竹材旋切机液压系统设计
购买设计请充值后下载,资源目录下的文件所见即所得,都可以点开预览,资料完整,充值下载可得到资源目录里的所有文件。【注】:dwg后缀为CAD图纸,doc,docx为WORD文档,原稿无水印,可编辑。具体请见文件预览,有不明白之处,可咨询QQ:12401814
学校代码:10410 序 号:050603 本 科 毕 业 设 计 题目: 竹材旋切机液压系统设计 学 院: 姓 名: 学 号: 专 业: 机械设计制造及其自动化 年 级: 指导教师: 二 OO 九年 五 月 竹材旋切机液压系统设计 摘 要 本次毕业设计对象是竹材旋切机的液压系统。首先简要介绍了竹材旋切机的组成 及其工作原理,其次对该液压系统负责的竹材旋切机的进给运动进行了设计。本设计 在对液压进给系统的设计过程中,先进行了总体方案设计。在选择液压的控制回路的 时候,在对各个回路进行了对比后我选择了进油口节流调速回路;确定了基本回路后, 又确定了液压系统的传动形式,由于开式系统所具有的系统简单和散热条件好等优点, 所以把传动系统确定为开式系统。在拟定液压系统原理图后,对液压元件及辅件进行 了设计、选择,并对其进行校核。经过计算后液压缸选定为80毫米的液压缸,液压泵 选定为叶片泵,根据系统工作的最大功率我选择的电动机为YB-A9B-L三相异步电动机。 在确定泵后,又对其他的元件及辅件进行了合理的选择,最后确定各种元件后,进一步 完成了我的设计题目。 关键词:竹材,旋切机,液压系统,液压传动 竹材旋切机液压系统设计 2 Design on Hydraulic System of Bamboo Veneer Peeling Abstract:The graduation project is bamboo peeling machine hydraulic system. First of all, briefly introduced the composition of bamboo peeling machine and its working principle, followed by the hydraulic system is responsible for the peeling machine of Bamboo to the movement into the design. The design of the hydraulic drive system in the design process, the first overall program design. In the selection of the hydraulic control circuit in all the time, in contrast to all carried out after the loop speed control loop, I opted for cutting into the oil port speed loop; unloading loop with I chose the manual four-way valve 2 unloading of the loop; pressure loop, I chose a one-way valve controlled by fluid pressure of the loop. Fundamental loop defined after a hydraulic system to determine the form of the drive, open the system as a result of the system with simple and good thermal conditions, etc., so as to open the transmission system. In the preparation of schematic diagram of hydraulic system, the hydraulic components and accessories for the design, selection, and check them. After calculating the selected after the hydraulic cylinder 80 mm hydraulic cylinder, hydraulic pump selected for the gear pump, in accordance with the system I chose the maimum power for the motor line YB-A9B-L three-phase asynchronous motor. In determining the pump after the other components and accessories for a reasonable choice, after the finalization of the various components, and further to complete the design of my subject. Key words:bamboo,peeling machine, hydraulic system, fluid drive 竹材旋切机液压系统设计 3 目录 摘 要 .1 绪 论 .4 引言 .4 第一章 竹材旋切机的概述 .5 1.1 竹材旋切机的结构及其工作原理 .5 1.2 基本参数 .5 第二章 确定液压系统方案 .6 2.1 确定基本回路 .6 2.2 同步回路的选择 .6 第三章液压元件及辅件的设计、选择 .8 3.1 初选系统工作压力 .8 32 计算液压缸尺寸: .8 33 液压泵的选择: .9 34 液压辅助元件的计算及选择 .10 3 4 1 油箱的设计 .10 3 4 2 油箱的设计要点 6.11 3 4 3 油箱容量的计算 .11 35 其它元件、辅件的选择 .12 3 5 1 吸油滤油器 .12 3 5 2 选择滤油器的基本要求 .12 3.5.3 溢流阀的选择 .13 3.5.4 压力表开关选择 .13 3 5.5 阀板的设计 .13 第四章 液压系统性能的验算 .14 4.1 计算沿程压力损失 .14 第五章 液压系统的一般使用和维护 .14 总结 .16 参考文献 .18 致谢 .19 竹材旋切机液压系统设计 4 绪 论 引言 我国属于严重缺林的国家,由于经济的发展,人民生活水平的提高, “天然林保护 工程”的实施,使得木材供需矛盾十分突出。我国虽然森林资源贫乏,但竹类资源相 对十分丰富。 1我国是世界第一产竹大国,据全国第 6 次森林资源调查统计,全国现有 竹林面积 484.26 万公顷,比第 5 次清查的 421.08 万公顷又增加了 63.18 万公顷。主要 产竹的南方 13 个省区竹林面积 1 万公顷以上的县(市)有 130 多个。 2 从 2001 年到 2004 年的 3 年时间里,全国竹产业产值从 370 亿元增长到 450 亿元,出口创汇从 6 亿 美元增长到 8 亿美元。 3 用具有资源丰富及代木性能良好的竹材代替木材使用, 是缓 解我国木材供给紧张的有效途径之一竹材坚韧、柔软、富有弹性, 经过前期处理后就 可以旋切成表面滑、厚度均匀的竹单板竹单板用途甚广, 经涂胶、组坯、热压就可以 生产出薄竹胶合板在饮业方面, 用竹单板可以压制一次性饭盒,减少了“ 白色污染” 竹单板边脚料可作生产烟花、棒冰的原料在木材资源日益缺乏的今天, 为了综合利用 竹材, 开发系列竹材加工设备已成为当务之急。 4 液压传动简化了机器结构,减少了 零件的数目。液压传动能在运动过程中能实现大范围无级调速、调速方便。由于系统 充满了油液,对各液压件有润滑和冷却的作用,使之不易磨损,又由于容易实现过载 保护,因而寿命长。液压传动易于实现标准化、系列化、通用化,便于设计、制造和 推广。因此,对竹材旋切机的进给运动采用液压传动对竹材旋切机的设计与研究具有 重要意义。 竹材旋切机液压系统设计 5 第一章 竹材旋切机的概述 1.1 竹材旋切机的结构及其工作原理 竹材旋切机主要由两大部分组成,即机械部分和液压部分。其工作原理为:通过两根 旋转的摩擦导辊驱动竹材旋转,同时由进经油缸推动摩擦辊做进给运动,对被旋切竹 材始终保持一定的正压推力,使被旋竹材在滚柱压尺和刀刃处形成旋切,产出单板。 液压系统的主要功能是通过进给油缸和摩擦导辊。在竹材为不同材质和不同径级的情 况下,始终对竹材产生一定的正压推力。同时,还要执行压尺架的回转和压紧、压紧 旋刀等工作。旋切过程中刀具只做切削振动,不做进给运动。工作原理如图 1 所示。 这种旋切机床结构简单,制造成本低,有利于推广。由于刀具无需进给运动,易实现 振动切削,降低切削功率,减少机床功率损耗。 图 1 1.2 基本参数 竹材旋切机的基本参数如下: 竹材旋切机液压系统设计 6 旋切长度 1000mm; 旋切厚度 0.3-1.2mm; 旋切速度 15-20r/min; 进给速度 6m/min 第二章 确定液压系统方案 液压系统方案的确定是液压系统设计的一个重要环节。目的是选择回路,并把各 回路组成系统,以便以后确定原理。 理论课上,我们知道任何复杂的液压系统都是由一些简单的基本回路构成的。液 压元件又组成了基本回路。所以根据液压系统的动作要求和性能特点选液压元件组成 液压系统。 这次毕业设计的竹材旋切机液压系统要求简单,液压系统只需要完成进给动作, 但必须保证两个油缸同步,设计系统必须能满足所要求的动作,并考虑系统效率以及 经济上的一些问题。 2.1 确定基本回路 根据竹材旋切机的工作原理,要满足旋切工作要求,液压系统只需要完成进给动 作。因为液压系统相对比较简单,由于两个液压缸需要同步进给,所以必须采用同步 回路。 2.2 同步回路的选择 2.2.1 调速阀的同步回路 如图所 2 示,两个液压缸是并联的,在它们的进油路上,分别串接一个调速阀, 调节两个调速阀的开口大小,便可控制或调节进入或自两个液压缸流出的流量,使两 个液压缸在一个运动方向上实现同步,即单向同步。这种同步回路结构简单,但是两 个调速阀的调节比较麻烦,而且还受油温、泄露等影响,故同步精度不高,不宜用在 偏载或负载变化频繁的场合。 竹材旋切机液压系统设计 7 图 2 2.2.2 机械联结的同步回路 如图 3 所示,这种同步方法比较简单经济,能基本上保证位置同步的要求,但由于机械零件在 制造、安装上的误差,同步精度不高。同时,两个液压缸的负载差异不宜过大,否则会造成卡死现 象。 图 3 竹材旋切机液压系统设计 8 2.2.3 串联液压缸的同步回路 如图 4 所示,结构简单,经济,只要保证两缸的有效面积相等,尽力减少两油缸的制造误差, 提高油缸的装配精度,各紧固件精密封件的松紧程度力求一致。松开管接头,一边向缸内充油,一 边排气,待油液清亮后再拧紧管接头,并加强管路和油缸的密封,防止空气进入油缸和系统内。 图 4 第三章液压元件及辅件的设计、选择 3.1 初选系统工作压力 压力的选择要根据载荷大小和设备类型而定。还要考虑执行元件的装配空间、经 济条件及元件供应情况等的限制。在载荷一定的情况下,工作压力低,势必要加大执 行元件的结构尺寸,对某些设备来说,尺寸要受到限制,从材料消耗角度看出不经济; 反之,压力选得太高,对泵、缸、阀等元件的材质、密封、制造精度也要求很高,必 然要提高设备成本。一般来说,对于固定的尺寸不太受限的设备,压力可以选低一些, 行走机械重载设备压力要选得高一些。 根据我所要设计的机器的特点,并参照有关资料,我初选系统工作压力 5MP。 32 计算液压缸尺寸: 其中 F 为 20000N, 取 0.9 活塞面积 A=F/p=2.010 4/0.95106=0.44410-2m2 竹材旋切机液压系统设计 9 D=0.0752m 查表 7,取液压缸的内径为 80mm,外径为 95mm。 液压缸工作压力与活赛杆直径,当液压缸工作压力 P10MPa 时,活赛往复速度比 为 1.33, 8根据公式 d=D =39.84mm,因此本设计我取 d=40mm, 因此活塞杆直径vv1 为 40mm。 那么液压缸实际计算工作压力为 P= = =39.8105Pa24DF208. 实际选取的工作压力为 P=40105Pa 确定油缸活塞面积 A 之后,还必须按最低进给速度验算油缸尺寸。即应保证油缸 有效工作面积 A 为: A minvq qmim流量阀最小稳定流量,在此取流量阀最小流量为 50ml/min; vmin活塞最低进给速度,本题给定为 15mm/min 根据上面确定的液压缸直径,油缸有效工作面积为: A= = 0.08 =5.02410 m224D23 = 10 =3.310 m2minvq15033 验算说明活塞面积能满足最小稳定速度要求。 33 液压泵的选择: 液压缸所需流量为 q=Av=d 2/4V=0.253.140.4 60=7.54L/min2 q=7.54L/min 按照常规选取液压系统的泄露系统数 k=1.1,则液压泵的流量为 q =kq=1.17.54=8.29L/minp 查表 7选取叶片泵 YB-A9B-L.理论排量 4.45ml/r,理论流量 8.9L/min,电动机最 大功率 P=pq/。 竹材旋切机液压系统设计 10 P=10658.910-6/0.860=0.927kw 查表取电动机型号为 Y80M2-2:额定功率 1.1KW,效率 77%。 34 液压辅助元件的计算及选择 1) 根据叶片泵的额定流量 8.9L/min 查表(JB827-66) 。根据推荐管路通过流量 25L/min 的管径为 8mm;管路通过 6.3L/min 的管径为 5.6mm,所以选取公称直径 D=8mm 的钢管,钢管外径为 14mm.管接头连接螺纹 M141.5。 2)管接头的类型 管接头按材料可分为金属管接头、软管接头和快速接头。通常选用金属管接头。 金属管接头又可分为扩口式管接头、卡套式管接头、焊接式管接头、球面焊式管接头。 各管接头的特点如下: 扩口式管接头:利用管子端部扩口进行密封,不需其他密封件;结构简单,适用 于薄管连接,工作压力8MP。 卡套式管接头:利用卡套变形卡住管子进行密封,装拆方便,但对管子尺寸精度 要求较高,工作压力31.5MP。 焊接式管接头:利用“0”型密封圈端面密封,连接牢固可靠,对管子尺寸精度要 求不高。管壁要求较厚,装配时需要焊接。工作压力31.5MP。 球面焊接式管接头:利用球面进行密封,不需要其它密封件,但加工精度要求较 高,装配时需要焊接。工作压力35MP。 根据以上介绍的各种管接头的特点,我选择了扩口式管接头,因为它的特点更适 合于我所设计的系统。 341 油箱的设计 油箱的作用是储油、散发油的热量、沉淀油的杂质和使油中的气泡上浮释出;有 时油箱盖还可以用作油泵装置和其它液压元件的底板。 油箱可分为开式油箱和闭式油 箱二种。开式油箱,箱中液面与大气相通,在油箱盖上装有空气过滤器。开式油箱结 构简单,安装维护方便,液压系统普遍采用这种形式。闭式油箱一般用于压力油箱, 内充一定压力的惰性气体,充气压力可达 0.05MPa。如果按油箱的形状来分,还可分 为矩形油箱和圆罐形油箱。矩形油箱制造容易,箱上易于安放液压器件,所以被广泛 采用;圆罐形油箱强度高,重量轻,易于清扫,但制造较难,占地空间较大,在大型 冶金设备中经常采用。 竹材旋切机液压系统设计 11 342 油箱的设计要点 6 (1)油箱必须有足够大的容积。一方面尽可能地满足散热的要求,另一方面在液压系 统停止工作时应能容纳系统中的所有工作介质;而工作时又能保持适当的液位。 (2)油箱底部做成适当的斜度,并设放油塞; (3)从构造上应考虑清洗换油方便,应设置人孔,便于清洗污物; (4)箱壁上需装油面指示器,油箱上并装上温度计; (5)油箱上应有带空气滤清器的通气孔,有时注油孔和通气孔可兼用; (6)吸油管和回油管应尽量远隔开,吸油管离箱底的距离 H2D(管径) 。距箱边不小 于 3D,回油管插入最低油面以下,防止回油时带入空气。 (7)吸油侧和回油侧要用隔板隔开,以加大液流循环的途径,这样能提高散热、分离 空气及沉淀杂质的效果。隔板高度为液面高度的 2/33/4。 (8)吸油管及回油管应插入最低液面以下,以防止吸空和回油飞溅产生气泡。管口与 箱底、箱壁距离一般不小于管径的 3 倍。吸油管可安装 100m 左右的网式或线隙式过 滤器,安装位置要便于装卸和清洗过滤器。回油管口要斜切 45角并面向箱壁,以防止 回油冲击油箱底部的沉积物,同时也有利于散热。 (9)为了防锈、防凝水,油箱内壁应用好的耐油涂料。 (10)为了保持油液清洁,油箱应有周边密封的盖板,盖板上装有空气过滤器,注油 及通气一般都由一个空气过滤器来完成。为便于放油和清理,箱底要有一定的斜度, 并在最低处设置放油阀。对于不易开盖的油箱,要设置清洗孔,以便于油箱内部的清 理。 (11)油箱底部应距地面 150mm 以上,以便于搬运、放油和散热。在油箱的适当位置 要设吊耳,以便吊运,还要设置液位计,以监视液位。 ( 12)对油箱内表面的防腐处理要给予充分的注意。常用的方法有: 酸洗后磷化。适用于所有介质,但受酸洗磷化槽限制,油箱不能太大。 喷丸后直接涂防锈油。适用于一般矿物油和合成液压油,不适合含水液压液。 因不受处理条件限制,大型油箱较多采用此方法。 喷砂后热喷涂氧化铝。适用于除水-乙二醇外的所有介质。 喷砂后进行喷塑。适用于所有介质。但受烘干设备限制,油箱不能过大。 考虑油箱内表面的防腐处理时,不但要顾及与介质的相容性,还要考虑处理后的 可加工性、制造到投入使用之间的时间间隔以及经济性,条件允许时采用不锈钢制油 箱无疑是最理想的选择。 综合以上的设计要点,我设计我的油箱,但由于机器工作不频繁,所以没有设计温 度计,并设计了两个隔板。 343 油箱容量的计算 按经验公式计算油箱容积:V=(3-5)q p=58.9=44.5L 竹材旋切机液压系统设计 12 我所设计的油箱设有冷却器,在这种情况下,油箱的长:宽:高为 1:1:1 到 1:2:3。油面达到油箱高度的 80%。油箱的长为 380mm,宽为 360mm,高为 300mm。 35 其它元件、辅件的选择 351 吸油滤油器 滤油器有以下几种形式、用途特性如下: (1)网式滤油器 装在油泵吸油管上,可以保护油泵。特性为结构简单,通油能力大, 过滤效果差; (2)线隙式滤油器 过滤材料强度低,一般用于低压系统,特性为结构简单,过滤效 果较好,通油能力大,但不易清洗; (3)纸芯滤油器 用于油的粗过滤,最好与其它滤油器联合使用,特性为过滤效果好, 精度高,但易阻塞,无法清洗,需要换纸蕊; (4)烧结式滤油器 用于特别要求过滤质量的液压系统中,最好与其它滤油器合用, 特性是能在高温下工作与承受较高压力,抗腐蚀能力强,制造简单,性能稳定; (5)磁式滤油器 用于滤清带磁性铁屑与磨料,特性是效果好,维护复杂; (6)片式滤油器 用于一般过滤,特性为强度大,不易损坏,通油能力大。 352 选择滤油器的基本要求 (1)过滤精度满足要求; (2)能力满足设计系统要求; (3)滤芯应有足够的强度,不至于因油液压力而破坏; (4)在一定温度下,有一定的耐久性; (5)能抵抗滤油的侵蚀; (6)容易清洗和更换滤芯; (7)价钱低廉。 由于液压系统中对油的要求很高,尤其是油的过滤过程。因此滤油器的选择非常 重要。所以叙述颇多。综合各种滤油器的特性,我选择了网式滤油器。泵的流量为 8.9L/min。由于经验公式告诉我滤油器过滤能力大于泵的流量的 2 倍,因此我选的滤油 器为 TLW-25。 竹材旋切机液压系统设计 13 3.5.3 溢流阀的选择 由于我设计的系统中有阀块,阀块上有溢流阀、换向阀,所以溢流阀选板式溢流 阀,系统压力为 5MP,流量为 8.9L/min。所以我选择了直动式溢流阀型号为 Y1-25B。 3.5.4 压力表开关选择 由于是板式连接,系统管道公称直径 8mm。所以我选择了型号为 KF-L8/12E 的压力 表开关。 各种元件、辅件的详细型号如表 3-1 所示: 表 3-1 吸油滤油器 XV-40180J 40 压力 0.30.6 损失 液位计 YW2-80T 溢流阀 DBD-8-10 叶片泵 YB-A9B-L 8.9L/min 电动机 Y80M2-2 1.1KW 压力表 Y-60 空气滤清器 查机械设计手册取 D=45mm 35.5 阀板的设计 我所设计的阀板安有手动换向阀,直动式溢流阀,压力表开关。根据所选的以上 几种元、辅件的外形尺寸,初设计阀块为 100100100 的立方体。 阀板如图 3-2: 图 3-1 竹材旋切机液压系统设计 14 1)为压力油入口 2)回油口 3)侧压口 4)油液进系统口 5)油液出系统口 6)溢流阀泻油口 7)溢流阀 进油口 8)换向阀进(出)油口(A )9)换向阀进油口 10)B 口 11)换向阀出油口 第四章 液压系统性能的验算 4.1 计算沿程压力损失 根据经验可得,一般换向阀的损失为 0.1MPa,背压阀一般为 0.30.5MPa ,取背 压阀为 0.3MPa,溢流阀也为 0.1MPa,因此管路总的压力损失为: P=0.1+0.3+0.1=0.5Mpa 4.2 系统发热与温升验算 由于本系统功率小, ,效率高,发热少,所取油箱容量又较大,故不必进行系统温 升的验算。 第五章 液压系统的一般使用和维护 1)油箱中的液压油经常保持正常油面。配管和油缸容量很大时,最初应放入足够数量 的油。在启动之后,由于油进入管道和油缸,油面会下降,甚至使滤油器露出油面。 因此必须再一次补油。再使用过程中,还会经常发生泄露,应该在油箱上设置液位计, 以便以后经常观察和补油。 2)液压油应该经常保持清洁,检查油的清洁应经常与检查油面同时进行。 (1)油桶上不要积聚雨水和尘土,也不要直接放在地上; (2)在檫试泵,阀或油的容器时要极力防止不屑之类落入油中; (3)油箱要经常清洗,在灌油时应通过 120 目以上的滤油器; (4)洗涤配管,一般应先用透平油清洗 4-5 小时,然后用与使用油相同的油清洗 4-5 小时; (5)最好不使用铜管作为液压系统的配管,一定要使用时,可放在油中浸 24 小 时以上,使生成不治性的薄膜后再安装; (6)油需要经常检查和更换,工作油的情况应经常加以注意和检查。更换工作油 期限,由于使用条件,使用地点而有很大的出入,一般来说,大概一年更换一次,在 连续运转、高温、高湿、尘土多的地方,需要缩短换油的周期。 3)油温应适当,油箱的油温一定不能超过 60。一般液压机械在 35-60围内工作比 较合适。从维护的角度看也应绝对避免油温过高。若油温有异常的上升时,应立刻 竹材旋切机液压系统设计 15 停机进行检查。常见有以下原因: 12 (1)油的黏度太高; (2)受外界的影响(例如开关炉门的液压装置等) ; (3)回油设计不好,例如效率太低、采用的元件容量太小、流速过高等所至; (4)油箱容积太小、散热慢(一般来说油箱容量在油泵每分钟的 3 倍以上才可) ; (5)阀的性能不好,例如容易发生震动就有可能引起异常发热; (6)由于油质变坏,阻力增大; (7)冷却器的性能不好,例如水量不足、管道内有水圬等。 4)回路里的空气应完全排除掉。回路里进入空气后,因为气体的体积和压力成反比。 所以随着负荷的变动,油缸的运动也要受影响。另外,空气优势造成油液变质和发热 的很大原因,所以应特别注意以下各列事项: (1)为了防止回油管回油时带入空气,回油管必须插入油面以下; (2)入口滤油器堵塞后,吸入阻力大大增加,溶解在油中的空气分离出来,产生 所谓的空蚀现象; (3)吸入管和泵面密封部分等各个低于大气压的地方应注意不要漏入空气; (4)油箱的油面应尽量大些,吸入侧和回油侧要用隔板隔开,以达到消除气泡的 目的; (5)管路及油缸的最高部分均要有放气孔,在起动时应放掉其中的空气。 5)装在室外的液压装置使用时应注意以下几项: (1)屋外随着季节的不同温度变化比较剧烈,因此尽可能使用黏度指数大的液压 油; (2)由于温度变化,油箱中水蒸气会凝成水滴在冬天应每星期进行一次检查,发 现后应立即除去; (3)在屋外因为赃物容易进入油中,因此要经常换油。 6)在初次启动油泵时,应注意以下事项: (1)向泵里灌满油; (2)检查转动反向是否正确; (3)入口和出口是否接反; (4)用手试转; (5)检查吸入侧有否漏入空气; (6)在规定的转速内启动和运转。 7)在低温下启动油泵时,应注意以下事项: (1)在寒冷地带或冬天启动油泵时,应该开开停停,往复几次使油温上升、液压 装置运转灵活后,再进行正式运转; 竹材旋切机液压系统设计 16 (2)在短时间内用加热器加热油箱,以提高油温,是较好的。但这时泵等装置还 是冷的,仅仅油是热的,很容易造成故障,应注意。 8)其它 (1)在油泵启动停止时,应使溢流阀卸荷; (2)溢流阀的调定压力不得超过液压系统的最高压力; (3)应尽量保持电磁阀的电压稳定,否则可能会导致线圈加热。 (4)易损零件如密封圈等,应经常有备品,以便及时更换 竹材旋切机液压系统设计 17 总结 本设计虽然经过多次校核,但是在很多细节方面都存在不足,仍然需要在实践的 过程中不断改进,不过这种设计方案结构简单,精度高,取材价格比较低廉,从而大 大降低了成本。 本设计从开始设计到结束任务的这一段时期,我学到了很多知识,对我的专业有 了更深入的了解,头脑中开始有了真正的机械意识。在没有接触实际的设计时,我还 只是停留在理论的层面,并且没有接触实际的理论也是比较容易被遗忘的,在刚刚开 始设计任务的那段时间里,我是非常着急的,因为很多理论上的东西不知道怎么与设 计结合,并且因为没有实践的经验,很多机构都想象不出来,不知道设计怎样的机构 才能达到目的要求。所以我就多次到金工实习工厂去接触我们曾经见过但是都没有留 心的各种机器,深刻了解各种机构的运动原理,并且我的指导老师有着渊博的理论知 识和长期的实际工作经验,从他那里我学到了很多知识,老师严谨的作风和认真的工 作态度都深刻地影响到了我,我想,这段时期从老师那里学到的东西无论是在今后的 工作上还是在生活上对我都将具有非常重要的意义,我会铭记在心,时刻不忘老师对 我的教导。在这段时间当中,我不仅对实践方面的知识有了更深入的体会,在理论上 也有了较大的提高,以前的理论可以说是空的理论,只有与实践相结合的理论才能有 说服力,才能让人铭记于心。同时,在绘图方面也有了较大的提高,不善电脑绘图的 我在这段时间当中对电脑辅助绘图了解的更加透彻了,开始的时候对这方面的知识还 比较生疏,遇到问题我就及时去请教老师和同学,尽量在我的能力范围之内将我的图 纸完成到最好,将设计完善到更好的标准。 总的来说这次毕业设计是比较成功的设计,它使我学到了很多有用的东西,拓宽 了知识面。这几年所学的知识运用到毕业设计当中,为我的大学生活画上了一个圆满 的句号。毕业设计很快就结束了,在本次毕业设计中,我又学习了很多的知识,并且 把我在这几年中学习的知识进行了一次融会贯通,特别是机械设计、机械制造、液压 传动、工程材料、公差配合与测量和工程制图等专业知识又进行了一次系统的理解和 掌握,让我充分的了解了它们之间的联系。有机的掌握了完成一次设计所需要的各个 方面的知识。但由于本人的知识有限,因此在设计中不可避免的会出现一些这样或那 样的问题,例如当我把我的图纸打印出来拿给导师审阅时,导师指出了一些问题:我 的液压控制部分如何来保证两个液压缸所进的液压油是相同的。当时我恍然大悟,但 由于时间紧迫我会在以后的设计中注意这个问题。同时我觉得我在以后的设计中会把 我的知识进行扩展,尽量把计算机与液压结合起来,这样不仅控制方便还可以提高它 的工作效率。 竹材旋切机液压系统设计 18 参考文献 1 雷加富.中国竹资源和竹产业的可持续发展战略A.竺肇华.中国热带地区竹藤发展M.北 京:中国林业出版社,2001:3-11 2 中国绿色时报N,2005-11-04 3 余颖.竹材加工方法分析(J).林业机械与木工设备,2007,35(8):47 4 张清,刘以群,徐涛.竹材旋切机的设计(J).林业机械与木工设备,2003,35(1): 21-24 5 何德芳,崔成法,曾奇军,宋洁.竹单板旋切工艺的初步探析(J).木材工业, 2001,15(6):29-30 6 陈奎生.液压与气压传动,武汉:武汉理工大学出版社,2001.8 7 机械设计手册联合编写组.机械设计手册下册第二版(Z).北京:化学工业出版社, 1985 8 王守城,段俊勇.液压元件及选用,北京:化学工业出版社,2007.1 9 石允宝,张志杰.林业机械与木工设备(J).无卡轴旋切机液压系统设计初探, 1998,26(7):12-14 竹材旋切机液压系统设计 19 致谢 时光匆匆如流水,转眼便是大学毕业时节,春梦秋云,聚散真容易。离校日期已 日趋临近,毕业设计的完成也随之进入了尾声。 在设计即将完成之际,我的心情无法平静,从开始进入课题到设计的顺利完成, 有多少可敬的师长、同学、朋友给了我无言的帮助,在这里请接受我诚挚的谢意!经 过半年的忙碌和工作,本次毕业设计已经接近尾声,作为一个本科生的毕业设计,由 于经验的匮乏,难免有许多考虑不周全的地方,如果没有导师的督促指导,以及一起 工作的同学们的支持,想要完成这个设计是难以想象的。 在这里首先要感谢我的导师 龚水泉老师。龚老师平日里工作繁多,但在我做毕业设计的每个阶段,从查阅资料到 设计草案的确定和修改,中期检查,后期详细设计,装配草图等整个过程中都给予了 我悉心的指导。我的设计较为简单但烦琐,但是龚老师仍然细心地纠正图纸中的错误。 除了敬佩龚老师的专业水平外,他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜 样,并将积极影响我今后的学习和工作。 “经师易得,人师难求” ,借此机会再次向龚 老师表示最衷心的感谢! 其次要感谢我的同学对我无私的帮助,特别是在电脑的使用 方面,正因为如此我才能顺利的完成设计。再次要感谢我的母校江西农业大学, 是母校给我们提供了优良的学习环境;在这里还要感谢一位无言的老师:图书馆。我 在那里查阅了许多的专业书籍,并且掌握了大量的关于液压方面的知识,没有它的帮 助我也不会这么顺利的完成我的毕业设计。最后,我还要感谢所有教育过我的老师, 你们传授给我的专业知识是使我不断成长的源泉,也是完成本设计的基础。在此,我 再说一次谢谢!谢谢大家!
收藏
编号:12400918
类型:共享资源
大小:1.91MB
格式:ZIP
上传时间:2020-05-09
40
积分
- 关 键 词:
-
竹材旋切机液压系统设计
竹材
旋切机
液压
系统
设计
- 资源描述:
-
购买设计请充值后下载,,资源目录下的文件所见即所得,都可以点开预览,,资料完整,充值下载可得到资源目录里的所有文件。。。【注】:dwg后缀为CAD图纸,doc,docx为WORD文档,原稿无水印,可编辑。。。具体请见文件预览,有不明白之处,可咨询QQ:12401814
展开阅读全文
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
装配图网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。