双偏心曲柄轴及夹具设计制造(优秀含CAD图纸+设计说明书)
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双偏心曲柄轴及夹具设计制造,研究的背景及意义,背景:在机械加工飞速发展的今天,轴类零件发挥的作用不可替代,但是普通的轴类只能带动工件自传,在提倡高效率的今天,既可以传递自传,又能传递公转的偏心轴类零件便被提了出来,我所研究的课题便是其中之一。 意义:双偏心曲柄轴是减速器产品中重要的零部件之一,该零件要求尺寸,精度各方面都较为严格,加工难度较大,攻克这个难题,会对该轴乃至减速器的大量生产带来很大影响,因此意义非凡。,研究内容与方法,内容:双偏心曲柄轴的加工及其夹具设计制造, 主要围着此零件的机械加工工艺规程展开,包括定位基准、工艺路线、工艺装备、加工余量、工序尺寸等等,最后针对比较难加工的双偏心部分外圆,设计出专用夹具。 方法:首先用一个已经加工好的零件作为设计夹具的零件,测量后用CAD将其转化成为图纸,看图纸了解零件的特点,针对其特点制定加工工艺。其次了解夹具相关知识,用所学的知识设计夹具,并用CAD软件绘出夹具的零件图以及装配图。最后用所设计夹具进行零件加工并得出误差分析统计报告。,论文的结构,1绪论 2一般偏心轴的加工的简介 3双偏心曲柄轴的机械加工工艺规程 4专用夹具的设计 5双偏心曲柄轴加工误差的统计分析 6结论,论文的主要内容,1 首先分析零件的结构特点,论文的主要内容,2 通过对零件的分析,制定工艺规程,包括毛坯的选择,工艺装备的选择,以及通过对两种工序的比较,得出较优选择。然后计算加工余量、工序尺寸等参数。 工序1:检查毛坯有无问题。 工序2:车右端面,打中心孔。粗车一端30外圆,粗车双偏心圆上下侧母线距离43.4外圆。 工序3:倒个加工,保证长度情况下车另一端面打中心孔。粗车另一端30的外圆。车俩30外圆轴底尺寸为2.51的槽、1.5x1的槽、车俩偏心圆中间直径为32.6的槽。 工序4:调制热处理。 工序5:半精车30外圆(两端),双偏心圆部分外圆,倒角。 工序6:滚齿机滚花键。 工序7:用做双偏心曲柄轴的车床专用夹具,利用花键配合粗车,半精车俩39双偏心圆。 工序8:碳氮共渗热处理。 工序9:将工件以两顶尖法定位,粗磨、精磨俩30外圆,在磨床将花键磨至尺寸。 工序10:用设计出的加工此工件的磨床专用夹具,一头以花键定位,一头以顶尖定位,精磨39双偏心圆至要求尺寸。 工序11:修正工件,去锐边、毛刺。 工序12:终检,入库。,论文的主要内容,3 夹具的设计 最难加工的部分就是偏心圆的部分,通过定位方案的选择,切削力与夹紧力的计算后,针对其双偏心圆的特点我设计出的夹具如下:,论文的主要内容,夹具 夹具体,论文的主要内容,论文的主要内容,4 用设计出的夹具加工50个工件并对其进行了误差分析,通过对偏心距的测量,得下表:,论文的主要内容,进行分组计算,画出的图符合正交分布,如右图:,然后绘制X-R图知工艺稳定(下图),最后计算得产品的不合格率为2.28%,知夹具符合要求。,大学本科的学习生活即将结束。在此,我要感谢所有曾经教导过我的老师和关心过我的同学,他们在我成长过程中给予了我很大的帮助。本文能够顺利完成,要特别感谢我的导师孙建军老师,感谢各位系的老师的关心和帮助。 最后向所有关心和帮助过我的人表示真心的感谢。,致谢,
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