2022年乳化液泵安全运行规定

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1、2022年乳化液泵安全运行规定1、开机前检查:(1)各紧固连接螺栓必须齐全紧固符合要求,连接件齐全良好,不缺件,连接件紧固连接可靠,设备摆放平稳,距巷道帮不小于500mm。(2)曲轴箱油位淹没1/3-1/2达到油标显示红绿线之间,灯心油加满,油脂干净无杂质,活塞、滑块完好紧固,密封完好不窜液、窜水,运行时注塞、滑块必须俯油膜。(3)各部结合必须紧密无缝隙,各部销轴穿连、锁固良好,无松动退脱现象。对轮胶套完好,压紧牢固,对轮护罩紧固不变形。(4)供回液管路排列固定整齐,使用标准U型卡连接良好,管路无挤压、扭曲变形,液压元件无漏油、漏水现象,过滤器必须安设使用,(5)坚持使用自动配液装置,用肉眼观

2、察乳化液清洁,液位到达泵箱的2/3,用浓度计测量,乳化液浓度在_%-_%之间,压力表调整显示正常,压力满足使用要求(为单体液压支柱供液的应不小于18兆帕,为综采液压支架供液的应不小于30兆帕),液压元件运行平稳无噪音,试运行齿轮箱、曲轴箱运行声音正常,无异响,无漏油、漏水现象,油温长时运行不超过_度,各轴承端部温度无异常。2、运转中注意事项:(1)倾听设备运转声音是否正常;(2)经常观察压力表的指示范围;(3)检查卸载阀的工作情况;(4)检查油箱内油温不得超过80;(5)检查润滑油泵压力不得超过厂家规定值,一般为0.15-0.2Mpa;(6)检查乳化液温度不得超过50;(7)检查柱塞漏液情况,

3、不能漏液成线;(8)不允许用安全阀代替卸载阀;(9)在蓄能器、卸载阀、安全阀、压力表等保护装置失效时,应立即停泵进行检查;在正常情况下严禁关闭泵站的回液截止阀。(10)发现异常情况或故障时,应立即停泵检查,在未查明原因和排除故障前,严禁再次开泵。(11)电机无异响,长时运行外壳温度不超过_度,轴承端部温度无异常。(12)各截止阀的手柄灵活可靠,乳化泵开动时各手柄应在开启位置,供回液无剧烈震动。(13)电气控制正常,各开关手把齐全,灵活可靠,急停、闭锁装置灵敏有效,各种保护调整合符要求,动作灵敏,接线工艺符合要求完好无失爆,盖板齐全不变形,设备外观整齐清洁。2022年乳化液泵安全运行规定(二)1

4、、乳化液泵司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。2、认真学习业务技术知识,熟练掌握乳化液泵的结构、性能、基本原理,做到会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障。3、了解工作面支架支护状况,掌握供液需求,及时开、停泵。4、认真执行操作规程和作业规程,坚守工作岗位、集中精力、精心操作。5、对操作的乳化液泵及其周围安全工作负责,不违章操作,有权制止任何违章作业行为。6、及时测试乳化液配比浓度,保证乳化液配比浓度符合要求。7、定期巡视乳化液泵供液压力、泵箱水位、电机温度及乳化泵的运行情况,查看作业现场安全状况,发现隐患及时处理。8、负责本班乳化液泵及周围供液管路的维护和管理,及时维护乳化泵,保持设备完好,杜绝跑、冒、滴、漏现象。9、负责本班乳化液泵及周围环境的文明卫生,做到设备列车及机电设备上无积尘、无油渍、无闲杂物品。10、严格执行交接班制度,认真填写交接班记录。第3页共3页

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