2022年乳化液泵安全运行规定

2022年乳化液泵安全运行规定1、开机前检查：(1)各紧固连接螺栓必须齐全紧固符合要求，连接件齐全良好，不缺件，连接件紧固连接可靠，设备摆放平稳，距巷道帮不小于500mm。(2)曲轴箱油位淹没1/3-1/2达到油标显示红绿线之间，灯心油加满，油脂干净无杂质，活塞、滑块完好紧固，密封完好不窜液、窜水，运行时注塞、滑块必须俯油膜。(3)各部结合必须紧密无缝隙，各部销轴穿连、锁固良好，无松动退脱现象。对轮胶套完好，压紧牢固，对轮护罩紧固不变形。(4)供回液管路排列固定整齐，使用标准U型卡连接良好，管路无挤压、扭曲变形，液压元件无漏油、漏水现象，过滤器必须安设使用，(5)坚持使用自动配液装置，用肉眼观察乳化液清洁，液位到达泵箱的2/3，用浓度计测量，乳化液浓度在_%-_%之间，压力表调整显示正常，压力满足使用要求(为单体液压支柱供液的应不小于18兆帕，为综采液压支架供液的应不小于30兆帕)，液压元件运行平稳无噪音，试运行齿轮箱、曲轴箱运行声音正常，无异响，无漏油、漏水现象，油温长时运行不超过_度，各轴承端部温度无异常。2、运转中注意事项：(1)倾听设备运转声音是否正常；(2)经常观察压力表的指示范围；(3)检查卸载阀的工作情况；(4)检查油箱内油温不得超过80；(5)检查润滑油泵压力不得超过厂家规定值，一般为0.15-0.2Mpa；(6)检查乳化液温度不得超过50；(7)检查柱塞漏液情况，不能漏液成线；(8)不允许用安全阀代替卸载阀；(9)在蓄能器、卸载阀、安全阀、压力表等保护装置失效时，应立即停泵进行检查；在正常情况下严禁关闭泵站的回液截止阀。(10)发现异常情况或故障时，应立即停泵检查，在未查明原因和排除故障前，严禁再次开泵。(11)电机无异响，长时运行外壳温度不超过_度，轴承端部温度无异常。(12)各截止阀的手柄灵活可靠，乳化泵开动时各手柄应在开启位置，供回液无剧烈震动。(13)电气控制正常，各开关手把齐全，灵活可靠，急停、闭锁装置灵敏有效，各种保护调整合符要求，动作灵敏，接线工艺符合要求完好无失爆，盖板齐全不变形，设备外观整齐清洁。2022年乳化液泵安全运行规定（二）1、乳化液泵司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、认真学习业务技术知识，熟练掌握乳化液泵的结构、性能、基本原理，做到会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障。3、了解工作面支架支护状况，掌握供液需求，及时开、停泵。4、认真执行操作规程和作业规程，坚守工作岗位、集中精力、精心操作。5、对操作的乳化液泵及其周围安全工作负责，不违章操作，有权制止任何违章作业行为。6、及时测试乳化液配比浓度，保证乳化液配比浓度符合要求。7、定期巡视乳化液泵供液压力、泵箱水位、电机温度及乳化泵的运行情况，查看作业现场安全状况，发现隐患及时处理。8、负责本班乳化液泵及周围供液管路的维护和管理，及时维护乳化泵，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏现象。9、负责本班乳化液泵及周围环境的文明卫生，做到设备列车及机电设备上无积尘、无油渍、无闲杂物品。10、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。第3页共3页