施工组织设计九江6号楼

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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第43页 共43页第一章 工程概况1.金地九江公寓6#楼，位于公安街与九江街交汇处，占地558。由丹东金地地产有限公司投资兴建，丹东市建筑设计有限公司设计，丹东元宝建筑工程公司施工。辽宁振安项目管理有限公司监理。该工程为地下一层建筑，地上17层。设定6楼室内地坪为0.000,相当于绝对标高7.250m，地下室层高4.5m，地上1层网点层高3.8米，2层上3.0米，总建筑面积8712。本工程总长为36米，总宽为15.5米，总高为58.7米，呈四方形。层数为17层跃18层，为商品住宅楼。共设2个单元。楼梯间地面室采用花岗岩地面。墙面

2、刮大白，白钢扶手。本工程采用坡屋面外排水。外墙按图纸设计采用EPS保温板保温外贴面砖及粉刷外墙涂料。内外墙采用轻集料混凝土小型空心砌块砌筑。门窗采用节能窗及功能良好的盼盼防盗门。一层及其以上地面为水泥混凝土地面。楼体设有开敞阳台。 本工程为框架结构，本工程基础采用桩筏基础。钢筋混凝土灌注桩基础。防水等级为二级，地下室主体采用S6防水混凝土。设计抗震设防裂度7度，抗震设计类别丙级，建筑物结构安全等级2级，地基基础设计等级为丙级，框架抗震等级为3级，本结构的设计使用年限为50年，混凝土结构构件环境类别为二b。建筑耐火等级为一级，建筑工程设计等级为二级， 3.本工程基础为桩筏基础。地下车库埋深自然地

3、面以下4.5m，筏板厚度为1.6m，底板厚度为350mm；车库顶板厚度160mm，后浇带宽度800mm；外墙厚300mm；框架柱600*600mm。基础筏板采用C30 S8抗渗混凝土。外墙板，顶板采用C30 S8抗渗混凝土，垫层采用C15素混凝土。混凝土强度等级采用C40、C30、C25三种等级。钢筋采用二、三级钢筋。钢筋混凝土灌注桩直径采用600mm。框架柱截面采用500mm500mm、300mm300mm，墙体厚度为200mm。现浇梁截面300mm450mm 、250mm350mm 等。现浇板厚度为100mm。 施工现场地势平坦，交通方便。材料、设备、车辆等可以从柴草市街直接进入。施工用水

4、为饮用自来水，施工用电均从配电室接出。现场所需材料、施工现场搭设工人宿舍、食堂、办公室、门卫室等临时设施。第二章 施工准备施工前必须从技术、材料、劳动力、机械设备等多方面做好充分准备，以确保整个项目工程施工的连续性，保证工程施工顺利进行。2.1技术准备2.1.1认真收集、查阅基础工程的技术档案资料。测量放线，建立坐标控制点和水准点控制点。对基础的轴线位置、基底标高进行复测。2.1.2组织现场施工人员审图、阅图，熟悉理解施工图纸和有关技术资料。认真做好图纸绘审和技术交底工作，制定具体的施工方案。2.1.3按照组织的货源和进场的材料及时进行原材料的物理、化学性能检验。按照施工图纸设计要求，与实验室

5、沟通做好混凝土的配合比试验。2.1.4配齐本项目工程施工所需专业技术人员和技术工人，具备完成本项目工程施工的指挥、管理和作业技术力量，制定技术岗位责任制和技术质量、安全管理网络。2.1.5做好相关的技术资料准备。2.2施工现场准备2.2.1现场“三通一平”基本完成2.2.2熟悉施工现场,合理布置临时设施、施工用水、用电管线和临时道路，接通水源、电源。2.2.3平整场地，铺设场内临时道路，开挖雨水排水沟，砌筑污水沉淀池，接通排水管通，保证现场排水畅通。2.2.4搭设准备生活、办公、生产、仓储、配电等临时设施，布置浇筑混凝土用砂.石及钢筋、模板、架料等堆放场地。2.2.5土方工程开挖后，随时检查、

6、观察基坑边坡的稳定情况，完善基坑和坑顶周边的排水系统。2.2.6整个施工现场准备本着精心组织、精心管理、精心施工的指导思想。由于本工程要求高、工期短等因素，因而一次投入的设备较多，需按施工需要及其安装环境要求等合理确定其摆放位置。2.3机械设备和工具准备2.3.1施工前组织安排好主要机械的配置进场、检修、保养、安装、调试等工作，建立行之有效的岗位责任制，配合安全技术教育。各种机械操作人员经过专门培训，定人定岗。2.3.2准备主要机械、施工工具由施工现场统一调配并按施工计划分批进场，做到既要节省机械台班、机具租赁费或减少占压时间，并不耽误施工进度需要。2.3.3计划投入的主要施工机械配备计划见附

7、表。2.4主要材料准备2.4.1根据施工进度计划安排材料进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。2.4.2定货源、定厂家、看质量、抽检送试合格后组织安排进场。2.5劳动力准备2.5.1做好职工入场教育，按开工日期、工程量大小和劳动力需用计划，分别组织各工种工人分批进场。2.5.2九江公寓6楼结构工程主要劳动力使用计划见附表六试验室准备 根据要求选择有主管部门认可的试验室，本工程选用丹东市建筑工程质量检测中心作为本工程主要材料、成品、半成品的试验工作。施工依据序 号名 称编 号1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023混凝土结构

8、工程施工质量验收规范GB50204-20024屋面工程施工质量验收规范GB50207-20025建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20026建筑装饰工程施工质量验收规范GB50210-20027建筑工程施工质量验收统一标准GB502300-20018混凝土结构施工图平面规则和构造图03G101-19辽宁省地方细则DB21/1234-2003检测测量工具序号名称规格型号单位数量备注1混凝土抗压试模100100100mm3组62砂浆抗压试模70.770.770.7 mm3组23钢尺50m 7.5m个342m靠尺个25塌落度检测仪100200300mm个16楔形塞尺个17坡度尺个18阴阳角

9、检测尺个19水平尺1m 0.5m 个210小锤个211水准仪台212经纬仪台1第三章 施工部署3.1施工目标3.1.1施工部署目标：推行项目法施工，加强工程项目施工管理，充分利用时间和空间的工作面，连续、均衡、有节奏组织施工。严格科学管理，以确保优质、高速、低耗完成工程建设任务。3.1.2质量管理目标：确保丹东市世纪杯工程3.1.3安全生产目标：杜绝重大伤亡事故、火灾事故的发生，一般事故控制在千分之六以内。3.1.4施工工期目标：计划开工日期 2007年 月 日至2007年月 日，计划进度控制工期 天。合理安排，加快进度，确保按以上阶段控制计划实施。3.1.5现场管理目标：严格执行政府及主管部

10、门文明施工的有关规定，实行现场标准化管理，争创丹东市安全文明样板工地。3.2施工区段划分按地下停车场设计的后浇带，自然划分为三个流水段施工，形成大流水施工。各流水段内的底板、墙体、顶板等具有抗渗要求必须砼一次浇筑完成。3.3工程质量检验批划分按楼层划分检验批，一个楼层为一个检验批次。部分分项工程按规范要求批次划分。3.4施工顺序施工测量定位放线及复核甲方配合、井点降水基坑挖土、边坡支护人工挖土、清槽修平C15垫层砼SBS改性沥表卷材防水层C20细石砼保护层筏板放线弹线复核筏板四周模板绑扎筏板钢筋柱、墙插筋复核后浇带模板等支点加固检查隐蔽验收浇筑基础底板砼养护柱、墙放线弹线复核墙、柱钢筋墙、柱钢

11、筋验收柱、墙模板柱、墙砼顶板、柱帽底模顶板、框架、柱帽钢筋检查隐蔽验收养护防水保护层回填土3.5施工组织3.5.1本工程施工组织的指导思想是创一流的施工质量和一流的工期，同时体现施工管理的科学性。积极推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理的原则对工程进行系统管理。实行项目经理负责制，建立工程施工组织管理机构，成立工程项目经理部。项目经理部对工程的质量、安全、进度、文明施工等负全部责任，使施工过程中始终进行统一指挥，协调平衡。做好隐蔽工程及分部分项工程质量检查和验收工程，接受业主与监理公司的监督，确保工程质量与施工进度。3.5.2施工组织机构见施工组织管理机构见附表3.5.3项目经理部的

12、组成、分工、权限：3.5.3.1.项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。3.5.3.2.施工员：负责项目施工中的各项生产调度，对施工进度、质量、安全负直接责任，分管施工和施工现场平面管理。3.5.3.3.项目技术负责人：负责项目施工中的生产技术管理、质量控制、分管技术和质检。3.5.3.4.技术员、质检员：负责施工组织设计，专项施工方案和技术措施、技术交底的编制。负责钢筋翻样、施工测量放线、技术复核、模板放样、构配件加工订货和现场施工技术问题的处理、负责办理搜集有关工程签证手续资料，负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理

13、工作，负责施工过程中工程质量的检查、监理与控制，进行分部分项工程的自检评定和质量交底，开展全面质量管理，负责原材料的检验、抽验、化验。3.5.3.5.安全员：负责施工中安全防火控制，做好经常性安全生产宣传工作，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查监督工作。帮助班组消除事故隐患，促进安全生产，负责组织职工安全学习，安全教育以及负责安全记录和安全交底，负责本工程大型机械设备及安全检查、维修、保养等管理。3.5.3.6.材料员：负责材料供应，根据施工进度分批组织材料设备供应，负责材料的发放和物资保管，提供有关材料的技术文件。项目经理 工 长技术负责人现场负责人 测量员安全员资料员

14、技术员质检员 电气班水暖班架工班抹灰班砌筑班混凝土班木工班钢筋班 施工现场组织机构框架图五质量组织机构为了把生产各阶段的各个环节都按规定的质量标准控制起来，并把各个工作相互的有机的联系在一起，形成一个严密的、协调、能够保证质量的整体。为此根据本工程的实际情况制定了本工程的组织机构：项目经理为第一质量责任人，负整个单位工程的质量情况；技术负责人、工长为主要的质量责任人，负责各分项、分部工程的质量管理及质量技术交底，各施工工艺标准及各操作规程的指导和督促工作；质量检查员为主要检查工作人员，负责各分项、各分部工程的施工工艺标准、操作规程及各工作质量情况检查评定；各班组长认真按照技术交底、施工工艺和操

15、作规程带领工人施工，工作中发现问题逐级上报，根据上面研究后的处理意见进行操作。六质量管理各项工作相互的有机的联系在一起，形成一个严密的、协调、能够保证质量的整体。质量管理领导小组：组 长：毕成（项目经理）副组长： 邢平 组 员：王歧山 林名家 张守义 聂振利 王照辉 崔长春 郭铸 李业家 工程质量控制目标的分解序号分部工程质量目标目标要求1地基基础优良所有的分项和检验批必须符合GB503002001工程质量验收规范规定，全部合格。2主体结构优良所有的分项和检验批必须符合GB503002001工程质量验收规范规定，全部合格。其中：钢筋工程、混凝土工程必须优良。主体结构必须优良。3装饰工程优良所有

16、分项和检验批工程必须全部合格，优良项目大于90%装饰每一道工序先做样板，鉴定合格后，方可大面积施工。4建筑屋面优良所有的分项和检验批必须符合GB502072002工程质量验收规范规定屋面防水层施工完成后，对整个屋面进行淋水试验，时间大于2h，然后进行渗漏观察5给排水及采暖优良所有的分项和检验批必须符合GB502422002工程质量验收规范规定6建筑电气优良所有的分项和检验批必须符合（网）及GB503102002工程质量验收系列规范规定成套配电柜及动力开关柜安装，避雷针接地装置安装分项工程必须优良。地基基础部分按施工段划分；主体部分的检验批按施工段划分；装饰部分的检验批按楼层划分；屋面工程检验批

17、按楼层屋面高度不同进行划分；安装工程按一个设计系统或设备组别划分；散水、台阶含在地面检验批中。 七协调工作每周五下午2：00召监理工作例会，监理单位、建设单位及项目经理部共同协调工程的有关事宜。项目经理部根据施工合同制定总进度、月进度及周进度计划，并转发给各分包班组，每周六下午4：00组织各分包班组召开碰头会，总结前一段时期进度、质量等方面的情况，并提出下周的工作进度、质量等要求。八劳动力组织集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，结合本地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，既有利于施工生产的

18、连续，又有保证工程的工期及施工质量。作好工人的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作，培训应按工人的工作任务，区分不同层次和培训内容，使工人有适应的知识基础，以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识。加强工人的职业健康安全教育，树立“安全第一，预防为主”的意识，由安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家的法规相应要求，安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当做头等大事来抓。落实各级人员的岗位责任制。对工人进行施工组织设计及各分项、分部工程施工方案的集体交底工作，使全体工人能掌握技术及质量标准，对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心

19、中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。九施工总部署现场围挡按建设单位要求采用钢围挡，临时道路硬化，办公、生活、生产临时设施布置合理。第四章 施工进度计划4.1施工进度计划编制说明4.1.1施工进度计划编制主要依据工程设计施工图纸与甲方合同要求工期。暂定开工日期 年 月 日，甲方于此前办理完一切现场移交手续。正式开始 以月日土方开挖，至月日地下停车场结构顶板砼浇筑完成，计划安排总工期天。4.1.2本工程施工进度计划编制施工任务内容主要为基坑土方工程、基础筏板、板底防水工程和地下停车场结构工程。4.1.3因现场土质差、地下水位高，又紧邻鸭绿江，因此其计划工期视现场土方开挖、地质、地下水

20、和气候变化状况，若遇人力不可抗拒应由甲方负责或现场确认的其它情况，计划工期应顺延。4.1.4塔吊在基础砼浇筑前安装，以便在地下车库施工中发挥作用。4.1.5在施工总控进度计划基础上，分别编制月、周、日施工作业计划。4.1.6基础土方开挖和基础大体积砼浇筑是地下停车场工程施工控制计划的主导控制工序，所以在工期较紧的情况下，保证土方工程及基础大体积砼浇筑计划进度工期目标的实施，是其控制进度计划安排中的主导思想。4.1.7在施工中，以高速抢土方开挖及基础砼浇筑，但不单纯追求速度，同时考虑基坑边坡围护结构及水暖、电、消防设备的安装以及各专业孔洞、管线预留、预埋等专业，施工过程应随后跟上与土建穿插，同步

21、进行相互紧密配合。4.1.8施工原材料、周转材料、施工机具应保障供给。测量放样、钢筋加工、模板制作均需在主导工序施工时提前做好充分准备，以确保进度计划、工期目标的实现。4.1.9地下停车场工程施工进度计划详见附表。第五章 现场施工平面布置图5.1现场平面布置5.1.1在建筑红线范围内根据目前现场施工条件状况，对施工现场进行认真规划，合理布置，具体见“施工现场平面布置图”。5.1.2施工临时道路，以目前场地平整的标高为路面基准。5.1.5现场办公室临时建筑搭设及施工场地在甲方给红线后再进行规划布置。5.2垂直运输、水平运输本工程设自升附着式塔吊一台，型号TQZ40型主要解决地下室、墙、柱、顶板之

22、钢筋、模板、架料的吊运，在A轴一侧轴之间设1台强制搅拌机，设一台地泵，主要解决砼浇筑。5.3临时施工用水、用电5.3.1临时施工用电工地施工用电采用TNS接地，接零保护系统（三相五线制系统）采用三级配电结构，二级漏电保护，电缆接头联接牢固可靠，并做绝缘，防水包扎。5.3.2施工现场用电负载为670kw5.3.3各配电箱内开关电器的选择与接线无论是总配电箱还是分配电箱，电器安装板上必须设置工作零线（N）端子板和专用保护零线（PE）端子板，对于各种开关必须设置工作零线和专用保护零线接线柱，箱体采用铁板制作，一律有防雨的遮檐。总线和支线的连接必须做“鸡爪线”锡焊后绝缘包扎，严禁集中挤压或串接导线，压

23、接在开关上和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器以及漏电保护器；各开关箱内应设隔离开关、漏电保护器和磁力起动等具有过短路保护功能的控制开关。5.3.4注意事项安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，所有配电箱均标明其名称、用途并作出分路标记，对于配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业，实行“一机一闸”。5.3.5临时用水施工组织设计：施工现场饮用水为自来水，采用6分尼龙管引至现场。施工用水采用地下水，在施工现场打井，井内设一台2寸潜水泵，采用 50尼龙管引至搅拌机水箱内（地下水水质经甲方委托检验，符合施工用水要求）。 第六章 施工

24、方案及主要分项工程施工方法与技术措施一、施工方案1、 施工顺序（1）严格执行开工报告制度，现场障碍物清除完成。并且“三通一平”基本完成。（2）遵守“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则。本工程的施工顺序为：桩基础（承台、地梁）-主体-室内装饰-屋面-室外装饰水暖电卫。（3）水暖电卫等附属工程随基础、主体同步施工。2、 施工流向、桩基础采用由轴向轴，最后从轴退出施工现场的流向。基础承台地梁完成后砌筑毛石地沟，再回填土。、工程采用由轴向轴施工。施工分两个施工段；轴为第一段，轴为第二段。、屋面工程不分施工段。装饰工程不分施工段，屋面完成后采用自上而下的流向进行外

25、装饰。内装饰、楼地面采用自下而上的流向进行。3. 施工测量6.1.1施工测量控制方法6.1.1.1基础地下车库结构工程施工测量采用坐标计算进行外控网测控，先根据总平面设计分别确定地下车库两条控制线，经坐标计算采用经纬仪定出各个轴线和控制线。6.1.1.2依据规划红线，人为设置控制网采用经纬仪经计算及复核该点来控制建筑物的平面几何尺寸。6.1.1.3标高引测由规划部门甲方提供的水准点，经测量复核后，引测施工高度，并应有明显标记。6.1.2平面控制测量6.1.2.1平面控制方法：采用外控制法施测。采用轴线法来建立平面控制网，即在建筑物固定边布设矩形控制网，以经纬仪视准轴法投测主轴依次内分其它轴线，

26、或在场地中央设一条主轴线（长轴线）和若干条与其垂直的短轴线，在轴线上布置所需要的点位。6.1.2.2导线测量：依据基准点组成的基线，采用角度交会法和坐标计算法，向场内布设一级闭合导线，作为场区首级控制。仪器采用TGDZE经纬仪（其测量精度为2）6.1.2.3定位测量：根据场内测设一级导线点，依据场区总平面布置图及轴线定位图，参考场区临建规划，建筑物外轮廓及场区内现有的地物地貌，进行场区矩形控制网规划，并布设矩形控制网外框，首先在各导线点架设仪器，采用角度交会法和坐标计算法，测设矩形控制网，其中两条相垂直的控制导线，再测矩形控制网四角点。经过观测、平差、调整、闭合将矩形控制网固定下来，然后采用内

27、分法，根据建筑物轴线关系，在矩形控制网上量出各轴线距离，定出主轴线方向桩。在定位测量中各点位误差符合建筑施工测量规范要求即直线角5，矩形网点及轴线交角为903，边长粗度1/3000。6.1.3高程控制测量6.1.3.1高程依据本工程根据精度提供点位高程，由我部对点位进行联测，差值以满足规范要求，可作为高程依据，仪器采用DSZ3-1自动安平水准仪。6.1.3.2水准点埋设在场区内埋设十二个永久性准点。作为施工竖向测量控制及沉降测量的起算点。水准点结构位置.6.1.3.3水准基点联测以业主提供的一个高程起算点，采用水准仪在场区内测设一条附合水准路线，与场区内埋设的永久性水准点联测，测得各点高程后，

28、附合到另一个高程点，线路闭合差按四等施工测量规范要求。依据各永久性水准基点测出设计标高0.00。6.1.3.4标高抄测本工程基础施工阶段，均依据设计标高进行标高抄测，以红色三角为标记。6.1.4测量工程质量保证措施6.1.4.1测量作业的各项技术要求按国家工程测量规范GB50026-93进行。6.1.4.2进场的测量仪器设备，必须检查合格，标识完好。6.1.4.3测量人员全部具有上岗资质。6.1.4.4施工图测量桩点，必须经过核算校测合格办理交接手续后，方可作为测量依据。6.1.4.5加强现场测量桩点保护，所有桩点均明确标识防止错用。测量资料及时整理存档。6.1.4.6认真做好主要工程部位施工

29、测量技术复核工作。6.1.5测量工程过程控制测量方案审批技术交底现场操作自检验线复核6.2.2施工准备6.2.2.1认真审核图纸，熟悉施工图的做法。熟悉地质勘察报告，熟悉地下地质情况，做好排水准备工作。6.2.2.2定位后，根据引测的控制桩放出基坑的边线，对定位的轴线桩及标高点要经常复核。6.2.2.3根据场地实际环境，确定挖土机械等施工摆放位置，挖土顺序，挖土方向，线路等。6.2.2.4做好施工区域土方开挖四周安全防护标志。4.开挖施工流程6.2.4土方作业的方法与质量控制6.2.4.1本工程基础土方开挖采用机械挖土为主，人工为辅。根据施工进度，要求配置劳动力进行人工清理基槽。并采用沉井降水

30、措施。6.2.4.2土方开挖前做好相关人员详细的操作技术交底，并做好记录。合理安排挖土顺序及土方堆放点，放出基坑轮廓线，展开机械挖土作业面。6.2.4.3土方开挖过程中应经常测量和校核其挖方位置，标高及边坡稳定，对轴线龙门桩及水准高点进行复核。6.2.4.4相邻基坑开挖应遵循先深后浅同时进行的施工顺序。及时做好基础保护，要防止对地基的扰动，挖出土随挖随运，不得堆放在边坡顶上。6.2.4.5土方开挖时应注意人边的安排，要做到速战速决，注意收集天气信息，加强边坡支护，做好边坡稳定措施。6.2.4.6在基坑开挖过程中，为了赶进度机械操作2分班轮流作业。现场安排的专业指挥同时轮流跟班配合，随时掌握控制

31、挖土部位标高坡度等（严禁超挖），如发现基底土质与设计不符需及时上报设计、甲方、监理等有关人员，以使及时作出基础加固方案，同时做好隐蔽工程记录。6.2.5基坑开挖安全技术要求和措施。6.2.5.1基坑工程的安全系统涉及人、机、环境和管理四要素，在这四要素中管理是独立的要素，其余三个要素与其直接相关，因此安全管理应在首位。6.2.5.2各分项工程、各种机械、各工种要遵守各自的安全操作规程。注意相互间的安全距离施工机械不得碰压井管、排水管、测量桩点等。6.2.5.3要执行现场施工用电规定、非专业人员禁止动用机电设备，要经常检查供电线路、闸箱、机电设备的完好和绝缘情况。供电线路要架空或埋入地下，防止机

32、械碰压。6.2.5.4基坑四周要搭设防护栏，进行安全维护且要留有醒目标志，上下搭设马通式设置专用上下梯子。6.2.5.5机械挖土现场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆。6.2.5.6遵守本地区、本工地安全、保卫、场容、消防、市容、环卫、交通等管理规定。6.2.5.7本工程计划系用四台机械挖土，挖土机间距应大于10m，在挖土机工作范围内不允许进行其它作业，挖土机下土体应稳定，挖土机离边坡应有一定安全距离，以防坍方造成翻机事故。6.2.5.8基坑周边严禁超载堆放，堆放离坑边应保持一定安全距离。6.2.5.9基坑周边及地面应设排水沟，以利雨后迅速恢复施工，放坡开挖时坡顶、坡面、坡脚应采取降排水措施，

33、并防止回渗流入基坑。6.2.5.10地下施工动力、照明线路应设置专用的防水输电线路，采用专用防水电箱。、施工方法1、桩基础工程详见桩基础工程施工组织方案。第一节土方工程6.2.1概况本工程土方采用满堂基坑大开挖，根据地质报告场内地质构造自上而下，依次为杂填土、粉质粘土、淤泥质粘土、砂层、砾砂和圆砾。而该工程位置处于鸭绿江、大沙河和八道沟地下水系交汇处，地下水较大，地下水稳定水位在2.04.0m，主要含水层在砂层、砾砂和圆砾层，地下水类型为潜水，具微承压性，且砂层呈饱和状态，易产生流砂，因而基坑大型土石方的挖掘难度较大。为确保工程质量、施工进度、施工安全等方面的要求，基坑的施工采用以下施工方法：

34、一、基坑降水根据地质报告，该工程地下水较大，且受鸭绿江潮汐影响，因而基坑降水采用井点降水，降水时间为60天，至工程主体完工。1.降水井采用机械成孔，降水井的位置距基坑边坡顶部3m，延基坑四周分布，降水井井距15m。2.降水井直径40，井深12m，过滤器采用钢筋骨架包网式，砾料采用68石子。3.每口井内设一台4寸潜水泵抽水，24小时作业，排水量为40m3/小时。4.由于本工程只有东面相邻兴东街，且施工现场周围无地下水排放点，因而地下水抽出后，只能设排水管道集中排放。排水管道需由施工现场引至兴东街一侧，再排入市政下水管网内，排水管道沿轴双向设置，每侧设二根200尼龙管。5.井点降水需将地下水位控制

35、在-6.0m以下，才能确保地下车库的基础在无水条件下施工。二、基坑挖土由于该工程地势平坦，且地下车库周边工程需在地下车库工程回填土完工后开工，可利用的空地面积较大，因而基坑的开挖采用放坡施工。1.考虑到施工现场自然地面标高约为0.00左右。根据设计筏板底皮标高为-5.45m，因此，采取大开挖一次挖至设计标高-5.15m。余30cm厚土方及柱基土方为人工清土。根据测量定位确定楼体位置，土方开挖分两次。第一次为-2.5米至室外自然地坪根据土质报告，采用不放坡，直开挖）；第二次为承台部分。第一次采用反铲挖土机进行土方开挖；至垫层处采用人工挖土。采用人工开挖时，必须将地下水位降至基底0.5m以下，设集

36、水井、排水沟（沿基坑边30cm外预留50cm宽临时排水沟，并在转角设集水井，用水泵及时将积水排除）。2.由于地质条件复杂，为确保基坑边坡的稳定和防止由于地下水的作用，使砂层产生流动，基础坑的开挖应在地下水位控制在-5.00m以下时施工。3.基坑的开挖和放坡见附图。4.采用反铲挖掘机挖土、装车，自卸汽车运土。5.基坑开挖分为、两个区同时施工。将机械挖土标高定为-5.0m，然后由人工挖至设计深度。为轴，由轴向轴挖运。6.基坑开挖后，在距离边坡根部1200处，沿基坑四周开挖500500（宽深）排水沟，沿排水沟每40m设一个100010001000集水坑，用于排除基坑边坡渗水和雨水。7.在距离基坑边坡

37、坡顶1m处，沿基坑周边设500500（宽深）截水沟，以防止地表水和雨水流入基坑内。基坑坡面采用水泥袋子装粘土，由基底摆砌至边坡顶部做护坡，并在基底护坡砂包外侧打木桩，间距2m，桩长2m，锚入基底800，具体做法见附图。9.基坑开挖后，人工清理基底及时跟上，清至设计标高后，及时请监理、设计和地质勘察人员验槽，验收合格后，进行下道工序的施工。10.基坑支护施工完，设专人负责检查护坡、木桩有无异常，发现问题及时解决。注：降水过程中未考虑电业部门停电和施工现场用电故障等问题，因而在施工过程中，建设单位应施工现场配备发电机，以免在降水过程中因停电，导致水泵停止抽水，地下水位上涨，影响工程的正常施工土方运

38、输车出现场前进行清理。土方堆放在不影响施工的地方用于回填土，在现场堆放用密目网覆盖，防止扬尘。回填土工程填土前将基底垃圾等杂物清理干净。采用原土回填。分层铺摊，每层250mm厚，随后摊平人工夯实。深浅基础时，应先填深基础，填到浅基础相同时，再一起填夯实。每层回填土至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。基槽回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实，并由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上后，再夯实。填土完成后，表面拉线找平。凡超过标高的部位，及时铲平；低于的部位，补土夯实。钢

39、筋混凝土结构工程模板工程地下室4.1.柱（柱帽）模板采用木模板，内衬五彩布，侧墙采用组合钢模板，模板支撑采用大头柱和100100木方支撑，侧墙模板结合圆钢12止水对接螺栓加固体系，不足模数部分采用木模补齐。顶板采用多层竹胶板。4.2.模板工程主要分三次进行，第一次为底板侧模以240砖砌防水墙为侧模。第二次为侧墙、柱，第三次为柱帽、顶板。底板、柱基以C20细石砼保护层为底模。4.3.底板与侧墙，侧墙与顶板的水平施工缝均须设钢板止水带，并将其与钢筋点焊牢固。水平施工缝的位置，分别为底板上皮上返400mm外，顶板腋下400mm处。4.4.底板、侧墙垂直施工缝位置为后浇带处，按设计设置钢板止水带。4.

40、5.由于地下车库各种管道较多，因此水暖、电气要与土建 密切配合，及时完成各种管道的预埋工作，凡穿越地下室外墙的所有管道的预埋套管均加设止水环，以防漏水，预埋套管应与钢筋焊接牢固，套管长度严格按图下料，禁止在侧墙模板上开洞。4.6.墙柱模拆除以不会使砼缺棱掉角为原则，顶板模板需在砼达到规范规定的强度后，方可拆除。侧墙拆模后，及时将对接螺栓切割掉，外测用沥青抹盖。4.7.集水坑采用木模板根据坑内尺寸大小做成箱模，固定到相应位置。地上模板工程根据施工条件及施工生产能力模板选用组合钢模板、胶合板和木模板。承台地梁、墙、板采用组合钢模板。个别构件采用胶合板、木模板安装。钢模板刷隔离剂，木模板（最薄不小于

41、25mm宽度为200mm-250mm）包布。支撑体系采用木支撑（方木60mm90mm、50mm50mm，大头柱子最小直径不小于80mm）。钉牢所用铁钉为2寸半和3寸长。独立承台根据图纸尺寸制作独立承台模板，用斜支撑和水平支撑钉牢撑稳；核对模板墨线及标高。配合绑扎钢筋及垫块，再把斜支撑，水平支撑以及拉杆加以钉紧，撑牢。最后检查拉杆是否稳固。校核基础模板几何尺寸及轴线位置。框架柱安装顺序：弹柱位置线安装模板安装柱箍安装支撑柱模板固定按设计弹柱位置线，并在四边离地50mm80mm 处的主筋上焊接支杆（采用14mm或16mm），从四边顶住模板，防止位移。模板按柱截面预拼一面或两面，就位后用铁丝与主筋绑

42、扎临时固定。安装两面后再安装另外两面模板并固定找正。柱箍采用6090mm方木立放不大于500mm外设三道柱夹，斜支撑与楼（地）面宜为45。柱模内杂物在固定前应清理干净，办理预检手续。剪力墙安装顺序：弹墙体位置线安装洞口模板安装墙体模板安装对拉拉件安装斜支撑墙体模板固定。按位置线安装洞口模板，安装预埋件。将预先拼装好的一面模板按位置线就位。然后安装斜支撑，穿墙拉件（穿墙拉件两头为60302mm铁件，中间为14mm圆空；中间拉杆8mm钢筋；铁件与钢筋焊接，焊 OOO0。接均匀饱满；样式“ ”中间设孔）。每块钢模板不少于3个间距不大于500mm，左右间距为模板宽度（不大于300mm）。清扫墙内杂物，

43、安装另一侧模板。调整斜支撑使模板垂直后固定拉件。模板安装完毕后检查一遍扣件、拉件是否紧固，模板拼缝及下口是否紧密。并办理预检手续。梁、板 现浇钢筋混凝土梁板，当跨度不小于4m时，模板应起拱，钢模板起拱高度为全跨度长度的1.5。 固定在模板上的预埋件、预留洞不得遗漏，且安装牢固。 梁支模前应先在柱或墙上找好梁中心线及标高。梁侧模板必须侧模包底模。侧模高度应根据梁高及楼板确定。并必须有压脚板、斜撑。拉线通直后将梁侧模固定。梁底支柱间距：当梁高在500mm以内时，间距为1m；当在500mm1000mm时，间距为0.8m。支柱之间水平拉杆离地50mm设一道，以上每隔1.5m设一道。支柱下均垫木楔子，校

44、正后用钉子钉牢。现浇板根据标高在梁侧固定水平大横楞再在上面搁置60*90mm方木立放，根据模板的尺寸确定其间距。不够的可用木模镶满。铺模板时可从四周铺起在中间收口。支柱纵横间距为0.8m1m。底层支柱安装在基土上时必须夯实，支柱下铺设垫脚板。模板安装完后，模板梁面、板面应清扫干净，并认真检查支架是否牢固。楼梯 找好平台高度，先安装平台梁和平台板模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板；外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线及踏步线钢筋绑扎好后，安装踏步板和反扶梯基（采用60mm*90mm木楞）并固定。固定后并清扫干净杂物等。钢筋工程钢筋绑扎材料采用22#钢丝。钢筋直径22mm时，采用搭接焊。钢筋加

45、工下料严格按照程序操作。见下图：质检员10%抽检每批每类钢筋现场10%抽检工人自检每根加工钢筋 合格 合格 合格 使用 全部复检不合格品返工 不合格 不合格发现不合格上报，重新加工 钢筋加工程序图第三节钢筋工程6.3.1钢筋加工场地的布置在施工过程中，钢筋的加工及使用量较大，钢筋进场后要分类堆放。6.3.2钢筋的采购和进场检验施工所用钢筋必须符合国家规范GB1499-91标准，应具有质量证明单和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均有标志，进场时按罐（批）号及规格分批检验，检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作为力学性能试验，合格后方能使用。6.3.3钢筋加工要求1.

46、钢筋加工形式、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净无损伤、油渍、漆污和颗粒铁锈等，应在使用前清除干净，钢筋应平直无局部曲折。2.钢筋的弯钩长度、弯折起点的尺寸、以及弯钩的弯曲平径应符合设计要求和规范规定的要求。3.钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差在 10mm，弯起钢筋的弯折部位允许偏差 20mm。6.3.4钢筋绑扎与安装1.钢筋接头连接根据工程结构设计总说明之要求：小于螺纹22的钢筋可采用绑扎接头或焊接接头，螺纹22钢筋采用单面搭接焊连接。2.筏板：筏板的钢筋保护层厚度为50mm，施工时采用7070mm C30豆石砼垫块，间距不大于11m。梅花状布置，筏

47、板上、下层网之间设置螺纹22钢筋马凳支撑，间距1.5m交错排列。马凳支撑上下网之间（即下层网上铁上、上层网的下铁下）布筋时先绑扎标高较低的坑、井处的钢筋，根据轴线及位置线，分层绑扎，待下层网绑扎成形，验收合格后方可布设上层网。筏板钢筋的接头位置：上、下层网钢筋互相错开在支座三分之一处搭接。3.墙柱柱钢筋在现场绑扎成型后，吊至安装位置立好，并与底板下层筋焊牢，在柱钢筋笼四周用螺纹18钢筋做斜支撑，支撑筋与柱筋、底板筋焊牢，防止砼浇筑时柱筋移位。箍筋与箍筋非转角部位的相交点成梅花状交错绑扎，箍筋的接头沿柱高度交错布置，柱筋绑扎完后及时把垫块，绑扎在柱子主筋外皮上，间距1m并且将柱校正。有砌筑墙体时

48、，在柱子上预埋墙体拉结筋做标志。4.墙体钢筋：墙体中纵向钢筋应相互交错布置，接头采用绑扎搭接，内外两层网之间为保证相对距离，宜采用绑扎定位用梯形支撑筋，间距11.2m，墙体水平钢筋在端部应根据设计要求增加“冂”形铁“丁”字节点；连梁上下水平钢筋伸入墙内的长度以及箍筋构造等应符合设计要求，为了防止墙顶钢筋在浇筑砼时产生位移，最上一层水平筋与纵筋焊牢，砼浇完后立即校正。5.顶板上、下层钢筋网之间设置螺纹18钢筋马凳支撑，间距1.5m交错布置，分层绑扎时，待下层筋绑扎成形，验收合格后方可布上层钢筋。6.后浇带处钢筋绑扎，穿过后浇带的钢筋不得断开，应须直，不得扭曲、打弯。6.3.5钢筋工程质量控制1.

49、钢筋施工时必须符合结构设计，总说明及有关施工规范要求。2.钢筋级别种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，必须征得设计单位和监理工程师的认可并符合施工规范规定。3.钢筋绑扎好应加以保护，避免再上人踩踏，以免钢筋移位，检查合格后进行下道工序。4.由现场技术人员按图纸要求和有关规范的规定进行钢筋放样，施工时做到配筋与配料相结合。5.钢筋现场焊接，钢筋焊接接头必须按要求取样试验，合格后方可浇筑砼，其工艺流程必须符合规范要求。6.绑扎成型a.筏板钢筋采用搭接焊接，接头位置按设计要求留置，同截面的焊接接头率为50%，接头错开。底板的上层或中层钢筋绑扎或焊接时，先采用钢筋作支撑。b.墙柱插筋与底板交接处

50、要增设定位筋，并与筏板钢筋点焊牢固，防止根部位移。柱主筋根部与上口要设定位筋，保证位置准确，剪力墙插筋不得在一个断面上，接头应错开50%。c.保护层块应用砼或水泥砂浆制做，潮湿处不得采用钢筋或钢块作保护层垫层。基础：将基础垫层清扫干净，用石笔划出钢筋位置线 ，按钢筋位置线布置钢筋。四周两行钢筋交叉点绑扎牢固。双向主筋的钢筋网，则将全部钢筋交叉点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形以免网片歪斜变形。独立基础双向钢筋其底面短钢筋应放在长钢筋上。柱与基础连用的预埋筋位置正确，按图绑扎箍筋固定。基础中混凝土保护层厚度40mm，承台钢筋绑扎前必须按图要求保证桩基钢筋伸入承台的锚固长度。柱：按图纸要求计算每根

51、柱箍筋数量，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋的交点均要绑扎，主筋与箍筋非转交部分的相交点成梅花交错绑扎，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子主筋交错布置，并绑扎牢固。柱子箍筋端头应成135。，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径），加密区及搭接处应满足规定。箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。剪力墙：立24根主筋，将主筋与下层伸出的搭接筋绑扎。在主筋上画好水平钢筋标志，在下部齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好主筋标志，再绑扎其它主筋，最后绑扎其余横筋。横筋在主筋外面（按03G101图集施工），主筋与伸出搭接筋的搭接处需绑扎3根水平筋。墙筋逐点绑扎，并设拉筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块（厚

52、度为保护层厚度）。梁：在底板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁下部钢筋，将箍筋按画好的间距逐个分开。穿次梁的下部受力筋，并套好箍筋，再放主次梁架力筋及抗扭筋。隔一定间距将架力筋与箍筋绑牢，再绑其它箍筋，绑梁上部钢筋用套扣法绑扎，绑扎弯钩为135。，平直部分长度为10d（d为箍筋直径）。梁端第一个箍筋应设置在距柱边缘50mm处，加密区及搭接长度必须符合要求。在主次梁下设垫块或25mm钢筋头，当受力筋为双排时，可用25mm短钢筋垫在两层钢筋之间。板：绑扎顺序：清理模板 板上画线绑扎受力筋绑扎负弯矩钢筋清理模板上杂物，用石笔在模板上画好主筋，分布筋间距，按画好的间距先摆放主筋，后放分布筋、预埋件、电

53、线管、预留口配合安装。绑扎板筋一般用顺扣，外围钢筋必须全部绑扎，其余各点交叉绑扎，在钢筋下面设垫块或用20mm钢筋头，为了保护负弯矩钢筋不被踩下应垫板凳筋（8mm或10mm）,纵横间距为500mm。楼梯：在底板上划出主筋分布筋的位置线，根据图纸设计中主筋分布筋的方向先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑扎楼梯梁，底板筋要锚固到梁内，作好垫块保护层。钢筋接头设置在受力较小处，同一受力筋不设置两个及两个以上的接头。受力筋连接设置在同一区域构件上的接头相互错开，长度不小于35d（d为受力筋直径），且不小于500mm。第五节 砼工程本工程砼量较大、工期短，砼均为强制搅拌机现场配制

54、。6.5.1底板、梁板砼的浇筑1.施工组织砼浇筑施工采取全过程控制，全方位的质量管理方法，从砼搅拌、入模、振捣到养护，每一环节均派专人负责，专人管理，达到以中间过程控制保证结果控制的目的。2.现场设专人负责砼计量工作，严格按砼配合比计量。3.现场临水、临电接至施工操作面。砼地泵安置位置见平面布置图，泵管架设于马凳上。底板、顶板面抄测标高。用短钢筋焊在板筋上，钢筋上涂红油漆，或粘红胶带，标明高度位置，短钢筋的纵横间距不大于3m，浇筑砼时，拉线控制砼高度，刮板打平。砼班级人员安排分工明确，有序进行，每个砼班组配备一个专职电工，两名木工和两名钢筋工，跟班作业，以保障施工正常进行。浇筑砼前，各工种详细

55、检查钢筋、模板、预埋件等是否符合设计要求，并办理隐、预检手续，高压水冲洗模板内遗留垃圾，碎屑及柱头处砼碎渣，同时保证模板板面湿润无积水。根据砼浇筑路线，铺设废旧木模板或脚手加板通道，防止已绑完钢筋在浇筑过程中被踩踏弯曲变形。4.浇筑顺序砼浇筑顺序应遵循先浇高标号，后浇低标号砼，先浇低部位，后浇高部位的原则，先浇砼与后 浇砼之间的时间间隔不允许超过砼初凝时间，不允许有砼冷缝出现。5.浇筑过程中注意事项a.使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要排列均匀；逐点移动顺序进行，不得遗漏，移动间距3040。b.浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间不允许超过2h，在砼初凝前，必须将此层砼浇筑完毕。如遇停电，

56、应及时与有关部门联系，尽快解决。c.砼浇筑过程中经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等是否移位、变形或堵塞，发现问题及时处理，并应在砼初凝前修整完好局部补振。d.砼浇筑从一端开始用赶浆法连续向前进行。e.砼浇筑过程中，加强成品保护，施工操作面铺设跳板，不得直接踩踏钢筋，不得碰动预埋铁件和插筋。f.砼泵管必须用马凳支撑，不得直接放在钢筋上，浇完砼后，及时将马凳移走并用振捣棒补振密实。g.砼振捣完毕后，用刮板及时刮平。砼初凝后用木抹子搓毛，压实两遍，消除表面微裂缝。柱插筋上污染的水泥浆清除干净，柱根砼表面在砼初凝后终凝前清除浮浆、划毛。h.砼浇筑完毕后12h后，进行养护，至少7天。6.5.2

57、防止大体积砼出现裂缝措施。1.优化砼的原材料在水泥方面应选用抗水性好、泌水性小、水化热低的并且有一定抗侵蚀性的质量稳定的普通硅酸盐水泥。选用细度模数2.83.0的中砂，砾石粒径不大于40mm。2.砼水灰比控制在0.350.42之间，含砂率控制在3540%之间，灰砂比控制在1.21.2.5之间。3.砼中掺入适量的高效减水剂、早强剂，其品种和掺量经试验确定。4.外掺UEA膨胀剂，补偿砼收缩。5.砼浇筑时，分层浇筑厚度在50以内，以加强砼的散热。6.5.3墙柱砼浇筑及养护1.墙砼浇筑时，严格控制下灰厚度及砼振捣时间，杜绝蜂窝、狗洞。每层浇筑厚度不得超过30。墙体较高时，砼振捣采用赶浆法，以保证新老砼

58、接茬部位粘结良好。柱砼浇筑时加强根部砼振捣，防止漏振，选成根部结合不良，墙的水平施工缝，标高要准确，不得超高。2.为了避免发生离析现象，砼自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，当高度超过2m时，设置串筒、斜槽、溜管或振动溜管，或在柱模板上留适当孔洞进行浇灌。3.为了保证砼结构良好的整体性和抗渗性，砼应连续浇筑。4.浇筑时避免柱脚出现蜂窝现象，在底部先铺一层510厚同标号砼去石子水泥砂浆，以保证接缝质量。5.砼养护筏板.顶板采用塑料布覆盖撒水养护法，柱包塑料布养护，墙体外挂麻袋浇水养护，通常砼养护时间不少于14天。6.5.4试块制作每200m3砼留置试块二组，二组六块试件应在同盘砼中取样制作

59、，一组试块标养，现场留置一组同条件砼试块。砼抗渗试件每500m3砼留置2组，试件应在同盘砼中取样制作。第六节地下车库防水工程6.6.1施工准备6.6.1.1材料：SBS改性沥青防水卷材、冷底子油、汽油、喷灯、喷枪等。6.6.1.2劳动组织：一般以5人为一组，一人热熔，一人铺卷材，一人压平压实，一人修边做细部处理，一人备料，也可23人合作施工。6.6.1.3对基础四周地下水及时抽排。6.6.1.4SBS改性沥青防水卷材必须有相关保资料，如合格证、准用证、检测复试报告等。6.6.2防水基层质量要求6.6.2.1基层必须坚实，表面平整，不能有松动，起鼓、表面凹凸或严重粗糙、平整度不好或起砂，否则必须

60、剔凿处理如基层表面太粗糙，可先抹一层107胶水泥砂浆。6.6.2.2基层应比较干燥，含水率在9%以下方可进行。施工中测定含水率有困难时，可以在基层上放一块卷材，待35小时看其下面有无水珠，如基层无水珠即可施工。6.6.2.3基层表面应清扫干净，铲除表面的水泥砂浆余渣尘土及杂物。6.6.2.4阴阳角部位做成弧形或八字形，也可将卷材在此直接弯折，内侧加层防水。阴阳角、卷材收头等易渗漏的部位施工要符合设计要求或相关规范、规程标准。6.6.2.5穿墙管必须凿干净残渣，凹陷处用水泥砂浆修补平整，在墙管交界处采用改性沥青卷材油膏封闭形成小圆角状。6.6.2.6防水层施工完毕要进行检查，不得有鼓泡、皱折、脱落和大的起壳现象，做到面层平整，美观实用，才能起到良好的防水效果，保证工程应有的防水寿命。6.6.3SBS热熔铺贴法（焰炬熔接施工）6.6.3.1涂刷基层处理剂（涂刷冷底子油）6.6.3.2铺贴卷材：打开卷材，按准确尺寸裁剪后每卷材应从两端向中间卷曲好，对中位置。点燃火焰底面和基层采用火焰喷具或喷灯距卷材一般2030为宜，将卷材底面和基层采用火焰喷具同时均匀加热烘烤。待卷材底面烘烤熔化有光泽发黑时随即将卷材缓慢用力向前滚铺，使其牢固地粘结在基层上，最后用滚刷压实，注意勿卷入空气或异物。6.6.3.3在垂直安装时，从底部开始，将卷材焊接在水平施工时预留的竖直端头上，并留至少100的搭接