CA6140车床主轴箱设计(无说明书)
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附件1:外文资料翻译译文基于Agent协同数控概念设计许志刚香港理工大学,设计学院,设计技术研究中心, 香港,九龙,江口sdzhgxupolyu.edu.hk黄斜睁,刘尉明计算机辅助设计中心机械工程学院, 山东大学山东省济南市,中国山口河k-z-huangyahoo.com, taolwmsdu,edu.cn摘要创新是一个产品设计和发展的核心问题,比如如何用机床实施它们(创新)。本文提出了一种以“代理”(模块)为基础的数控配置模型概念。模型化是数控分层设计的基础。基于合作代理的设计,将它的每个模块作为一个自主的实体参与设计活动。产品设计过程被描述为代理的有组织的合作过程。合作多代理数控(CMNC)配置在提供大量设计方案和一个初步评价机构时,能大大曾加设计效果和创造力,这个雏形系统正在进一步发展,并且已经在创造力上显示出巨大的潜力。1 导言创造力在产品的设计和开发方面是最有竞争力的一个方面,这种情况同样适用于机床的设计与制造过程。迄今为止,在制造技术方面已经取得了巨大的进步,并且已经在世界范围内大量实施柔性制造系统了。无论如何,产品的快速制造和数字话等个性方面的发展趋势正在日益增加,这些都吸引了更多的关注1 ,数控系统的快速和创造性的设计有了更大的意义。在深入调查后,我们可以得到这样的结论,概念设计虽然只占总成本预算的10%,但是却对总成本产生的影响至70%(或更多)。模块化是一种数控系统概念设计与开发的有效方式,用简单的方法来表达系统的结构,在开发新的结构时有足够的灵活性。将专家系统引入机械设计系统,可以增加系统的设计效率。传统的专家系统,大多是连续单一用途的系统,它们必然导致低效率。代理和多媒体技术使一些设计师在做设计工作时使用计算机协同工作变成一种可能2。本文提出了一种面向代理的创新设计数控系统配置的新方法。本文余下的部分是按以下内容组织而成:第二节,简单介绍数控技术模块化;第三节,描述代理结构和功能;第四节,提出基于代理数控系统的设计模型;在第五第六部分举例说明可行性。2 数控化模块2.1.模块定义为表示数控概念结构以下介绍三种典型模块。它们是:平移模块,旋转模块和基础模块(图1a所示)。它们的定义如下:定义1:基础模块,支持转换和旋转模块中无法移动或旋转的模块,被命名为B,H_B向模块,V_B指垂直模块。定义2:平移模块,由基础模块或旋转模块支持,可以沿着x、y、z其中一个坐标方向上移动的模块,分别被记作:H_X,H_Y,H_V。定义3:旋转模块,在相应方向上的旋转,记作R_X,R_Y,R_Z,其中R_H,R_V分别指模块绕横向轴和垂直轴的转动。注:一个旋转模块不能与另一个旋转模块相连接。基础模块 平移模块 方向 旋转模块 五轴数控设计排列 A向旋转 B向旋转 “C”形环形列表 图1a 模块的定义和五轴数控概念结构2.2.模块约束根据以上定义,可以推导出下列模型约束为:根据机床的设计规格可以得到以下的设计约束:1) 如果工件质量较大,则工件不能垂直的移动;2) 如果工件精度较高,则工件必须被固定或只有一个方向的运动;3) 如果工件质量较大且精度较高,则工件夹具必须与与基底毗邻。2.3.显示模块数控概念结构模型可以将不同的模块按一个明确的方式排列来精确表达。图1.b是一个有x,y,z直线坐标运动方向和A、B两个方向上旋转运动的五轴数控结构模型。图1c是一个“C”形状模块,这是一个从刀具到工件元件的封闭环。3.代理的功能与结构每个代理包含五个模块(图2)。模块功能及性能如下:熟人模块分别代表其他代理和本地同水平代理。合作模块负责管理代理的社会活动,具体需要是由情况评定模块检测。控制模块是系统领域的接口程序。情况评估模块决定哪些活动应本地进行和哪些应该分配给其他代理,那些接收任务的代理应该给予尊重,如它的请求应该给予实现,它的行动应该认为是接收到新信息后采取的行动,等等。它还用来接受问题的指示,并接受其他模块反馈,其余部分则用作支持功能。该模块自身是一个数据储存器,存放由系统领域产生或通过接口接受到其他系统传来的数据。通信管理者发送或接受社团其它代理的信息。 图2 代理架构图定义4:代理具有六个部分:(援助,通讯,熟人,合作,评估, 控制):= :=: := () :=l lll: := : := () : := lll := llIllegil:=lllIl :=4.基于代理的设计过程的管理工程设计,它被看作是由一个由各种自主实体组成,通过合作完成特殊任务的分布式系统 3。系统中两种基本要素:实体和活动。该实体包括CAD系统(主要处理图形问题),用户和各种代理(信息处理)。活动是一个实体进行设计的活动。在设计过程也有两类信息:前台和后台 4,表一表征信息活动及相应参与者的清单。定义5:面向合作设计系统的代理由五部分组成(A、Tr、Er、Dr),其中A是代理集合,TR是设计事物,E是一系列的事件,OR是一个组织(包括CAD系统,及各类等)。事件是用户、CAD系统和代理所触发的系统的正式变换过程。其中代理参与了设计过程以及代理和外部世界的社团之间的通信。在此概念模式中,产品设计流程是一个由一组代理原动件构成的一个活动集和一些与用户交互的代理的活动的集合。5.设计过程举例定义6:事件可以由六部分来描述:(ETD、 ESTATE、 EPRE、 EAG、 EAC、 EPOST),其中EID是事件名称,ESTATE是当前的系统状态,EPRE是触发事件的前提条件。EAG是活动代理的集合,EAC是代理进行的活动,EPOST是事件导致的状态。图3给出了事件描述。 表1信息活动参与者设计要求用户输入,文件输入计算机辅助设计系统,用户设计意图推断,输入用户,代理,CAD系统设计方法研究,询问用户,代理,CAD系统设计标准输入,显示用户,代理,CAD系统标准件数据基本要求用户,代理,CAD系统设计历史记录,对比,修改代理,CAD系统工程分析记录计算,状态改变代理,CAD系统设计修改记录记录,对比,修改,决定代理,CAD系统设计过程控制开始,结束,中断用户,CAD系统消息接收,发送,接受,拒绝代理,用户,CAD系统参与者状态启动,制动同上状态Epre-条件 Epost 条件 EAC 参加者 CAD系统?用户?代理?图3.时间描述如果想要设计一个数控铣床,该铣床可以用来处理涡轮叶片。刀具能够同时在5个轴方向上运动,即x、y、z、A、B,即刀具有5个自由度。以上是设计的先决条件。如果零件比较轻,从设计约束第2.2章中来看,该零件的运动没有任何限制。即EPRO有两种观点:1.刀具有x、y、z、A、B五个自由度;2.该零件性质比较轻。定义7:事件序列的处理,如该处理能够满足模块的约束和设计约束,则此次处理是一个可接受方法。 T:EID: : : :agent state? 1: allowed; 0: forbidden: 1 :interactable; 0: uninteractable.数控铣床有一个“C”字状的结构,将工件作为起始点,刀具作为终点5,或者相反。因此,设计过程中带有工件,首先应处理持有工件的模块。事件1:EID1l EPRE:刀具有x,y,z,A,B五个方向的自由度且零件较轻l 代理状态:EAG:H_BH_VH_XH_YH_ZR_VR_XR_Y11111111l 用户:0等待l 计算机辅助设计系统:0等待在这时,所有模块都可以被触发,如果R_Y方向被触发了即可实现y轴上的移动。于是条件将会改变。l EPOST:刀具失去一个自由度。第二个事件:EID2 EPRE:x、z、A、B四个方向运动且零件较轻 由于模块约束,R_Y不能与H_B、H_V、R_V、R_Z相连接,EAG变成这样:H_BH_VH_XH_YH_ZR_VR_X0011100用户:0等待计算机辅助系统:0等待在这时,如果H_Z触发,则:EPOST:刀具失去一个自由度 六个事件结束后,刀具的自由度变为0,一次设计处理过程便结束了。这样的处理结果认为是可以接受的。各种可能的解决方法都要被记录下来作对比。在每次处理中,用户要和计算机辅助系统进行交流,和其他设计人员进行并存元集的对比和讨论。图1.b是一次被命名为五轴数控结构的处理,尽管这也许不是最佳的解决方案。6.举例图4给出了基于代理的的数状结构多方案的范例。在图4中,“Base-H”是输入端和开端。从这点课件,整个系统将在模块化约束的限制工作。在设计过程中,层次低的模块从它上层模块中分离出来,但它又是不同于上层模块的。更多的往往不是这样,其结果可能超过最保守的、传统监督下的工作值,甚至有些可能看起来是可笑的,但这意味着创造力。通过采用设计约束,解决方案有很大集中性。随着越来越多的约束被采用,其结果可能是越来越实际。例如,图4中加粗的曲线,按R-Y-T-Y-T-X-H-Base-T-ZR-X设计的,是图1c中一个可行的数控概念结构。图4 多解的数控结构设计7.结论和致谢本文所描述的基于代理的数控结构概念设计模型目前正快速发展。将来的工作将重点放在方案的认证机制上,现在它主要取决于设计师比较各种概念结构。只有在电脑告诉你哪个是可行的,哪个是最好的,这样才能真正产生创造力。这个项目得到了山东省委优秀青年科学家奖。8.参考文献1胡伟刚.机床模块化的实践与发展和智能支持系统M.武汉:华中工学院,1994年6月.2许志刚,黄正兴.机械多原动件系统合作问题的解决方案.北京:国际CSCW车间,1996年6月.邮编:251258.3曾广舟,孙波奇.系统仿真基础上的一种软件要求工程及其支持环境J.中国计算机杂志,1997.3.4铃木,为产品开发设计背景所做的信息建模J.CIRP年报,1996/1/45 5Yotaro Hatamura,智能机器中心的实际概念过程J.CIRP年报,1995/1/44. 附件2:外文原文(复印件)任务书填写要求1毕业设计(论文)任务书由指导教师根据各课题的具体情况填写,经学生所在专业的负责人审查、系部领导签字后生效。此任务书应在第七学期结束前填好并发给学生;2任务书内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,不得随便涂改或潦草书写,禁止打印在其它纸上后剪贴;3任务书内填写的内容,必须和学生毕业设计(论文)完成的情况相一致,若有变更,应当经过所在专业及系部主管领导审批后方可重新填写;4任务书内有关“系部”、“专业”等名称的填写,应写中文全称,不能写数字代码。学生的“学号”要写全号;5任务书内“主要参考文献”的填写,应按照国标GB 77142005文后参考文献著录规则的要求书写,不能有随意性;6有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T 74082005数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。毕 业 设 计(论 文)任 务 书1本毕业设计(论文)课题应达到的目的: 通过本课题,使学生加深理解机械制造领域中的相关知识点(机械产品设计、结构分析等),锻炼学生综合分析问题的能力以及软件应用能力、外文阅读能力与自己查阅资料的能力。针对该具体课题,希望学生能了解国内外当前该领域的研究现状,在此基础上做出一些成果,使大学学到的知识得到综合应用,为进一步深造或走向工作岗位打下良好的基础。2本毕业设计(论文)课题任务的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等):(1)外文资料翻译,至少3000字;(2)阅读相关文献资料,了解国内外相关领域的研究现状,撰写文献综述;(3)根据设计参数,确定传动方案;工件最大回转直径:400mm工件最大长度(四种规格):1000mm主轴孔径:48mm主轴前端孔锥度:400mm主轴转速范围:正转:101400r/min;反转:141580r/min加工螺纹范围:1192mm/ 224牙/英寸 模数:0.2548mm 纵向进给量范围:0.1mm,横向进给量:0.05mm刀架快速移动速度:4m/min主电机:功率:7.5千瓦;转速:1450r/min快速电机:功率:370瓦;转速:2600r/min冷却泵:功率:90瓦;流量:25L/min(4)主要零部件的计算与验算;(5)撰写毕业设计论文说明书;毕 业 设 计(论 文)任 务 书3对本毕业设计(论文)课题成果的要求包括毕业设计论文、图表、实物样品等: 1、箱体零件图设计图、总装配图(一套)2、各轴装配图(一套)3、设计计算说明书(一份)4主要参考文献:1 任殿阁,张佩勤设计手册S辽宁:科学技术出版社, 199192 东南大学机械学学科组 郑文纬 吴克坚机械原理M北京:高等教育出版社, 199773 付铁计算机辅助机械设计实训教程M北京:理工大学出版社4 查康 杨万能 董敏产品造型设计白金案例M山东:电子音响出版社, 200515 方世杰 机械优化设计M北京:机械工业出版社, 200336 曹桄 高学满金属切削机床挂图S上海:交通大学出版社, 198487 吴宗泽 罗圣国机械设计课程设计手册S北京:高等教育出版社1982128 华东纺织工学院 哈尔滨工业大学 天津大学机床设计图册S上海:科学技术出版社9 易新金属切削机床课程设计指导书M北京:机械工业出版社, 19851110 戴曙金属切削机床M北京:机械工业出版社, 20005毕 业 设 计(论 文)任 务 书5本毕业设计(论文)课题工作进度计划:起 迄 日 期工 作 内 容2009年 3月 9日 3月 23 日 3 月 24日 3月31日 4 月 1 日 4 月15 日4 月161日 4月 30 日 5月 1日 5月 14日5月 15日 6 月 5日6月 14日 4 月 5日搜集熟悉资料,开题报告确定主要参数、确定总体方案传动设计设计、传动系统图绘制主要零部件设计、校核主要装配图绘制、总装配图绘制;撰写毕业论文及设计说明书论文答辩所在专业审查意见:负责人: 年 月 日系部意见:系部主任: 年 月 日 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告1结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写2000字左右的文献综述:文献综述摘 要 CA6140车床作为主要的车削加工机床,已广泛的应用于机械加工行业中。本文首先介绍了金属切削机床在国内外的研究状况,以及国内外发展差距。然后系统的介绍了CA6140主轴箱的组成及各个组成部分的功用。最后详细的阐述了本论文的研究内容,思路、主要方法及进度。关键词 金属切削机床 CA6140 主轴箱1 课题来源及选题依据1.1 课题来源CA6140车床主轴箱的设计,该课题由南京理工大学曹春平讲师拟定。1.2 选题依据通过近四年的学习,本人对机械方面的知识有了不少的了解。于是在毕业设计时是选择了CA6140车床主轴箱的设计这个课题,该设计既有机床结构方面内容,又有机床设计方面内容,有利于将大学所学的知识进行综合运用。虽然本人未曾系统的学习机床设计方面的课程,但相信通过该毕业设计能够拓宽知识面,增加自己的查阅科研文献资料的能力,以及动手实践的能力,所以选择此课题。2 课题简介2.1 金属切削机床国内外研究状况金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器,所以又称“工作母机”或“工作机”,习惯上称“机床”1。 金属切削机床是人类在改造自然的长期生产实践中,不断改进生产工具的基础上产生很发展起来的。最原始的机床是依靠双手的往复运动在工件上钻孔。最初的加工对象是木料。而后发展到加工其他材料,出现了依靠人力使工件往复回转的原始车床。当加工对象由木料逐步过渡到金属时,车圆、钻孔等都要求增大动力,于是就逐渐出现了水力、风力和畜力等驱动的机床。18世纪末,蒸汽机的出现,提供了新型巨大的能源,使生产技术发生了革命性的变化。20世纪以来,齿轮变速箱的出现,使机床结构发生了根本性的变化。近些年来,随着电子技术、计算机技术、信息技术以及激光技术等的发展并应用于机床领域,使机床的发展进入了一个新时代。自动化、精密化、高效化和多样化成为这一时代机床发展的特征,用以满足社会生产多种多样、越来越高的要求,推动社会生产力的发展2,3。不断提高劳动生产率和自动化程度是机床发展的基本方向。近年来,数控机床已成为机床发展的主流。数控机床无需人工操作,而是靠数控程序完成加工循环。因此,调整方便,适应灵活多变的产品,使得中小批生产自动化成为可能。数控机床不仅实现了柔性自动化,而且提高了生产率,降低了废品率,它已由中小批生产进入了大批量的生产领域。当然,改型方便,易实现产品的更新换代,也是数控机床进入大量生产领域的重要原因。2.2 国内机床工业与国外的差距我国机床工业已取得了很大的成就,但与世界先进生产水平相比,还有较大的差距。主要表现在:大部分高精度和超精密机床的性能还不能满足要求,精度保持性也较差,特别是高效自动化和数控化机床的产量、技术水平和质量等方面都明显落后。我国数控机床基本上是中等规格的车床、铣床和加工中心等。精密、大型、重型或小型数控机床,还远不能满足需要。至于航空、冶金、造船等工业部门所需要的多种类型的特种数控机床基本还是空白的4。在技术水平和性能方面差距也很明显,国外已做到15-19轴联动,分辨率达0.01微米,而我国目前只能做到5-6轴联动,分辨率为1微米。国内产品的质量与可靠性也不够稳定,特别是先进数控系统的开发和研制还需要作进一步努力。我国机床工业必须不断扩大技术队伍和提高人员的技术素质,学习和引进国外的先进科学技术,大力开展科学研究,以便早日赶上世界先进水平5,6。3 本设计的意义和应用价值CA6140车床是金属切削机床的一个典型代表,广泛的应用于金属切削加工领域。该机床刚性好、功率大、操作方便。该机床可进行各种车削工作,并可加工公制、英制、模数和径节螺纹,用途广泛。研制CA6140机床主轴箱的结构及并进行设计,一方面可以加深对机床结构设计、机床传动系统设计的了解和掌握,将自己大学四年所学的知识进行全面的整合和优化,另一方面还可以提高自己的实际动手能力,调研能力以及工程制图能力。所以,我认为选择该课题意义匪浅7,8。4 CA6140主轴箱4.1 主轴箱的功用主轴箱的功用是支承主轴和传动其旋转,并使其实现起动、停止和换向等9,10。4.2 主轴箱组成及特点(1)卸荷带轮装置 带轮传动中产生的拉力,通过轴承、法兰盘传给主轴箱,这种结构称为卸荷带轮装置。(2)摩擦离合器 主轴箱内的双向机械多片式摩擦离合器,它具有左、右两组由若干内、外摩擦片交叠组成的摩擦片组。(3)制动器及操纵机构 制动装置的功用是在车床停机过程中,克服主轴箱内各运动件的旋转惯性,使主轴迅速停止转动,以缩短辅助时间。(4)主轴部件 主轴是车床的关键部分,在工作时承受很大的切削抗力。工件的精度和表面粗糙度,在很大程度上决定于主轴部件的刚度和回转精度。(5)主轴变速操纵机构 该机构主要用来控制箱内一根轴上的双联滑移齿轮和另一根轴上的三联滑移齿轮。(6)主轴箱中各传动件的润滑 主轴箱的润滑是由专门的润滑系统提供的。CA6140型车床主轴箱润滑的特点是箱体外循环。油液将主轴箱中摩擦所产生的热量带至箱体外的油箱中,冷却后再流入箱体,因此就可以减少主轴箱的热变形,以提高机床的加工精度11-15。5 研究内容及方法5.1 研究内容根据任务书给定的设计参数确定传动方案、传动系统图,确定各传动齿轮的参数,传动比等,同时要考虑到传动效率等问题。另还要对主要零件进行计算、研究,对主轴刚度、强度等进行计算和验算。其中设计参数如下:工件最大回转直径:400mm工件最大长度(四种规格):1000mm主轴孔径:48mm主轴前端孔锥度:400mm主轴转速范围:正转:101400r/min;反转:141580r/min加工螺纹范围:1192mm/ 224牙/英寸 模数:0.2548mm 纵向进给量范围:0.1mm,横向进给量:0.05mm刀架快速移动速度:4m/min主电机:功率:7.5千瓦;转速:1450r/min快速电机:功率:370瓦;转速:2600r/min冷却泵:功率:90瓦;流量:25L/min5.2 研究方法(1)确定传动方案和传动系统图根据CA6140车床主轴箱结构及任务书给定的设计参数,确定主轴箱的结构、转速图,最终确定系统的传动结构、传动系统图。(2)进行主轴箱内各结构计算及校核完成主轴箱箱体、各传动轴轴上零件计算及校核。(3)对各个主要结构部件进行三维造型设计,并给出三维造型图。5.3 研究进度安排2008年12月14日2008年12月31日 搜集资料做开题报告2009年02月15日2009年02月20日 确定主要参数2009年02月21日2009年02月26日 确定总体方案2009年02月27日2009年03月05日 传动设计(传动路线、主轴转速、传动级数及各级传动比)2009年03月06日2009年03月10日 绘制传动系统图2009年03月11日2009年03月18日 主轴零件、尺寸等设计2009年03月19日2009年03月21日 零件校核强度等要求2009年03月22日2009年04月01日 主要零件图、总装配图绘制2009年04月02日2009年04月20日 写毕业论文设计说明书2009年04月21日2009年07月05日 准备论文答辩6 总结与展望通过两周的时间调研、阅读资料,对金属切削机床的发展动态及国内外行业的发展情况有个全面的了解。 同时,还进一步了解和掌握CA6140车床主轴箱的结构构成,掌握了进行该课题所需要的一些前期资料,为以后课题的如期进行打下了良好的基础。但考虑到本人第一次进行本次设计工作,有些地方还是需要进一步了解和掌握,如主轴箱设计优化问题,如何提高提高它的传动效率,如何简化结构,如何保证主轴箱的安全性和可靠性等。参 考 文 献1 贾亚洲.金属切削机床概论M. 北京:机械工业出版社, 2007.1. 2 胡黄卿.金属切削原理与机床M.北京:化学工业出版社,2007.3.3 成大先.机械设计手册(第5版)S.北京:化学工业出版社,2008.5.4 顾维邦.金属切削机床概论M.北京:机械工业出版社,1999.7.5 陈日曜.金属切削原理(第2版)M.北京:机械工业出版社,2002.1.6 任殿阁,张配勤.设计手册S.辽宁:辽宁科学技术出版社,1991.9.7 郑文纬,吴克坚.机械原理M.北京:高等教育出版社,1997.7.8 付铁.计算机辅助机械设计实训教程M.北京:北京理工大学出版社,1999.129 查康,杨万能,董敏.产品造型设计白金案例P.山东:山东电子音响出版社,2005.1.10 方世杰.机械优化设计M.北京:机械工业出版社,2003.3.11 曹桄,高学满.金属切削机床挂图Z.上海:上海交通大学出版社,1984.8.12 吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册S.北京高等教育出版社,1982.12.13 华东纺织工学院,哈尔滨工业大学.天津大学.机床设计图册S.上海:上海科学技术出版社,2005.1.14 易新.金属切削机床课程设计指导书M.北京:机械工业出版社,1985.11.15 金属切削机床M.北京:机械工业出版社,2005.1. 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段(途径):(一)设计的内容主要:1)阅读相关文献资料,了解金属切削机床的研究状况,掌握CA6140机床主轴箱的结构,撰写文献综述。具体要求:明确该领域国内外已有的研究成果,指出主轴箱结构及特点,在此基础上提出研究本课题的技术路线,完成文献综述。2)根据机床的设计参数,确定传动方案和传动系统图。工件最大回转直径:400mm工件最大长度(四种规格):1000mm主轴孔径:48mm主轴前端孔锥度:400mm主轴转速范围:正转:101400r/min;反转:141580r/min加工螺纹范围:1192mm/ 224牙/英寸 模数:0.2548mm 纵向进给量范围:0.1mm,横向进给量:0.05mm刀架快速移动速度:4m/min主电机:功率:7.5千瓦;转速:1450r/min快速电机:功率:370瓦;转速:2600r/min冷却泵:功率:90瓦;流量:25L/min3)对主要零件 进行了计算和验算。具体要求:进行主轴箱及各个传动轴零件的计算和校核。4)利用三维画图软件进行了零件的设计和处理。具体要求:利用三维造型软件完成各个零件的设计。5)撰写毕业设计说明书具体要求:根据学校毕业设计要求,撰写规范的论文说明书。(二)研究手段针对课题中出现的以上几个问题,将在接下来的时间里通过以下途径来解决。1)查阅相关书籍资料,了解关于金属切削机床及CA6140主轴箱结构。2)CA6140主轴箱转速图设计及传动方案设计。给定的参数,查阅有关方面书籍资料,设计总体的传动结构。CA6140主轴箱结构,主要包括以下五个单元:l 箱体l I传动轴及零件设计l 传动轴及零件设计l 传动轴及零件设计l 传动轴及零件设计l 传动轴及零件设计 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告指导教师意见:1对“文献综述”的评语:2对本课题的深度、广度及工作量的意见和对设计(论文)结果的预测: 指导教师: 年 月 日所在专业审查意见: 负责人: 年 月 日毕业设计说明书(论文)中文摘要金属切削机床在是人类改造自然的长期生产实践中,不断改进生产工具的基础上产生和发展起来的,它是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器,是制造机器的机器。CA6140车床可进行各种车削工作,并可加工公制、英制、模数和径节螺纹,所以在各个领域中应用越来越广泛。本文首先介绍了金属切削机床的基本概念,以及在国内外的发展现状。其次具体阐述CA6140车床主轴箱的功用,组成及各部分特点。然后根据课题的要求及给定的设计参数,对CA6140车床主轴箱的主传动系统进行了方案设计。最后文章分别对主轴箱中的各轴,以及轴上的齿轮和轴承进行了详细的计算和校核,并给出了各轴的装配图和主轴箱的总装配图。关键词 金属切削机床 主轴箱设计 传动系统 装配图毕业设计说明书(论文)外文摘要Title The Design of CA6140 Lathe Spindle Box AbstractIn the long-term practice of production, Metal Cutting Machine Tool has developed on the base of human rebuilding the nature and improving the generative tools. By the way of cutting, metal rough materials can be produced into machine parts, it is the machine that could make machines. The CA6140 Machine Tool could do various of turning, and can machining Metric, English, Modulus and diametrer pitch whorl, so it could be used more and more widely in all fields.First of all, the basic concept of Metal Cutting Machine Tool and its development status at home and abroad are introduced in this paper. Meanwhile, the function , integral part of spindle box and the point of parts is described also. According to the requirements of the subject and the design parameters , the design of the main transmission is given. Finally, the calculation and checking of the main axis, gears, bearings in the spindle box is given in detail. At last, the assembly drawings of axis and spindle box is given also.Keywords Metal Cutting Machine Tool Spindle box design Transmission System Assembly drawing 本科毕业设计说明书(论文) 第 页 共 页目 录1 绪论11.1 课题简介11.2 CA6140机床的说明21.3 CA6140主轴箱31.4 选题依据41.5 本设计的意义和应用价值41.6 研究内容及方法42 传动方案及传动系统图的拟定52.1 电动机的选择52.2 传动路线及转速图的拟定53 主轴箱主要零件的设计及校核103.1 主轴箱箱体尺寸的确定103.2 传动轴各主要零件的设计123.3 传动轴II各主要零件的设计253.4 传动轴III各主要零件的设计293.5 传动轴IV各主要零件的设计333.6 传动轴V各主要零件的设计383.7 传动轴VI各主要零件的设计424 结论与展望49
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