Fanuc系统

1、1Fanuc系统参数 一 16系统类参数 1 SETTING参数 参数号符号意义16 T16 M 0 0TVC代码竖向校验OO 0 1ISOEIA ISO代码OO 0 2INIMDI方式公 英制OO 0 5SEQ自动加顺序号OO 2 0RDG远程诊断OO 3216自动加程序段号时程序段号的。

2、第5章FANUC系统数控车床操作 5 1数控车床操作面板5 2数控车床操作方法 5 1数控车床操作面板 数控车床操作面板是由CRT MDI操作面板和用户操作键盘组成 对于CRT MDI操作面板只要数控系统相同 都是相同的 对于用户操作面板 由于生产厂家不同而有所不同 主要是按钮和旋钮设置方面有所不同 1 CRT MDI操作面板CRT MDI操作面板是由CRT显示部分和MDI键盘构成 如图5 1所示。

3、FANUC系统参数说明,1,1.参数的显示,（1） 按MDI面板上的功能键SYSTEM一次或几次后，再按软键PARAM选择参数画面。,（2） 参数画面由多页组成。通过（a）（b）两种方法显示需要显示的参数所在的页面。 （a）用翻页键或光标移动键，显示需要的页面。 （b）从键盘输入想显示的参数号，然后按软键NO.SRH。这样可显示包 括指定参数所在的页面，光标同时在指定参数的位置（数据部分变成反转 文字显示）。 注 用操作选择软键显示的软键一旦开始输入，软键显示将包括NO.SRH在内的操作选择软键自动取代。按OPRT软键也能变更操作选择软键的显示。,2.。

4、第四节 螺纹加工及其固定循环,一、普通螺纹的加工工艺 1普通螺纹的尺寸计算 普通螺纹牙型角为60，普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。 （1）粗牙普通螺纹螺距是标准螺距，其代号用字母“M”及公称直径表示，如M16、M12等。 （2）细牙普通螺纹代号用字母“M”及公称直径螺距表示，如M241.5、M272等。 普通螺纹有左旋螺纹和右旋螺纹之分，左旋螺纹应在螺纹标记的末尾处加注“LH”字，如M201.5LH等，未注明的是右旋螺纹。,普通螺纹的基本牙型,P：螺纹螺距； H：螺纹原绐三角形高度，H=0.866P； D、d：螺纹大径； D2、d2：螺纹中径； D1、。

5、TRAINING LZW 1 2020 3 28 LSI信号控制报警检测继电器控制再生控制 CPU LSI主轴控制串行通讯控制信号控制报警检测 注意 MCCOFF MCCOFFCALM 变换器报警 CRDY 变换器准备IALM 逆变器报警RV 接收器DV 驱动器 注意 CT 电流传感器 MCON MCCON DRDY 驱动 Amp 准备 PWM 脉冲宽度调制IU IV 电流反馈TH 温度传感器BA。

6、FANUC-Oi-MD系统数控编程1.1常用编程指令一：准备功能（G功能）准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。数控加工常用的G功能代码见表4-1.表4-1G代码组功能附注G0001定位 (快速移动)模态G01直线插补模态G02顺时针方向圆弧插补模态G03逆时针方向圆弧插补模态G0400停刀，准确停止非模态G1702XY平面选择模态G18XZ平面选择模态G19YZ平面选择模态G2800机床返回参考点非模态G4007取消刀具半径补偿模态G41刀具半径左补偿模态G42刀具半径右补偿模态G4308刀具长度正补偿模态G44刀。

7、TRAINING-LZW,1,2019/11/8,LSI 信号控制 报警检测 继电器控制 再生控制,CPU+LSI 主轴控制 串行通讯控制 信号控制 报警检测,注意) MCCOFF: MCC OFF CALM:变换器报警 *CRDY:变换器准备 IALM:逆变器报警 RV:接收器 DV:驱动器,注意) CT: 电流传感器 *MCON:MCC ON *DRDY:驱动(Amp.)准备 *PWM:脉冲宽度调制 IU,IV:电流反馈 TH:温度传感器 BATT:伺服脉冲编码器电池,急停,变换器,逆变器,TRAINING-LZW,2,2019/11/8,TRAINING-LZW,3,2019/11/8,LSI 信号控制 报警检测 继电器控制 再生控制,CPU+LSI 主轴控制 串行通讯控制 信号控制 报警检测,注意) CT:。

8、项目一数控系统概述 单元一基本概念单元二数控系统的分类单元三数控加工信息预处理单元四轮廓插补原理单元五刀补与插补原理演示 项目一数控系统概述 单元一基本概念 一 数控系统的基本概念1 数控 数字控制的简称2 数控系统 用数字控制技术实现的自动控制系统3 数控机床 数控系统与机床本体的结合体 项目一数控系统概述 二 数控系统的组成 1 数控系统一般由输入 输出装置 数控装置 驱动装置 机床电器逻辑。

9、第三章FANUC数控系统参数设定 主讲 刘彩霞2013 6 29 一 基本参数设定1 参数的输入方法1 将CNC控制器置于MDI方式或急停状态 2 按几次OFF SET功能键 显示设定 SETTING 页面 3 将 写参数 设定为1 打开写参数的权限 4 在MDI方式下 按几次SYSTEM功能键进入 参数设定 页面 二 系统调试参数设定1 启动准备当系统第一次通电时 需要进行全清处理 全清步骤如下。

10、课题六FANUC数控系统参数 1 xx FANUC数控系统应用中心 课题六FANUC数控系统参数 教学目标 1 掌握数控系统参数设定的方法 2 了解FANUC基本参数的含义 3 学会使用参数说明书 2 xx FANUC数控系统应用中心 一 FANUC数控。

11、FANUC主轴驱动系统的通用故障分析FANUC主轴驱动系统的简单分类FANUC 主轴驱动系统的常见共性故障分析1直流可控硅主轴伺服单元2交流模拟主轴驱动单元3交流数字主轴驱动单元4系列电源模块PSM5系列电源模块PSMR6系列主轴模块SPM 报警7系列主轴模块SPM 错误FANUC 主轴驱动系统的简单分类: 序号名称维修品的特点简介所配系统型号1直流可控硅 主轴伺服 单元型号特征为A06B-6041-HXXX 主回路有12个可控硅组成正反两组可逆整流回路，200V三相交流电输入，六路可控硅全波整流，接触器，三只保险。电流检测器，控制电路板（板号为：A20B-0008-037103。

12、FANUC系统数控编程与操作 车床 编制 姜仁义 一 数控机床的基础知识 数控机床的起源 1947年由美国帕森斯公司在研制直升机叶片轮廓为提高精度和效率 提出了数控机床的初始设想 1949年由帕森斯公司和麻省理工学院开始研究 在1952年研制成世界第一台数控机床 三坐标铣床 我国于1958年由清华大学研制成第一台数控机床 三坐标铣床 二 什么是数控 数控是数字控制的简称 英文缩写为NC 随着发展目。

13、2010年9月 第38卷第18期 机床与液压 MACHINE T0OL HYDRAULICS Sep 2010 VoI 38 No 18 DOI 10 3969 j issn 1001 3881 2010 18 028 PLC在FANUC系统中的应用实例 王哲 赵爱国 赵德云 徐璐 贵州大学机械工程学院 贵州贵。

14、FANUC 数控系统面板介绍与编程操作 一 基本面板 FANUC 0i Mate TD 数控系统的操作面板可分为 LCD 显示区 MDI 键盘区 包括 字符键和功能键等 软键开关区和存储卡接口 图 4 1 FANUC 0i Mate TD 主面板 1 MDI 键盘区上面四行为字母 数字和字符部分 操作时 用于字符的输入 其 中 EOB 为分号 输入键 其他为功能或编辑键 2 POS 键 按下此键显。

15、光动 LICS 100激光多普勒激光干涉仪线性补偿方法及其步骤 1 Faunc0系统 测量前将原有反向间隙和螺距补偿都消去 反向间隙补偿 进入轴规格参数 将反向间隙 B 值填入相对应的轴的补偿地址 进入反向间隙补偿地址 backlas。