MSS SP-85-1994 中文版 铸铁法兰凸缘和螺纹端头球形阀和角阀.doc
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制造商标准化协会标准 铸铁法兰凸缘和螺纹端头球形阀和角阀MSS SP-85MSS SP-85-1994铸铁法兰凸缘和螺纹端头球形阀和角阀目 录 1适用范围892阀门标识、类别和规格尺寸893压力 温度额定值904材料905设计916制造加工937试验938标记949涂漆94附件A 阀门类型 图95附件B 压力温度额定值,无冲击 巴97附件C 参考文件971适用范围1.1 本标准适用于干法兰式和螺纹端头铸铁球形阀和角阀。 1.2 符合本标准规定尺寸规格和压力温度额定值的上述阀门,在一般应用中使用。1.3 本标准还直接或间接地规定了供一般应用的端头联接件的尺寸,其材质的化学和物理特性。2阀门标识、类别和规格尺寸2.1 I型(图1)球形阀,金属对金属阀座 II型(图2)角阀,金属对金属阀座 III型(图3)球形阀,合成对金属阀座 IV型(图4)角阀,合成对金属阀座注:附件A中给出的阀门简图14,仅为示意之目的,不代表任何制造厂的产品。2.2 结构标识GT 球形阀,螺纹端头 GF 球形阀,法兰端头 AT 角阀,螺纹端头 AF 角阀,法兰端头2.3 装饰 a)全青铜 b)全铁 c)青铜,黑色金属阀杆 d)合成阀板2.4 类别 125 2502.5 公称管尺寸 a)212,法兰端头 b)26,螺纹端头 3压力温度额定值 3.1 各种类别阀门的压力温度额定值(参数)在表1中列出。附件B中表B1给出的是公制单位(巴)的压力温度额定值。规定的这些参数,适用于金属对金属阀座表面。必须对具有非金属阀座的阀门的压力温度额定值加以限定,使其反应出在不同温度条件下这些材料的物理特性。这些值可能会低一些,但任何情况下都不得高于表1和表B1给出的额定值。表1 压力温度额定值,无冲击 psi温度类别 125类别 250-201502002252502001901801755004604404152753003253501701651551503953753553353754004254501451401301253152902702503.2 所给出的相关参数值的温度,应当是压力保持部件的金属温度。应当假设为金属的温度即是内部流体的温度。在一个与内部流体温度不同的金属温度状态下使用一个压力值,用户应承担责任。4材料4.1 概述本标准试图尽量少地规定物理和化学要求。工厂可以使用具有更好性能的材料。用户应当注意,阀门所服务的流体是否会与阀门中所采用的某些材料有化学反应。建议如有这方面的疑问,应向阀门制造厂咨询。4.2 铸铁灰铸铁应当符合ASTM A126,B类要求。4.3 阀座(密封)材料青铜装配阀门的金属对金属表面应是黄铜或青铜;其它铁阀门应是铸铁或其它铁素体材料。合成或弹性表面材料应是橡胶(合成的或天然的),或是适用的聚合物。其它阀座(密封)材料(金属或合成材料),在买方和制造厂协商同意时,也可以提供,以适应使用需要。4.4 阀杆对于青铜装配及合成阀板阀门,阀杆材料应是铸造或锻造黄铜或青铜。所有铁制阀门的阀杆材料均为锻造钢材。4.5 手轮手轮可以是灰铸铁、球墨铸铁、可锻铁或钢,由制造厂选择。4.6 铸件所有铸件均应是干净和优质的,不得存在影响其使用的缺陷。不允许对此类缺陷进行填塞、浸渍、焊接或修理。4.7 栓接件栓接压力保持部件用的螺栓或双头螺栓,应能产生不低于ASTM A307标准要求的实际物理强度。4.8 压盖压盖应以黄铜、青铜、铸铁或其它铁素体材料制成。5设计5.1 概述在第7段规定的试验压力条件下,设计的所有阀门的阀体、阀罩或阀座,不得有任何永久性(不可恢复)的变形。当阀门在满额定工作压力条件下操作时,设计的阀杆不得有永久性(不可恢复)的变形。 5.2 端法兰 5.2.1 端法兰应当与阀体联成一体。其尺寸、公差和钻孔,应当符合ASME B1.1的各相关压力等级的规定要求。法兰的垫片表面应完全机加工,并应符合MSS SP-6的要求。 5.2.2 法兰端头阀门的面到面尺寸,应当符合ASME B16.10的规定。 5.3 螺纹端头螺纹端头可以是六角形、八角形或圆形带棱。管端头应当按照ANSI/ASME B1.20.1规定攻制锥形管螺纹。5.4 阀体 阀罩的栓接5.4.1 螺栓和帽螺丝的尺寸应当符合ANSI B18.2.1的规定;螺母尺寸应当符合ASME/ANSI B18.2.2的规定。5.4.2 螺母应当根据ASME B1.1、粗螺纹系列 2B类的规定攻丝。5.4.3 螺栓、双头螺栓或帽螺丝,应当根据ASME B1.1、粗螺纹系列2A类的规定攻丝。5.5 阀板导卫等于大于规格4的阀门的阀板和阀板固定件,应加以导卫,以确保阀板和阀体阀座的支持面,在闭合点很好的对正校直。5.6 支持面5.6.1 阀板支持面可以是一体的,也可以是分开的环,牢固的固定在阀板上。5.6.2 阀体支持面(阀座(应是分开的环,以螺纹联接在阀体肩上或底部。但是,全铁制阀门座支持面可以是与阀体铸造在一起的(由制造厂选择)。5.7 压盖5.7.1 压盖可以是丝扣联接型或者栓接型。5.7.2 螺栓联接的压盖可以是整体的、固体加套的或者2片自对直设计的。不允许在压盖上使用螺栓开口槽,除非是使用了悬吊式螺栓。5.7.3 可以提供适用于操作条件的不需要压盖的阀杆密封。5.8 压盖栓接可以使用双头螺栓、柱头螺栓、悬吊式螺栓或有帽螺丝,穿过填料函的钻孔或开口。任何情况下,压盖栓接固定均应牢固就位,并可以为填密材料的逐渐压紧提供合适的调节量。5.9 后座设计的阀门应当具有1个后座。在有压力的情况下重新进行填密是危险的,不建议进行此项操作。5.10 阀板和阀板固定件应当将阀板或阀板固定件牢固地联接在阀杆的端头,并且应能允许阀板相对阀杆转动。5.11 阀杆阀杆的上端应当攻制单的或多的爱克米螺纹,或者60度螺纹,接近轴端牙形。5.12 手轮手轮只能是辐条式。不允许采用腹板式或圆片式手轮。应当在手轮上标注阀门开启的运动(操作)方向。在接近最高额定压力条件下使用的大尺寸阀门,应向制造厂咨询辅助操作措施方面的事项。5.13 旁路和排放联接件当规定时,旁路和排放联接件(接头)应当符合MSS SP-45标准要求。6制造设计的阀门部件及其制造公差,应当能够相互替换使用。也就是说,除了I型和II型阀门的单独配装的阀板对阀座坏支持面之外,任何制造厂生产的同样规格尺寸、同样等级和类型及设计的产品部件,都应能互换使用。7试验7.1 概述制造厂在发货之前,应对所有制造完成的阀门进行压力试验。7.2 壳体试验将阀门部分打开,封闭各端口,按表2要求进行静液压或气压试验。承受压力壁或阀体阀罩接口处,不得有直观可见的泄漏。阀杆填料密封或阀杆密封处的泄漏,不应是予以报废(拒收)的理由。保持压力的时间如表3的规定。注意:使用气体进行压力试验时,必须采取安全防范措施。表2 壳体静液压试验压力类别英制单位公制单位最高使用额定值壳体试验压力最高使用额定值壳体试验压力psipsi巴巴12525020050035087513.834.524.160.3表3 试验持续时间NPS壳体试验 秒阀座试验 秒2 81012306030607.3 阀座静液压试验应对阀门进行静液压阀座密封试验,试验压力不低于该阀门的规定最高使用压力。应当在关闭的阀板下施加压力,在另一侧检查有无泄漏。允许的最高泄漏率为每英寸阀门公称尺寸10毫升小时,试验压力的保持时间应如表3的规定。7.4 阀座气体压力试验根据制造厂的选择,可以对阀座进行气体压力试验以替代静液压压力试验,试验压力不得低于80psi(5.5巴)。使用的这个气体压力,是为阀座静液压试验而规定的。允许的最高泄漏率为每英寸直径的阀门公称尺寸,每小时标准立方英尺(3升)气体的1/10。试验压力的保持时间应如表3的规定。 注意:使用气体时,必须采取安全防范措施。8标记标记应符合MSS SP-25。9涂漆 除非另有规定,否则成品阀门的涂漆由制造厂选定。附件A I型 球形阀,金属对金属阀座 II型 角阀,金属对金属阀座图1 I型和II型 图21阀体2阀罩垫片3阀罩柱头螺栓4阀罩柱头螺栓螺母5阀板8阀板螺母9手轮10手轮螺母11填料或阀杆密封12压盖13压盖法兰16后座套(制造厂选择)17阀座环18阀杆19阀罩20阀杆螺母 附件A III型 球形阀,合成对金属阀座 IV型 角阀,合成对金属阀座图3 III型和IV型 图41阀体2阀罩垫片3阀罩柱头螺栓4阀罩柱头螺栓螺母5阀板6阀板固定件7阀板固定件螺母8阀板螺母9手轮10手轮螺母11填料或阀杆密封12压盖13压盖法兰16后座套(制造厂选择)17阀座环18阀杆19阀罩20阀杆螺母 附件B表B1 压力温度额定值,无冲击 巴温度类别 125类别 250-296510012515013.812.811.911.234.530.928.325.717520022523210.49.68.88.623.120.517.917.2 附件C 参考标准 本附件为本标准的一部分,为了方便排在正文之后。本标准中的参考标准和规范,给出了批准年份。 ANSI B18.21-1992方形和六角形螺栓和螺丝,包括歪头螺栓、六角帽螺丝和方头螺丝 ANSI/ASME B1.20.1-1992一般用途管螺纹(英制) ASME B1.1-1989统一标准螺纹(英制)(UN和UNR螺纹牙形) ASME B16.10-1992阀门的面对面和端对端尺寸 ASME/ANSI B16.1-1989铸铁管法兰和法兰式管接头(类别25,125,250和800) ASME/ANSI B18.2.2-1993方形和六角形螺母 ASTM A126-93阀门、法兰和管接头用灰铸铁件规范 ASTM A 307-93A60,000psi抗拉强度碳钢螺栓和柱头螺栓规范 MSS SP-6-1990阀门和管接头管法兰和联接端头法兰接触面表面光洁度标准 MSS SP-25-1993阀门、管接头、法兰及活接头标准标记系统 MSS SP-45-1992旁路和排放联接件海洋石油化肥项目 海洋石油化肥项目- 配套讲稿:
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