车灯连接支架冲压模具设计【说明书+CAD】
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(X X) 大 学 毕业设计开题报告题 目:车灯连接支架冲压模设计院 (系): 专 业: 班 级: 学生姓名: 导师姓名: 职称: 起止时间: 一、研究目的与意义冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。是机械制造中的先进加工方法之一。 冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。五金冲压模具的形式很多,一般可按以下几个主要特征分类。(1) 根据工艺性质分类 冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。昆山成一特钢专业模具钢销售。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。 弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。 拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。 成形模 是将毛坯或半成品工件按凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。(2) 根据工序组合程度分类 单工序模 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。 复合模 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。 级进模(也称连续模) 在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。昆山成一特钢竭诚为你服务,欢迎来电来函咨询。(3) 根据材料的变形特点分类 有落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、弯曲模、拉深模、成形模、压花模 、冷挤压模等。由于冷冲压在技术和经济上的特别之处,因而在现代工业生产中占有重要的地位。在汽车、拖拉机、电器、电子、仪表、国防、航空航天以及日用品中随处可见到冷冲压产品。如不锈钢饭盒,搪瓷盒,高压锅,汽车覆盖件,冰箱门板,电子电器上的金属零件,枪炮壳等等。据不完全统计,冲压件在汽车、拖拉机行业中约占60%,在电子工业中约占85%,而在日用五金产品中占到约90%。在国家产业政策的正确引导下,经过几十年努力,现在我国冲压模具的设计与制造能力已达到较高水平,包括信息工程和虚拟技术等许多现代设计制造技术已在很多模具企业得到应用。虽然如此,但总体看来,技术水平仍比工业发达国家要落后1520年,这与我国制造业发展的要求相比差距还很大。为了推进社会主义现代化建设,适应国民经济各部门发展的需要,模具工业需要进行进一步技术结构和加速国产化。因此,应立足国情,着重发展模具行业中的关键、共性技术,不断加大新技术的开发和推广应用力度,不断提高行业的自主创新能力,用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平,积极采用高新技术和先进适用技术来提高行业的总体水平,使我国模具行业向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展,推动我国模具工业技术进步再上新台阶,将是我国模具行业发展的一个重要任务。发展模具工业的关键是制造模具的技术、相关人才以及模具材料。模具技术的发展是模具工业发展最关键的一个因素,其发展方向应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、质量好”和“价格低”的要求服务。为此,急需发展如下几项:1全面推广模具CAD/CAM/CAE技术:随着微机软件发展和进步,普及CAD/CAM/CAE技术的条件已基本成熟,各企业需要加大CAD/CAM技术培训和技术服务的力度,同时进一步扩大CAE技术的应用范围。计算机和网络的发展可以促进CAD/CAM/CAE技术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广,实现技术资源重新整合,使虚拟制造成为可能。2模具扫描及数字化系统:高速扫描机和模具扫描系统具备从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能,这样可以大大缩短模具研制制造周期。将快速扫描系统安装在已有的数控铣床及加工中心上,可以实现快速数据采集、自动生成各种不同数控系统的加工程序、不同格式的CAD数据,用于模具制造业的“逆向工程”。3电火花加工:电火花加工(EDM)虽然已受到高速铣削的严峻挑战,但其固有特性和独特的加工方法是高速铣削所不能完全替代的。例如对模具的复杂型面、深窄小型腔、尖角、窄缝、沟槽、深坑等处的加工,EDM有其无可比拟的优点。复杂、精密小型腔及微细型腔和去除刀痕、完成尖角、窄缝、沟槽、深坑加工及花纹加工等,将是今后EDM应用的重点。为了在模具加工中进一步发挥其独特的作用,今后将不断提高EDM的效率、自动化程度、加工的表面完整性和设备的精密化和大型化,作为可持续发展战略,绿色EDM新技术是未来重要发展趋势。4优质材料及先进表面处理技术:选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。5模具研磨抛光将自动化、智能化:模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响,研究自动化、智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作,提高模具表面质量是重要的发展趋势。6模具自动加工系统的发展 这是我国长远发展的目标。模具自动加工系统应有多台机床合理组合;配有随行定位夹具或定位盘;有完整的机具、刀具数控库;有完整的数控柔性同步系统;有质量监测控制系统。二、研究的基本内容和方法课题研究的主要内容:1. 冲压工艺方案的确定;2. 冲压模具的主体设计及主要尺寸计算;3. 冲压模具零件的设计;4. 冲压模具的总装调整;5. 冲压设备的选择。方法:通过查阅国内外文献,了解冲压工艺及模具的种类及不同的结构。通过在冲压车间通过对冲压模具实际工作形式、成型工艺与原理的观察,对相关知识进行学习、归纳和整理,然后动手进行模具的设计和绘图。3、 研究条件和可能存在的问题及措施解决的主要问题:模具 模具凹凸模的设计制造影响工件件尺寸精度重要的因素。通过查阅资料及相关的手册在设计中减小对精度的影响。材料 加工的对象的材料是模具的选材的重要依据。根据加工对象合理经济地对模具材料进行选择,可通过多次计算强度等相关参数进行比较分析以解决问题。四、预期的结果 通过查阅资料自主分析工艺及对模具的设计,但由于理论知识有所欠缺以及实际经验的匮乏,本次设计的模具在结构的精度,各个零部件的尺寸等,可能达不到专业人员的水平。但是通过设计能够很好的得到锻炼,能够更好的掌握一些基本知识,以及提高解决实际问题的能力。五、研究工作进度安排设计准备(完成外文翻译、文献综述、开题报告) 2011年 月2011年 月设计、计算、绘图、编写设计计算说明书 2011年 月2011年 月检查、整理、答辩 2011年 月2011年 月六、主要参考文献1谢健. 杜东福冲压工艺及模具设计技术问答M上海科学技术出版社,20052余银柱. 赵跃文冲压工艺与模具设计M北京:北京大学出版社,20053温灿华汽车工业与模具工业的发展J模具制造,2005,(2):5-64薛啓翔冷冲压实用技术M北京:机械工业出版社,20065余银柱冲压工艺与模具设计M北京:北京大学出版社,20056成虹. 冲压工艺与模具设计M.北京:高等教育出版社,20027谈正光. 法曾阳;浅谈冲压工艺与冲压模具设计J机电信息,20108王晓英基于有限元模型的弹性体模具优化设计J. 制造技术与机床,20119李宏伟冲压模具与自动冲压线的动态仿真研究J. 模具制造,201010W.F.Hosford,R.M.CADDEL.Metal Forming Mechanics and MetallurgyM.200711Z.Marciniak,J.L.Duncan,S.J.Hu.Mechanics of Sheet Metal FormingM.200212R.Balendra.Nett-shape forming:state-of-the-artJ.Journal of Materials ProcessingTechnology,2001,115(2):172-17913R.Balendra,Y.Qin.Research dedicated to the development of advanced metal-formingtechnologiesJ.Journal of Materials Processing Technology,2004,145(2):144-152
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