推土机右支架底座钻6×φ20孔专用夹具设计
推土机右支架底座钻620孔专用夹具设计,推土机,支架,底座,20,专用,夹具,设计
右支架钻620孔专用夹具设计1设计要求为了提高劳动生产,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。上面即为右支架钻620孔专用夹具设计专用夹具,本夹具将用于Z525钻床。本夹具无严格的技术要求,因此,应主要考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度,精度不是主要考虑的问题。2夹具设计2.1 定位基准的选择为了提高加工效率及方便加工,决定材料使用高速钢,用于对进行加工,准备采用手动夹紧。定位基准,采用55孔与定位心轴进行配合,限制2个自由度,利用55孔所在端面形成一个大平面定位,限制3个自由度,最后通过一个压紧的压头限制工件的转动。这样就限制了6个自由度。夹紧采用开口垫圈,螺母螺旋机构进行夹紧。2.2 切削力及夹紧力的计算刀具:钻头 D=20。则轴向力:见工艺师手册表28.4F=Cdfk3.1 式中: C=420, Z=1.0, y=0.8, f=0.35 k=(F=420转矩T=Cdfk式中: C=0.206, Z=2.0, y=0.8T=0.206功率 P=在计算切削力时,必须考虑安全系数,安全系数 K=KKKK式中 K基本安全系数,1.5; K加工性质系数,1.1;K刀具钝化系数, 1.1;K断续切削系数, 1.1则 F=KF=1.5钻削时 T=17.34 N切向方向所受力: F=取F=4416F F所以,时工件不会转动,故本夹具可安全工作。3定位误差的分析制造误差ZZ (1)中心线对定位件中心线位置精度. 取.(2)内外圆同轴度误差(查表P297).故,.则.知此方案可行。4 钻套、衬套、钻模板设计与选用工艺孔的加工只需钻切削就能满足加工要求。故选用可换钻套(其结构如下图所示)以减少更换钻套的辅助时间。 图6.1 可换钻套铰工艺孔钻套结构参数如下表6.4:表6.4 钻套dHD公称尺寸允差51212+0.018+0.007221810490.518衬套选用固定衬套其结构如图所示:图6.2 固定衬套其结构参数如下表6.5:表6.5 固定衬套dHDC 公称尺寸允差公称尺寸允差5+0.034+0.0161210+0.023+0.0120.52钻模板选用钻模板,用4个沉头螺钉和2个锥销定位于夹具体上。5夹具设计及操作的简要说明由于是大批大量生产,主要考虑提高劳动生产率。因此设计时,需要更换零件加工时速度要求快。本夹具设计,用移动夹紧的大平面定位三个自由度,定位两个自由度,用定位块定位最后一个转动自由度。此时虽然有过定位,但底面是经精铣的面,定位是允许的。5
收藏