液压缸油管的规格可根据系统运作所需求的输入和输出流量的最大值来计算。当初液压缸的设计过程中我们队系统的流量进行了初步的估算,现如今已经确定了液压泵的选型,之前的数据已经不在适用我们需要进一步的计算。6.3.1输入流量a. 快进阶段q1=A1qP/(A1-A2)=17.9(l/min)b. 工进阶段q1=0.707(L/min)c. 快退阶段q1=qP=9.28(L/min)6.3.2排出流量a. 快进阶段q2=A2q1/A1=8.63(L/min)b. 工进阶段q2=A2q1/A1=0.34(L/min)c. 快退阶段q2=A1q1/A2=19.26(L/min)6.3.3运动速度a. 快进阶段V1=qP/(A1-A2)=0.912(m/min)b. 工进阶段V2=q1/A1=0.017(m/min)c. 快退阶段V3=qP/A2=0.98(m/min)依据重新计算后的数据套用经验公式估算出油管的直径(这里暂且设油液在压力管中的流速为 )进油管直径d=2qv=2x17.91060.560103=13.78 取标准值15MM回油管直径d=2qv=2x9.281060.560103=9.9 取标准值10MM虽然计算所得的油管直径已经根据国标的要求圆整。我们还需要根据液压缸的固定方式选定油管的材质。由于本动力滑台暂且设计为缸筒固定式所以这里所使用的油管的采用无缝钢管连接在液压缸筒上即可。6.4油箱的设计 6.4.1油箱外围尺寸的计算 顾名思义油箱就是用来存储整个系统油液的箱子,在作为一个容器的同时也担负着给回油散热的重任。本设计中的油箱可以根据油泵的额定流量来进行设计,设计初始的油箱数据之后我们需要对油箱的一系列参数性能进行校核,尤其是系统的散热能力。 油箱的储油量可以按JB/T7938-1999标准估算,对于机床动力滑台液压系统,由于不必考虑空间的限制,因此可选取经验系数 =,求得器容积为V容量=V=xqp=7x17.9=125L按照JB/T7938-1999规定取标准值V容=160L,即V=V容量/0.8=125L=0.200M3 为了使油箱的形状更为普通适应不同场合的安装我们姑且将油箱的形状设计为假设箱体的长为L1宽为W1高为H1其比例为3:2:1,可得长L1=965mm,宽w1=642mm,高h1=321mm 此处将邮箱设计为较为普遍的独立油箱。油箱的制作采用普通钢板进行焊接即可。考虑到油箱的散热和结构性能我们可以将油箱的壁厚定为4mm,由于方需要安装液压泵组侧板的厚度可以在原来壁厚的基础上增加6mm,箱底的厚度取5mm.考虑到后期使用的维护和保养以及系统运行过程中的散热,取箱底离地的距离为160mm.因此,油箱基底的总长宽总高分别为长l=l1+2t=973mm宽l=w1+2t=650mm高h=10+h1+5+170=506mm 正常的使用过程中油液会受到不同程度污染,我们在设计中需要考虑到油箱的排油所以将油箱的底部设计出一定的坡度(这里暂取0.5)。6.4.2油箱内隔板尺寸的估算 日常使用过程中油液由于油泵的汲吸往往会在油箱内产生气泡,我们需要在油箱中预置隔板。隔板在这里不仅能避免上述的问题和能起到散热,沉淀杂质的作用根据之前的设计经验,隔板高度通常取为箱内油液高度的3/4,根据上述计算结果,隔板的高度应为h隔板=VL1W134=366mm隔板的厚度和箱壁厚度相同取为4mm。 液压系统的性能验算7 液压系统的性能验算 本设计中的液压系统属于压力不高的中低压系统,无迅速启动、制动需求,而且设计中已考虑了防冲击可调节环节及相关防冲击措施,因此不必进行冲击验算。这里仅验算系统的压力损失,以确定压力阀的调整值,并对系统油液的温升进行验算。7.1 油路的压力损失 本设计动力滑台系统中压力损失的验算可以通过对不同工作状态的不同阶段分别进行验算,着重校核流过各类阀门的局部压力损失。这里通过液压阀样本给出的额定流量下压力损失值和经过液压阀的实际流量值来验算液压阀压力损失。7.1.1快进阶段经过液压阀的压力损失可估算为PV=P额(q实q额)2式中P额额定流量下液压阀的压力损失,Paq额液压阀的额定流量,L/minq实液压阀的实际流量,L/min由于之前设计的需求快进过程中系统选用了加速更快的差动连接式的液压缸。上面设计过程中我们已经计算过流过单向阀的流量是9.28L/min,三位四通换向阀的流量是9.28L/min,之后与有杆腔被排除的油液一起以17.9L/min进入无杆腔。如果额定流量下单向阀的最大压降为0.2MPa,电液换向阀的压降为0.5MPa,行程阀的最大压降为0.3MPa,忽略沿程压力损失,则pv=p额(q实q额)2=p单(q实q额)2+p换(q实q额)2+p行(q实q额)2因此,pv=0.2(9.28q额)2=p单(q实q额)2+p换(q实q额)2+p行(q实q额)2=0.021mpa 通过上式的计算可以发现本过程中的油液压力损失不会导致溢流阀的开启。 回油路上,液压缸有杆腔中的油液通过三位四通换向阀和单向阀的流量8.63l/min,由此可推算出快进阶段液压缸有杆腔压力与无杆腔压力0.0125mpa.此处算得的压力损失也满足小于0.5mpa的设计要求,此时液压缸的工作压力可以计算为0.0335mpa,通过上述的论证本设计是符合安全运作的要求。工进阶段工作台在工进的时候。在进油路上。若忽略管路的沿程压力损失和局部压力损失。则在进油路上总的压力损失为:该值即为液压缸的有杆腔压力。可见此值与设计出预选的系统压力损失值基本相符。重新计算液压缸的工作压力与上述章节估算值4.9MPA相近,证明本设计在此处没有明显的问题此值可以作为调整溢流阀工作压力的主要参考数据。3快退系统处在快退阶段时。进油路上总的压力损失可以表示为:此值远小于估算值。电机的驱动功率是可以满足泵的所需驱动功率的。在回油路上总的压力损失为液压泵的最大工作压力为3.06+0.025=3.085此值远小于之前的液压泵最大压力的估算值所以满足要求7.2油液温升验算 液压传动系统在工作时,存在着不同方式的能量损失,而这些损失能量多数最终都以热能的形势传递给系统中的液压油,使油温升高,降低了液压油自身的黏度影响其在油管中的流动,从而导致油液变质,机械零件变形等,影响系统的正常工作。 对于本设计中的专用铣床动力滑台液压系统,其工进过程占整个工作循环的时间比例为 由上式计算得知本滑台工作时主要的发热过程发生在工进阶段 工进时液压缸的有效功率(即系统输入功率)为此时泵的输出功率为通过上式计算求得系统的发热功率为=0.204有经验公式可知液压系统的油温升可以暂且估算为当中的油箱换热系数为h当在自然冷却的状态下h可以取9 正常的工作状态下油箱的蓄油量为80%,假设箱体与油面有相接触的面算做全散热面,与油面不完全接触的表明设为半散热面,故可求得油箱的总散热面积 可见该温升小于普通机床所要求的温升波动范围25-30综上该液压滑台系统不需要配置专用的冷却装置8 结论 用于机械加工的液压滑台系统往往对系统的稳定性,运动的可控性,以及对伺服系统的反应速度要求较高。其中液压系统的执行速度尤其重要,未了使设计中的液压元件能够准确的执行相应的运动,我们在设计中应该能够熟悉设计中所可能设计到的压力阀,流量阀等阀组原件。只有在掌握了这些组件的性能之后才能在不同的回路使用不同的组件。为了使本系统能够在生产中能够稳定的实现该有的功能,我们也许考虑到液压油的过滤和温度的维持。这样才能不会应为温升而影响到液压元件的性能。通过本次设计,了解到液压传动作为一种新兴的传动技术,具有很大的发展空间,且在机械行业饰演者越来越重要的角色。9 参考文献1机械设计手册编委会. 机械设计手册.第3版.北京: 机械工业出版社, 2004.82王积伟,章宏甲,黄谊. 液压传动.第2版.北京: 机械工业出版社,2006.123张利平. 液压气动技术速查手册. 北京: 化学工业出版社.2007.4席伟光,杨光,李波. 机械设计课程设计.北京:高等教育出版社,20035孙成通. 液压传动.北京:化学工业出版社,2005.66濮良贵,纪明刚. 机械设计.第8版.北京: 高等教育出版社,20067许福玲,陈尧明. 液压与气压传动.第3版.北京:机械工业出版 社,2007.58王以伦. 液压传动M.哈尔滨:哈尔滨工程大学出版社,2005年9周恩涛. 液压系统设计元器件选型手册. 北京:机械工业出版社,2007.10朱才新. 液压传动与控制.重庆大学出版社,199811张群生. 液压与气压传动.北京: 机械工业出版社,200412王积伟. 液压传动.北京:机械工业出版社,200613俞启荣. 机床液压传动北京:机械工业出版社,200314王益群,高殿荣. 液压工程技术手册北京:化学工业出版社,200915李启柏. 液压元件手册北京:冶金工业出版社,201116张利平 液压传动系统设计与使用北京:化学工业出版社,2010姣 涓 璁 璁紙璁 鏂囷級浠 鍔 涔 璁捐 锛堣 鏂囷級棰樼洰锛氬彂鍔満绠变綋绔 潰閾墛鍔犲伐涓撶敤閾簥娑插帇鍔姏绯荤粺璁 璁-娑插帇绔欒璁瀛敓濮撳悕锛氱帇浼 瀛 鍙凤細 1204101047 涓 涓氾細鏈烘 璁捐鍒堕犲強鍏惰嚜鍔寲 鎵鍦 闄細鏈虹數宸瀛櫌 鎸囧 鏁欏笀锛氳档鏂鑱 绉帮細鍓暀鎺 鍙戜换鍔功鏃湡锛氬勾鏈堟棩 浠诲姟涔鍐欒 姹 1锛庢瘯涓氳璁紙璁烘枃锛変换鍔功鐢辨寚瀵兼暀甯堟牴鎹悇璇鹃鐨勫叿 鍐 鍐 鐢 鍦 涓氱 锛 櫌锛 瀵 瀛 鐢 浠诲姟涔 鍦瘯 涓氳璁紙璁烘枃锛 濮涓currency1彂 欏“鐢2锛换鍔功鍐 fifl 鐢 伐鏁功鍐 涓娑 ” 変功鍐 鏁欏姟粺涓璁捐 鐨數瀛枃 紙鍙 鏁欏姟 涓 锛 帮 枃 鍙 1.5 鎵撳 鍦 涓 3锛换鍔功鍐鍐 鍐 锛 诲瀛敓姣 璁捐锛堣 鏂囷級 鐨 鍐 涓 鍙 锛 撶粡杩囨 鍦 涓氬強绯伙紙闄 級涓荤棰嗗壒鍚庢柟鍙噸鏂板鍐欍4锛换鍔功鍐 鍏斥滃 闄濄佲滀 涓氣濈瓑鍚嶇 鐨勫鍐 搴啓涓 枃鍏 锛屼笉鑳藉啓鏁板瓧浠爜 傚 鐢熺 鈥滃 鍙封濊鍐欏叏鍙凤 涓兘鍙 啓鏈鍚 嶆垨 1 嶆暟瀛椼5锛换鍔功鍐呪滀富 佸弬鑰冩枃鐚 濈 啓锛 鎸夌収 婇噾闄 鎶瀛櫌鏈 姣 璁捐 锛堣 鏂囷級鎾板啓瑙勮寖 嬬 涔啓 6锛庢 鍏冲勾鏈堟棩绛 棩鏈熺 啓锛 鐓 浗鏍嘒B/T 7408鈥4 婃暟鎹 厓鍜屼氦鎹 忋佷俊鎭 氦鎹 棩鏈熷鏃堕棿琛娉曘 氱 锛屼竴寰嬬敤闃挎媺浼暟瀛椾功鍐欍傚 鈥 002currency1 鏈 鏃濇垨鈥 002-04-02鈥濄姣 涓 璁 璁紙璁 鏂囷級浠 鍔 涔 1锛庢湰姣 璁捐 锛堣 鏂囷級璇鹃搴旇揪鍒扮 鐩 锛 鏈 瘯涓氳 璁 棰樼 涓昏 鐩 鏄煿鍏诲“鐢熺患鍚堣繍鐢 瀛 鍩虹 鐞嗚 佷 涓氱煡璇 嗗涓撲 鍩烘湰鎶鑳藉垎鏋愬瑙喅為檯闂 锛岃 冨垵 伐绋 璁 鑳藉姏 牴鎹満 姊拌璁 佸埗閫犲強鍏惰嚜鍔寲涓撲 鐨壒 鍩 浠 柟 兘鍔 細1锛 佷 枃鐚 璇 昏 鐨勮兘鍔 2锛 患鍚堣繍鐢 鐞嗚 佷 涓氱 璁 鍒瑙喅為檯闂 鐨勮兘鍔 3锛庢煡闃 敤涓撲 璁捐 鎵鐨勮兘鍔 4锛 璁 绠椾 鐨勮兘鍔 currency1 敤璁鏈“琛fifl 鑳藉姏锛5锛庢 鍐欒璁 鏄功锛堣 鏂囷級鐨勮兘鍔2锛庢湰姣 璁捐 锛堣 鏂囷級璇鹃浠诲姟鐨勫 锛 濮暟鎹 鏈 姹 佸伐 姹”瓑锛細 璇璁鍙板彂鍔満绠变綋绔潰閾墛鍔犲伐涓撶敤閾簥娑插帇鍔姏绯荤粺 鐢搴婃 敤娑插帇 ” 鐨鍒數鍔満鍔熺 涓 KW锛鍒鐩樼 寰180mm锛岃閫 360r/min 傚伐 滃 鍙 噸 000N锛 伐浠強 叿 噸 500N 傚伐 滃 鍙拌 绋 550mm锛 涓 杩 绋 50mm锛 伐杩 绋 00mm 傚 杩 熷 6m/min锛 伐杩 熷 0.36m/min 傚 繍鍔 绛 閫 垨绛 閫 闂0.5s 傚伐 滃 鍙 鐢 瀵 锛 鏁 0.2锛 绯暟涓.1 姣 涓 璁 璁紙璁 鏂囷級浠 鍔 涔 3锛 鏈 瘯涓氳璁紙璁烘枃锛 棰 鏋 琛 佸 瓑 細1锛庢瘯涓氳璁 棰 紙鏂 2000瀛椾 涓 鍒 闄勫弬鑰冩枃鐚6 囦 涓級锛2锛庢瘯涓氳璁 鏂囦 涓氭枃鐚 璇诲強 昏 锛 鏂囧璇戞枃锛岃 鏂 000姹 瓧浠 锛3锛 鏂囧诧紙鎾板啓璁烘枃绔犺妭鐩綍绛級锛4锛庢恫鍘嬬 熷 鐞嗗锛5锛庢恫鍘嬬 熷伐鍐 锛6锛庢恫鍘嬬 恫鍘嬬珯 昏 閰锛 7锛庨儴浠惰 閰鍙婇浂浠锛 8锛 璁 绠 鏄功 4锛富 佸弬鑰冩枃鐚細 1锛庛婃恫鍘 姘帇浼犲 濮 户 风紪 楂樼瓑鏁欒偛 虹増绀 2009currency1 鏈 簩 2. 婃恫鍘 姘帇浼犲 宸仴姘戜富缂 鏈烘 宸 虹増绀 2009currency1 鏈 洓 3锛庛婃恫鍘 紶鍔璁寚瀵间功 鏄缂 鐞嗗伐 虹増绀 1997currency12鏈堢 涓 4. 婃恫鍘 姘帇浼犲 鐜嬬 浼 富缂 鏈烘 宸 虹増绀 2008currency1 鏈 簩 5锛庛婃満姊拌璁墜鍐屻嬶紙涓锛 鏈烘宸 虹増绀 1974currency1 鏈 竴 6锛庛婃柊缂恫鍘伐绋墜鍐屻 闆 瑙変富缂 椾含鐞嗗伐 虹増绀 1998currency1鏈堢 涓 7锛庛鍔涙満姊 娑插帇瑁呯疆 鏈“鏁忕紪 鏈烘 宸 虹増绀 2004currency1 鏈堢涓 姣 涓 璁 璁紙璁 鏂囷級浠 鍔 涔 5锛庢湰姣 璁捐 锛堣 鏂囷級璇鹃宸 綔杩涘 璁 垝锛 15锛2锛6鈥6.01.1016锛2.25-16锛3.09 16锛3锛9-16锛4.2516锛4.26-16锛5.0616锛5.06-16锛5.1316锛5.13-16锛5.26 浠诲姟涔佸 棰橈姣 璁捐 璋 锛 姣 炰範璋 锛涘畬愬 棰 娿佸 鏂囬 璇 昏 鏂囧诧 鎻愪氦璁烘枃 夌 锛 鏈堜 鏃 鏈 姣 璁捐 浼寲锛涙彁 鏂囧畾绋匡 嗗 绛旇京锛 绛旇京锛屼慨鏀 畬渶 堢 锛 鎵鍦 涓氬 剰瑙侊細 閫氳繃 猴細 2015 currency1 12 鏈 23 鏃姣 涓 璁 璁紙璁 鏂囷級寮 棰 鎶 鍛 璁捐 锛堣 鏂囷級棰樼洰锛氬彂鍔満绠变綋绔 潰閾墛鍔犲伐涓撶敤閾簥娑插帇鍔姏绯荤粺璁 璁-娑插帇绔欒璁瀛敓濮撳悕锛氱帇浼 瀛 鍙凤細 1204101047 涓 涓氾細鏈烘 璁捐鍒堕犲強鍏惰嚜鍔寲 鎵鍦 闄細鏈虹數宸瀛櫌 鎸囧 鏁欏笀锛氳档鏂鑱 绉帮細鍓暀鎺 骞 鏈 鏃 寮棰樻姤鍛婂鍐欒 姹 1锛庡紑棰樻姤鍛婏紙鍚 滄枃鐚 患杩扳濓級浣滀负姣曚笟璁捐 锛堣 鏂囷級绛旇京濮斿憳浼氬 瀛 敓绛旇京璧勬牸瀹 鏂 涓 鎶 斿 鎸囧 鏁欏笀鎸囧 涓 姣 曚笟璁捐 锛堣 鏂囷級宸 鍓 鍐 暀 currency1強鎵鍦“涓氬 fi锛2锛庡紑棰樻姤鍛婂fl瀹 荤敤 宸” 鏁欏 粺涓璁捐 數瀛枃牸寮 帮 鎵撳鍦瀹涓婂鍓 锛 斿強鏃 暀 3锛 滄枃鐚患杩扳 鎸 鏂 枃锛 锛 鎵撳锛 鏈 紑棰樻 姤鍛 涓洰鍐 瀛敓鍐 枃鐚 患杩 鍙 枃鐚 涓 5 囷紙涓 鍏 鍐級锛4锛鍏 鏈 绛 鏈 濉 锛 褰撴鐓 浗嘒B/T 7408鈥4 婃暟 厓鍜屼 牸寮忋佷俊鎭 鏈 拰鏃堕棿琛娉曘嬭瀹氱 瑕 眰锛屼竴寰嬬敤闃挎媺浼暟瀛椾功鍐欍傚 鈥 004骞 鏈 6鏃濇 鈥004-04-26鈥濄5 currency1紑棰樻姤鍛婏紙鏂 尞 艰堪锛 瓧浣撹 鎸 畫浣撱currency1皬鍥涘彿锛岃闂磋窛 1.5鍊嶃 姣 涓 璁 璁紙璁烘枃锛 寮 棰 鎶 鍛 1锛庣粨鍚 瘯涓氳璁紙璁烘枃锛 棰樻儏鍐碉 规嵁鎵槄 勬枃鐚祫鏂欙 姣忎汉鎾板涓 000瀛楀乏鍙崇 鏂 尞 艰堪锛涓 閫夐 鑳屾櫙 18涓栫邯鏈 浼撮殢鐫鐡壒 硅捀姹芥満 勬敼閫犱汉绫诲 愪簡绗竴娆伐涓氶潻鍛斤 涓 瀹 叏渚濋潬虹 鍙屾 瀹屾垚 熶骇锛岀揣鎺潃20涓栫邯轰汉绫诲 靛姏 爺绌 笌鍒敤鏄 宸 巶 敓 fi鐜囧緱浠 彁楂 伐 傚 忎 鍦 浠 芥 鍔 鍔涘 笟璁 宸 芥鏈 彁楂 簡 拰涓 傚 岀 宸 笟 浣撹鏄 満 鍙潻 傚currency1鍒堕犱笟岃“ 鏈 簥锛屼竴涓 浗瀹 鏈 簥鍒堕fifl骞 寰潃杩 鍥 閫犱笟 勬fl骞 鍥fl 勬満 涓氬currency1鏄屼 寮”鈥 涓 囧 鏄骇涓氳 鐜 簡 屼浠 鍦 浼 涓満 婂閫犲 鍥 姣斿 撴 斿彂鍜屾 鍔 鍔 瀛 鏄 锛 锛 浣庣 杩囧锛 浠 牸 楂樼 涓 瑕佷 璧 鍙 锛 锛 楂樻 鏁 绯荤粺鍜 鑳浠 鍙 涓 満锛 骞 愪负鍒 鏁 鏈 簥 笟鍙 棰 锛 锛 鍒 鑳姏涓 虹 鍏 鍏 鏈 鏈 鍏 浠 涓 负涓 綋锛 敤哥粨鍚堬 寮鏀惧紡 绀句細鍖栫 斿彂浣撶郴寤鸿氬 帰绱樁娈点 锛 锛 涓 浗鏈 簥 笟杩樻病鏈 鐜 敱 熶骇鍒堕犲悜鏈 鍔閫fi 寮 杞 鏄 伐 绋嬮泦 愯 鍔涘急锛 涓烘苯 杞瓑 嶇偣琛屼笟 績鍒堕犻 彁渚 垚濂楃敓 嚎杩 璧 闃舵 锛锛 笟 嗕腑 楂樸 浼佷笟氳屾暎锛 鍏 涓 涓氬 5944瀹讹 涓 満浼佷笟屼 寮猴 忚屼 绮撅 閰 濂楄 鍔涘急锛 笟鍒 伐涓 竻鏅帮 涓暟鎺満 婁骇涓氬揩閫 鍙搁傚 骇涓氶摼浣撶郴杩 鍠勩 锛 锛 楂樼 烘鍖 箯锛鏄 戦珮绔 暟鎺 満 娿 鏁 绯荤粺鍜 鑳浠爺鍙戠 棰 啗烘锛 缂 楂樼骇鎶 宸 缂 鍏 鍥檯鍖 庣 悎鍨嬬鐞嗕汉鎵嶃 涓轰簡 冻宸 勯泦涓 鍔犲伐 簿 壒 敓 鑳姏 “ 満 婂 杩愯岀敓 悎鏈 簥涓鑸 噰 杞currency1鍒 currency1宸 currency1 氬伐浣 悓鏃 姞宸 鏂规硶锛岀敓fi鐜囨瘮閫氱敤鏈 簥楂嚑鍊嶈嚦犲崄鍊嶃 “ 満 婁竴鑸 敤庡姞宸 浣撶被 栫壒娈 婂舰寮 欢 傚姞宸椂锛 伐浠 竴鑸 鏃嬭浆锛屾鍒鍏风 鏃嬭浆杩 鍜 垁鍏蜂笌宸 欢 硅 欒繍鍔潵瀹炵幇鍚 鍔犲伐 粍鍚 満 璁捐锛岀洰鍓 熀鏈鏈変袱绉 寮忥細绗 竴锛屾 规嵁鍏蜂綋鍔犲伐 硅 壒寰佽 琛屼“闂 璁 杩 褰撳鏈鏅 亶 鏈瀹炵敤 仛娉曘 闅潃 悎鏈 簥鍦垜鍥芥満姊拌涓氱 骞挎硾浣跨敤锛 箍伐 拰鎶鏈 汉鍛樻荤粨虹敓 拰浣跨敤 悎鏈 簥 粡楠 鍙戠幇 悎鏈 簥涓嶄鍦 勬垚 欢鏂归潰鏈 叡 鍙 璁垚閫氱敤 欢锛岃屼笖涓涜涓氬 瀹屾垚涓瀹氬伐鑹鸿寖鍥 fl 粍鍚 満 婃 鏋currency1镐技 勶 鏈 鑳借璁垚閫氱敤 欢锛岃繖绉 満 涓”滀“ 粍鍚 満 濄 繖绉嶇粍鍚 満 婁 瑕 娆鍏蜂綋 硅 杩涜涓 璁捐鍜岀敓 屾 璁捐 氱敤 锛岀粍 囨垚鎵归 熶骇锛岀 鍚 姞 宸 浠 鍏蜂綋 瑕 閰嶄 绠 鍜 垁鍏凤 勬垚鍔犲伐涓瀹氬 楂樻fi鐜 屼竴鍙 満 绮惧 鎺 涓 鍙 庡 勬 鍒郴 鎵浠 骞 潵璁 宸 笟 鍚堣鏁 楂 楂樼簿 楂鐜 姣斿拰 鐜 娑插帇鎺绯荤粺 勯 瑕佷 鏂 娑插帇鎺鎶鏈 閫 彂曘壒鍒 鍙 鎺 鎶鏈 娑插帇绯荤粺涓 敤 靛鎶鏈 笌娑插帇鎶鏈 撳悎锛屼 杩 鎶鏈 璁 鍏 欢鍜岀郴 璁轰笌 敤鏂硅 鍙瀹 currency1鍜屾垚 骞 舰 愪负涓闂 绉“ 愪负娑插帇鎶鏈 嶈鍙鏂 悜竴 洰鍓 鍒舵鏈 忎 璁 寰楀fi骞挎硾 敤锛岃 傚fl 満姊 瓑宸 笟 锛鏈佽 鑸 閫氶闂 鑸鑸 鎶鏈 鎶鏈” 浠 瀛瘯楠岀瓑 垜鍥 斿崄骞 寮濮 鏈 厓浠 拰绯荤粺 爺绌 伐浣 鐜板 宸敓嚑绉嶇郴鍒楃數鎺 鏈 锛屾 鍒郴 熶鍦 氱 寰楀fi垚鍔 敤 殢鐫鍥芥 彂 娑插帇鎺鎶鏈 細鍦垜鍥芥満姊板閫涓氱 鍙涓 鍒 鍏 勬 涓撶敤鏈 簥娑插帇绯荤粺璁捐鏄満 璁 鍦虹 姹 幇鏈 鍒堕fi 浠 拰鏂板伐鑹虹 鍙锛岃繍 鍏崇 瀛 鏈 琛岀 涓 閫fi 鍔 忎 鍦 鐞 鑳芥 鍙婃満姊 鍒瓑 棰 锛岀患鍚 寮猴 鑳 鍒 fi 涓 笟鏈 鎵鏁欏 fl瀹 閫傚悎鏈虹數鏈 涓 笟瀛敓 楠艰嚜宸 鍏 鍔 涓 鏈 棰樼爺绌 涓鍐 鍏蜂綋鍐 鍖 锛 1.鎸 満 姹 璁 嬬郴 娑插帇绯荤粺鍥撅 2. 杩 娑插帇缂哥 鍙 暟锛 烘 嬬鍥撅 3.璁 绯荤粺鍚 鏁帮 4.閫 娑插帇鍏 欢鍨彿锛 鏋 伐浣 杞斤 5.楠岀 娑插帇绯荤粺 锛涘 鍐欏 璁捐 鍥鍙 枃鐚锛锛芥満姊拌 璁 鍐岀 濮 細 . 鏈烘 璁捐鎵唽锛伙辑锛 绗 鐗 鍖椾含 : 鏈烘 宸 笟虹増绀撅 2004.8 锛 锛 帇绉紵 ,绔犲畯 皧 . 娑插帇浼犲 锛伙辑锛 绗 鐗 鍖椾含 : 鏈烘 宸 笟虹増绀 2006.12 锛 锛紶鍒 . 娑插帇斿 鎶鏈 鎵唽锛伙辑锛 鍖椾含 : 鍖 宸 笟虹増绀 2007. 锛 锛腑浼 厜 ,厜,尝.鏈烘 璁捐剧璁捐锛伙辑锛 鍖椾含锛氶珮绛 暀鑲插 鐗锛 003 锛 锛瓩 娑插帇 浼犲 锛伙辑锛 鍖椾含锛氬寲瀛伐涓氬 鐗锛 005.6 锛 锛芥慨鑹”吹 ,绾 鍒 鏈烘璁捐 锛伙辑锛 绗 鐗 鍖椾含锛 楂樼瓑鏁欒偛虹増绀 2006 锛 锛借幉 ,闄 哀鏄 娑插帇涓皵 紶鍔 蓟锛冀 .绗 鐗 鍖椾含锛氭満姊板伐涓氬 鐗 ,2007.5 锛 锛 帇浠 鸡 . 娑插帇浼犲 M. 皵 細 皵 伐绋瀛 鐗 ,2005骞达蓟9锛懆鎭稕. 娑插帇绯荤粺璁捐 鍏冨 浠堕 鎵唽锛伙辑锛 鍖椾含锛氭満姊板伐涓氬 鐗 ,2007. 锛0锛芥湵鎵 . 娑插帇浼犲 涓 鍒讹蓟锛 冀 . 簡虹増绀1998 锛1锛紶缇敓. 娑插帇涓皵 紶鍔 蓟锛 冀 .鍖椾含: 鏈烘 宸 笟虹増绀 2004 锛2锛 帇绉 紵 . 娑插帇浼犲 锛伙辑锛 鍖椾含锛氭満姊板伐涓氬 鐗,2006 锛3锛繛鍚 崳 . 鏈 簥娑插帇浼犲 锛伙辑锛寳 細鏈烘宸 笟虹増绀2003 锛4锛 帇兢,楂樻 鑽 娑插帇宸鎶鏈 鍐蓟锛冀鍖椾含锛氬寲瀛伐涓氬 鐗,2009 锛5锛芥潕鍚 煆 . 娑插帇鍏 欢鎵唽锛伙辑锛寳 細鍐堕噾宸 笟虹増绀2011 锛6锛紶鍒 娑插帇浼犲 绯荤粺璁捐 涓庝 蓟锛 冀鍖椾含锛氬寲瀛伐涓氬 鐗 ,2010 姣 涓 璁 璁紙璁烘枃锛 寮 棰 鎶 鍛 2锛湰 瑕爺绌舵 勯棶棰拰 熼噰 鎵锛堥斿緞锛夛細 鏂规 鏈棰樻 璁捐涓涓 “ 摚 婃 鍔 郴 瑕 眰娑插帇绯荤粺 伐浣惊鐜 锛氬揩杩宸 -蹇 -鍋滄 傚厛鍒瀽绯荤粺 伐鍐碉 鍐 郴 伐鍐 甸 鍚 勬 厓浠 拰娑插帇鍥炶矾锛屾 鍚庤璁 鑳芥弧瓒悇绉 瑕 娑插帇绯荤粺锛屾 嬬郴 熻璁 烘湰鍐 鍜屾 涓 細 1. 鏄庣 规 嬬郴 瑕 眰 2. 娑插帇绯荤粺 瑕currency1 鏁 3. 杩涜 鏂规 璁捐锛 垵 嬬郴 師鐞 浘 4. 璁 鍜 娑插帇鍏 欢 5. 楠岀 娑插帇绯荤粺 6. 姝紡娑插帇绯荤粺宸 鍥撅 缂 鎶鏈 枃浠姣 涓 璁 璁紙璁烘枃锛 寮 棰 鎶 鍛 鎸囧 鏁欏笀 忚锛1锛庡 鈥滄枃鐚患杩扳 锛 绱 簡 鎶鏈”祫鏂欙 杩涜 枃鐚患杩 2锛庡 鏈 棰樼 娣 currency1箍 強宸 忚鍜 璁捐锛堣 鏂囷級 撴灉 勯 細 娣 鍜 箍 姣旇閫 腑锛岃璁伐浣滈 鍚堥傦 棰 鑳 瀹屾垚浠诲 3.鏄 惁鍚屾寮棰 細鈭鍚屾 鈻涓 悓 鎸囧 鏁欏笀锛 2016 骞 03 鏈 07 鏃鎵鍦“涓氬 細鍚屾 璐熻矗猴細 2016 骞 03 鏈 08 鏃
收藏