【机械类毕业论文中英文对照文献翻译】基于 CAXA 的数控加工刀具选择的研究
【机械类毕业论文中英文对照文献翻译】基于 CAXA 的数控加工刀具选择的研究,机械类毕业论文中英文对照文献翻译,【机械类毕业论文中英文对照文献翻译】基于,CAXA,的数控加工刀具选择的研究,机械类,毕业论文,中英文,对照,对比,比照,文献,翻译,基于,数控,加工,刀具,选择,研究
附录 1:外文翻译基于 CAXA 的数控加工刀具选择的研究阮晓光;袁思聪;蔡安江;张当飞,西安建筑技术大学机械工程学院,西安 710055,中国摘要:文章介绍了相比于传统加工中心刀具的数控加工中心刀具的特点,分析了数控加工刀具的选择和选择的因素。与此同时,被制造软件 CAXA2004 证明的例子,数控加工中心刀具的正确选择能充分发挥数控加工的优势,提高企业的经济效率和生产水平。关键词: 数控加工;铣刀;CAXA1 引言近年来,随着经济的高速发展,为了提高竞争力,新技术被企业有意识地应用于改造传统产业,数控机床在机械加工行业被使用得越来越广泛。在加工中心中,因为其功能齐全以及没有刀库和自动刀具改变设备,它成为了现如今在世界上被广泛生产和使用的数控机床之一1。刀具的选择在数控加工过程中是一项重要的内容,它不仅会影响数控机床的加工效率,也会直接影响加工的质量。CAD / CAM 技术的发展,可以直接在数控加工中使用 CAD 设计数据,尤其是计算机与数控机床的连接,它使整个设计过程、工艺设计和编程能在电脑上完成,不需要输出特殊工艺。现在,自动编程功能被许多 CAD / CAM 软件提供,工艺设计的相关问题通过这些软件在编程接口被提示,列如如刀具的选择,加工路径规划,切削参数的决定,编程人员,数控程序能被自动的生成以及被传送到数控机床去完成加工只要相关参数被编程人员设置2。所以,数控机床上的数控刀具的选择在人机交互状态下被完成,数控机床与传统机床形成鲜明的对比,还需要编程人员必须精通刀具选择的基本原则,在加工过程中数控机床的特性必须被充分考虑已确保刀具的选择是正确的。2数控加工刀具的特点21 数控刀具的定义和需求数控刀具指的是与先进和高效的数控机床相匹配的各种切削刀具的总称, 它是不可或缺的关键的配套产品,传统的刀具被数控机床刀具所取代由于数控机床刀具的高效率、高精度、高速度、耐磨、高耐用性和良好的综合切削性能。数控机床刀具必须适应数控机床的高速度,高效率和高自动化程度,它一般包括通用刀具,常见的连接刀柄和一些特别的刀柄。刀柄必须连接在刀和机床电源之间,因此它能逐渐地标准化和序列化。22 数控机床刀具与传统机床刀具之间的比较与传统的机床相比,数控刀具有许多不同的需求,主要特点如下2、3:- 25 -铣加工中心换刀机构设计1)高刚度、精度高、抗振和热变形小。2)快速改变刀具的互换性好。3)刀具坚固,切削性能稳定可靠。4 刀具的尺寸对于调整刀具转换的时间有所减少。5)刀具能够卷起碎片并破坏碎片以便有利于切削的消除。6)序列化、标准化有利于编程和刀具管理。7)刀具的切削效率高。8)数控刀具的加工精度高,重复定位精度高。9)刀具的在线监测和尺寸补偿系统能相应的配备。3 数控加工刀具的选择和选择时应考虑的因素3.1 数控刀具的选择工作效率能被提高,数控刀具具的正确选择数控刀具资源的合理配置能被保证,这样不仅避免了由于个单独的刀具闲置引起的资源浪费,也避免由于频繁使用单独的刀具引起的加工精度无法被保证已经相互包含。刀具的选择应连接于数控编程的人机交互状态。刀具选择的一般规则是:安装容易调整,刚性好,耐用性和精度高。在前提的要求下加工、短刀处理应该尽快选择去提高刀具加工的刚性。当选择刀具时,刀具的尺寸必须能适应工件表面的尺寸。端铣刀通常用于处理周围的轮廓;硬质合金铣刀通常用于铣削平面;高速钢铣刀通常用于加工凸平台;镶齿硬质合金刀片通常用于粗糙表面的处理和粗加工,环形铣刀,球头铣刀,锥形铣刀通常用于加工表面的分层和改变斜角轮廓形状。因为在自由表面处理中最终的球头刀具的切削速度是零,为了保证加工精度,加工空间往往变得非常近,所以球头工具通常用于曲面的精加工。组合刀具在加工表面的质量和切削效率方面是优于球头刀具的。在上述的前提下加工,无论是粗加工还是弧形的加工,组合刀具应当被选中。此外,刀具的耐用性是和刀具的价格相关的,必须注意到虽然选择好的刀具会增加成本,但加工质量和加工效率也会有所提高,所以整个加工成本降低很多。在加工中心,刀库上各种刀具安装,刀具的选择和改变在任何时候根据程序的规定进行。所以标准的刀具处理必须被使用去确保钻孔,扩孔,铣削以及其它工序的刀具能快速准确地安装在机床主轴或刀库上。编程人员应该知道结构大小调整方法和调整工具的范围来确定编程时径向和轴向尺寸。目前,我们的国家在加工中心上使用TSG。工具系统的刀处理(三个规范)和锥柄(4 个规格),包括 16 种不同的刀处理。在经济型 CNC 加工过程中,因为刀的切割、测量和交换更多的是由人手动操作。因此,切割刀具的指令必须被合理安排2。- 26 -铣加工中心换刀机构设计3.2 刀具选择时应该考虑的因素在刀具的规格和类型的选择时,主要考虑的因素如下几点:1)生产的本质;2)机器的类型;3)数控加工的方案;4)工件的尺寸和形状;5)加工表面的粗糙度;6)加工精度; 7)工件的材料。在选择数控机床加工的刀具时,还应考虑以下几个方面的问题:1)数控刀具的类型规格和精度等级应该能够满足加工的要求,刀具材料应与工件的材料相匹配;2)良好的切削性能;3)精度高;4)可靠性高;5)高耐用性;6)良好的切削碎片和切削剥离的性能。4 刀具的选择和自动编程示例4.1 制造工程师4基于 CAXA2004 时刀具的选择如图一5所示,五角星高 45mm,直径 220mm,加工过程工艺卡如表 1 所示,根据刀具的选择原则和选择刀具时应该考虑的因素,数控加工工艺卡如表 2 所示,其中,40 个步骤有数控铣削完成。图一 五角星的三维表面建模图表 1 加工过程卡- 27 -铣加工中心换刀机构设计表 2 数控加工刀具卡4.2 CAXA2004 制造工程师在自动编程加工代码生成1)生成粗加工 G 代码N10G90G54G00Z100. 000N12S25000M03N14X0. 000Y0. 000Z100. 000 N4674G00Z100. 000N4676X0. 000Y0. 000N4678M05N4680M30 2)生成精加工 G 代码N10G90G54G00Z100. 000N12S3000M03N14X0. 000Y0. 000Z100. 000N16X 14. 303Y4. 384 N760G01Z10. 100F100N762G00Z100. 000N764X0. 000Y0. 000- 28 -铣加工中心换刀机构设计N766M05N768M30通过刀具选择的原则和刀具选择应考虑的影响因素的分析去选择合适的刀具。以下支持:减少了程序调试时间,减少了机器工作时间,减少和缩短加工时间;通过数控刀具的选择,不仅可以缩短生产时间,也可以避免重复夹紧和人工刀具带来的人为变化误差,提高加工精度和加工复杂工件的能力;直观编程的结果,加工速度快,通过切割的模拟和刀具的干涉检查,以及程序编译的成功可以大大减少机器调整时间和测试时间。5 结论数控机床在实际生产中的广泛应用,定量生产线的形成,数控编程已经成为数控加工6的关键问题。 加工中心机床是一个相对复杂的系统,程序员必须懂得在人机交互状态下根据实际情况做出正确的选择。只有对加工中心刀具的结构和选择有足够的知识和理解,才可以在实际工作中灵活使用,确保加工零件的质量和加工效率,充分发挥数控机床的优点,提高企业的经济效益和生产水平。引用1Du H w .加工中心选择和工具应用程序。上海汽车技术学院报纸,(1):2004 2WU W G,Xin Z j .金属切削和刀具的原理。北京:国防工业出版社,2009 3 Fan J J, Liu R X, Guo Z J.在数控机床中刀具的合理选择。现代制造技术和设备,(4):54、20074Chen M, Liu G, Zhong J WCAXA 制造工程数控加工。北京:北京航空航天大学出版社,2006 年版5 Li C数控加工举例。沈阳:辽宁科学技术出版社,3,20056 He Z C. 数控工具和削减参数的引入。大众科学, (1):125,2010- 29 -铣加工中心换刀机构设计附录 2:外文原文- 30 -铣加工中心换刀机构设计- 31 -铣加工中心换刀机构设计- 32 -铣加工中心换刀机构设计- 33 -铣加工中心换刀机构设计- 34 -铣加工中心换刀机构设计- 35 -铣加工中心换刀机构设计- 36 -
收藏