直流动力柜柜技术协议

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1、附件一华能铜川电厂一期（2600MW）工程亚临界燃煤机组直流动力箱技术协议华能国际电力开发公司上海金钟电气有限公司2007年1月附件一华能铜川电厂一期（2600MW）工程亚临界燃煤机组38400V PC/MCC柜第三卷 技术协议华能国际电力开发公司2006年8月招 标 单 位：华能国际电力开发公司设 计 单 位： 西北电力设计院 78 / 82目 录附件1 技术协议1附件2 合同供货范围38附件3 交货进度50附件4 设备、技术资料和交付进度51附件5 包装、运输、装卸55附件6 分包与外购部件56附件7：技术服务和设计联络57附件8 设备监造（检验）60附件9：性能验收实验62附件1 技术协

2、议1 总 则1.1本设备技术协议适用于华能铜川电厂（2600MW）一期工程主厂房PC（动力中心）柜、MCC（电动机控制中心）柜以及厂用电管理系统的直流动力控制柜的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提供符合工业标准和本技术协议的优质产品。1.3如果卖方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术协议的要求。1.4卖方须执行本技术协议所列标准。本技术协议中未提及的内容均满足或优于本技术协议所列的国家标准、国际标准、国家电力行业标准和技术支

3、持方所采用的有关标准，有矛盾时，按较高标准执行。1.5卖方对直流动力主厂房PC MCC柜成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。1.6卖方的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。并能在本工程的环境条件下安全、可靠地运行，各种类型的开关柜体及其附件使用寿命应不少于30年。1.7本设备技术协议经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.8 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。1.9本工程采用KKS标识系统，卖方提供的技术资

4、料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码具体标识要求由设计院提出。2 设计条件与环境条件2.1 工程条件及设备运行环境2.1.1周围空气温度 最高温度：45； 最低温度：0；2.1.2海拔高度：722.2.5m ；2.1.3最大风速：20.7m/s ；2.1.4环境相对湿度(在25时) 多年平均值：62；2.1.5地震烈度：地震动峰植加速度为0.10g(相当于抗震设防烈度为7度)，场地特征周期可按0.45S考虑。2.2 设计条件2.2.1 设备名称及用途2.2.1.1 设备名称 400V动力中心（PC）柜、400V电动机控制中心（MCC）柜#1（#2）汽机直流事故油泵动力控制柜、#1（#2）

5、发电机直流事故油泵动力控制柜、#1（#2）小机直流事故油泵动力控制柜2.2.1.2 设备用途 PC柜用于主厂房/辅助厂房400V负荷（75KW电动机及150A馈电回路）的供电设备，MCC柜用于主厂房辅助厂房400V负荷（75KW电动机及150A馈电回路）的供电设备。2.2.2 设备安装位置 PC柜安装在主厂房/辅助厂房400V配电装置内，MCC柜安装在汽机房、锅炉房、集控楼各层、各辅助车间就地。主厂房0米2.2.3 设备的布置要求 PC柜与低压干式变压器并列户内安装，MCC柜成段安装在主厂房/辅助厂房各车间内。2.2.4 电厂型式：新建2600MW燃煤空冷机组汽轮发电机组。2.2.5 机组运行

6、方式机组采用带基本负荷并参与调峰方式运行。2.2.6 汽轮发电机组容量：汽轮机发电机组容量为600MW。3 设备规范3.1 合同设备包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明，将包括在合同执行期内有效的任何修正和补充。3.2 除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。

7、3.3 应遵循的主要现行标准 所提供的设备应满足以下的规范和标准但不限于此。GB7251 低压成套开关设备GB14048.1低压开关设备和控制设备总则GB14048.2低压开关设备和控制设备低压断路器GB14048.3低压开关设备和控制设备低压断路器低压开关、隔离电器、隔离开关及熔断器组合电器GB14048.4低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机启动器GB14048.5低压开关设备和控制设备控制电路电器和开关元件 第一部分 低压机电式控制电路电器GB4942.2 低压电器外壳防护等级GB3047面板、架和柜的基本尺寸GB2423.1- GB2423.2电工电子产品基本环境试验规程GB

8、2423.4电工电子产品基本环境试验规程GB9466低压成套开关设备基本试验方法GB4205控制电气设备的操作件标准运动方向GB2681电工成套装置中的导线颜色DL404户内交流开关柜订货技术条件CECS49低压成套开关柜设备验收规程GB/T 17626电磁兼容GB7261继电器及继电保护装置基本试验方法GB/T14537（idtIEC255-21-2:1988）量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验IEC 255-21-1：1988 Electrical relays-part 21：Vibration , shock , bump and seismic test on measuring

9、relays and protection equipmentsection one vibration test (sinusoidal)DL400继电保护和安全自动装置技术规程ISA RP55.1数字处理计算机硬件测试ANSI/IEEE 488可编程仪表的数字接口ANSI/NEMA ICS6工业控制设备和系统外壳这些法则和标准提出了最基本要求，如果根据卖方的意见并经用户接受，使用优于或更为经济的设计或材料,并能使卖方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由卖方超越。3.4 当标准、规范之间出现矛盾时，卖方应将矛盾情况提交用户，以便在开始生产前制定解决方案。4 PC

10、柜技术条件设备名称：PC低压开关柜（抽屉式）型式：抽屉柜，成套柜体采用MCS柜型XK-1落地式系统额定电压：380V/220VDC220V系统最高电压：DC23440V系统中性点接地方式：直接接地额定绝缘电压：660伏母线动稳定电流：150143kA（与变压器容量相匹配）母线热稳定电流：60kA 1s（与变压器容量相匹配）主母线和中性线母线最大持续电流：满足各回路配置表要求，与变压器容量匹配 进线单元、馈线单元垂直引线所能承受的额定短时耐受电流及额定峰值耐受电流应不低于水平母线的相应值。上述持续电流值为考虑降容因数以后应满足的要求。低压开关柜尺寸： #1（#2）汽机直流事故油泵动力控制柜：60

11、0*500*1800（最终以订货图为准）#1（#2）发电机直流事故油泵动力控制柜：600*500*1200（最终以订货图为准）#1（#2）小机直流事故油泵动力控制柜PC柜（宽深高）：100010002200或80010002200600*500*1200（最终以订货图为准）MCC柜（宽深高）：100010002200或80010002200（最终以订货图为准）4.1 柜体框架和外壳4.1.1 开关柜的柜架为垂直地面安装的自撑式结构动力柜的柜架为垂直地面安装的自撑式结构,柜体应具有足够的机械和电气强度，应能承受运输，安装外力和事故短路时电动力的影响而不损坏。组合装配式结构，框架采用C型材，模数装

12、配组合，以特殊的连接件及螺栓连接紧固。采用封闭式结构，间隔式布置，间隔柜内内装有电气元件的功能板，可旋出柜面进行检修，还可方便卸下。间隔小室内防护板应为活动的可拆式，并有足够的检修空间。框架结构应具有灵活性，且维护工作量小。4.1.2 开关柜外壳钢板的厚度应满足国标和IEC有关标准，框架板材和前后门板、侧板应采用进口敷铝锌板，内部的分隔板应选用宝钢冷轧板材。开关柜应具有很好的刚度和强度动力柜应具有很好的刚度和强度，以完全满足运输、安装、运行、检修等的机械强度要求。前后门板和侧板的厚度不小于2.5mm，框架板材厚度不小于32.5mm，抽屉和隔板板材厚度不小于1.5mm。开关柜门、顶盖板、底盖板采

13、用表面静电粉末喷涂。面板喷塑均匀平滑外观美，结构合理匀称，平直度高。柜体对额定电流大于3200A开关柜，柜体框架的后立柱和进线柜的顶板均采用无磁性不锈钢板（1Cr18Ni9Ti）制做，以抑制涡流的产生。开关柜利用金属隔板分隔成若干独立小室，包括母线室、功能单元室和电缆室。金属隔板应与保护接地母线可靠连接，且在遭受碰撞不应产生变形。颜色色标为：GB#77（冰灰色）待定（买方提供）。4.1.3 开关柜应采用标准模块化设计，由各种标准单元组成，相同规格的单元应具有良好的互换性。一旦发生故障，可在系统通电情况下更换故障开关，迅速恢复供电。开关柜及柜内元器件应选用性能优良施奈德或ABB产品，所有一次设备

14、及元件短路动、热稳定电流应能承受不低于母线的动、热稳定电流值，且不损坏。所有电气元件应经过CCC认证，配电柜应提供全型式试验或/部分型式试验，并具有足够运行业绩。产品供货时，应提供检验记录，试验报告及质量合格证等出厂报告。4.1.4 防护等级：IP42IP54。柜子与柜子之间应设金属隔板。柜体材料及柜体结构应能防止故障电弧的产生，一旦发生故障电弧，能在短时间内熄灭。4.1.5柜体的电气连接和机械安装维护工作量小，抽屉单元组合灵活。4.1.6 低压干式变压器外壳引出与配电柜内母线连接用母排由变压器厂配套提供（变压器在其外壳上留孔，并将其主母线及中性点母线伸出外壳长度200mm），但低压柜厂负责协

15、调变压器与配电柜的接口处理及柜外壳颜色的统一。4.2 柜体结构4.2.1 开关柜体应分隔成为三个小室部分，上部为电阻、仪表、操作开关等二次部分，即主母线室中部为接触器、继电器等动力切换部分，电器室和电缆室。每个单元为固定型结构，具备完善的五防闭锁功能下部为进出线部分。4.2.2 每个电器室及主母线与单元间应有隔板，电缆出入口应采取密封措施。设备应保证任何一个分支回路故障，可不停主母线更换开关和元件、检修电缆。柜体屏与屏之间应有隔板，以防止事故扩大。4.2.3 柜体结构应能满足电缆从底部及顶部引入屏内，PC为不靠墙。对柜顶出线应在每个柜顶设置电缆出线室，用于各段PC电缆引接（出线方式见施工图），

16、该出线室为开关柜整体的一部分,由开关柜厂统一设计、供货。出线室布置应美观、牢靠，与开关柜柜体成为一有机整体,并根据设计院要求提供相当数量的外部接口。柜顶出线时应带300mm柜顶出线槽盒。4.2.4 每两个互为备用的PC段联络采用母线桥，母线桥由卖方供货，母线桥动、热稳定电流、额定电流及相数应与各个PC段主母线及中性母线一致。4.2.5 各电器室元件的额定电流应考虑热降容系数，IP42、IP43的开关柜内元件配置降容系数0.75，IP54的开关柜内元件配置降容系数0.65(实际以施耐德公司产品性能为准)。4.2.6 每个电器室应设机械联锁，只有当开关处于分闸位置时门才可打开。4.2.7 柜顶设有

17、小母线室，小母线为6紫铜棒，贯穿整列开关柜，根数应以设计院施工图为准。柜内应设置铜接地母线。接地母线的两端应配有压接式端子，用于与外部接地电缆相连。4.2.8 当断路器进行操作或抽出推拉时，装于柜体上的仪表和继电器的性能及正常工作不受影响。4.2.9 电缆小室应有足够空间便于电缆接线。4.2.10 无论开关是处于何种位置，都能保证有试验电源。抽屉应能全抽出，能见到明显的断点。4.2.11 3 PC柜体尺寸、电缆出线方式、防护等级根据设计院订货图提供且不发生价格改变。PC/MCC/ECS每个单元的门上都设有一个刻有电路名称的铭牌，设备铭牌采用不锈钢板制造。铭牌上至少应按标准规定标示所有的额定值，

18、并用中文书写。提供的铭牌放在易观察的位置上。铭牌应符合GB1208标准。具体要求由买方提供。卖方在接到设计院的PC/MCC订货图时，应逐一对设计院提出的电缆截面核对开关柜的接线端子。提供的MCC开关柜馈线回路在接三相四线电缆截面为5070mm2 的电缆时，将在出线连接端做相应的汇流排，以满足现场接线的需要。一次触头型式为鸭嘴型，规格MNS-551；二次插头型式为插针或扁平型（由客户选择），规格为LG-3辅助电路连接器。4.2.12 删除4.3 主母线和分支母线4.3.1 母线材料应选用纯度99.99%、导电率：1.77铜材料制造。当采用螺栓连接时，每个接头应不少于两个螺栓。主母线、分支母线及接

19、头，都应装设绝缘热缩材料。在开关柜运行和检修中可能触及的分支母线部分加封热塑套管。4.3.2 母线之间的连接应保证足够的面积和压力，但不应使母线变形。振动和温度变化不应影响母线连接部位的接触。4.3.3 母线和主电路连接件的带电部件之间及其接地金属构件的爬电距离和电气间隙应不小于20mm。4.3.4 所有螺栓连接的主母线和分支母线接头均应镀银压花。4.3.5 母线绝缘物和支持件应具有防潮性能，以保持其介电强度不变。4.3.6 所有柜内母线均加装套管、柜内二次线端子排安装位置要便于维修。4.3.7 所有一次插件须作镀银处理，二次插件须作镀银或镀镍处理，并有足够的强度，接触电阻小于1000。4.3

20、.8 结构型式为型材拼装螺栓连接。4.3.9 主母线、分支母线接头应做压花镀银处理。4.4 柜内设备及元件柜内主要一次元件采用合资或进口元件：框架断路接触器采用施耐德MT系列；、塑壳断路器等采用施耐德 NS 系列产品；接触器要采用施耐德LC1。本工程配置厂用电数据采集系统通过智能仪表或马达控制器进行厂用电系统的数据采集，并通过数据通讯口与厂用电数据采集系统进行通讯。智能表计及马达控制器按东大金智产品进行配置。智能表计及马达控制器通讯协议要求为MODBUS；马达控制器除具有测控及420mA电流信号输出功能外，还应具有过载、欠载、堵转、短相、接地/漏电、温度保护、外部故障保护、欠压、过压、欠功率保

21、护、相序保护。智能表计及马达控制器的详细技术参数要求详见“6.12.现场测控单元功能及技术要求”及 “6.14.3现场测控单元主要技术指标”。其他元件按图纸型号选用合资或国内知名品牌，所有元件应为最新产品。4.4.1 电源进线柜、母线联络柜及至MCC的馈线柜：采用智能型框架断路器，保护要求采用框架断路器自带智能保护单元配置；保护单元应具有完善的三段式保护、接地故障保护、上下级配合功能，并提供设计依据。主厂房的电源进线柜、母线联络柜及至MCC的馈线柜的通信接口通过各回路单独配置智能表计及显示模块，将开关本体的位置、保护动作、测量等信号传送至厂用电管理系统，厂用电管理系统要求见附件一第6节。4.4

22、.2 电动机馈线柜：电动机回路根据容量不同而采用框架断路器或塑壳断路器+接触器+智能马达控制器方案。90kW及以上电动机回路均采用合资智能型框架断路器（电动机的保护和通信要求同4.4.1条）。90kW以下的回路按塑壳断路器+接触器+智能马达控制器及显示模块配置，主厂房电动机通过各回路智能马达控制器的通信接口，将开关本体的位置、保护动作、测量等信号传送至厂内其它计算机网络上。塑壳断路器、接触器采用合资或进口施耐德产品。4.4.3 删除4.4.4 删除4.4.5 柜内元件的使用分断能力、短时耐受电流等性能应与母线相一致。4.4.6 柜内元器件布置应满足飞弧距离和维护距离要求。4.4.7 柜内设备选

23、型：4.4.7.1 框架断路器（抽出式）要求框架断路器免维护，反向馈电不降容。动稳定电流应不小于：143kA 热稳定电流应不小于：60kA 1s 为了保证系统的选择性,减小短路故障影响的范围，要求框架断路器必须具有区域选择性联锁。为了检修，维护的安全，避免误操作,要求框架断路器有二个钥匙锁锁定OFF位置。为了保证选择性，要求框架断路器长延时曲线斜率可调。为了确保最高的安全性，要求框架断路器是零飞弧。为了提高备品备件利用率, 降低备品备件库存,要求框架式断路器的附件(辅助开关,分励线圈，失压线圈等)全系列通用。框架断路器应能实现下列功能：具备完善的三段式短路电流保护功能（长延时、短延时、瞬时）、

24、接地故障保护、各保护可灵活采用反时限、定时限特性，延时可整定。各个整定值可在断路器上数字显示。断路器应具有电流测量及液晶显示功能。断路器应具有电动操作机构,机械自保持。当PC采用直流操作时，该机构操作电压为直流110V,控制回路电源电压为直流110V。动作电压在合闸80%-110%，分闸65%-120%电压范围内应可靠分、合闸，30%以下不分闸。当用交流操作时，相应操作电压为交流220V。当交流电压为80%-110%额定电压范围时，应能可靠分闸和合闸。辅助开关触点数量：常开 6对， 常闭 6 对。买方不提供直流110V电源外的任何特殊直流电源。框架断路器采用施耐德MT系列框架断路器。断路器要求

25、带开关状态指示灯（指示灯用发光二极管）。4.4.7.2 塑壳断路器采用NS 系列产品塑壳断路器。要求带有三段式保护的塑壳断路器应为采用电子式脱扣器。动稳定电流应不小于：143kA 热稳定电流应不小于：60kA1s 保护功能有：应具有三段式短路电流保护功能（长延时、短延时、瞬时），具备选择性电流保护、接地故障保护，各保护可灵活采用反时限、定时限特性，延时可整定。要求塑壳式断路器可同时提供故障指示接点，触头位置指示接点，脱扣报警接点。要求塑壳式断路器二次回路与一次回路完全隔离, 附件可在现场安装。要求塑壳断路器上下级断路器级差大于2.5倍时,可实现完全选择性。应具备远方断路器合、跳闸命令信号。要求

26、水平安装的塑壳断路器不降容；反向馈电亦不能降容。塑壳断路器应满足如下标准：抗湿热（IEC68-2-30），盐雾（IEC68-2-11），并取 得CCC认证。塑壳断路器应具有可靠的隔离功能,保证触头指示系统的机械可靠性符合IEC9473标准。为了保证运行维护的安全性,要求元器件达到二类绝缘水平。要求塑壳断路器具有优秀的限流特性，卖方提供详细完全限流特性及热应力曲线和级联技术配合表。对于采用塑壳断路器接触器的回路，可以采用手动操作；对于仅用塑壳断路器保护的回路，应采用电动操作机构。4.4.7.3 接触器、智能马达控制器等接触器采用施耐德LC1接触器。4.4.7.4 主厂房400V保安PC段工作与备

27、用电源的切换开关采用ASCO双投闭路自动转换开关，并带通信模块。卖方应提供自动转换开关的电器级别、额定电流、额定接通/分断能力、额定限制短路电流、电气操作寿命、机械操作寿命、转换时间及其设计结构特点、产地、生产厂家等资料。保安PC段与柴油发电机出口断路器柜暂采用NH-VV22-0.6/1kV-9(3x185+1x95)电缆进线，为电缆上进线方式。卖方应与柴油发电机制造厂商密切配合，保证母线槽与开关柜的连接。保安PC双电源7ACTSB33000H5+ACC72E+通信套只4ASCO4.4.7.8 主厂房每段照明PC应设电压自动分级补偿装置柜，保证低压系统电压在380V10波动时，照明PC电压波动

28、范围在380V2.5内，自动分级补偿装置柜采用SJZ-800I 型，柜体外型、颜色，主要一次及二次元件选型应与PC柜一致。4.4.8 框架断路器机械寿命为2000025000、电气寿命为500010000；塑壳断路器机械寿命为1500050000、电气寿命为800050000；接触器机械寿命为815百万次。4.5 开关柜控制4.5.1 每个电器室内部配线的额定电压为1000V，应采用防潮隔热和防火的交联聚乙烯绝缘铜绞线，其最小截面不小于1.5mm2，但对于CT、PT和跳闸回路的截面应不小于2.5mm2。导线应无划痕和损伤。供方应对所供设备的内部配线、设备的特性和功能的正确性全面负责。所有连接于

29、端子排的内部配线，应以标志条和有标志的线套加以识别。4.54.2 7 所有端子应采用阻燃压接型端子，额定值为1000V、10A。电流回路的端子应能接不小于6mm2的电缆芯线。端子排中交、直流回路、电流回路、电压回路、合闸回路、跳闸回路的端子间均应有空端子隔离。CT和PT的二次回路应提供标准的试验端子，便于断开或短接装置的输入与输出回路。一个端子只允许接入一根导线。端子排间应有足够的绝缘，端子排应根据功能分段排列，并应至少留有20%的备用端子。端子排间应留有足够的空间，便于外部电缆的连接。直流电源的正负极不应布置在相邻的端子上。端子排采用凤凰端子。4.54.2 8 装于柜上的测量表计精度应不小于

30、0.5级。4.5.3 每个馈线应设零序电流互感器，该互感器应安装在开关柜内。4.5.4 控制电路额定工作电压直流110V/交流 220V，辅助厂房PC/MCC为交流操作，具体以订货图为准。交流控制回路电源进线应采用进口两极微型塑壳断路器,直流控制回路电源进线应采用专用两极微型塑壳断路器,该断路器应满足控制回路故障时及时切断电源，断路器应有辅助触点用于控制回路故障报警。4.5.64.9 开关柜内各个控制及显示元件如：选择开关、按纽、指示灯、继电器、电流互感器、表计等应选用有运行经验的优质产品，元件的选型以设计院施工图为准。技术协议中没有提到的开关柜上其余一、二次元件(元件包括框架断路器、塑壳断路

31、器、接触器、智能马达控制器、智能马达保护器、智能电量采集装置、智能遥测及遥信装置)的型号及数量以订货图为准。同时承诺没有价格因素（不加价）。汽轮机交流润滑油泵、小汽机主油泵、发电机空测交流密封油泵、发电机氢测交流密封油泵、抗燃油泵、电动给水泵液力偶合器油泵、液力耦合器辅助油泵的回路采用富士合资产品时间继电器需非常容易整定到1s。4.5.74.10 控制电源应与一次电源可靠隔离。4.5.8 PC柜与厂用监测系统要进行数据通信，卖方应配合厂用监测系统制造厂商，完成在开关柜内的通信线及通信接口设备的连接以及与PC柜内各个元件的数据通信调试工作。4.5.9 每台机组有两段电除尘PC分别配置1台备用电源

32、自投装置，每台机组四段空冷PC分别配置1台备用电源自投装置。备自投装置采用东大金智MFC2031-1型。4.4.116 开关柜体及回路具体数量、元器件配置应以设计院施工图为准。卖方在组合开关柜时，应充分考虑电缆敷设及电厂投运后，开关柜检修、维护及更换元器件的方便。4.7 各400V动力中心（PC）段设置见下表：序号PC名称低压变容量（KVA）进线额定电流（A）主母线/中性接地母线规格主厂房PC1汽机PC2000320010X100X2/（1/2）2锅炉PC2000320010X100X2/（1/2）3公用PC1600320010X100X2/（1/2）4照明PC800160010X80X1/（

33、1/2）5检修PC800160010X80X1/（1/2）6电除尘PC2000320010X100X2/（1/2）7保安PC12502200220010X80X2/（1/2）8空冷PC2500400010X120X2/（1/2）辅助厂房PC1厂前区PC段1000250010X80X2/（1/2）2化水PC段1000250010X80X2/（1/2）3供水PC段1600320010X100X2/（1/2）4除灰PC段1600320010X100X2/（1/2）5输煤PC段1600320010X100X2/（1/2）说明：以上开关柜段数及参数暂定，具体参数及数量以订货图为准。母线规格暂定，最终由卖

34、方按照导体载流量及经济电流密度校核。5 MCC柜（电动机控制中心）技术条件设备名称：MCC低压开关柜（抽屉式）型式：抽屉柜，成套柜体采用MCS柜型电气参数：绝缘水平和额定工作电压a、主电路绝缘水平：工频2500V（1分钟）；b、主电路额定工作电压：交流400V；c、频率：50HZ。辅助电路额定工作电压：AC380/220V额定电流a、主母线额定电流：1000A（最终以施工图为准）b、分支母线额定电流：1000A （最终以施工图为准）额定短时耐受电流：主母线结构在规定的试验条件下，1S内所能承受的电流值为40kA（有效值）。额定峰值耐受电流：主母线及支母线结构在规定的试验条件下，所能承受的短路电

35、流峰值为100kA。作为保护元件（如断路器、熔断器）在额定工作电压和规定的试验条件下的分断能力不应小于主母线的额定短时耐受电流40kA（有效值）。5.1 柜架和外壳5.1.1 设备的柜架为垂直地面安装的自撑式结构。框架结构应具有灵活性，且维护工作量小。5.1.2 外壳防护等级：汽机房IP43；锅炉房及MCC为 IP54。辅助厂房MCC防护等级见下表：序号名称备 注1400V除灰空压机房MCC段IP432灰库气化风机房MCCIP433灰库MCCIP544机组排水槽MCC段IP435锅炉补给水处理综合间MCCIP43自动切换6锅炉补给水处理水泵间MCCIP43自动切换7煤水处理间MCCIP438辅

36、机冷却泵房MCCIP439小机冷却泵房MCCIP4310综合水泵房MCCIP4311生活污水处理MCCIP4312工业废水处理MCCIP4313污废水提升泵房MCCIP4314汽车卸煤沟MCC段IP54151号转运站MCC段IP54162号转运站MCC段IP54173号转运站MCC段IP5418碎煤机室MCC段IP5419煤仓层MCC 段IP54IP42、IP43的开关柜内元件配置降容系数0.75，IP54的开关柜内元件配置降容系数0.65。柜子与柜子之间应分隔。柜体材料及柜体结构应能防止故障电弧的产生，一旦发生故障电弧，能在短时间内熄灭。在环境温度变化范围内应自然通风良好，不应出现因环境温度

37、升高导致配电柜内电器元件的降容。若卖方无法满足此项要求时，应将降容条件及系数正式通知买方。5.1.3 柜架和外壳应有足够的强度和刚度，应能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定。同时不因成套设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。柜体要求采用进口敷铝锌钢板，厚度2mm，柜架采用型材，以E=25mm的基本模数。5.1.4 外壳顶部应覆板遮盖，防止异物，水滴落下造成母线短路。5.1.5 柜架背面应设置防止直接触及带电元件可拆卸门。5.1.6 柜体与柜体之间应有金属隔板，以防止事故扩大。柜体的电气连接和机械安装维护工作量小，抽屉单元组合灵活。 5.1.7 柜体底板应为不锈钢板，并设有供电缆进出柜体

38、的可拆卸孔。5.2 作为电源进线和母线联络的断路器，应选择其上、下进线具有相同分断能力的断路器。5.3 柜体结构5.3.1 组合柜基本框架为组合装配式结构，框架采用C型材，模数装配组合，以特殊的连接件及螺栓连接紧固。采用封闭式结构，间隔式布置，间隔内装有电气元件的功能板，可旋出柜面进行检修，还可方便卸下。间隔小室内防护板应为活动的可拆式，并有足够的检修空间。电气开关应具有安全闭锁功能；电气操作元件应安全，可靠，有利于防水、防尘；柜内垂直母线设计应使在主母线不停电的状态下，可安全更换功能板。可靠墙安装、柜前操作维护。柜内应提供可选的防凝露用的空间加热器及自动控制加热器运行的温、湿度控制器。温、湿

39、度控制器及加热器电源由卖方在开关柜内自行解决。PC/MCC柜体尺寸、电缆出线方式、防护等级根据设计院订货图提供且不发生价格改变。PC/MCC/ECS每个单元的门上都设有一个刻有电路名称的铭牌，设备铭牌采用不锈钢板制造。铭牌上至少应按标准规定标示所有的额定值，并用中文书写。提供的铭牌放在易观察的位置上。铭牌应符合GB1208标准。具体要求由买方提供。卖方在接到设计院的PC/MCC订货图时，应逐一对设计院提出的电缆截面核对开关柜的接线端子。提供的MCC开关柜馈线回路在接三相四线电缆截面为5070mm2 的电缆时，将在出线连接端做相应的汇流排，以满足现场接线的需要。一次触头型式为鸭嘴型，规格MNS-

40、551；二次插头型式为插针或扁平型（由客户选择），规格为LG-3辅助电路连接器。5.3.2 组合柜内机械公差配合和电气间距应符合有关规定和要求，设备布置和配线合理，检修、操作、维护方便，同类元件设备应具备互换性。设备元件等要考虑柜内布置的降容。5.3.3 柜体高为2200mm，宽为1000（800）mm，柜深为600mm。5.3.4 配电柜应能从顶部及底部进入电缆。对柜顶出线应在每个柜顶设置电缆出线室，用于MCC电缆引接，该出线室为开关柜整体的一部分,由开关柜厂统一设计、供货。出线室布置应美观、牢靠，与开关柜柜体成为一有机整体,并根据设计院要求提供相当数量的外部接口。柜顶出线时应带300mm柜

41、顶出线槽盒。5.3.5 应提供挂锁或其它联络装置，以防止误操作或靠近设备。5.3.6 在柜体正面门上应提供联锁装置，防止合闸时打开柜门。并提供一个解除装置，允许断路器闭合时去打开门。5.3.7 对于断路器单元应在单元门的正面具有一个手动操作的手柄，手柄位置应表明断路器处于断开或合闸状态及实验状态。5.3.8 配电柜均为防护式组合拼装结构，零件用螺栓连接，加工精度要保证元件的互换性，现场条件具备后，由厂家来人免费在基础上组装，其垂直、水平度应符合IEC-439标准及GBJ-232-82标准。5.3.9 装于柜体上的继电器，应能防止断路器或其他电器设备正常操作振动而误动作。5.3.10 配电柜应可

42、以靠墙安装及维护，包括电缆的接线以及母线的维护清扫应可在柜前进行，正面操作维护灵活。5.3.11 MCC柜每个抽屉单元设备布置应考虑足够的操作维护空间及安全距离，每排抽屉单元的数量应不多于两个单元。抽屉应能全抽出，能见到明显的断点。5.4 主母线和分支母线5.4.1 主母线、分支母线及接头，都应装设绝缘热缩材料。在开关柜运行和检修中可能触及的分支母线部分加封热塑套管。5.4.2 母线材料应选用纯度99.99%、导电率：1.77铜材料制造。当采用螺栓连接时，每个接头应不少于两个螺栓。搭接部位应镀银。5.4.3 分支母线应组装在阻燃型塑料功能板中，以防止电弧引起的放电及人体接触。5.5 接线5.5

43、.1 二次线端子排额定电压不低于500V，额定电流不小于10A，具有隔板、标号线套和端子螺丝。每个端子排均应标以编号。5.5.2 控制回路的导线均应选用绝缘电压不小于1000V，其最小截面不小于1.5mm2，但对于CT、PT和跳闸回路的截面不小于2.5mm2的多股铜绞线。导线两端均要标以编号，导线应无划痕和损伤。导线任何的连接部分不能焊接。一个端子只允许接入一根导线。对外引接电缆均应通过端子排，出线端子用压接式连线鼻子。端子排位置应考虑拆接线方便，并留有20%的备用量。CT和PT的二次回路应提供标准的试验端子，便于断开或短接装置的输入与输出回路。端子排间应有足够的绝缘，端子排应根据功能分段排列

44、，端子排应采用阻燃型端子。端子排采用凤凰端子。5.5.3 供方应对所供设备的内部配线、设备的特性和功能的正确性全面负责。所有连接于端子排的内部配线，应以标志条和有标志的线套加以识别。5.5.4 所有端子应采用阻燃压接型端子。电流回路的端子应能接不小于6mm2的电缆芯线。端子排中交流电流回路、合闸回路、跳闸回路的端子间均应有空端子隔离。CT的二次回路应提供标准的试验端子，便于断开装置的输入与输出回路。一个端子只允许接入一根导线。端子排间应有足够的绝缘，端子排应根据功能分段排列，并应至少留有20%的备用端子。端子排间应留有足够的空间，便于外部电缆的连接。电源的正负极不应布置在相邻的端子上。端子应采

45、用凤凰端子。5.5.5 装于柜上的测量表计精度应以设计院施工图为准。5.5.6 控制电路额定工作电压交流 220V，具体以订货图为准。交流控制回路电源进线应采用进口或合资微型塑壳断路器, 该断路器应满足控制回路故障时及时切断电源，断路器应有辅助触点。5.6主要元件选型进线双投转换开关（用于双电源MCC进线回路）：采用ASCO双投闭路自动转换开关，并带通信模块。卖方应提供自动转换开关的电器级别、额定电流、额定接通/分断能力、额定限制短路电流、电气操作寿命、机械操作寿命、转换时间及其设计结构特点、产地、生产厂家等资料。主厂房MCC双电源300C3400H1套只5ASCO双电源300C3600H1套

46、只4ASCO辅助厂房MCC双电源300C3600H1套只1ASCO双电源300C31000H1套只1ASCO进线隔离开关（用于单电源MCC进线回路）：隔离开关采用合资或进口产品。智能塑壳断路器：要求同PC。馈线塑壳断路器应采用电子式脱扣器，电动机回路塑壳断路器可采用磁式脱扣器。接触器：接触器（要求同PC）。马达控制器：包括显示模块.电流互感器：按马达控制器配置。开关柜内各个控制及显示元件如：选择开关、按纽、指示灯、继电器、电流互感器等应选用有运行经验的优质产品，元件的选型以设计院施工图为准。5.7 各400V电动机控制中心（MCC）段设置见附件2：具体参数及数量以订货图为准主厂房事故照明段采用

47、ASCO双投闭路自动转换开关，并带通信模块，馈线回路暂按28回，电流暂按40A考虑，回路采用塑壳断路器供电，最终以施工图为准。6. 厂用电管理系统（以下简称ECS系统）ECS系统按东大金智产品进行配置。6.1 ECS系统主要功能：厂用电管理系统应实现对主厂房内高低压电源、电气设备遥测、遥信功能；同时具有数据管理、记录、分析、显示、报警、打印功能。6. 2 ECS系统测控对象：a、 ECS系统监测的对象为主厂房/辅助厂房高低压电气电源开关，具体如下：主厂房6KV进线开关及馈线电源（厂低变、电动机、馈线）,开关等 脱硫6KV/380V进线开关及馈线电源（厂低变、电动机、馈线）,开关等（因脱硫段未招

48、标，脱硫6kV部分仅报价，待脱硫部分定标后进行采购）主厂房及辅助厂房380V PC电源进线、分段空气断路器 主厂房及辅助厂房380V PC至380V MCC电源空气断路器及其他馈线开关6.3 ECS系统组网结构: （见技术协议附图）a、两机一套ECS网络，ECS为双机热冗余以太网，系统网络采用服务器、客户机模式，设两台操作员站兼工程师站放于厂用电管理系统室。服务器（根据需要设置）组屏放置。b、ECS系统留有与DCS、SIS系统的接口（以太网网关），应考虑不同系统之间网络的安全问题，并采取相应措施。c、ECS的控制权：正常运行时ECS不对设备进行控制，仅在调试或试运可对设备进行调试。d、通讯网：

49、高低压厂用电源通过通讯控制站联至ECS，通讯控制站为双网冗余，每个通讯控制站通过通讯口分别与ECS网，主厂房内通讯控制站与ESC系统站控层通讯介质采用光纤通讯，辅助厂房采用光纤通讯；主厂房6kV及380VPC回路电动机也通过通讯控制站联至ECS,为双（单）网冗余,并通过以太网网口联至DCS。初步确定两台机及公用设46个通讯控制站,卖方应在满足数据响应速率及可靠性的前提下，配置通讯控制站数，但通讯原则满足以上要求。传输媒介需满足系统可靠抗干扰和数据传输速率的要求。系统通信应实时可靠，抗干扰能力强,连接方便,应保证点与点之间能共享信息,又能互相隔离,任一点损坏不能影响其他部分的正常工作。e、ECS

50、系统采用开放型、分层分布式的系统结构，分站控层、通信管理层、间隔层三层。站控层为电气设备监视、测量、控制、管理的中心，通过高速以太网与通信管理层相连，在站控层主站及网络失效的情况下，间隔层设备仍然能够独立完成本层的保护、监测和断路器控制功能。整个系统主网架采用工业级双以太网网络结构；通信管理层设备包括网关、网络交换机、通信单元等，并采用冗余方式配置；网络设备至少应包括集线器、网关、网络交换机、通信单元、光缆、通讯电缆、光电转换器等。通信网络层通信速率应满足系统实时性要求，网卡采用10/100Mbps自适应网卡。连接到数据通信网络上的任一系统或设备发生故障时，不应导致通信系统瘫痪或影响其它联网系

51、统和设备的工作。当数据通信网络中出现某个故障时，系统应自动采取安全措施，如自动要求重发该数据、切除故障设备或切换冗余的装置等。6.4.组网设置原则6.4.1 本工程组网范围包括厂用高压系统、主厂房380VPC、辅助厂房380VPC系统。6.4.2 现场测控单元一般设置原则如下 厂用高压系统现场测控装置由保护、测控一体化设备构成，已招标为珠海拓普加强H系列产品，已包括在6kV开关柜内订货。 主厂房380VPC系统应按照要求每回路独立设置测控装置；安装于开关柜内。 辅助厂房380VPC系统应按照要求每回路独立设置测控装置；安装于开关柜内。6.4.3 主厂房通讯控制站采用按配电室、配电系统分段方式配

52、置、独立组屏，安装于电厂各个配电室内。辅助厂房通讯控制站采用按配电室、配电系统分段方式配置、独立组屏，安装于电厂各个配电室内。6.4.4 ECS系统由东大金智统一组网。6.4.5 380VPC段现场层测控单元组网采用单网RS485总线结构，通讯协议采用MODBUS规约，每段380VPC按机组、厂用电分段为单元配置一组通讯控制站，并根据通讯控制站可控测控单元数量配置通讯控制站，通讯控制站以上层网络可采用双100MB以太网。与空冷段空冷变频器采用RS485总线结构，通讯协议采用MODBUS规约。6kV段现场层测控单元采用珠海拓普加强H系列产品，组网采用双CAN网，按每一6kV段为单元配置一组通讯控

53、制站（每一装置配双网口），并根据通讯控制站可控测控单元数量来配置通讯控制站数量，通讯控制站以上层网络采用双100MB以太网。6.4.6就地组网方案通讯控制站和就地网络集线器的数量由供货厂家按照自己的技术特点进行设计，但必须满足标书中对系统运行速率可靠性等的要求。通讯控制站组屏时，应按电压等级及厂用电系统A、B分段模式分别组屏。如一配电室需要的通讯控制站较少，可以将A、B系统的-通讯控制站组在一个屏内，但应有格板分隔，并应在电源系统等电气上保证完全独立。6kV段测控层采用双网时，按所连测控单元对应的厂用系统电压等级组屏。主站上位机采用双机冗余方式，根据需要设置单独的数据服务器。通讯控制站CPU采

54、用双CPU冗余方式。6.5 其他要求：6.5.1 所有屏体应为户内立柜式，前后门结构，前门为有机玻璃单门，后门用双铁门，密封的前后门带锁。（部分屏位需靠墙安装，屏数量及位置设计联络会确定）屏端子布置在屏内背板上，所有的维护操作均可通过前门完成，柜内应有AC220V多用插座。屏的外形尺寸为：800X600X2260（宽X深X高）mm，屏色标由买方确定。6.5.2 系统接地 电气ECS系统应有稳定可靠的接地点，通过发电厂的公共安全接地网接地，接地电阻1，不设单独的计算机接地网。6.5.3 设备接地 系统各设备的保护接地、工作接地均不得混接，工作接地应实现汇总一点接地。所有的屏（柜）体、打印机等设备

55、的金属壳体应可靠接地。装设敏感电子装置屏（柜）应设置专用的、与柜体绝缘的接地铜排母线，其截面不得小于100平方毫米，并列布置的屏（柜）体间接地铜线应直接联通。6.5.4 电源要求6.5.4.1卖方提供ECS站控层电源分配，买方负责为每套ECS提供二路交流220V10%，50HZ1HZ的单相电源（一路来自不停电电源UPS，另一路来自厂用保安段电源）至ECS。ECS系统内部各电子装置、网络系统、操作员站、工程师站、处理机柜、I/O柜、继电器柜、公共系统等的供电由卖方自行负责。卖方应提供所需两路电源容量，每路为6KVA。6.5.4.2 卖方应在各个机柜和站内配置相应的冗余电源切换装置和回路保护设备，

56、并用这二路电源在机柜内馈电。卖方应在施工图资料中附电源系统配置图。6.5.4.3 主厂房买方对应不同的通讯控制站提供一路直流110V电源。6.5.4.4 辅助厂房买方每一通讯控制站由厂用电提供一路AC220V电源6.6 ECS系统卖方工作范围6.6.1卖方提供厂用电管理系统所需的软硬件设备。对于属于整套设备、系统运行和施工所必要的部件，即使本技术协议未列出和或数目不足，卖方应在供货时加以补足。6.6.2卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。6.6.3删除6.6.4卖方应提供满足本技术协议要求所必须的硬件、软件和各项服务，其中包括（但不限于）下列内容：-应对整个E

57、CS系统的安装、调试、运行统一负责-厂用电管理系统和配套设备（包括光纤电缆、计算机网络电缆及辅助设施）的设计及供货，以及这些设备的现场安装、指导调试、参加验收、投运及售后服务等。-厂用电管理系统的设计联络会以及与其它厂商的配合协调会、工厂试验及验收(FAT)、设备包装、运输、现场安装调试和投运、现场试验及验收(SAT)、对买方技术人员的培训、保修期的维护等。-与其它厂家智能设备的数据通信配合，根据各方提供的规约（无论是否为标准规约）实现信息接入，卖方保证完成规约转换，保证数据接收及传送的正确性、可靠性、实时性，并在验收前，通过联调。-卖方应积极做好与DCS、SIS厂商的数据通信配合，做好通信接

58、口（实现双向通信功能）、规约转换、厂内和现场系统联调等工作。负责通信接口、规约、协议以及软件的统一协调归口处理。-应负责接口协调工作，这些工作包括制订网络通讯接口方案、提供网络通讯软硬件、与其它控制系统供货商进行接口技术配合和协调、最终保证各通讯接口和控制功能的实现等。卖方提供的ECS系统不应因这些对外通讯接口的存在而使本身的性能降低。-卖方应配合完成安装于开关柜上的现场保护测控装置及通信装置的安装调试工作。-配合指导施工完成通信电缆的敷设工作。-提供必要的备品备件及专用工具。-提供技术资料。-软件升级应免费为买方更换。-配合、指导施工完成通信电缆及GPS硬对时电缆的敷设工作。-设备制造过程中

59、，卖方应积极配合买方对其设备进行的监造和检验工作。-负责向DCS厂家提供所需的ECS资料，并配合DCS厂家进行DCS侧的ECS的画面生成等工作。-应与DCS厂家进行通讯试验配合，并负责整个ECS的通讯、组网等工作。6.7 运行条件6.7.1 工作条件参考IEC870-2-2中的有关规定执行。a)环境温度、湿度见下表工作场所环境温度和湿度分级级别温度湿度范围最大变化率/min相对湿度%最大绝对湿度g/m3C1(3K5)-5+450.559529C2(3K6)-20+650.51010029C3(3K7)-40+851.01010035CX特定注：CX级别需要由用户与厂家协商确定说明：安装于单独房

60、间的主站按C1级，安装于高压开关柜单独仪表单元或单独组屏安装于配电室的通信控制站一般按C2级，与开关柜动力回路装于一个单元隔室等380V现场测控单元应按C2级。6.7.2 电源要求 交流电源电压标称值为220V, 十20-20,50Hz5,谐波含量小于10 直流电源电压标称值为110V,+15-20,直流电源电压纹波为不大于5。6.7.3 电压暂降、短时中断和电压变化适应能力 电压暂降、短时中断 按GBT1762611 中5.1条中的有关规定执行。厂用电监测管理系统现场测控单元直接和电厂的低压供电网连接时，在电压突降U为100，电压中断为05s的条件下应能正常工作。6.7.4 高频干扰适应能力 按GBT151531中的有关规定执行。6.7.5 抗快速瞬变脉冲群干扰的能力按GBT176264中的有关规定执行。6.7.6 抗浪涌干扰的能力按GBT151531中的有关规定执行。6.7.7 抗静电放电的能力按GBT15153.l中的有关规定执行。6.7.8 连续通电的稳定性 设备完成调试后，在出厂前进行不少于72h连续稳定的通电试验，交直流电压为额定值，各项功能和性能均应符合技术要求。6.8与发电厂其它计算机控制系统接口6.8.1 与DCS接口 本系统与DCS通讯通过上层以太网与DCS接口。6.8.2与SIS系统接口本系统与发电厂SIS系统接口应通过上层以太网接口6.9