土建专业工程施工组织设计方案

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1、目录一、工程概况31.1编制依据31.1.1本工程招标文件、澄清补充资料及设计资料等文件31.1.2火力发电工程施工组织设计导则31.1.3电力建设工程施工技术管理导则31.1.4本期工程设计施工图纸31.1.5本期工程地址勘察报告31.1.6本工程#1标段招投标文件。31.1.7项目合同书31.1.8与本工程有关的施工及验收技术规、规程、标准31.1.9我公司及其他有关类似机组的施工经验31.1.10本工程现场调查情况我公司可调配的机械、劳力等资源情况31.1.11工程建设标准强制性条文房屋建筑部分20XX版31.2工程概况31.2.1现场情况：31.2.2工程地质41.2.3地下水及气象条

2、件51.3主要设计情况#1标段土建部分61.3.1厂区总平面布置61.4工程施工围及工程接口9二、施工组织机构11三、施工质量、进度、环境及职业健康安全目标11四、施工部署4.1施工总平面布置114.2临时设施布置114.3主要施工机械布置124.4施工道路组织134.5生产及生活临建134.6各区域的基本要求154.7力能供应及现场力能管理154.7.1施工用水154.7.1.1用水量计算154.7.1.2施工区域管网设计174.7.2施工用电174.7.3施工用气184.7.4施工排水194.7.5施工通讯、信息网络194.7.6力能管理制度19五、确定特殊过程5.1土方开挖施工方案特殊施

3、工过程的确定205.2大体积混凝土特殊施工过程的确定205.3钢筋机械连接特殊施工过程确定205.4脚手架工程六、主要施工方案和技术措施6.1工程施工总体安排与施工顺序206.1工程施工总体安排与施工顺序206.2总体施工安排方案206.3工程施工顺序安排236.4土建工程主要施工方案和技术措施246.4.1主厂房本体及设备基础施工技术方案246.4.3除尘排烟系统施工技术方案396.4.4除灰系统建筑施工技术方案416.4.5电气系统施工技术方案416.5主要分部分项工程施工方法436.5.1工程测量436.5.2土方工程456.5.3模板工程476.5.4钢筋工程506.5.5混凝土工程5

4、46.5.6围护结构工程596.5.7钢结构加工616.5.8建筑装饰工程666.5.9屋面工程776.6针对本标段的专题施工方案826.6.1清水混凝土施工方案826.6.2大体积混凝土施工措施89七、季节性施工措施八、新技术应用计划8.1清水混凝土工艺998.2大直径钢筋直螺纹连接技术998.3清水混凝土模板技术998.4钢与混凝土组合结构技术998.5遇水膨胀止水胶施工技术99九、各项资源计划9.1物资设备供应计划1009.2机械设备供应计划1009.3周转工具供应计划101十、主要施工技术组织措施10.1保证工程质量措施10110.2保证施工进度措施10110.3施工职业健康安全措施1

5、01一、工程概况1.1编制依据1.1.1本工程招标文件、澄清补充资料及设计资料等文件1.1.2火力发电工程施工组织设计导则1.1.3电力建设工程施工技术管理导则1.1.4本期工程设计施工图纸1.1.5本期工程地址勘察报告1.1.6本工程#1标段招投标文件。1.1.7项目合同书1.1.8与本工程有关的施工及验收技术规、规程、标准1.1.9我公司及其他有关类似机组的施工经验1.1.10本工程现场调查情况我公司可调配的机械、劳力等资源情况1.1.11工程建设标准强制性条文房屋建筑部分20XX版1.2工程概况XX信发铝电1350MW超临界湿冷机组工程以下简称本期工程位于XX壮族自治区市靖西县。电厂规划

6、容量为3155MW一期,已建成发电2350MW本期工程为一台1*350MW,湿冷一期工程3155MW高压湿冷燃煤发电机组已经于20XX陆续建成投产。本期工程为二期扩建工程,是在一期工程规划预留的场地上脱开扩建。项目名称：XX信发1350MW超临界机组扩建工程工程规模：1350MW超临界湿冷燃煤发电机组工期要求：计划开工日期：20XX2月25日,20XX3月10日机组168小时试运。资金来源及投资比例：由XX信发铝电出资建设设备年利用小时数：机组年利用小时数6600小时,日利用小时数22小时。煤源：黔西南州各煤矿。1.2.1现场情况：1.2.1.1厂址概述XX信发铝电1350MW超临界机组工程位

7、于XX省地区靖西县境,南临渠洋镇龙岗村光降屯及S210省道,距靖西县城约17km,在信发工业园规划围,本期工程位于信发电厂老厂东侧,与一期主厂房脱开20m向东扩建。场地西北侧300m处为煤气站,西南侧200m处为电解铝厂,东北侧300m处为信发铁路专用线。建设场地较为平坦,可建设围南北长约650m,东西宽约450m,能够满足本期工程的建设要求。1.2.1.2交通运输本期工程所在厂址位于靖西县,靖西县境有铁路穿过,并设有靖西站,本工程所在的工业园区设有铁路专用线,位于该厂址的东北侧约300m处。本期工程采用汽车来煤,暂不考虑铁路接轨条件。靖西县交通便利,S210省道纵贯南北,S316省道在靖西县

8、南侧与S210省道交汇,形成四通八达的公路网。厂址西、南、东皆临近工业园区现有道路,道路宽16m,混凝土路面,路面状况良好。老厂进厂道路从南侧公路引接,本期工程利用老厂出入口,不新设出入口。1.2.1.3资源供应情况 我项目已选定具有多年电厂土建施工经验的劳务队投入到本工程,将根据工程实际情况相继入场。大型机械塔吊、挖掘机已安排近期平板车托运入场、履带吊车将根据工程需求入场,混凝土搅拌厂地已规划完毕,搅拌设备于15日到场,砂石料选自就进采石场。钢屋架采取场制作,制作场地已规划完毕详见施工平面布置图。1.2.1.4电厂水源电厂规划两台350MW机组夏季抽汽工况补充水量为1301m3/h,扣除工业

9、用汽耗水量后电厂补充水量为1001m3/h,用水指标为0.397m3/sGW,冬季抽汽工况补充水量为1251m3/h,扣除工业用汽耗水量后电厂补充水量为951m3/h,用水指标为0.377m3/sGW；日最大水用量约为3.13104m3/d,年用水量约819.63104m3/a。电厂规划两台350MW机组所需工业水、循环水补充水、消防水及生活水水源为岜蒙水库水。该水库位于厂址西北约8km处,水库集水面积为333km2,总库容0.915亿m3,有效库容0.63亿m3,水质现状为II类。1.2.2工程地质详细看本工程施工图之后确定各单位工程所处土层本期工程整个厂址的地层主要为石炭系灰岩,表层为坡残

10、积红粘土。据现场钻探资料及土工试验资料,电厂部分地层按其岩性及物理力学性质自上而下分为5层,各地层简述如下：层：红粘土,褐黄棕红色,硬塑坚硬状态,切面光滑,韧性及干强度高,表层多为耕土。该层偶见角砾及碎石,分布不均。属中压缩性土。在该层中作标准贯入试验108次,平均击数为12.6击,修正后平均击数为11.5击。层：红粘土,褐黄褐红色,可塑状态,切面光滑,韧性及干强度高,该层偶见角砾及碎石,分布不均。一般属中压缩性土。在该层中作标准贯入试验30次,平均击数为7.6击,修正后平均击数为6.2击。层：红粘土,褐黄褐红色,软塑状态,切面光滑,韧性及干强度高,该层分布不均,局部缺失。属高压缩性土。在该层

11、中作标准贯入试验2次,平均击数为2.2击,修正后平均击数为1.8击。层：碎石,杂色,粒径一般26cm,含量5060,一般为中密状态,粘土充填,该层仅局部有分布。层：石灰岩,白灰灰色,微中风化,隐晶质结构,节理裂隙较发育,局部裂面见褐黄、褐红色浸染。岩石一般较完整,岩芯多呈柱状,局部呈块状,岩芯采取率在80以上,属坚硬岩。岩层产状大致为23521。层：石灰岩,白灰灰色,一般为中风化,隐晶质结构,节理裂隙发育,岩石破碎,岩芯采取率一般在2040间,且岩芯多呈块状。在该层中局部有溶洞,一般具充填或半充填,充填物为红粘土,局部含碎石及角砾,褐黄色,软塑可塑状态,韧性及干强度高,无摇振反应。地基方案：对

12、主厂房、锅炉、烟囱、集控楼、除尘器基础等厂区主要建构筑物,采用人工挖孔灌注桩；对于荷载小、沉降要求不高的小型附属建构筑物,可根据实际情况,考虑采用天然地基,采取换填等方式进行处理。1.2.3地下水及气象条件1.2.3.1地下水条件第四系红粘土中未见地下水,场区地下水主要赋存于基岩溶蚀裂隙和溶洞中,多以垂直渗流和水平循环运动,其水量因季节变化而异。区域年平均降水量约1700mm,是地下水的主要补给来源。勘察期间测得厂区岩溶水位高程一般在760.90770.38m间。据现场工程地质调查,电厂部分地下水流向大致为东北。1.2.3.2地基土水腐蚀性评价根据区域工程地质资料,可不考虑地下水对建筑材料的腐

13、蚀性；根据本场地土样易溶盐分析报告,地基土对混凝土结构无腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性。1.2.3.3气象条件电厂所在地属于亚热带季风气候区,光热充沛,雨热同季,夏长冬短,冬无严寒,夏无酷暑,夏季降水充足。年平均气温19.1最热月平均气温25.0最冷月平均气温11.1极端最高气温36.6极端最低气温-1.0年平均降水量1658.8 mm年降水量集中在58月份,占总降水量的70年主导风向东南风年平均风速2.0 m/s瞬时最大风速15.0 m/s年平均气压929.0 kPa1.3主要设计情况#1标段土建部分1.3.1厂区总平面布置1.3.1.1总平面布置本工程系扩建工程,电厂一期已建成

14、3155MW级机组,本期建设1350MW超临界机组,并留有1350MW扩建条件。本期厂区采用四列式布置格局,主厂房纵轴呈东西向布置。主厂房固定端向西南,向东北扩建,汽机房主立面朝东南,向东南出线。厂区总平面布置从东南向西北依次布置冷却塔区-A列外变压器-主厂房区-煤场及卸煤设施区。1.3.1.2厂区竖向布置本期工程厂区地势较为平坦,厂区可采用平坡式布置形式,厂区平整高度同一期工程。厂区排水采用生活污水、工业废水、雨水等各自独立的分流制排水系统。生活污水经生活污水下水道汇集后进入一期生活污水处理站；厂区雨水经雨水下水道汇集后重力流外排。厂区管线布置：采用直埋和架空相结合的方式。1.3.2主要建构

15、筑物布置及结构特点1.3.2.1主要建构筑物布置主厂房采用三列式布置方式,汽机房煤仓间锅炉房,除氧器布置在汽机房靠B列侧。汽机房跨度30.70m,汽机房纵向总长为93.00m, 柱距10.00m,两台机组之间设双柱伸缩缝,插入距为1.20m。两台机组之间为约160的公用检修场地。汽机房分为地面层、中间层及运转层,竖向标高分别为：0.00m层、6.30m层、12.60m层。底层主要为设备层,中间6.30m层主要是管道层。汽机纵向布置,机头朝向扩建端。吊车梁轨顶标高为26.00m。本期煤仓间长度为90m,煤仓间跨距为13.5米。共分五层,标高分别为0.00m、12.60m、27.00m,32.80

16、33.00m,38.75m,其中0.00m层布置磨煤机,12.60m层为给煤机层,27.00m层为拉紧间,32.8033.00m为皮带层, 设有两路输煤皮带。 38.75m为煤仓间转运站本期无。煤仓间标高为12.6m,煤仓间底层布置有双进双出钢球磨及检修场地。煤仓间12.6米层为给煤机,与磨煤机相对应。每台炉各设一台检修电梯,布置在K1与K2柱之间。炉前通道跨度10.00m,在运转层有平台将锅炉房与汽机房相连。电控楼位于两台锅炉之间,共5层。其中0.00m层设化学的低温架间,高温架间,加药间,化验室,药品仓库及电气配电室,蓄电池室；4.00m设电气配电室；9.80m设热控电缆夹层,12.60m

17、设热控电子间与工程师室,17.50m设暖通空调机房。锅炉运转层以上露天布置,锅炉炉架为钢结构。锅炉前后柱距BEBP为63.14米,锅炉左右柱距为37.4米,两炉中心线间距为81.2米,炉后BP至烟囱中心线距离67.86米,除尘器第一排柱到最后一排柱长为27.50米,除尘器最后一排柱到烟囱中心线的距离为32.99米,A列柱至烟囱的距离为185.2米。锅炉房底层布置有炉底除渣装置,密封风机前煤仓方案布置在锅炉房底层；炉后依次布置送、一次风机、五电场静电除尘器、引风机、烟囱及脱硫设施。锅炉房12.6米层为运转层。锅炉运转层1.2米以下采用混凝土砖结构,1.2米以上采用彩钢板封闭。运转层为大平台结构,

18、标高为12.60m,混凝土楼面,运转层以上不封闭。 锅炉房、炉后布置1.3.2.2主要建构筑物结构形式a.基础形式及埋深主厂房、锅炉等主要建构筑物,采用人工挖孔灌注桩进行地基处理。主厂房、锅炉基础为现浇钢筋混凝土桩基承台,并设置基础系梁,主厂房A列CT-1、CT-2基础埋深-1m,CT-3基础埋深-7.6m；主厂房B、C列基础埋深-5.6m；锅炉基础埋深-5.6m。汽轮发电机基座采用大板基础,汽机基座基础埋深-5.6m。磨煤机采用大块式基础,桩基；其它主要辅机基础下采用桩基或换填毛石混凝土、级配砂石进行地基处理。对于厂区其它建构筑物,根据结构的重要性和荷载情况,采用桩基、复合地基或天然地基。对

19、于基础下超挖部分, 采用毛石混凝土或级配良好的砂石材料换填进行处理。b.结构形式汽机房与煤仓间横向采用钢筋混凝土框排架结构,A列纵向采用钢筋混凝土框架-支撑结构；B、C列纵向采用钢筋混凝土框架结构。汽机房平台采用现浇钢筋混凝土框架结构,与A 、B列柱采用刚接。炉前平台采用钢梁+钢筋混凝土楼板组合结构,平台梁一端滑动于锅炉钢架,另一端简支于煤仓间框架。汽机房平台及煤仓间各层楼、屋面板,有通风要求的区域采用钢格栅,其他采用钢梁+现浇钢筋混凝土板的结构型式,无压型钢板底模。汽机房屋盖系统采用由钢屋架及型钢檩条组成的有檩屋面系统,屋面板采用现浇钢筋混凝土屋面板,压型钢板底模。吊车梁采用I型截面焊接钢吊

20、车梁。煤斗为支承式钢煤斗,煤斗下部锥斗段采用不锈钢衬。汽轮发电机基座为现浇钢筋混凝土框架结构,独立布置。电控楼采用框架结构,现浇钢筋混凝土结构。磨煤机基础采用隔振弹簧系统,减少振动对主厂房结构的影响。锅炉炉架由厂家供货,运转层平台采用钢梁+钢筋混凝土组合楼面板结构体系,钢梁由厂家供货。锅炉电梯井布置于锅炉炉架外侧,采用钢结构构架。1.3.2.3其它主要生产建构筑物结构电气建构筑物主变压器、备用变压器、高压厂用变压器基础采用钢筋混凝土基础； 构架采用钢管柱,构架横梁为钢空间桁架,设备支架采用钢管支柱。钢结构均作热镀锌或喷锌处理。基础为钢筋混凝土基础。除尘配电室采用现浇钢筋混凝土框架结构,钢筋混凝

21、土独立基础,砌体封闭。送风机、一次风机、引风机基础均为大块式基础；引风机支架及烟道支架采用钢筋混凝土结构。厂区管道支架：厂区综合管道支架采用钢结构。抗震设防本工程单机容量350MW,属重要电厂,建筑场地类别为类,主厂房、烟囱等主要建构筑物相当于建筑抗震设计规中乙类建筑,属于重点设防类,其余建筑物相当于建筑抗震设计规中丙类建筑,属于标准设防类。对于乙类建筑,地震作用计算按7度考虑,抗震构造措施按8度地震考虑；对于丙类建筑,地震作用按7度计算,抗震构造措施按7度考虑。1.4工程施工围及工程接口1.4.1本期工程施工围1、主厂房；2、锅炉房；3、电控楼；4、电除尘；5、引风机室；6、除尘配电室；7、

22、氨区；8、凝结水精处理；9、集控楼；10、主厂房A列外、电缆沟、油池等。11、制氢站以上项目的土建工程含各项目设备基础、沟槽、地面等所有土建项目,主厂房、锅炉房的混凝土细骨料用河砂；1.4.2本期工程划分及施工分界说明1.4.2.1建筑部分1与输煤系统的接口：结构接口为输煤栈桥与老厂房#23轴主厂房变形缝处,变形缝的处理由承包方负责。#5机组煤仓间之间的皮带机联络钢桁架栈桥包括与#3机组连接的钢桁架由承包方负责。2厂区电缆沟及管沟的建筑接口以建构筑物外侧轴线外1m为界,分界处的止水带由承包方埋设。3主厂房伸缩缝由承包方施工。4二次灌浆由承包方负责。1.4.2.2暖通部分建构筑物的采暖、通风、空

23、调、除尘由承包方负责。#5机组管道与#3机组管道的接口以双排柱中心线伸缩缝为界。管道与厂区管道的分界在建构筑物外侧轴线外1米。5#锅炉房、5#机组煤仓间真空清扫系统由承包方负责。1.4.2.3总交部分厂区沟道与各标段的分界在建构筑物外侧轴线外1米,沟道接口止水带由先施工的承包方负责埋设。1.4.2.4各土方开挖的接口分界1厂区土方平整至设计室外地坪由发包方负责。2主厂房、锅炉、除尘器基坑含二次开挖、其他建构筑物的土方开挖及所有土方回填由承包方负责。弃土地点由发包方指定,土方存放场地距离主厂房外侧轴线约1公里之。土方量按单价计算,工作容包括土方开挖、外运、回填、平整、碾压等。二、施工组织机构现场

24、管理组织机构说明：1、工程管理部含计划、文件信息、质量检查、档案管理等。2、检测中心含计量土建试验。3、经营管理部含财务、人力资源管理等。4、综合办公室含现场保卫、消防、后勤保障、医务等。5、机械公司含厂、厂外运输。三、工程质量、进度、环境及职业健康安全目标工程质量标准：合格工程进度目标：20XX5月10日锅炉基础达到安装条件；20XX8月30日主厂房封顶；截至目前3月21日桩基施工仍未达到开挖条件,预计最早开工在4月初。本项目安全生产目标:实现人身死亡事故零目标, 轻伤率控制在3.0以下,并在工地围杜绝以下几种事故：不发生人身死亡事故或重伤事故；不发生主要设备、重大施工机械损坏事故；不发生重

25、大火灾事故；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生重大环境污染事故和重大垮坍事故；不发生大面积传染病和集体中毒事故。四、施工部署4.1施工总平面布置4.1.1施工总平面布置依据及原则4.1.1.1施工总平面布置根据厂区总平面布置、火电厂施工要求、工程量、场区交通及地形、地质条件等因素综合考虑确定。4.1.1.2施工场地布置按布局紧凑、合理,满足生产需要、方便施工、节约用地、利于管理的要求进行规划。4.1.1.3合理组织交通运输,使施工的各个阶段能做到交通方便、运输畅通,尽量避免反向运输和减少二次搬运。4.1.1.4总体布置满足有关规程对安全、防洪、防火等要求,完全达到安全文明施工,总体指标应符

26、合火力发电工程施工组织设计导则规定。4.1.1.5按施工流程划分施工区域,从整体考虑,尽量布置合理,使各专业和工种之间互不干扰,便于管理。道路采用永临结合。各施工区应有良好的排水系统。4.1.1.6符合业主对总平面布置的规划要求。4.1.1.7可按不同施工阶段及时调整总平面布置图,实现动态管理。4.2临时设施布置4.2.1按业主提供的场地布置施工生产临建、生活区及办公区。4.2.2生产场地布置在业主规划的土建生产区,主要布置物资仓库和周转工具堆场、钢筋作业区、木工作业区、钢结构作业区、水电作业区等。4.2.3办公区布置在业主规划的施工单位办公区。生活区布置在业主规划的生活区。4.3主要施工机械

27、布置4.3.1在主厂房扩建端9轴外侧靠近C列处布置一台TC7030固定自升塔吊,此塔吊采用上回转,水平臂,液压顶升自行安装塔身标准节,本工程采用70m水平臂,端部可吊3.0t,塔吊在回转时注意与锅炉钢架避开。在A列外布置一台QTZ6015固定自升塔吊,此塔吊采用上回转,水平臂,液压顶升自行安装塔身标准节,本工程采用55m水平臂,端部可吊1.9t。固定塔吊主要以满足主厂房部分钢筋、施工材料和炉前平台材料的垂直运输、主厂房的外墙封闭、配合汽机间屋面系统综合吊装等需要,TC7030塔吊同时兼顾电控楼施工用料的垂直运输。4.3.2在煤仓间扩建端9轴外侧搭设施工用临时楼梯一部,主要用于零星材料和人员上下

28、。4.3.3在集控楼西侧布置一台QTZ3513固定自升塔吊,此塔吊采用上回转,水平臂,液压顶升自行安装塔身标准节,本工程采用35m水平臂,端部可吊1.3t；4.3.4地上超过二层的建构筑物均设物料提升机；25t汽车吊等吊装机械机动使用。4.3.5混凝土集中搅拌站设HZS90D自动搅拌楼主楼一座。(1) 其余主要施工机械布置在相应的施工临建区域。(2) 主要机械技术参数如下所示：QTZ3513固定塔吊技术参数工作幅度m2.8182123252730起重量ta=61614.112.711.410.39a=410101010109.48a=2555555TC7030固定塔吊技术参数臂长15.1182

29、226.727.2283032吊装重量1612.989.08887.757.126.57臂长3537404245475052吊装重量5.875.44.944.634.223.983.653.46臂长55576062656770吊装重量3.183.022.82.672.482.362.2HZS90D搅拌站技术参数单位参数最大生产率 m3/h75主机公称容量 m31.5骨料秤最大称量值 kg4000水泥秤最大称量值 kg1000水秤最大称量值 kg300外加剂秤最大称量值 kg40螺旋输送机额定输送量 t/h35水泥仓容量 t2100 搅拌功率 kW45提升功率 kW18.5整机功率 kW110整

30、机质量 t46卸料高度 m3.8骨料计量精度 %2水计量精度 % 1水泥计量精度% 1外加剂计量精度%1外形尺寸长宽高m27.111.819.44.4施工道路组织进场道路为一期运煤道路,场施工道路,业主负责环形主干道施工,其余道路由承包商自行负责完成。4.5生产及生活临建4.5.1生产临建在业主指定区域承包商自行解决,但承包商的临建布置和临建形式必须征得业主的同意才能开工。承包商的办公区统一布置,办公区采用彩色压型钢板房屋,用彩钢板围成独立区域,建筑要求标准统一、美观、坚固、色调一致,并经业主认可且不得修建永久性建筑,工程竣工后30天各单位应及时进行拆除清理,恢复到原来的地貌。4.5.1.1混

31、凝土集中搅拌站布置布置原则本工程搅拌站设置在信发铝厂北侧上方,根据本标段混凝土总量、混凝土需求高峰及同时满足不同品种混凝土的需要,设HZS60自动搅拌楼主楼一座,理论搅拌能力60m3/h。混凝土运输泵送混凝土采取混凝土搅拌运输车运输。为提高运输机械利用率,考虑统一运输、按需供应方式。搅拌站临建设施混凝土集中搅拌站结构采用简易钢结构,压型钢板围护。现场设水泥罐、粉煤灰罐若干,以使用散装水泥为主,并设袋装水泥库及外加剂仓库。砂、石料堆场地面硬化,三面采用1.2米高砖或毛石墙围护,砂、石料堆场地面保持排水坡度,挡墙设置泄水孔。搅拌站四周用浸塑钢网板加绿化带围护封闭,站适当采取绿化措施,并始终保持干净

32、整洁。4.5.2办公临建、生产临建结合本工程情况,本工程办公临建依场地西南侧建设,采用彩钢板房屋,设各处、科办公室、会议室等办公用房。在钢筋车间和钢结构加工车间设临时道路,以方便车辆进出。4.5.2.1钢筋作业区钢筋作业区分二部分：原材料堆放场地和钢筋加工作业棚、半成品钢筋堆放场地。钢筋加工作业棚采用8米跨钢屋架；原材料及成型钢筋堆放场地10cm厚C15混凝土硬化后使用,堆放钢筋时采用砖石砌体长条形支墩,水泥砂浆抹面。4.5.2.2钢结构作业区钢结构作业区分二部分：钢结构制作区域、原材料堆放区、半成品堆放区。钢结构制作区域布置20T龙门架一座,电焊机15台。根据需要配备吊车。加工棚采用8米跨钢

33、屋架。4.5.2.3木工作业区木工作业区利用场现有临时彩钢棚。4.5.2.4物资仓库及周转工具堆场根据需要设库房、棚库若干间。物资仓库及周转工具堆场共同组成封闭区域。施工现场设备材料实行分区堆放,定置化管理。道路与沟渠区域不得堆放物资。设备材料堆放场地必须硬化,地面无积水。做到各种物资排放有序,标识清楚,设备材料码放整齐成形,安全可靠。4.6各区域的基本要求4.6.1所有场区的各类废弃物必须运至指定地点处理,各区域按规定或建设单位要求设置厕所。4.6.2场地必须平整,做成一定排水坡度,周围设明排水沟,保证雨季场地雨水及施工下水及时排出。4.6.3工程竣工以后,做到工完料尽场地清,所有临时建筑在

34、业主规定时间无条件拆除清理并恢复原状。4.6.4施工总平面管理制度为保证各施工单位各专业之间合理交叉作业,满足交通运输、文明施工、保卫、消防、防洪的要求,应根据工程具体特点,制定可行的施工总平面管理制度。4.6.4.1要使现场施工按计划有条不紊地进行,施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。4.6.4.2由项目经理部负责施工现场的使用,根据进度计划安排施工容,实行动态管理。4.6.4.3现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等,教育职工维持良好的工作秩序和纪律。4.6.4.4出入现场一律佩戴我公司统一的施工证。4.6.4.5凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位

35、置堆放整齐,不得任意堆放。4.6.4.6施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志,并加以保护。4.6.4.7施工区域配备专门的废旧物资回收箱,及时回收钢筋头、废扣件等物资。4.6.4.8生活区配备专门的垃圾箱,生活垃圾及时回收处理。4.6.4.9现场设专人打扫、清理,并定期检查,使现场管理制度得到有效执行。4.6.4.10排水系统要做到排水方向合理,相互接口尺寸合理,位置准确。4.7力能供应及现场力能管理4.7.1施工用水4.7.1.1用水量计算、混凝土搅拌站用水量和管径按台班最大的砼浇筑量,浇筑量n1=480m3, 综合用水量q1=200kg/m3考虑：Q1=k1k4/=1.

36、51.1200480/=5.5L/s用水支管直径：D=SQR /24/3.14=59.19mm选用60mm镀锌钢管。、主厂房生产区用水量和管径 直接生产用水量混凝土的养护自然养护,砖石砌筑,场地及结构冲洗,粉刷工程及砂浆拌制等用水,按月最大的砼浇筑量,浇筑量暂按n1=5000m3, 综合用水量q1=200kg/m3考虑：Q1=k1k4/=1.51.12005000/=1.9L/s 施工机械用水量Q2由于用量小,可不计。 消防用水量：Q4按10 L/s考虑。主厂房生产区用水量取10 L/s主厂房生产区用水支管直径：D=SQR /24/3.14=34.79mm选用100mm镀锌钢管。、施工消防用水

37、室外消火栓布置间隔不超过120米,布置在靠近十字路口、路边。消火栓距路边一般不大于2米,距建筑物外墙不小于2米。主厂房配置单独的高压水泵,以保证消防用水。从消防母管接出DN65支管,在氧气库、乙炔库增设消防栓；仓库、加工场地、重要的机器设备房,按规定配备相应的消防器材。对木工场等容易起火的场所均增设消防水池,并设立严禁吸烟的明显标志。、生活用水生活用水量计算Q3=1.1k3n3q3/=1.11.4700120/=1.50L/s生活区用水支管直径：D=SQR /24/3.14=30.91mm选用40mm镀锌钢管。4.7.1.2施工区域管网设计、业主为承包商提供施工水源接入点,我单位在指定地点引接

38、。负责供水管线和厂区主管网铺设含地上消防栓的安装及运行、维护检修和管理工作。承包商统一抄表交由业主在进度款中按照水价扣除当总表和分表有差时按各标段承包商用水量分摊。、按照用水量计算确定的管径进行管网布置,钢管外壁采用环氧沥青二布三油加强级防腐,管线尽量靠路边布置。、因为生活用水量的峰谷差较大,根据需要设置无压储水罐,以满足高峰用水。4.7.2施工用电4.7.2.1生产用电负荷A、生产临建区：生产临建场地：钢筋弯曲机12KW；钢筋切断机16KW；钢筋调直机11KW；对焊机100KW；直螺纹成型机8.2KW；电焊机206.4KW；木工圆锯机、压刨机37KW；配套照明25KW。供电设备总需要容量P计

39、算：P1.051.10K1P1/cos + K2P2 + K3P3 + K4P4式中：P1-电动机额定功率KWP2-电焊机额定容量KVAP3-室照明容量KWP4-室外照明容量KWcos-电动机的平均功率因数在施工现场最高为0.750.78,一般为0.650.75K1、K2、 K3 、K4-用电需要系数,分别取0.7,0.6,0.8,1.0；用电需要系数K值用电名称数 量需要系数备 注K值数值电动机330台K10.50.7为使计算结果接近实际,式中各项动力和照明用电,应根据不同工作性质分类和计算电焊机310台K20.50.6室照明K30.8室外照明K41.0P1.050.7355.3/0.75

40、+ 0.6206.4 + 0.80 + 351.05331.61 + 123.84 + 0 + 35 490.45 KVAB、现场施工区：1QTZ315塔吊24KW；C7030塔吊66KW；QTZ6015塔吊45KW；QTZ40塔吊25KW；物料提升机66KW；砂浆搅拌机90KW；水泵5KW；配套照明50KW；2混凝土输送泵90KW；混凝土振捣棒15KW；电焊机60KW；蛙夯24KW；配套照明8KW。供电设备总需要容量P计算：P1.051.10K1P1/cos + K2P2 + K3P3 + K4P4式中：P1-电动机额定功率KWP2-电焊机额定容量KVAP3-室照明容量KWP4-室外照明容量

41、KWcos-电动机的平均功率因数在施工现场最高为0.750.78,一般为0.650.75K1、K2、 K3 、K4-用电需要系数,分别取0.7,0.6,0.8,1.0；P1.050.7450/0.75 + 0.660 + 0.8581.05420 + 36+46.4523.4KVA4.7.2.2 供应方式业主提供施工电源。施工单位负责从施工电源位置引接,所需的设备及材料含避雷器、跌落保险、电缆、箱变、电度表、低压配电装置等自行解决并负责维护、管理,所有用电设备需符合当地供电部门要求。承包商统一抄表交由招标人在进度款中按照电价扣除。施工电源主线规划布设完后,绘制完整的配电系统图,进行统一维护管理

42、,现场配电盘、箱应形式统一、颜色一致,并有明显的警示标志,坚持每周一次的现场安全巡视制度,做好现场施工电源冬、雨巡检工作,消除用电隐患。4.7.3施工用气氧气、乙炔、氩气、混合气和压缩空气由我单位自行负责。4.7.4施工排水服从业主统一管理,排放至业主指定位置。4.7.5施工通讯、信息网络为了方便业主与监理、施工及各参建单位的联系,保证信息畅通、加强工地部协调,本工程规划以、部区域网作为主要的通讯方式。对外通讯由承包商自行解决,业主仅提供线和网络接口,需增加的通讯电缆和设备以及费、网络费用等费用均由施工单位负责。4.7.6力能管理制度根据总平面规划和分标的要求,现场对施工主干道、施工供水厂区系

43、统、施工供电厂区系统、厂区临时照明等设施已进行了总的布置和施工,招标人将对其进行运行、维护、检修及管理或委托指定单位,保证道路的畅通、水、电、现场照明设施的完好,且符合现场文明施工管理的要求。各施工单位负责其施工区域围的道路、水电设施及文明施工。(1) 严格遵守国家有关能源方面的法律、法规和地方政府有关文件的要求。(2) 严格遵照业主在本电厂建设过程中制定的有关力能管理的制度指导施工。(3) 根据施工导则的原则和现场实际情况编制施工组织设计,并对能源利用进行优化。生产、生活用水采用计量用水,克服跑、冒、滴、漏现象,杜绝长流水,责任到人。五、确定特殊过程5.1土方开挖施工方案特殊施工过程的确定根

44、据建质 200987 号 关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知中相关规定,本工程锅炉基础、主厂房基础开挖深度为5.6m,属危险性较大的分部分项工程,故须编制专项施工方案。5.2大体积混凝土特殊施工过程的确定结合本工程实际情况,锅炉基础、主厂房基础、汽机基座底板、汽机基座、磨煤机基础等符合大体积混凝土施工规GB50496中对大体积混凝土的定义,即：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。故需要编制大体积混凝土特殊施工过程专项施工方案。5.3钢筋机械连接特殊施工过程确定钢筋机械连接为关键施工过

45、程,根据JGJ107-2010钢筋机械连接通用技术规程规定,本工程拟采用直螺纹机械连接方案,故须编制直螺纹钢筋机械连接施工方案。5.4脚手架工程根据建质 200987 号 关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知中相关规定,混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m2及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。属于危险性较大的分部分项工程,故应编制专项施工方案。有关其他涉及到的特殊施工过程将在其所在分部工程专项施工方案中详细体现。六、主要施工方案和技术措施6.1工程施工总体安排与施

46、工顺序根据本工程的特点及工程建设目标,选择先进合理的施工方法,充分利用空间、时间和资源条件,在确保工程质量和安全的前提下,加快施工进度,尽可能组织均衡施工,同时降低成本。6.2总体施工安排方案6.2.1施工准备工作本工程开工前可利用的时间短,我方计划就以下几个方面进行施工准备工作：6.2.1.1施工现场准备：现场前期准备工作主要是测量定位,计划先对3#机组主厂房进行定位放线,集中力量保证按时开工。进场后立即开始现场临时电源、临时水源的施工,主要是地下预埋电缆的安装、临时用水主管网的铺设。6.2.2.2其它准备工作包括：技术准备、劳动力准备、物资准备等,完全能满足进场施工需要。6.2.2任务分工

47、各专业施工队按工作需要时间进场,其任务划分如下：6.2.2.1第一土建专业施工队：负责主厂房、主厂房A列外、电缆沟、油池等的土建施工。6.2.2.2土方专业施工队：负责本标工程的土方开挖、地基处理、基槽清理、室回填等土方工程的施工。6.2.2.3钢结构专业施工队：负责本标所有的钢结构制作、钢构件安装。6.2.2.4钢筋加工专业施工队：负责本标段所有工程钢筋加工成型、零星铁件加工。6.2.2.5装饰专业施工队：负责本标段所有建、构筑物的细装修及高级装饰。6.2.2.6水电暖通专业施工队：负责本标段所有建构筑物的水、电、暖、通等安装工程的施工及全厂临时电源、水源的施工和维护工作。6.2.2.7防腐

48、专业施工队：负责本工程的全部防腐工作。(1) 混凝土搅拌站设专业班组。6.2.3开工次序安排本工程施工项目较多,根据业主提供的开工条件,安排关键工程先行开工,其余工程在满足交安工期的前提下,根据均衡施工的原则分批开工。第一批开工项目：锅炉基础、主厂房地下结构。第二批开工项目：电控楼、电除尘、引风机室、除尘配电室、氨区、凝结水精处理、集控楼、主厂房A列外、电缆沟、油池等。其他项目开工根据具体情况陆续安排,详见附图一：XX信发铝电1350MW超临界湿冷机组工程#1标段 施工进度计划图。6.2.4主要施工方法和施工机械选择、施工方法：主厂房框架、汽机基座、其它厂房框架混凝土、送风机混凝土基础、引风机

49、混凝土基础、沟道混凝土盖板和所有建构筑物外露混凝土均要求达到清水混凝土标准。钢筋、金属结构集中制作。粗钢筋加工时水平连接采用直螺纹套筒机械连接,现场绑扎时水平连接按设计要求或采用绑扎搭接或搭接焊；竖向连接级钢除设计要求外采用电渣压力焊,级钢采用直螺纹连接。金属结构制作采用自动切割机、自动埋弧焊、自动栓钉焊。、主要施工机械：在主厂房扩建端9轴外侧靠近D列处布置一台TC7030固定自升塔吊,在A列外布置一台QTZ6015固定自升塔吊, TC7030塔吊同时配合电控楼施工用料的垂直运输。煤仓间扩建端布置临时施工楼梯一部,主要用于零星材料和人员上下。地上超过二层的建构筑物均设物料提升机； 25t汽车吊

50、吊装机械机动使用。6.2.5土建交安条件、主厂房区域交安条件：汽机房：零米以下基础、沟坑、地下室、毛地面完成；设备基础、吊车梁运转层及运转层平台交付安装；围护结构包括门窗、屋面防排水及室主要部位包括顶棚的粉刷完成。除氧间、煤仓间：现浇混凝土结构浇灌完成并达到设计强度要求；煤斗结构完成；屋面及电气间防水完成。安装所需起吊工具的施工留孔由双方商定。锅炉房：锅炉房基础、主要的地下沟管道和地下设施、设备基础及毛地面完成高于零米的辅机基础交付安装条件由土建、安装双方商定。、电气、热控系统：变压器基础的排油坑及坑填石完成。集控楼、电控楼、厂用电室等电气建筑物的屋面包括楼面防、排水,室粉刷、地面、吊顶、照明

51、、门窗及锁具的安装等均应完成。消防、暖通、通信等辅助设施的安装基本完成。、其它系统的辅助生产建筑：零米以下的建筑物基础、设备基础、沟道、回填土及毛地面完成。围护结构包括门窗、屋面防、排水完成,楼梯、平台、栏杆尽量完成。室粉刷、暖通、卫生设施及地面抹灰等工作,除由于进行设备安装将造成损坏的部位可预留外,应先行完成。6.2.6主要风险预防 设计图纸的到位不及时或未按一级网络计划的开工顺序到位,影响进度计划的完成。采取加强沟通,尽可能不出现影响关键线路的工程图纸不到位情况。 材料质量的风险,由于材料供应渠道众多和人为的因素,检测手段不一定能完全保证材料满足业主的要求。应事先对供应单位筛选,并征求有关

52、单位意见后采购。坚持第三方进行材料检测和见证取样。 劳务队伍技术水平导致的施工质量风险,劳务队伍由于新代,技术水平有可能变化,除相关管理措施外,现场应加强技术培训、技术考核,并应坚持做样板的制度。 新材料,新工艺的应用风险,设计要求的新材料,新工艺的应用应加强学习掌握施工技术,应用前进行培训；必要时组织或聘请厂家或专业队伍施工。施工单位提出的新技术、新工艺要编制详细的作业指导书,报请监理等单位同意后进行。 气候条件的风险,应与气象部门建立联系,掌握异常气候的变化情报,提前作出相应的措施。 其他意外风险,可采用购买保险方式,减小风险损失。6.3工程施工顺序安排6.3.1主厂房本体及设备基础的施工

53、顺序安排6.3.2.1锅炉基础及附属设备基础锅炉基础先于主厂房基础开工,组织1#锅炉基础施工。螺栓固定架以下混凝土浇筑完成后进行第一次土方回填,其上部分结构结束进行第二次土方回填及地坪施工,确保锅炉基础按期进行交安。磨煤机基础在煤仓间基础施工时同步插入避震弹簧以下结构施工,避震弹簧以上结构可安排在煤仓间运转层板完成后施工。主厂房本体基础阶段包括：AC列基础、主厂房深基础及地下设施。各工序安排如下：要确保工程施工进度,项目部应在业主、监理单位的统一协调下进行施工。以主厂房A、B、C列作为重点工作面,山墙基础及平台基础在此施工阶段应同时完成。6.3.2.2主厂房上部施工阶段(1) A列柱、除氧煤仓

54、间等框架竖向以自然层及框架梁、牛腿、伸缩缝等为流水段,分段施工。在煤仓间煤斗支承层到达强度后插入钢煤斗吊装；在A、B列框排架结构到达要求高度后立即进行钢吊车梁及轨道的安装；汽机房屋面钢屋架吊装在煤仓间到顶后开始施工。(2) 钢煤斗、钢屋架及楼层钢次梁从开工后适当时间尽早开始制作准备,根据土建进度需要及时提供构件。(3) 集控楼施工随主厂房施工进度进行,当与锅炉钢架安装同时进行阶段应服从锅炉安装危险区施工的管理要求。6.3.2.3汽机基座及附属设备基础(1) 汽机底板及零米以下随两侧相应部位的基础先后插入施工,汽机基座随后衔接施工。在汽机房屋面结构吊装完成后,进行汽机房封闭。(2) 主厂房地下设

55、施施工,以汽机零米以下基础、运转层平台基础为重点,包括埋深较深的其他设备基础、凝结水泵坑等。(3) 汽机房回填土待汽机底板及其他埋深较下设施完成后进行；浅基础及地下设施采用二次开挖施工,重要的浅基础在回填阶段应进行局部地基处理。6.3.2.4除尘排烟系统的施工顺序安排(1) 引风机支架受烟囱危险区的影响,尽可能在烟囱基础施工阶段完成引风机支架基础施工或在烟囱外筒到顶后开始施工；钢支架在烟囱外筒到顶后进行吊装。(2) 炉前低封在锅炉钢架及煤仓间框架相应部位完成后进行。6.3.2.5水处理系统建筑的施工顺序安排水处理系统主要包括凝结水精处理室外构筑物和锅炉酸洗废水池,考虑到锅炉钢架吊装吊车行走道路

56、及电控楼施工通道的留置,故计划安排在锅炉钢架吊装及电控楼结构完成后进行施工。6.3.2.6电气系统的施工顺序安排主厂房A列外、电缆沟、油池等在A列排架施工完成后陆续开工,保证安装节点。6.3.2.2其他工程的施工顺序安排主要为本区域的防雷接地安装,在单位工程主体结构施工阶段穿插进行施工。全厂水消防工程在本标工程大部分主体结构完成后再进行施工。6.4土建工程主要施工方案和技术措施6.4.1主厂房本体及设备基础施工技术方案6.4.1.1锅炉基础(1) 锅炉基础施工顺序先浇筑基础承台,然后进行短柱施工,基础短柱施工到锅炉钢架地脚螺栓固定支架底标高,待预埋螺栓固定支架安装、调整完毕,经监理、安装单位隐

57、蔽验收合格后继续施工上部短柱。(2) 短柱位置的确定在短柱支模前,测量人员首先在承台上弹出各条轴线及锅炉中心线,在锅炉四周建立加密控制网,依据锅炉中心线校核每个柱子的中心线及边线,核对无误并对施工缝认真处理后,再支设模板。(3) 模板的支设和加固模板采用胶合板,方木背楞,普通钢管脚手架支撑,模板拼缝间加设海绵条以防止漏浆。锅炉基础模板在支设前应根据基础情况进行合理配模,确保模板拼缝规则一致,并将模板表面清理干净,涂刷优质隔离剂。短柱模板用双排脚手架进行固定,采用对拉螺栓加固,模板支设完毕校正无误后再用水准仪在模板上口四周找平,以控制混凝土的浇筑标高。(4) 锅炉基础预埋螺栓的安装与加固1安装顺

58、序：测量定位 固定架就位、焊接 在固定架上焊接挂钢丝用龙门架 轴线、高程复核 挂钢丝 螺栓标高控制 螺栓定位。2施工要点：a. 根据固定架的位置,将固定架焊接在预埋钢板上。b. 以往常采用搭设脚手架挂钢丝的方法,但脚手架会因回填土下沉而变形,引起轴线偏差,所以改用在刚架上焊接龙门架挂钢丝的方法。安装固定架时必须测量准确。c. 测量控制应充分考虑测量仪器用于近距离测距精度不高的影响。过长距离,如总尺寸、对角线尺寸采用全站仪测量,小开间用钢尺量测,并严格考虑尺长和温度改正数。d. 经复核无误后,挂钢丝,对照钢丝定位预埋螺栓。同时上部每根螺栓在两个方向同时用经纬仪校正螺栓的偏差,校正无误后用18钢筋

59、将螺栓与固定架焊接连接,并在预埋螺栓上拧上螺母与固定架紧密连接,固定架用钢管脚手架加固。3 注意事项a. 模板支设及浇筑混凝土时,要注意对螺栓架和螺栓的保护,防止螺栓变形。b. 预埋螺栓上的丝扣要加强保护,用特制塑料套加以保护,并在丝扣上抹上黄油,以防止丝扣生锈和损坏,影响安装。(5) 锅炉基础混凝土浇注(1) 锅炉基础混凝土浇筑采用一台汽车泵、一台HBT90输送泵,按大体积混凝土施工工艺进行。(2) 浇筑时根据现场实际情况确定混凝土的坍落度,以保证混凝土的可泵性。(3) 基础先浇注基础承台,基础上口留施工缝,再浇筑短柱至螺栓固定架以下。(4) 上部短柱直埋螺栓就位验收后开始浇筑该段短柱混凝土

60、,混凝土采用泵送,小型插入式振捣器振实,振捣器严禁直接接触直埋螺栓；操作人员严禁站在固定钢支架或钢筋上进行作业。在混凝土初凝之前,应按图要求设置柱底板槽键。锅炉基础的柱钢筋采用PVC套管保护,右图为PVC套管保护图片。6.4.1.2主厂房基础施工(1) 施工顺序：AC列基础：基础承台基础短柱回填。(2) 施工要点：模板采用胶合板,方木背楞,普通钢管脚手架支撑,模板拼缝间加设海绵条以防止漏浆。框架基础柱施工缝留设在基础承台顶面。施工缝处应先将混凝土表面的松动石子及浮浆凿除并清扫干净,提前24h浇水湿润,在重新浇混凝土前,施工缝处应先浇筑50mm厚与原混凝土配合比相同的去石混凝土,以保证新旧混凝土结合密实。混凝土浇筑时按施工缝分段,每段混凝土一次连续浇筑完成,台阶式基础浇注时,上台阶混凝土浇筑应待下台阶混凝土接近初凝时浇筑,每段台阶式基础浇注需设两台输送泵为宜