人货电梯施工方案
《人货电梯施工方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《人货电梯施工方案(33页珍藏版)》请在装配图网上搜索。
. . 目 录 一 工程概况 .1 二 编制依据 .2 三 施工电梯基础设计荷载取值 .3 四 人货电梯安装要求及安装前的准备工作 .6 五 人货电梯安装施工 .9 六 平台脚手架、施工通道、结构加固 .25 1 平台脚手架 .25 2 施工通道脚手架 .27 七 验收 .28 八 现场配合工作: .30 . . 人货电梯专项施工方案 一 工程概况 合汇广场工程位于增城市荔城街增城广场北侧(东汇城旁) ,属增 城新城核心,建成后将是增城地标性建筑。该工程地下 3 层,裙楼 2-4 层,塔楼 19-38 层,现浇钢筋混凝土框架、框架- 剪力墙、框支-剪力墙 结构。建筑用地面积 30610.37,总建筑面积 235811,建筑总高度 119.9m。 B-1#商业楼建筑高度 86.50M,建筑主体地上 19 层,框剪结构,钢 筋砼平屋面。 Z-1#楼建筑高度 118.40M,建筑主体地上 38 层,框支剪力墙结构, 钢筋砼平屋面。 Z-2#楼建筑高度 118.40M,建筑主体地上 38 层,框支剪力墙结构, 钢筋砼平屋面。 Z-3#楼建筑高度 118.40M,建筑主体地上 38 层,框支剪力墙结构, 钢筋砼平屋面。 Z-4#楼建筑高度 119.90M,建筑主体地上 38 层,框支剪力墙结构, 钢筋砼平屋面。 Z-5#楼建筑高度 119.90M,建筑主体地上 38 层,框支剪力墙结构, 钢筋砼平屋面。 Z-6#楼建筑高度 119.90M,建筑主体地上 38 层,框支剪力墙结构, . . 钢筋砼平屋面。 二 编制依据 1 合汇广场工程施工组织总设计 2 合汇广场工程施工图纸 3 建筑工程施工质量验收规范 GB50202-2002 4 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 5 GJJSC 型施工升降机使用说明书 (一) 结构概况 本工程为(超) 高层全现浇框剪、框支剪力墙结构。建筑物抗震设防 烈度为 6 度,本工程0.00 的绝对标高 12.8013.00M;地基与基础工程, 采用灌注桩及底板基础。 主体结构及装修阶段施工时,垂直运输机械采用 SC200/200TD 施 工升降机 7 台;垂直运输机计划安装时间为结构 8 层开始。根据施工现 场的场地情况及建筑物的平面位置,确定每栋各一台施工升降机。 B-1#商业楼人货电梯安装高度为 89.5 米; Z-1#楼人货电梯安装高度为 121.40 米; Z-2#楼人货电梯安装高度为 121.40 米; Z-3#楼人货电梯安装高度为 121.40 米; Z-4#楼人货电梯安装高度为 122.90 米; Z-5#楼人货电梯安装高度为 122.90 米; . . Z-6#楼人货电梯安装高度为 122.90 米; 各栋施工电梯安装位置如下: 1、编号为 1施工电梯安装于 B-1#楼 C-GC-J/C-1 轴; 2、编号为 2施工电梯安装于 Z-1#楼 D-2轴向右 100mm,距 D- A轴中心距 3400mm; 3、编号为 3施工电梯安装于 Z-2#楼 E-11 轴向右 1400mm,距 E-A 轴中心距 4300mm; 4、编号为 4施工电梯安装于 Z-3#楼 F14 轴向右 1750mm,距 FF 轴中心距 2050mm; 5、编号为 5施工电梯安装于 Z-4#楼 G17 轴向右 4300mm,距 GH 轴中心距 1950mm; 6、编号为 6施工电梯安装于 Z-5#楼 H-H 轴向右 1650mm,距 H-P 轴中心距 2100mm; 7、编号为 7施工电梯安装于 Z-6#楼 J-18 轴向右 1500mm,距 J-M 轴中心距 950mm; 三 施工电梯基础设计 其中 1#、2#、3#、5#、6#、7# 施工电梯基础正好处于地下室顶 板,具体做法详见人货电梯基础回顶施工方案;4#施工电梯基础位于 基础底板上;基础具体计算如下: 1)基础承载 P: . . 吊笼重(双笼):22200Kg; 外笼重:1480 Kg ; 导轨架总重(按 82 节算,标准节每节重 150Kg, 其它配件忽略): 82150Kg=12300 Kg; 载重重(双笼):22000Kg; 总自重:G1=22200+1480+12300+22000= 22180Kg; 基础承载:P=G10.01KN=221800.01KN=221.8KN。 2)电梯基础自重 G2: 电梯基础规格为 4400mm3800mm300mm,其重量(荷载设计值) : G2=4.43.80.3251.4=175.56KN。 3)地基承载力 F 基础底面承受荷载设计值:N=P+ G2=221.8+175.56=397.36KN 故地基承载力须满足:F=N/A=397.36/(4.43.8) =23.77KN/m2=0.02377Mpa。 4)人货电梯基础配筋 根据SC 型升降机使用手册 ,施工电梯采用 4400mm3800mm300mm 的基础,基础砼标号为 C30;基础配筋为两 层两向的 HPB40012200,配筋图如下图所示:(实际基础底板设计为 750mm 厚 C30 砼,配筋 HRB40014180,大于施工电梯设计基础配筋, 承载力满足要求) . . . . 四 人货电梯安装要求及安装前的准备工作 (一) 安装安全要求 1 安装场地应用标志杆等围起来,禁止非工作人员入内。防止安装 上方掉落物体,必要时应加安全网。安装过程中,必须由专人负责,统 一指挥。 2 利用吊杆进行安装时,不允许超载,吊杆最大起重量为 2000N, 吊杆只用来安装或拆卸升降机零部件,不得用作其它起重用途。吊杆 上有悬挂物时,不得开动吊笼。 3 升降机运行时,施工人员的头、手绝对不可露出安全栏以外。如果 有人在导轨架上或附墙架上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼 升起时严禁进入外笼内。吊笼上的所有零部件,必须放置平稳,不得 露出安全栏外。 4 安装作业人员应按空中作业的安全要求,包括必须戴安全帽,系 安全带,穿防滑鞋等,不要穿过于宽松的衣服,应穿工作服,以免被 卷入运动部件中发生安全事故。 5 操纵升降机,必须将操纵盒拿到吊笼顶部,不允许在吊笼内操作。 吊笼起动前,应先进行全面检查,消除所有不安全隐患。安装运行时, 必须按升降机额定安装载重装载,不允许超载运行。雷雨天、雪天或 . . 风速超过 13m/s 的恶劣天气不能进行安装作业。 6 严禁夜间进行安装作业。 (二) 安装前的准备工作 安装工地应具备合适的电源,并必须配备一个专供升降机用的电 源箱,每个吊笼均应由一个开关箱控制,供电熔断器的电流为额定电 流的 1.52 倍。应具备合适的起重设备及安装工具。应具备运输和堆 置升降机零部件的道路及场地。应按要求制作基础,自备好地脚螺栓, 确定附墙架与建筑物连接的方案,准备好予埋件或固定件等。根据需 要,自备站台附件,如:过桥板,安全栏杆等 1 人员组织与施工设备、机具 1) 、施工升降机安装人员的组成:进场施工人数 7 人,安装负责人 1 名,班长 1 名,电工 1 名,作业人员 5 名,全部作业人员持有效的特 种作业操作证。现场技术人员负责全面工作,班长负责班内的工作安 排及安全监督工作。 2) 、施工升降机安装人员组织及岗位见下表: 工作岗位 姓名 岗位职责 安装负责人 郝帅宾 全面工作 安装班长 刘义德 现场指挥 电工 杨晓文 电工 . . 安全警戒 李建洲 现场警戒 作业人员 刘杨、曹华宗、王思军、杨金生 安装工作 3) 、其它工具:专用工具一套、电工检测仪表一套 2 安装场地的清理 清理足够大的专用安装场地。 安装场地应清理干净,并用标志杆围起来,禁止非工作人员入 内。 防止安装地点上方掉落物体,必要时加安全网。 (三) 安装过程中注意的质量技术要求如下: a、安装标准节必须注意: 、拧紧所有标准节螺栓; 、注意各标准节接口之间的间隙; 、安装时绝对不允许超过额定安装载重量; 、严禁夜间作业和酒后作业。 b、安装附墙架时必须要注意: 、拧紧所有螺栓,开口销必须张开; 、附墙间距不得大于 10.5m,最大自由高度不得超过 7.5m。 c、安装电缆装置必须注意事项: 、注意电缆的保护,防止划破漏电电人现象; 、试运行电缆装置的小车是否正常; . . 、电缆小车轮是否灵活,中间挑线架安装位置是否合理,尼龙 轮导向是否正常。 d、升降机运行前,应首先保证接地装置与升降机金属结构联通, 接地电阻4。 e、安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。 五 人货电梯安装施工 (一) 、双笼电梯参数要求 本工程施工双笼电梯拟采用广东广州市京龙工程机械有限公司制 造的 SCD200/200TD 施工升降机,其单个吊笼的技术性能参数如下: 序号 项 目 单 位 参 数 备 注 1 额定载重量 2*2000 2 额定乘员 人 18 无载货时 3 最大提升高度 M 450 4 起升速度 m/min 36 5 吊笼内空尺寸 M 3.21.52.5 长宽高 6 外笼(双)尺寸 M 3.23.82.5 长宽高 7 吊笼自重 2*2000 8 标准节自重 150 9 标准节长度 1508 10 吊杆提升重量 300 11 电机台数 6 12 连续负载 25%负 载功率 KW 8.5/11 单台电机 . . 13 额定电压/频率 V/HZ 380/50 14 额定电流 A 1423.5 15 漏电断路器 A 2*93 16 减速机速比 1:16 17 防坠安全器自动 力矩 KNm 3 18 防坠安全器动作 速度 m/min 54 19 整机自重 T 22.7 H=132.7m 20 附墙架承载力 KN 40 一套 21 安装载重量 2*2000 (二) 、附墙要求 每二至三层设附墙架一道,电梯中心距楼板的距离为 3.3 米,附着 长度为 3.3 米,一般施工升降机的附墙连接架的标准长度为 2.9 米至 3.6 米,所以支撑长度随附着物的远近进行特殊的加长处理。人货电梯附 墙连接架垂直布置间距为 3000 10500 ,本项目工程取值为 9000。 附墙架均与阳台封口梁进行附着。 (三) 、安装步骤及要求 在安装升降之前必须熟悉“安装安全要求” 。深刻了解升降机的机 械和电气性能,并对有待安装的各个零、部件进行检查,符合要求后 方可使用。 1、升降机基础 . . 根据本工程的特点,为方便工程施工的需要,本工程所使用 的升降机需安装在原设计地下车库顶板面上,为了确保原设计地下车 库顶板的结构安全,必须保证人货电梯基础混凝土的强度及几何尺寸。 建筑物 B3800mm 960mm 380mm 基础承 台 L2900-3600mm 300mm A 4400mm . . 型号 吊笼规格 L A B SC200/200TD 32001500 2900-3600 4400 3800 2、底盘、护栏的安装 、首先将底盘安装到位,将地脚螺栓穿过底盘孔,与基础预留孔 联接,并用标准节底节对接管口的水平度,并塞实底盘下空隙,拧紧 地脚螺栓(注意此连接螺栓的防锈处理,如加入黄油) 。 、将侧围栏与底盘相连接,依次连接好后围栏、边围栏,然后装 好电源柜门框,并且拧紧安全围栏螺栓。 、用塔吊装外笼门(注意因吊点不正确导致外笼门变形) ,与塔吊 指挥协调好注意事项。 、固定所有外笼螺栓,安装好外笼对重滑道,调整整套外笼水平。 、把电缆小车分左、右安装于底节内并加 2 个标准节。 、安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。 、安装好缓冲弹簧底座,并加入缓冲弹簧。 3、外笼及内笼安装 . . (1)左侧面对外笼门的外笼底盘是和两节标准节连接在一起的, 且左吊笼也装在两节标准节上,吊笼底架与外笼底盘用螺栓进行连 接成为一体(安装就位后立即拆下) 。右侧外笼底盘和右盘笼底架 也用螺栓进行暂时连接成为一体(安装就位后应立即拆下) 。方便 运输和按扎,具体安装方法如下:用塔吊将左外笼、吊笼及所带两 节标准节,吊装于升降机对建筑墙体的一面与墙体平行。 (2)右外笼及吊笼吊装前,应将右吊笼内两个电动机的自动器 拉手撬松,并用垫块垫实,使该吊笼两个齿轮能与齿条滚动吻合, 吊装时应缓缓放下,将吊笼吊入导轨立杆,吊笼就位后将自动器复 位,用 M20130 螺栓将左右外笼底盘结合处连接拧紧,并及时拆 下左右吊笼与底盘的连接螺栓。释放右吊笼各滚轮的螺栓,转动偏 心轴调整滚轮与导轨立柱的间隙,调整后锁紧。然后释放传动板上 及防坠安全器底板上的背轮用专用扳手转动偏心套调整背轮与齿条 间隙,调整后锁紧。调整完毕后齿轮与齿条吻合的侧间隙为 0.2- 0.5,背轮与齿条背面的间隙为 0.5,各滚轮与导轨架立柱的间隙为 0.5。 (3)用经纬仪测量基础标准节的垂直度保证其垂直度小于两节 标准节高度的 1/1000,调整时可用一些不同厚度的铁皮垫入外笼底 盘与基础之间进行调整。调整完毕后,用砼将地脚螺栓浇筑在基础 面的预留孔内,待砼达到强度后将地脚螺栓紧固。 . . 外笼外形图(带架驶室) 建 筑 物 1300 (3800) . . 700 (4400) (5800) 4、传动小车的安装 a、准备好塔吊, 4 人以上配合,注意吊笼吊点平衡锁扣锁好,适 合吊装环境,指挥塔吊平缓起吊。 b、吊塔平缓摆至外笼上部(离基础面约 5 米高度)平缓下放并缓慢套 入标准节内。吊笼套入标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置, 使其安全平稳放在缓冲弹簧内。如此方法把另一吊笼套入标准节内, 同时安装固定好笼顶安全围栏。 c、准备传动小车连接销及相关工具,检查传动电机末端刹车装置是否 放松。 d、检查传动小车按编号区别左、右笼传动装置对号。 e、用吊机平稳吊起传动小车(注意锁扣的方向与平衡) ,并缓慢套 . . 入标准节内。指挥吊机缓慢下放至与吊笼和传动小车相连的销孔,穿 入连接销,并将联接销定位,以防从销孔中退出。用同样方法吊装好 另一传动小车装置。 f、松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有效,安装好电机防雨 板。 g、在地上连接标准节 4 节,用吊机吊装与主机上标准节对节。 5、电缆及电气装置的按扎检查 (1)电缆安装: 供电电源箱距升降机电源箱应在 5 米以内,为保证供电质量, 即满载运行时确保额定电压波动在 380V(允许偏差5%的范围之 内) ,所以选用电源电缆截面面积不应小于 VV325m+210m。 安装时: A. 将引入电源电缆从供电电源接入升降机电源箱内。 B. 将升降机供电电缆以自由状态盘入电缆筒内,不得纽扣、打 结。 C. 将电缆筒固定在外笼底盘底盘上挑线架正下方,将电缆线一 锻从电缆筒底部引出接入升降机电源箱,两一端通过电缆挑 线架引到吊笼内接入吊笼内接线盒上。 (2)电气装置的检查: 电气装置在升降机出厂前以安装完毕,因此在升降机安装完 . . 毕后应做好如下检查: A. 升降机结构、电机和电气设备的金属外壳均应良好接地,接 地电阻不得超过 4 欧姆。 B. 用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不得小于 1 兆欧姆。 C. 检查各安全控制源总件,分别触动各个门上的联锁开关、松 绳开关、上、下限位开关、极限开关,每次触动时吊笼应不 能运行。 D. 校核电动机接线,吊笼上下运行方向应与操作盒上所示一致。 电气检查完毕后,升降机可进入安装工况。 6、吊杆安装 (1)先将推力轴承加润滑油后装在吊杆底部。 (2)将吊杆放如吊笼顶部的安装孔内。 (3)在吊笼内将向心轴承安装在安装孔内,加压垫并用螺栓固定。 (4)当吊杆不使用时,应将殿勾勾住吊笼顶部的吊点使其固定。 7、导轨架的安装和加节 导轨架的安装: (1)将标准节立杆两端接头处齿条连接处檫干净,并加少量润滑油。 (2)打开一扇吊笼顶部护身栏,将吊杆的吊钩放至地面,用标准节 . . 吊具勾牢一节标准节(注:标准节带锥套的一端向下) 。 (3)摇动摇把,将标准节吊至吊笼顶部放稳。 (不要摘下低钩,应 绷紧) (4)关上护身栏起动升降机,当吊笼开至加紧导轨架顶部时,应点 动行驶,直至吊笼顶部距导轨顶部 0.5 米左右时停止。 (5)用吊杆吊起标准节,对准导轨架上是立管和齿条上的锁孔放稳, 用螺栓紧固,摘除吊勾、吊具。 (6)若现场配有去重设备,可在地面线将 4 节标准节连接在一起 一次直接吊接于导轨架顶部,用螺栓紧固。 导轨架的加节安装: 在完成电动升降试车过程后,要求进行额定安装载荷的坠落试验, 方可进行导轨架的加节安装。 导轨架的加节因供货方式和安装阶段的不同,具体分类如下: (1) 带对重系统时,利用塔机加节: a、 将标准节两端清理干净,对接接头、齿条销子、销孔 涂 适量的钙基脂后,几节连为一体(最多不超过四节) ,用 连接螺栓紧固。 b、 笼顶操作,吊笼接近导轨架顶部时,拆除上限位、上极限 限位碰块,点动上升,在防冒顶限位处停止。 c、 将笼顶操作按钮盒上电源开关扳至“总停”位置,切断电 . . 源,以防误操作。 d、 用塔机将已连好的导轨架锥套朝下,吊至待加高处,垂直 套入,上紧螺栓。 e、 重复以上操作加节到所需高度。 f、 安装并整好上限位、极限限位、防冒顶限位碰块。 g、 将笼顶操作按钮盒上电源接通,置于专用停放处,加节完 毕。 (2) 带对重系统时,利用笼顶吊杆加节: a、 吊杆插入笼顶的吊杆座孔内(若为电动,应接好电源) 。 b、 打开一扇笼顶安全栏杆,放下吊钩,用专用吊具吊起一节 标准节。使带锥套的一端向下,并平稳地放置在笼顶最多 允许放置两节标准节。 c、 卸掉吊具上的标准节,将吊杆固定,关上安全栏杆。 d、 笼顶操作,开动升降机,当吊笼接近导轨架顶部时,拆除 上限位、上极限限位碰块,点动上升,在防冒顶限位处停 止。 e、 将笼顶操作按钮盒上电源开关扳至“总停”位置,切断电 源,以防误操作。 f、 吊杆吊起标准节,对接接头、齿条销子和销孔全部檫干净, 加少许润滑脂。 . . g、 旋转吊杆,使标准节锥套垂直套入,用连接螺栓紧固,松 开吊钩,将吊杆转回并拆除。 h、 重复以上操作加节所需高度。 i、 安装并调整好上限位、上极限限位、防冒顶限位碰块。 j、 将笼顶操作按钮盒上电源接通,置于专用停放处,加节完 毕。 8、附墙架的安装 (1)附墙座与建筑物连接承载力不得小于 40KN。 (2)附墙座和建筑物连接方法,附架与楼板的连接。 A.将前杆用 U 型螺栓固定与标准节方框上,将附墙后座用穿墙 螺栓固定于建筑物的响应位置上。 B.用吊杆吊起中架、后架、后杆(组合成一体) ,将其安装于建 筑物与导轨架之间。 C.通过调整后架和够杆矫正导轨架的垂直度,调整完将扣瓦紧 固。 D.用调整杆将后架一边与后杆另一边斜拉锁紧,以增墙其稳定 性。 E.从地面起每隔 9 米安装一套附墙架。最大高度时,最上面一 处附墙以外悬出高度不得大于 6 米。 F. 随着导轨的升高,应按每不大于 9 米安装一个附墙架,建筑 . . 物上的附墙座应先安装好支架,其允许最大水平倾角为8 0 以 内,即 144:1000。每个停靠站必须设过桥平台。采用 II 型附 墙架,联接尺寸 L=3300mm,附墙架宽度 B=1430mm。如下图 大样: 附墙架作用于建筑物上力 F 按最大 3.60 米计算(根据使用说明书上的 计算公式) F = (L60)(B2.05) kN 型号 L B 3600 1430 B = 1430 L =3600 F =(360060)(14302.05)=73.68Kn 附墙架与建筑物固定采用: 、附墙座与建筑物结构梁上边的预埋钢板焊接(如下图): 预埋件 预埋件尺寸: 150mm . . 350mm 、采用 M24 高强度螺栓穿梁固定(如下图): M24 高强螺栓 垫片 附墙座 . . 附墙架连接尺寸及示意图() 吊笼 1500 180 连接架 3200 1430 标准节 900 180 支撑管 主架 附墙臂 附墙座 L11635mm 外笼 L2 1800mm L2900-3600mm 吊笼规格 L L1 L2 32001500mm 2900-3600mm 1635mm 1800mm 9、天轮和钢丝绳安装: 当导轨架安装到要求的高度后带对重的升降机要将天轮安装好, . . 并用钢丝绳悬挂好对重。将天轮、绳轮、钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼 顶部,并备好绳卡螺栓等。将钢丝绳架用 M830 的螺栓固定在吊笼上, 将吊笼升至距导轨架顶端 500mm 处,用吊杆将天轮安装到导轨架顶部, 用 M24 螺栓固定。安装绳轮;将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对 重上, 并用三个绳卡固定于对重上,用同样的方法将钢丝绳的另一端用三个 绳卡固定在绳轮上。 10、电缆保护架的安装: 在电缆加高过程中,要同时安装电缆保护架。从地面起每 6 米左右 安装一个电缆保护架,用带卡子的一端固定在 51 的立管上。调整电缆 保护架以及电缆托架的位置,确保电缆在电缆保护架“U”形中心。 11、限位开关及极限开关碰铁的安装: 下限碰铁的位置,应调整在吊笼满载下行时,自动停止在碰到缓 冲簧 100-200mm 处。下极限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制 动。上限位碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端站平台位置,要确保 此时吊笼与导轨架顶部的安全距离符合当地的安全规定。上极限碰铁 应安装在吊笼越过上平台 150mm 处。必须保证极限开关触柄与上下极 限碰铁的距离,在极限开关断开位置时,其触柄距碰铁 0.5-2 之内,紧 固所有碰铁上的螺栓, 保证碰铁不移动。 12、电动升降试车 . . 1、电气控制系统接通,并按线号固定好连接螺栓,检查无误后, 方可电动升降试车(此时注意线号与线色) 。 2、检查工地进入此设备电源是否正常,用电安全装置是否合理、 完善、安全。 3、在确定符合通电试用条件下打开电源,试用各保护装置是否灵 敏有效,同时确定进电源是否错相(根据错相保护器显视) ,如有错相 现场先断开进电源总电源,并派专人看守,把进电源动力线对换一相 序。 4、接通电源,由专职驾驶员谨慎的操作升降机,使吊笼上下运行 数 次,每次行程高度不得超过 3 米。 5、查运行是否平稳,有无跳动、异响,制动器工作是否正常。停 机后,对齿轮齿条啮合情况、滚轮与轨道架立柱管的接触情况重新检 查、调整。 6、检查吊笼顶部是否有悬挂物,零部件是否放置平稳,不得露出 安全栏外,吊笼启动前再次全面检查,确保升降机运行通道无障碍, 消除所有不安全隐患。 7、空笼试车完成后,再进行安装载重试验。在空笼中装入额定安 装载荷,按电机所用工作制,工作 1 小时,减速器温升不超过 60K。 8、吊笼启动试运行必须在笼顶操作。 . . 9、运行前,首先保证接地装置与升降机金属结构联通,接地电阻 4。 六 平台脚手架、施工通道、结构加固 1 平台脚手架 升降机平台脚手架见本方案附图 12.4 和附图 12.5,脚手架为扣件 式钢管落地式双排脚手架,立杆纵距为 1500、800、1500mm,立杆横距 为 900mm,步距为 1800mm,连墙杆中心间距为 3300mm(每根连墙杆 有效面积为 5.5 平方米) ,两侧面按要求设置挡脚板、栏杆、密目网。 平台与结构外挑板间距 50mm,保证施工时由脚手架平台承受荷载,保 证结构平台板的安全。脚手架平台的搭设高度(含屋面层防护 1500mm)为 88121.4 米,脚手板铺设的层数为 1938 层(0.35KN/m 2) , 每米立杆结构自重取 0.1291KN/m,施工正常荷载取 3 层(6KN/m 2) 。 由于脚手架的立杆纵、横距、大小横杆步距、连墙杆的面积等构造要 求不大于常用脚手架的设计尺寸,而高度大于常用脚手架的设计尺寸, 所以仅对立杆稳定性进行验算。验算时单根中立杆取 450750mm 面积 计算,不考虑栏杆、挡脚板、密目网等防护设施。 1.稳定性验算: + fANWM . . N=1.2(NG1K+NG2K)+0.851.4NQK 脚手架结构自重标准值产生的轴向力 NG1K=0.129145=5.81KN 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K=0.350.450.7511=1.30KN 施工荷载标准值产生的轴向力总和。 NQK=60.450.753=6.07KN N=1.2(NG 1K+NG2K)+0.851.4NQK N=1.2(5.81+1.3 )+0.851.46.07=15.78KN =Lo/i Lo=kh=1.1551.501.80 =3.12m i=15.8mm =3.12103/15.8=197 查表得 =0.186 A=489mm2 + ANWM MW=0.851.4 MWk= 104.85 2hlak wk=0.7 zsw0 式中: z风压高度变化系数,取 1.40 s风荷载体型系数,取 1.3(=0.5)=0.65 w0基本风压,广东广州地区取 0.35KN/m2 wk =0.71.400.650.35=0.22 KN/m2 . . MW = =0.127KNm (MWk=0.107 KNm)108.52.485. 2 + AN = +48916.075 33610.527 =173.49+25 =198.45N/mm2f=205N/mm 2。 结论:底部采取高度不超过 45 米双排单立杆平台脚手架,每隔 12 米钢 丝绳卸载一次;上部采取悬挑脚手架平台,具体参考外排脚手架专家 论证施工方案。 2 施工通道脚手架 施工通道脚手架见本方案附图 12.5、12.6 ,施工通道脚手架为扣件 式钢管落地式双排脚手架,立杆纵距为 1800mm,立杆横距为 3600mm,步距为 1800mm,外侧面按要求设置剪刀撑、挡脚板、栏杆、 密目网。 平台及施工通道的搭设、使用、拆除等安全技术要求按脚手架安 全技术要求执行。 “安全生产、预防为主“,在施工过程中,首先要保证防护设施 的到位,在防护不到位的或不符合要求的情况下,作业人员有权对施 工的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批评、检 举和控告。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 . . 七 验收 施工升降机的安装及拆卸必须经过上级主管部门的检查验收合格 后方可投入正常使用,操作人员必须持证上岗,安全负责人必须进行 安全技术交底工作,操作运行中必须做好相关的记录,项目部应定期进 行检查,消除不安全隐患,确保施工生产的安全。 1)施工升降机安装人员必须取得地、市级以上质量技术监督行政 部门颁发的特种设备作业人员资格证书,并指定技术人员和安全监督 员在场监控。 2)施工升降机安装必须针对现场的实际和所采用的电梯说明书中 有关电梯的构造的方法和步骤编制施工组织设计。 3)作业前,有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安 全技术交底必须包括采用的电梯构造说明书、施工作业环境和条件等, 场内地面承载力要满足吊车工作的要求。 4)施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查, 进行保养,试运转。符合安全要求方可进行试吊。 5)对安装电梯的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系 统和受力位置,电气系统等进行检查,把安全隐患排除于安装作业前。 6)电梯安装的作业区布好警戒线,挂起警告牌。 7)电梯安装作业时必须有专人指挥,有专职电工负责照管电源, . . 专人操作控制台,专人拆装螺栓。 8)指挥人员应有上岗证,作业时与操作人员之间密切配合,通讯 信号统一、畅通、清晰、明嘹,需要时配备对讲机。 9)安装作业时,风力不大于四级,在作业中风力突然增大达至四 级时,必须立即停止,并紧标准节各连接螺栓。如遇 6 级和以上风力或 下雨等恶劣天气应停止高空作。风雨过后应对机械重新检查试吊,确 认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。吊杆与吊笼不得同时工作。 10)高空作业系好安全带,正确戴上安全帽,穿好防滑鞋,严禁酒 后作业。 11)起吊过程中机械发生突然故障,关闭发动机或切断电源进行抢 修。在空然停电时,应把所有控制器拨到零位,断开电源总开关。 12)凡需使用电焊或风焊作业时,必须申报动火作业,做好防火措 施,派专人监焊,清理附近可燃物件,配备灭火工具监视,用铁皮、 湿透麻包袋接焊渣。作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。 13)所有特种作业人员必须持证才能上岗操作。 14)不应进行夜间作业。如确需夜间作业的,必须有充足的照明和 制订相应的安全作业措施。 15)应保证升降机的整体稳定性,升降机导轨架的纵向中心线至建 筑物外墙面的距离宜选用较好的安装尺寸。 16)升降机梯笼 2.5m 范围内应设置稳固的防护栏,各楼层平台通 . . 道应平稳牢固,出入口应设防护栏杆的防护门。全程四周不得有危害 安全运行的障碍物。 17)装设在阴暗处或夜间作业的升降机应在全程上装设足够的照明 和明亮的楼层编号标志灯。 18)升降机安装后,经企业技术负责人会同有关部门对基础的附壁 支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查,并应按规定 程序进行技术试验(包括坠落试验) ,经试验自验收合格后,然后报市 特种设备监察检验所检验,取得准用证后,方可使用。 19)严格遵守建筑机械使用安全技术规程 (JGJ332001)的有 关规定。 20)有关安全、防火、质量管理、文明施工,本方案未详之处,应 执行公司和上级标准、规定。 八 现场配合工作: 1、清理进场道路有作业现场,以利作业。 2、安装位置附近(5 米以内)应装满足使用独立的三相五线制升 降机专用电源箱一个(含漏电开关) 。 3、配合作业,如提供风、电焊、塔吊或吊机等。 4、建筑物外墙搭设排栅要平齐,不得与电梯升降运动发生干涉。 5、附墙架对墙面的作用力约为 74KN,土建单位必须确保附着点 结构能满足该要求。 . . 6、准备施工升降机在调试与检验所需要的重物(包括水泥 2.5 吨) 和委派人员做好搬运工作。- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电梯 施工 方案
装配图网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
关于本文