红岭灌区工程东干渠土建施工组织设计

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1、五、施工组织设计1.投标人编制施工组织设计时应采用文字并结合图表形式说明工程的施工组织、施工方 法、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技 术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施等。施工组织 设计还应结合工程特点提出切实可行的工程质量、工程进度、安全生产、防汛度汛、文明施 工、水土保持、环境保护管理方案。施工组织设计应附的文字说明及附图见下表(不限于，仅供参考)：序号名称备注1施工围堰设计说明书及附图(包括加高、维护、拆除)2施工排水设计说明书及附图(包括降水方案、场地排水等)3材料采购(黄砂、碎石、块石的产地、矿名等均应明示

2、， 钢材、水泥的生产厂家，转运方案：卸料、短驳、运输、道路维护等)4土方工程施工说明书及附图(施工工艺及质量保证措施和有关试验要求，施工进度工期计划等)5基坑支护、地基加固工程施工说明书及附图(施工工艺 及质量保证措施和有关试验要求，施工进度工期计划等)6主体建筑物工程施工说明书及附图(施工工艺及质量 保证措施和有关试验要求，施工进度工期计划等)7金属结构制造和安装计划、措施及附图8机电设备安装、调试方案、施工进度计划说明书9建筑与装修工程施工说明书(施工工艺及质量保证措施，施工进度工期计划等)10工程质量管理方案11安全生产管理方案12防汛度汛13文明工地建设措施，为其它承包人提供方便的措施

3、等14水土保持、环境保护管理方案15其它有关工程的施工工艺及进度计划16有关施工建议2.施工组织设计除采用文字表述外应附下列图表，图表及格式要求附后。 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 附表三：拟投入本标段的劳动力计划表 附表四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第1章 施工总布置1.1 工程综合说明1.1.1 工程概况红岭水利枢纽总库容6.62亿 m3，有效库容4.68亿 m3，是以灌溉、防洪为主，具有供水、发电功能的综合利用水利枢纽工程。红岭灌区工程是枢纽配套项目，主要任务是农业灌溉、城乡供水和农村

4、人畜供水。灌区工程由总干渠、东干渠系统及西干渠系统组成，设计灌溉面积145.48万亩，其中从渠道提水灌溉面积为7.3万亩，自流灌溉面积为 138.18万亩。东灌区系统的控灌面积为131.84万亩，其中新增灌溉面积78.96 万亩，保灌面积40.57万亩，改善灌溉面积12.31万亩。渠首由总干渠分水闸分水，设计流 量为40.0m3/s，加大流量46 m3/s，灌溉定安、琼海、文昌和海口等4个市县的24个镇与 8个农场区域内的耕地。渠首设计水位为 125.537m，加大水位为125.778m，渠道底高程为122.025m。东干渠设3条分干渠、20条支渠、2条水库补水渠、1个水库补水口及15条干斗等

5、 42 个分（补）水口，分别设置相应的分水闸控制流量，干渠全长145.93km。本工程第1标段为桩号0+00027+551段是连接 1#渡槽首端至 16#渡槽渐变 段首端的渠段，全长 27.551km，设计流量为 40m3/s，加大流量46.0m3/s。本段 渠系共布置有渡槽14座、倒虹吸 1 座、暗涵1座、隧洞1座、节制泄水闸3座、 分水闸2座等渠系建筑物。总干渠明渠采用梯形断面型式，堤顶以上土质边坡1:1.25，强风化岩体边坡坡比1:1 ，弱风化岩体边坡坡比1:0.75；填方渠道外坡为1:1.5 。除桩号5+596.665+668.66 段纵坡为 1/1500（与高速公路相交预留架设渡槽的

6、水头），渠底宽2.5m，高4.802m，其余段纵坡为 1/6000，渠底宽4.2m，高4.893m。由 于渠道基本上沿等高线开挖，为方便施工及管理，内侧堤顶宽2.0m，外侧堤顶宽3.0m，以满足运行管理交通要求。渠道衬砌采用现浇C20 砼，底板和边坡厚度均为10cm，衬砌顶高取加大水位+0.5m，岸顶超高为1.14m。总干渠1#渡槽长146.25m，纵坡1/1500，槽身半径为3.0m，槽壁厚度30cm，河槽段采用一跨拱式渡槽，两岸则采用 5 跨简支梁式渡槽衔接。拱式渡槽为矢跨L=60m、矢高f=15m的双肋变截面悬链线无。简支梁式渡槽每跨16.25m，采用单排架支撑，顶横梁 1.01.4m，

7、其他横梁0.850.7m。总干渠2#渡槽长 2153.6m，根据地形共布置39跨拱式渡槽+11跨简支梁式渡槽。其中拱式渡槽共布置3种双肋变截面悬链线无铰拱式：第一种为矢跨L=65m、矢高f=16.25m 拱圈，共4个；第二种为矢跨L=49m、矢高f=12.25m拱圈，共15个；第三种为矢跨L=40m、矢高 f=10m 拱圈，共20个。简支梁式渡 槽每跨 16.25m ，采用单排架支撑，排架立柱截面尺寸1.10.75m，顶横梁1.01.84m，其他横梁 0.850.7m。总干渠3#渡槽长90m，纵坡1/1500，为简支梁式渡槽，共6 跨，每跨15.0m，槽身半径为3.0m，壁厚30cm。槽墩采用

8、C25埋石砼结构，最大墩高3.0m，墩厚1.34m，墩宽8.76m，基础底宽BL=5.1412.34m。总干渠2#暗涵 4+965.25至5+285.25，其中4+965.25至5+000.25 箱涵为埋置段，设2节箱涵，每节 17.5m。桩号5+000.25至5+285.25长 285m 为架空支撑段，其中转弯处每10m设一节涵身，共9节；直线段每15m设一节涵身，共13节。根据布置，架空段共设23个灌注桩排架支撑，每个支撑结构采用3个直径1.2m 的灌注桩，桩底进入弱风化花岗岩1.5m，顶部设1.2m厚的C25砼承台，上部为C25砼单排架。总干渠3#暗涵（桩号11+91912+214，长2

9、95m），纵坡均为1/1500。3#涵的涵身采用C25现浇钢筋砼城门洞形断面形式，为单孔结构，过流净尺寸（BH）5.55.5m，四周壁厚6560cm，四角设4040cm 贴角，全断面底部宽6.8m，高5.8m。总干渠4#暗涵（桩号13+284，出口桩号13+474，长190m），纵坡均为1/1500，涵身采用C25现浇钢筋砼箱形断面形式，为单孔结构，过流净尺寸（BH）5.54.6m，四周壁厚 60cm，四角设 4040cm 贴角，全断面底部宽6.7m，高5.8m。1.1.2 水文气象和工程地质1、水文气象本区属亚热带岛屿季风气候区，其气候特征是：太阳辐射强，日照时间长，热量丰富、气温高、降雨丰

10、富且强度大、四季不明显、干湿季分明、台风 暴雨多、蒸发量大、湿度大。干湿季节主要受季风气候的影响，在冬春季节， 受大陆冷高压影响，温度低、雨量少，为干湿季节；在夏秋季节，受东南暖热 气流及台风、热带低压槽的影响，温度高、雨量多，湿度大，属湿热季节。（1）温度本区多年平均日照时数约2200h，年辐射量494kJ/cm2，大于10C的积温为8500C，多年平均气温23.6C，最热7月平均气温28C，最冷1月平均气温16.7C。历年出现最高气温35C的时段大都集中在5月上旬至7月中旬。多年平均气温为22C23C。（2）降雨 本区降雨以台风雨为主，其次是热雷雨、地形雨和锋面雨。本区多年平均降雨量260

11、0mm左右，单站(琼中加报站)最大多年平均降雨量2471mm，实测最大年雨量3354mm（1972 年）。降雨年内分配不均，每年511月为雨季，降雨量约占全年的85.7%，12月次年4月为旱季，降雨量仅占全年的14.3%。年降 雨的丰枯程度主要受台风的影响。（3）风 灌区季风盛行，以东北风为主，其次是东风和东南风，西风及西南风极少。区内多年平均风速2.3m/s。灌区是海南省受台风影响最大，风害最为严重的地区之一。每年的810月份是台风盛行的季节，512月均有受台风影响的可能。（4）湿度本区多年平均相对湿度为85%，年内一般以9月份最大，12月份最小。2、工程地质东干渠线路位于海南岛的中东部，屯

12、昌、定安、海口、文昌市境内。有剥蚀台地、熔岩堆积台地、丘陵、低海拨平原四个地貌单元。地势总体上西南边 为渠道首端稍高，东北边为渠道末端稍低，沿渠线向东北倾斜，其地貌单元特征如下：剥蚀台地地貌类型：区内渠首至6#渡槽线路地面高程约114134m，山体切 割较强烈，沟谷较发育，地势起伏不大，地形坡度局部较陡，线路附近均种有槟榔、橡胶等经济作物，附近冲沟及河床零星可见基岩出露。东干渠线路区出露的地层主要有第四系松散堆积土、长城系抱板群（ChB）变质岩、长石石英岩地层；火山岩有第四纪更新世下更新统玄武岩（QP2）、第四纪晚更新世道堂组玄武岩（Qp3d1）；侵入岩有侏罗纪中世(J2)花岗岩、二叠三叠纪(

13、P-T)花岗岩，此外还有一些脉岩分布。根据中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-2001）,东干渠自起点至桩号7+487段地震动峰值加速度为0.05g，属地震烈度度区；桩号7+487至桩号27+551段地震动峰值加速度为0.10g，属地震烈度度区。3、天然建筑材料（1）土料3个土料场，主要指标容重、塑性指数、粘粒含量满足设计要求，最优含水量与天然含水量相差不大，故质量指标满足设计要求，细述如下：1）、深公岭土料场位于六根农场东面，距东干渠2#渡槽公路距离 3km，为山 顶高程210.2m的山包，勘察场地长度为252434m，宽约 221361m，坡度约1525，分布高程为150434m。

14、区内大量种植橡胶树、槟榔等经济作物，表层大部分为残坡积土出露，岩性为含碎石、砾石粉质粘土，结构较疏松，厚0.701.7m；其下为全风化花岗岩，岩性为棕红色、黄色含砾粘土，中密，大部分未揭穿，揭露最大厚度4.7m。无用层厚0.60m，有用层平均厚度4.2m，需修简易公路500m。2）、南吕土料场位于东干渠桩号4+600m 渠道旁的2个低矮山包处，山顶高程分别为150.1、152m，勘察场地长度为993m，宽约46145m，地形起伏较平缓， 坡度在1216之间，分布高程为130150m。区内大量种植橡胶树等经济作物，表层大部分为残坡积土出露，岩性为含碎石、砾石粉质粘土，结构较疏松，厚0.601.2

15、m；其下为全风化花岗岩，岩性为棕红色、黄色含砾粘土，中密，未揭穿，揭露最大厚度 4.65m。无用层厚0.87m，有用层平均厚度4.24m。3）、岭仔土料场位于渠道15+000右侧300m沿线的3个不连续的低矮山包处，长度约为800m，宽约400m，地形起伏较平缓，地面高程 125142m，区内大量种植橡胶树、马占树等经济作物，土层主要为花岗闪长岩风化土，其次为残坡积土。 岩性上部为灰黄色含砾粘土，厚 0.502m；下部为灰白色、灰黄、灰色全风化花 岗闪长岩，为含砾砂质粘土，局部含少量强风化花岗闪长岩碎块，最厚大于4m。 无用层厚约 0.5m，有用层平均厚度约3.5m。料场需修简便公路进入，距总

16、干未端约 1.4km。（2）石料本工程施工所用快石料首先考虑开挖料利用，不足的进行外购。附近石料场选择咸来石料场、世纪石料场、金鸡岭石料场。（3）砂砾料本工程施工所用砂砾料均外购，购买定城砂料场。1.1.3 本工程主要工程项目和工作内容1、本工程第1标段为桩号0+00027+551段是连接1#渡槽首端至 16#渡槽渐变段首端 的渠段，全长27.551km，设计流量为40m3/s，加大流量46.0m3/s。本段渠系共布置有渡槽14座、倒虹吸1座、暗涵1 座、隧洞1座、节制泄水闸3座、分水闸2座等渠系建筑物。我公司按照发包人要求做好与其他施工标段承包人之间的配合工作，并为其他标段承包人施工提供必要

17、的方便。主体工程项目有：土方开挖石方开挖土方填筑砌石工程混凝土工程桥涵工程截排水沟草皮护坡金属结构制作与安装2、临时工程项目场内施工道路现场施工临时设施；施工仓库及临时用房、场内供电供水系统、混凝土生产及原材料堆放场地、施工机械和汽车停放场等。降低地下水位。1.1.4 项目管理目标1、工期目标本合同工程计划工期为1080日历天，具体开工日期一监理工程师通知为准。经过我们现场勘测和结合我单位的实力，能够在合同工期内完成本工程的全部项目。2、质量目标本工程的质量目标是单元工程质量合格率100%，分部工程、单位工程合格率100%，杜绝质量事故，工程总体质量达到合格标准。3、安全工作目标自工程开工至竣

18、工，杜绝人身伤亡事故和火灾事故、不发生重大机械设备事故和较大安全事故。4、文明施工目标达到施工招标文件中要求的文明工地标准。5、环境保护目标 达相关规定要求。1.2 施工总布署1.2.1 指导思想以质量为中心，按照ISO9001：2000标准建立起来的质量管理体系要求，编制项目施工组织计划。同时选配综合素质高的项目经理、项目技术负责人及工程技术、管理人员组成强有力的项目管理班子，选派有同类工程施工经验的施工队伍进场施工，并实行项目经理负责制，加强施工现场管理，积极推广应用“四新”技术，精心组织，科学管理，确保优质、高效、安全地完成合同工作内容，为红岭灌区工程东干渠土建施工第I标段的建设做出贡献

19、。1.2.2 施工总体安排进场后，做好图纸会审，即首先做好与监理的交接，主要有现场各水准基点、导线桩等的桩位交接，做好整个工程的测量；做好临时设施。主要工程项目是渠道工程，配套的工程项目有：渠系建筑物、排洪倒虹吸管工程、排洪涵工程、桥梁工程、金属结构设备与安装等。总体上以渠道工程为关键线路进行施工进度的安排，穿插进行配套工程的施工。1.2.3 施工总平面布置1、施工总体平面布置原则施工总平面布置应遵循因地制宜，就地取材，节约用地，布局合理，少干扰，方便施工，有利生产、易于管理、安全可靠、经济合理的原则。根据本工程实际情况，考虑如下几点： 施工布置应符合有关安全、防火、卫生、环境保护等文明工地规

20、定。 主要临时设施布置在施工征地处，不占用其他非征用地。 考虑施工方便，施工场地和道路在现有基础上规划，其它生活、生产辅助设施则根据现场情况和实际需要合理规划布置。2、场外交通及场内施工道路(1)场外交通1）红岭灌区东干 1 标位于海南省屯昌县境内，屯城镇南侧约10km 附近，对外交通 主要为海榆中线（G224）和海屯高速，与东干1标渠线相距较近。海榆中线公路（国道224 线）：枫木镇（里程106km）南吕镇坡心镇屯昌县城（里程85km）大同新兴镇新吴永发镇永兴镇海口市区。海屯高速：屯昌红岗新吴（新市）美向永发镇永兴镇海口丘海（里程73km）。除了上述高速公路及国道外，还建有纵横交错的 X38

21、1、X388、X387 等县乡道路 到达施工场地，对外交通比较方便。2）发包人不修建的对外交通工程和工程施工区内的永久、临时主干线交通道路以 及桥涵码头等设施的设计标准及其交付使用日期。3）超大件和超重件请承包人根据自身情况和拟采用的施工布置自行考虑。 (2)场内施工道路本工程为线性工程，拟在业主征地范围内沿线布置场内施工道路与场外道路相连。土方回填施工道路，由施工填筑体经平整后作为临时施工道路，按施工进占情况进行调整修建。3、风、水、电系统布置及通讯设施(1)供风拟在现场布置供风系统。考虑到本工程为线性工程，拟在现场布置总容量为40m3/min的柴油移动式空压机供风。 (2)供水本工程施工用

22、水可由当地河渠中抽取，所有生活用水可直接利用当地村民的生活水源。(3)供电砼预制厂、钢筋、模板加工场、修配厂、仓储设施等临时施工建筑设施等施工用电相对较为集中。拟和电力部门取得联系，在施工营地附近设立取电点，现场设立配电室计量，满足砼浇筑、钢筋制安、施工排水及照明等。距施工营地较远位置，拟配移动式柴油发电机进行供电，供砼浇筑、钢筋及模板安装、施工抽排水和现场照明等等使用。(4)通讯设施进场后拟与当地电信部门联系安装程控电话。另项目部参建人员均配备手机进行联络。4、砂、石料供应及拌和系统配置(1)砂、石料、砼管道供应本工程施工用砂、碎石、块石料、砼管道等拟主要与当地供应商联系，就近购买。在施工现

23、场设置材料堆场堆料备用。(2)拌和系统混凝土拌和系统本工程砼工程施工主要分为预制块砼和现浇砼两部分，因沿线较长，拟分别在三个工区内布置砼拌和系统，各拌和站配分别配置一套自动配料系统和一台JS500搅拌机拌和。 水泥仓库水泥拟采用袋装水泥，拟在各拌和站分别布置水泥仓库，现场砌筑等需用水泥拟根据用量需要，由此水泥仓库出仓转运。水泥仓库场地适当垫高并硬化，铺设水泥地坪。四周挖设排水沟，以防水泥受潮结块。采用砖墙玻纤水泥瓦结构，建筑面积为500m2。施工完成后拆除复耕。5、辅助生产企业辅助生产企业含钢木加工厂、砼预制厂、综合仓库、机械停放场、机械维修厂等。 (1)钢木加工厂钢木加工厂拟集中布置在中心工

24、区内，面积100m2，采用谷达油毛毡结构。旁设钢筋、模板堆场，占地面积150m2。(2)砼预制场在三个工区内分别布置砼预制场，砼预制场占地面积500m2，旁设拌和站、砂石料堆场、水泥仓库。砼预制场在使用前应对原地坪进行整平、压实。(3)重机和车辆停放场布置在各施工工区内，占地面积500m2。(4) 机械维修厂布置在重机车辆停放场旁，便于车辆、重机管理和维护、维修。采用谷达油毛毡结构，面积50m2。(5)试验室拟在中心工区布置工地试验室，用于工地现场的质量检验，采用砖墙玻纤水泥瓦结构，建筑面积50m2。(6)综合仓库各工区分别在钢木加工厂旁布置综合仓库，砖墙玻纤水泥瓦结构，占地面积100m2。(

25、7)油库本工程主要为土方工程，施工重机和车辆较多，耗油量大，进场拟与当地有关部门联系，在工地合适的地方布置油库，方便工程施工。6、办公、生活区布置(1)项目部办公、生活区为了实施动态化现场管理，及时、准确、有效地管理施工生产和及时向建设单位、监理单位反映施工现场的实际情况，拟在中心工区布置项目部的办公和生活区。面积300m2，移动活动房结构。项目部设项目经理室、工程技术部、质安环保部、财务人事部、计划合同部、综合办公室、设备物资部等办公室。配备通讯设施，与监理工程师、建设单位保持密切联系。(2)民技工生活用房本工程为沿线工程，施工范围广，施工点分散。所以民技工生活用房拟根据划片施工的需要，在各

26、工区内布置民技工生活用房。本工程计划进场工人约300人，共计修建生活用房约1000m2。为便于复耕，拟采用移动活动房结构。(3)办公自动化本工程施工项目管理应用计算机技术，项目部拟配备电脑装上项目管理软件对本项目实施控制，保证各项管理目标的顺利实现。7、文明施工设施(1)围墙及彩门在施工营地周围采用薄铁板围护作为围墙，并涂上涂料,写上宣传标语。设置安全防护大门，按标准做成彩门，装饰美观以充分体现施工企业的风貌。(2)文明施工标志施工现场、生产、生活用临时设施，按照文明施工要求设置，并设置宣传栏，写上施工安全文明标语。在施工现场布置安全标志、标语，在施工大门口布置平面布置图，注明工程概况及各项制

27、度要求。(3)垃圾站各施工场地均设垃圾站，集中垃圾，派专车运到业主指定地点集中处理，或按要求进行掩埋或焚烧处理。生活区和生产区内应布设几个垃圾桶，以便保证环境卫生。(4)厕所布置现场厕所应有化粪池，厕所用砖瓦房。(5)防火设施生活区和生产区内严格按工地安全消防的有关规定布设各类防火标志和设施。(6)排水设施临时设施和施工现场均应挖好排水沟槽，设置排水系统，避免雨水及地表水冲刷而致水土流失和环境破坏。围墙外也应挖设排水沟。(7)弃碴场本工程开挖弃渣拟根据业主的要求弃放到指定位置。8、临时设施一览表临时设施见表1-2-3。表1-2-3 临时设施一览表序号项 目形 式单位数量备 注1项目部办公生活区

28、移动活动房m2750中心工区2民技工生活区移动活动房m2500各工区3配电室砖瓦结构m230各工区4水泥仓库砖瓦结构m2500各工区5拌和站谷达油毛毡m250各工区6砼预制场露天m2500各工区7实验室砖瓦结构m250中心工区8机械维修厂谷达油毛毡m250各工区9钢木加工厂谷达油毛毡m2100中心工区10综合仓库砖瓦结构m250各工区11油库砖瓦结构m250中心工区附近的合适位置12值班室砖瓦结构m230各工区13现场办公室砖瓦结构m2100各工区施工总平面布置详见附图.第2章 施工程序及施工方法施工程序遵循先作好施工准备再行主体施工；先渠道工程后配套工程,最后金属结构和机电设备安装，先渠道开

29、挖后渠道护底和护坡施工的程序。本工程为沿线工程，范围较广，在平面施工组织上将整个工程按渠道长度，大致平均划分为三段，即0+0009+283，9+28317+768和17+76827+551，工程量大，拟三段同时展开施工。总体施工总程序如图2-1：图2-1 施工总程序图各分部工程施工方法如下。2.1 施工测量2.1.1 施工测量控制：1）测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对各个工程项目的施工进行测量控制。2）平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用J2 经纬仪及50m 钢尺。用业主提供的控制点点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置

30、应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。3）高程控制系统：测量仪器采用DS3 型水准仪，根据业主提供的水准，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为12L （L为水准线长度公里数）。建立等高程控制网，其主要指标如表2-1-1：表2-1-1 测量控制网精度表类 别平面精度高程精度备注平面控制网5.0mm相对起始点高程控制网6.0mm相对起始点水平角观测的限差如表2-1-2：表2-1-2 水平角观测精度控制表等级仪器类型两次照准目标读数误差半测回归零差一测回2C 互差同方向互差三角形最大闭合差测角中误差专三SE

31、F21104813971.8测边测量技术指标如表2-1-3：表2-1-3 测边观测精度控制表等级 测距中误差仪器精度一测回读数次数测回数专三25mm2mm+2pp.D4往返测各4施工控制网的观测时间选在通视条件良好，成像清晰稳定，无大气折光的影响下进行观测。在观测过程中重新整平仪器和觇牌，使对中系统误差变为测组间的偶然误差。施工控制点采用砼桩埋入地下约1m，施工控制点选在易于扩展，通视良好且能长期保存的地方，导线控制点的埋石按水利水电施工测量规范执行。2.1.2 测放临时水准点工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准

32、时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。临时水准点的设置要求是：1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；2）在野外每400m 设置一个水准点；3）两水准点之间能保持通视。2.1.3 平面放线根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点在接到监理的交点后都要进行复核，并将复核结果报于监理。平面放线时，在工程的

33、起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔2030m 打一中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。2.1.4 纵断面水准测量纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100m 的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1mm。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。对工程的渠道的计量均采用断面法。测量要由专人负责进行，并及时予以签证。放线时要控制好导线桩，以及起点桩和终点桩的监测和

34、保护。2.1.5 复测、定位根据监理的现场交桩和书面资料，对主要原始基准点(包括导线桩、水准标点)进行认真复测，在交桩后7 天内，将结果报监理认定后，作为永久保护，复测中如发现有超出容许范围的误差，要及时报告甲方复测、纠正，在重新交桩后，项目部应按上述程序上报，直至准确无误。2.1.6 竣工测量工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。1）为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前须重新施测。2）根据控制桩施测渠道中心线，并在原施工图断面位置上布桩，定出断面线，测量方法同放样，即，室内计算测放数据，现场用全站仪极坐标法施测，并进行校核。3）根据规范及标

35、书要求，检查轴线偏移、坡度情况、渠道底宽、边坡、高程、中心线，对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。4）用两架水准仪测量横断面，按原设计断面位置测量，测点间距用视距仪测量，高差较大的采用经纬仪测视距，并测堤身、渠道纵断面图，通过内业计算绘图，采用设计图纸比例以便比较工程实现设计意图的程度。5）地形图的测绘，因工程施工精度在规范标准以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有变化及修改设计的部份需另行增测补充。6）所有测量、计算、绘图资料要项目齐全，数据正确，图表清晰，符合质量要求。2.2施工围堰2.2.1施工围堰的设计1 、围堰设计原则(1) 具有足够稳定性、防渗性、抗冲性和一定强度；(2) 就地

36、取材，造价便宜，构造简单，修建、拆除方便；(3) 结合工程施工条件，满足场内交通、防汛等要求；(4) 针对地区施工环境，围堰布置不应影响灌溉排涝和交通要求。2 、布置型式确定本工程土方开挖量大，围堰可就地取材，充分利用开挖土料，围堰拟采用袋装土围堰。3 、围堰断面尺寸初步设计，围堰堰顶高度4.5m,堰顶宽3m，上下游边坡坡度1:0.75。围堰堰体为袋装土围堰，堰体中心自上而下设置一层土工膜防渗层。为防止在施工过程中由于多种因素的作用造成堰体的局部不稳定，拟在围堰坡脚施打木桩对堰体进行加固。2.2.2 堰体填筑施工(1) 定出围堰中心线，并做出醒目的标记。(2) 分50cm一层进行填筑，人工装袋

37、装土自河岸边向河中间进占填筑，填筑时需注意尽量使土袋丁顺结合，增加彼此的咬合力和紧密性。在填筑时埋设好土工膜防渗层。2.2.3 基坑降排水根据工程施工具体条件，为保证主体工程在基坑内干地施工，施工时应充分布置抽水设备，优化布置排水系统，主要分为基坑初期排水和经常性排水。1、基坑初期排水基坑内初期排水采用离心水泵、潜水泵排水。选择水位较低时围堰合龙，围堰施工完毕后堰内积水不多，并且是分段施工，基坑内积水采用22kW潜水泵(25m3/h)抽排，水量较大时离心水泵抽排。水泵具体配置数量则根据积水量确定。2、经常性排水经常性排水主要是排除施工过程中的渗水、降水、施工废水。经常性排水主要利用潜水泵抽排水

38、。3、排水设备(1)3B33型离心水泵,流量3055m3/h,5台；(2)4B54型离心水泵,流量70120m3/h,5台；(3)QY15型潜水泵,流量25m3/h,30台。4、围堰施工注意事项(1)填筑围堰应选择良好的气候进行施工，并备足人力、土方机械、土料，尽快的连续的把围堰形成，至少应保证受水流影响的下部分围堰一次性形成，避免堰体过水。(2)围堰土袋应叠放整齐、稳定密实。(3)在初期排水、基坑开挖中，注意观察堰体的渗漏和稳定情况，如有问题，及时采取有效措施进行加固。(4)在基坑抽水过程中，水泵输水管出口应尽可能的远离堰体，防止水流冲刷堰体边坡危及堰体安全。2.2.4 渡汛措施根据招标文件

39、要求，总工期为1080日历天，即跨汛期施工，需经历三个洪水期的考验。为使工程顺利进展，确保工程不受破坏，在建设单位、监理单位、设计单位的大力协助下，积极与当地水文气象部门配合，组织精干抢险突击队，并将围堰作为防汛重点部位。主要措施有：成立以项目经理为第一责任人的防汛指挥部，组织由各方面骨干组成的防洪抢险突击队。根据年度防洪方案，备足防洪渡汛所需的材料、机具。雨季洪水期项目部领导分兵把关，层层负责，如出现超标暴雨洪水，一方面全力组织力量抢险，另一方面及时转移设备和人员。做好与当地水文气象站联系工作，积极收集天气、水情预报，汛期设专人24小时值班，保证通讯畅通。在汛期到来前要疏通好开挖时设置的排水

40、沟，并结合基坑经常性排水，雨后尽快恢复生产。为确保围堰安全，汛期设专人值班，备用土料及草袋等防汛材料，遇有危急情况，可及时加固，消除潜在危险部位，组织好人员和机械设备，随时准备抢险。汛期全面检查供电线路，配足备用电源，检修水泵工况，确保汛期工作能力。2.3 土方开挖2.3.1 概述渠道开挖断面图如图2-3-1所示。图2-3-1 渠道开挖横断面图土方开挖区域较大，横向施工幅度达30米，其开挖深度大约45米。2.3.2 施工场地条件渠道有与县道、村道相通，施工期间以上道路可作为临时对外施工道路，并根据渠道线路的具体情况，在渠道的两侧工程永久占地范围内修筑临时施工道路，临时道路采用原地压实，为简易土

41、路。2.3.3开挖方法渠道土方边坡开挖，采用挖掘机直接从上至下分层开挖，挖掘机开挖将至设计坡面附近时，预留3040cm左右的人工整修层，再采用人工挖除、修整至满足设计要求的坡度和平整度。施工安排工程地质土方开挖主要为渠道土方开挖，渠道开挖主要为三类土、填土及粉质粘土，局部经过鱼塘,地质较差,基础置换砂，土方开挖工程总体其承载力较大，有利工程施工机械作业，施工地质条件较好。主要工作内容开挖施工工作的主要内容包括：准备工作、场地清理、土方开挖、保护层开挖、施工期排水、完工前验收以及按监理人指示对弃渣场进行清理等。弃渣场规划根据招标文件，本工程业主现场指定弃渣场。工程弃碴按业主征地指定的地点堆放，并

42、在弃渣场四周挖排水沟，保证排水通畅，以防止水土流失。施工期间临时排水在渠道土方开挖前，应在渠道坡顶两侧开挖截水沟截流地面水。施工期间应对地表渗水、地下水进行排除，布置水泵等排水设施进行抽排，保证基坑内土方干地施工。在有集中渗水、地下水丰富或存在泉眼等水体出流量较大的位置，就近开挖集水坑和排水沟槽，由抽水设备抽排，最后经布置于基坑外集中抽排至排水系统外。土方开挖程序土方开挖均遵循自上而下、由远及近的原则开挖，其开挖流程按下图所示进行。图2-3-3：土方开挖程序图土方开挖方法本工程土方开挖范围广，其开挖厚度深，开挖量大，土方开挖主要采用PC-320、PC-200反铲挖掘机进行挖、装，由斯太尔（载重

43、量20t）自卸汽车外运弃料场。测量放样根据施工图提供的数据及尺寸，用仪器测出控制点，并对业主提供的控制点进行复核，其精度需符合要求。合格后，根据现场情况增设控制桩，并给予固定保护，中心桩确定后，根据建基面高程与原地面高程确定两侧开挖边坡线，并撒白灰标示清楚，并将开挖前的实测地形及开挖放样剖面图报送监理工程师审核，经监理工程师批准后，方可进行开挖。场地清理场地清理包括表层植被清除及杂物清理，利用T-120推土机将开挖范围内的杂草、废碴、垃圾等杂物清除干净，并弃运至业主指定地点堆放。施工排水在渠道开挖前，在渠道两侧各挖一截水沟，拦截地面水流入开挖工作面。表土开挖表土开挖指表层草皮、杂质包括细根须、

44、草木植物、覆盖草等的表层有机土壤的开挖，采用T-120推土机集土配用ZL-50装载机进行开挖，将含根须及覆盖草本植物的表层有机土壤予以挖除，开挖深度应严格按监理工程师的指示进行，并堆放于征地范围内，不得与回填土混杂，并用于表层复耕，表土堆积体不宜过高，防止冲刷流失。土方开挖施工机械作业前，应在开挖区域边侧布设截水沟，及时排除外来积水，沿渠道外边线修建施工便道作为汽车运输道路，使之挖、装、运协调一致。采用PC-320、PC-200反铲挖掘机进行挖、装，由载重量20t自卸汽车外运弃料场。因土方开挖量较大，拟分三个工作面进行开挖，鉴于开挖线顶宽约30m，土方开挖时一个工作面二部反铲挖掘机同时作业，提

45、高开挖速度。开挖自上往下分层进行。土方开挖应按设计要求放样的边线、底线及高程进行控制施工，施工中机械移动前应提前予以校核，避免产生漏挖、超挖、欠挖等现象，并且控制开挖平整度。对开挖设计边坡不同地质分别对待，防止下雨产生滑坡或塌方，并按设计坡度放坡，避免地质因素而产生塌坡，并且施工期间视地质的情况变化采取相应措施，如木桩、木板桩、叠碎石袋等方法作临时支护。在施工过程应核对其地质条件是否和原设计的地质条件相吻合，如出现相差较大，应及时通报监理工程师及现场设计（地质）代表，商讨解决方案，严禁盲目作主。根据土质、气候和施工机具等情况，土方开挖基坑底部应留有一定厚度的保护层，避免扰动地基，并且在底部垫层

46、施工前，分块依次用人工进行挖除。土方清基完后,清除基础面上的杂物,并核对开挖高程及轴线,并对桩号、坐标、高程做出醒目标记。土方开挖质量安全措施要点土方挖质量保证措施要点在开挖施工开工前组织经验丰富的技术人员，认真阅读图纸，计算出有关数据，确定测量方案，并报监理审批后再施工。在开挖过程中经常核测开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，在靠近基础位置保护层采用人工开挖，避免挠动地基，同时减少基础暴露时间过长，在垫层施工时再进行人工开挖。土方开挖安全保证措施要点制定有关施工安全技术操作规程，严格检查制度，建立专门的安全检查机构，做好施工人员的安全教育工作，保证施工

47、安全制度的贯彻执行。环境保护措施要点按业主指定的弃渣地点，保持渣料堆体的边坡稳定，做好弃渣场的边坡处理及排水措施，防止弃渣场水土流失。在汽车运渣过程中采取必要的措施以防止尘土及各种渣料飞扬。减少污水对河流的污染，并按合同规定和监理人指示做好污水处理。2.4石方开挖拟采用YQ-80型潜孔钻及T28型气腿式风钻进行钻孔，根据石方开挖面具体施工深度，分层梯段爆破施工，分层高度取H=4.0m、6.0m，最大分层高度取H=6.0m。H4.0m的分层爆破钻孔采用T28型气腿式风钻钻孔，分层高度H=6.0m爆破钻孔采用YQ-80型潜孔钻钻孔。设计开挖边坡采用YQ-80型潜孔钻孔、预裂爆破。水平建基面、渠底等

48、较缓坡面采用预留保护层开挖，预留保护层厚度按1.5m控制，采用YT28型风钻进行钻爆施工。2.4.1 钻孔爆破设计石方爆破施工前，依据我单位其它工地的施工经验，和现场爆破试验的基础上进行钻爆设计，并将钻爆设计的内容报监理工程师批准、备案。(1)钻爆设计原则1)采用控制爆破，控制开挖边坡、建基面的开挖质量；控制爆破飞石范围和爆破冲击波危害范围、程度，确保不对新浇筑的砼建筑物及其它邻近建筑物产生破坏。2)采用孔间微差接力起爆网络，变多孔齐爆为单孔接力起爆，有效控制最大单响药量，减少爆破地震波对建基面及其它建筑物的影响。3)控制最大爆破分层高度，梯段爆破最大高度确定为6m，以控制最大单孔装药量，并能

49、充分发挥钻爆和机械铲装的效率。(2)钻爆设计的主要内容1)实施爆破施工的区域位置、高程、桩号、断面大小及爆破方量；2)实施爆破方法形式和爆破程序；3)爆破钻孔的孔径大小，孔、排距，钻孔深度，钻孔角度与朝向，钻孔精度要求；4)装药结构形式，单位装药量、所采用炸药类型、雷管型号段数、装药堵塞形式；5)起爆方法爆破网络的联结形式、引爆方法、起爆顺序。2.4.2 爆破钻孔本工程石方开挖预裂(光面)爆破和分层梯段爆破钻孔，主要采用YQ-80型潜孔钻及YT28型风钻，其钻孔直径分别为80mm和42mm。为确保爆破施工的质量，爆破钻孔时应遵循以下原则要求：(1)钻孔所用钻头的直径要符合钻爆设计的施工要求；(

50、2)钻孔的位置要根据钻爆设计的要求确定，并按照现场施工人员放样的具体位置钻设，钻孔开孔的位置要准确，其偏差不得大于钻头直径，同时应做好现场记录；(3)钻孔角度和深度由现场施工技术人员严格控制，应符合钻爆设计的规定，采用预留保护层开挖建基面时，钻孔深度不得深入建基面；(4)已造好的孔，孔内的岩粉采用钻孔用的高压风吹除干净，并对孔口加盖保护；(5)钻孔在装药前应经施工技术人员检查验孔合格后方可装药，实施爆破。2.4.3 预裂爆破和光面爆破施工(1)预裂爆破和光面爆破钻爆参数设计根据我单位多个工程爆破开挖的实践经验，结合该工程地质条件，进行设计计算，类比选用，确定爆破参数，但要在开工前进行爆破试验加

51、以验证，方可应用。1）孔距：a=（812）d其中a炮孔孔距（mm） d钻头直径（mm）预裂孔采用YQ-80型潜孔钻孔，钻头直径D为80mm，故a =640960mm；光爆孔采用YT28型风钻机钻孔，钻头直径d为42mm，a=336504mm；取预裂孔孔距为700mm，光面孔孔距为450mm。2）不偶合系数预裂孔采用YQ-80型潜孔钻孔，孔径800mm，预裂孔装药药卷直径为32mm，不偶合系数为2.5；光面孔采用YT28风钻钻孔，孔径为42mm，光爆孔装药采用光爆药卷，直径为25mm，不偶合系数为1.7。3）线装密度根据经验，预裂线装药密度暂定为300350g/m，光面线装药密度为200250g

52、/m，底部1m范围内装药为上述值的24倍。线装药密度可根据试验情况作调整。(2)预裂、光面爆破装药结构及起爆方式装药结构采用不藕合间隔装药，将32mm(光面爆破采用25mm)的标准药卷与导爆索一起绑在已加工好的竹片上，底部1m绑23节药卷，起爆网络在孔口连接，起爆网络采用火雷管引爆，同时起爆。(3)预裂爆破和光面爆破施工工艺流程预裂爆破和光面爆破施工工艺流程如图2-4-3。图2-4-3 预裂爆破和光面爆破施工工艺流程图2.4.4 梯段爆破施工(1)钻爆施工技术参数设计根据我单位在其它工程的施工经验，梯段爆破采用宽孔距、小抵抗线施工方案，可充分发挥钻爆效率。以下为根据本工程一些具体情况，取h=6

53、m、h=4m进行的初步设计，在开工前进行实地爆破试验加以验证。1)梯段高度h=6m；4m2）爆破孔孔距：a=3.03.5m；a=1.82.0m3）爆破排距：b=2.02.2m；b=1.51.8m4）爆破孔孔径：d=80mm(YQ-80潜孔钻钻孔)；d=42mm(YT28风钻钻孔)5）最后一排爆破孔距预裂面之间的距离：1.21.5m；0.81.0m6）梯段爆破孔孔底距建基面的距离：1.5m；1.5m7）装药量q q=gabH (kg)式中g岩石爆破单位耗药量0.350.38kg/m3。(2)梯段爆破布孔形式及装药结构形式梯段爆破根据不同的分层高度相应确定梯段深度，炮孔采用梅花型布置；装药采用藕合

54、间隔装药，孔底先装入10cm高度的锯木屑，以减少爆破对基底的振动。各炮孔通过塑料导爆管连接非电毫秒雷管分段接力起爆。2.4.5 保护层开挖渠底和构筑物建基面石方开挖采用预留保护层开挖方法施工，预留保护层厚度一般为1.5m2.0m。为了加快施工进度，根据我单位多个相似类工程的成功经验，保护层拟采用孔底设置柔性垫层一次爆破法施工。此方法具体实施时，可通过现场再次实验证明，并经监理工程师批准后实施。保护层一次爆破法按以下方法施工：采用手风钻造密孔进行梯段爆破，爆破孔网为孔距排距=1.5m1.2m，钻机造孔至建基面，但不得深入建基面，孔底设置厚度20cm锯木屑(孔中有积水处用两头封闭的竹筒)作为柔性垫

55、层。装药采用藕合间隔装药，炮孔通过塑料导爆管连接非电毫秒雷管，采用孔间微差接力起爆。2.4.6 孔间微差接力起爆网络 梯段爆破和保护层开挖的爆破网络均采用孔间微差顺序爆破网络，该爆破网络为塑料导爆管连接非电毫秒雷管接力起爆网络，该网络有效地将多孔齐爆变为单孔接力起爆，且前爆孔先行起爆为后爆孔爆破提供了新的临空面，能充分利用爆破能量，爆破时增加岩石相互之间碰撞次数，爆破岩块的块度小，且具有单段起爆药量少，减小爆破震动的良好效果。2.4.7 控制爆破本工程沿线较长，且沿线可能会穿过村庄，爆破作业会对邻近的村庄、城镇建筑物造成影响，为了尽量减少对其的影响，在石方开挖过程中应充分采用控制爆破技术。根据

56、对安全质点振动速度的计算，来严格控制单响药量和实施爆破的安全距离。根据水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范（SL47-94）附录B、附录C，质点振动速度传播规律的经验公式如下：Q=D(V/K)1/3式中：V质点振动速度，一般取V=5cm/s。Q爆破时最大一段允许装药量，kgD爆破区药量分布的几何中心至受影响建筑物的距离。K.与场地地质条件、岩体特性有关的系数，施工时由爆破试验确定，对于本工程的中硬岩石暂定为K=200，=1.8根据以上条件，可计算出邻近爆破作用点与邻近建筑物距离容许的最大单响药量见表2-4-7。表2-4-7 最大单响药量表安全距离D（m）1015202530允许装药量Q(kg

57、)1.477.217.033.057.7从上表可知，安全距离为15m时(在开挖施工时已作安排控制)，单响药量小于7.2kg，可进行手风钻造孔爆破，安全距离为20m时，单响药量小于17.0kg，梯段高度不大于5m(此时单孔药量Q=2.24.050.38=16.72kg)，安全距离为25m时，单响药量等于33.0kg，梯段高度可达9.86m，而该工程最大梯段高度设计仅为6m。因此，本爆破施工设计可满足规范要求。同时爆破网络均采用孔间微差顺序爆破。2.4.8 开挖质量保证措施 在开挖施工开工前组织经验丰富的技术人员，认真阅读图纸，计算出有关数据，确定测量方案，并报监理审批后再施工。在开挖过程中经常核

58、测开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。 每次钻孔爆破应由具有设计资格的技术人员进行专门设计，并报监理人审批，批准后按图钻孔，爆破前对炮孔进行验收，以使超、欠挖不超过规范允许值。 基础开挖后表面因爆破震破震松（裂）的岩石，表面呈薄片和尖角并突出的岩石，以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理，如单块过大，可用单孔小炮和火雷管爆破。 开挖后的岩石表面就干净、粗糙，岩石的断层、裂隙、软弱平层应被清除到设计规定的深度，并且岩石表面应无积水或流水，所有松散的岩石均应予以清除。 建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角，结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块

59、以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。2.4.9 开挖施工安全措施(1)石方爆破开挖施工严格按照自上而下施工程序进行，如确有某些部位需要上、下同时开挖，应采取有效安全技术保证措施，并经监理单位批准后方可实施。(2)爆破开挖前要认真制定爆破安全管理制度和爆破安全检查制度。(3)爆破施工时设立专职的安全检查人员，一切爆破作业应经安全检查人员签认后才准进行爆破。(4)参加爆破作业的有关人员，都必须经培训考试合格后持证上岗。(5)爆破作业，必须统一指挥，统一信号，划定安全警戒区，并明确安全警戒人员。在装药联线开始前，无关人员一律退出作业区。在点燃开始前，除炮工外其他人员一律退到安全地点隐

60、蔽。爆破后，须经炮工进行检查。确认安全后，其他人员方能进入现场。(6)爆破器材储存于专用仓库内，不得任意存放。并严禁将爆破器材分发给班组或个人保存。(7)必须严格按照施工技术要求选用爆破材料，每批爆破材料使用前都必须对各种材料的性能进行抽样试验，符合技术要求的方能使用。(8)钻孔爆破作业应按照设计好的爆破图进行，现场施工人员不得随意更改爆破方案。(9)炮孔的装药堵塞和引爆线路的联结，应由经过训练的炮工，按爆破图的规定进行。(10)若有采用电力引爆方法，装炮时距工作面30m内，应断开所有其它施工电流。(11)爆破前应将施工机具撤离至距爆破工作面的安全地点。对难以撤离的施工机具、设备，应加以妥善防

61、护。2.5土方、碎石垫层回填回填主要是渠道土方填筑和砂卵石垫层填筑。本工程渠道填筑横断面图如图所示。2.5.1土方填筑本工程渠道填筑全部利用开挖料回填，在土方开挖过程前沿渠道走向测量，根据测量成果和设计的土方平衡表进行挖填方合理调配，减少土方填筑运距。土方采用推土机分层平仓回填， 12T压路机压实。在靠近渠道配套建筑物土方回填时，必须在沿线建筑物满足回填强度（达到设计强度的70%以上）要求并经阶段隐蔽工程验收后方可进行。 生产性试验在土料填筑前，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，以取得合理的施工参数，包括铺土方式、铺土厚度、碾压遍数、行驶速度、填料最优含水量及最大干容重，最后根据填料干容重含水量关系曲线确定设计干容重范围。 土料检查土料回填时，对用于回填料土体含水量进行测定。检查其含水量是否在控制范围内，含水量偏高应进行翻松、晾晒。土料中含有的树根、草皮等杂物应事先采用人工拣除。 进料土方采用推土机分层平仓回填， 12T压路机压实。 铺料铺料过程中，人工配合完成拣除土料中混杂的草皮、树根等杂物。边角部位采用人工配合推土机铺料。铺土厚度初步拟定为25-35cm厚（虚铺厚度），土块直径应不大于10cm，具体铺