冲孔模具

1、槽环冲孔落料模具设计摘要: 槽环是一类形状比较简单用冷冲压零件，对模具的设计制造要求不高。进行了通过分析冲压件的结构特殊性及成型工艺性，并阐述了冲孔、落料动作过程，以及凸凹模、凸模、凹模设计、顶出系统设计、卸料系统设等细节方面作了详细介绍。关键词: 凸模 ；凸凹模 ；凹模 前 言国民经济的高速发展对模具工业提出了愈来愈高的要求，促使模具技术迅速发展，作为生产各种工业产品和民用产品的重要工艺装备，模具已经发展成为一门产业。近 20 年来，产值以每年 15%左右的速度增长。在现代制造业中，企业的生产一方面朝着多品种。

2、冲压工艺分析与模具设计 课程 上机设计实验报告 题目 冲裁模CAD设计 姓名 学号 班级 指导教师 时间 2014年10月 12月 一 上机设计实验要求 1 设计要求 已知如图零件08钢 厚度1mm 完成单工序冲孔模设计 完成相关的工。

3、一、选题的依据及意义（1） 选题依据：本课题是槽环冲孔落料模具设计，来自日常生活中的槽环，槽环是某种通用机械上的一种零件。课题的目的是让我在以往对模具设计学习的基础上熟悉冲压模具的设计流程。是对我学习的检阅也是对我的一次锻炼，使我能够系统的掌握冲压模具设计的技术，并与 Auto CAD 等模具设计软件相结合，提高我机械模具设计能力。（2）选题意义：模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。通过对垫片冲裁模的设计是融会多种。

4、第 I 页 中文摘要 本文分析了止动片复合的结构、尺寸、精度和原材料性能，并具体指出了该产品的成型难点；拟定了 模 冲孔模具冲压工艺方案；详细阐述了排样设计方法和过程，确定了该产品需要冲孔的二维和排样图；完成了所有必要的工艺计算，包括模具刃口尺寸、各工位冲压力、总的冲压工艺力、压力中心等；概述了模具概要设计方法，系统的阐述了模具主要零件的结构、尺寸设计及标准的选用。同时阐述了模具的工作过程、各成形动作的协调性并对设备选择和核算进行了较为细致的叙述。 关键词 模具 工艺分析 零件设计 模具设计 第 外文摘要 of 。

5、机脚的冲孔落料复合模设计摘要本文分析了机脚的成形工艺特点，其中包括了利用对工件的工艺分析、冲裁力的计算、模具设计的难点，确定复合模的排样方案和模具总体结构。该倒装式复合模有落料冲孔一个工位，详细介绍了凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料装置等零部件的设计和制造，以及压力机的选择。关键词：凸模 凹模 凸凹模 倒装式复合模 前言任何事物都有一个从出生到成熟的成长过程。一个全面的毕业设计是一个合格大学生对大学学习生活的总结和灵活运用。它是结合自身能力在单位实实习之后的情况下，把理论和实际相结合的一次飞跃。所以。

6、图3-39侧刃定距的冲孔落料连续模 1内六角螺钉2销钉3模柄4卸料螺钉5垫板 6-上模座 7-凸模固定板 8、9、10-凸模 11-导料板 12-承料板 13-卸料板 14-凹模 15-下模座 16-侧刃凹模 17-侧刃档块,图3-38侧刃定距连续模的工作原理,图3-37具有自动挡料装置的连续模 1凸模2凹模 3挡料杆4侧压板5侧压簧片,图3-36用导正销定距的冲孔落料连续模 1-模柄2螺钉3冲孔。

7、一、选题的依据及意义冲压加工是现代机械制造中先进高效的加工方法之一。它是利用安装在压力机上的模具，在常温或加热的条件下对板材施加压力使其变形和分解，从而获得一定形状、尺寸的零件的加工方法。冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套的模具才能把零件加工成形，而且模具制造的精度要高，技术要高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量大的情况下，冲压加工的优点才能充分的体现出来，从而能够获得很好的经济效益。利用模具成形零件的方法，实质上是一种少切削、无切削、多工序重合的生产方法，。

8、端盖冲孔落料复合模具设计摘 要： 根据零件图的结构分析,该零件采用倒装复合模具冲压比较合理。该复合模具结构特点是：凸凹模安装在下模座上，采用弹压卸料装置将废料从凸凹模上卸下。而它的凹模是安装在上模座上，因而就存在着如何将凹孔内的工件从孔中排出的问题，故在凹模内安装推件块把凹模内的工件在冲压完成后推出。该模具一次冲压就可以冲出完整的产品。关键词：凹凸模；推件块；倒装复合模具；凹模目 录1 冲压件零件工艺性分析 .51.1 产品分析 .51.2。

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