厂房防腐施工方案

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1、施 工 组 织 设 计第一章、本工程的主要施工方法一、编制依据:1、JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范2、GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级3、HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范4、GB5022-9建筑防腐蚀工程施工及验收规范 5、GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 6、GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 7、GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级8、GB/T13312钢铁件涂装前除油程度检验方法9、JB/T9188高压无气喷涂典型工艺10、GB9286色漆和清漆膜的划格试验11、GB1764漆膜厚度测定法二

2、、主要施工方法一、施工工艺基层处理检查合格喷砂除锈检查合格涂刷环氧红丹（底漆）二道检查合格环氧漆（中漆）一道检查合格高氯化漆（面漆）二道厂房二级防火 基层处理（环氧自流坪2个厚） 验收后交付使用。二、表面处理（一）喷砂除锈施工工序施工准备 现场技术、安全、环保措施交底会 表面处理 喷涂 工程自检局部修整 验收合格进入下一道施工工序（二）施工工艺1、干喷砂除锈工艺：根据招标文件及设计图纸的要求，储罐所有施工面采用干喷砂除锈，表面处理达瑞典标准SIS055900S级标准的要求。S级：即非常彻底地除去金属氧化皮，锈及污物，应清除到仅剩有轻微的点状或条纹状痕迹的程度，最后用吸尘器或清洁的干燥压缩空气或

3、干净的刷子清理表面，该表面应具有均匀一致的金属光泽，并且有一定的粗糙度。（1）主要设备a.空气压缩机的选择主要根据喷砂量来确定，一般在要求压力不低于0.5-0.7Mpa,配一个喷嘴使用时，排气量不少于6-10m3/min，喷砂罐容积为3。b.喷砂罐 喷砂罐系普通碳钢板焊接而成，设备制成后应按一般受压设备进行检验。喷砂罐按结构可分为单室喷砂罐见图示和双室喷砂罐。单室砂罐为间歇式操作，双室喷砂罐可连续操作。c.辅助设备 喷砂时使用的压缩空气，应仔细地除过其中含有的水份和油雾，同时又要维持大致恒定的空气压力和风量，因此没有缓冲罐，缓冲罐为普通碳钢制成的耐压设备，上部装有安全阀，下有放水、放油阀；缓冲

4、罐后面还有两个小罐，第一小罐为中间有一挡板的简单碳钢设备，第二小罐内放入填充料吸附水分，流程见图示。（2）喷砂操作过程如图示所示，接通电源，起动空气压缩机后，首先打开阀门4，利用压缩空气顶住砂罐内的活门1，使用砂罐内的砂粒混合，经橡胶软管从喷嘴出来。喷出的砂量大小由旋塞2控制。停止操作时，首先关闭旋塞2，然后关闭阀门4和3，最后打开阀门5，放出罐内的压缩空气，这时盛砂罐上部的砂粒依靠自重压开活门1，进行装砂。（3）喷砂注意事项a) 压缩空气应干燥洁净，不得含有水份和油污。b) 空气过滤器的填料应定期更换。c) 空气缓冲罐内积液应经常排放。d) 磨料颗粒1异型石英砂，具有一定的硬度和冲击韧性，磨

5、料必须净化处理，使用前应经筛选，不得含有油污，不得使用钢丸或钢丝段。e) 不宜使用河砂或海砂作为磨料，本工程拟采用异型石英砂，其含水量不应大于1%。f) 当喷嘴出口直径磨损达起始内径的20%时，不得继续使用。g) 磨料的堆放场地及施工现场防止受潮、雨淋或混入杂质。h) 喷砂后的金属表面不得受潮。喷砂完毕4小时内涂刷底漆。当金属表面温度低于10时，应停止作业。i) 喷嘴入口处最小空气压力，喷嘴最小直径6mm，喷射角度3075度，喷距80200mm。j) 经处理后的金属表面，应及时喷涂底涂料，当空气温度较大或工作温度低于环境温度时，应采取加热措施防止被处理的金属表面再度锈蚀。2、涂料喷涂操作2.1

6、、准备工作在喷砂作业完成后，经甲方质检人员检查认可后，随即进行涂料的高压无气喷涂操作，首先对已除锈好的金属表面划分喷涂作业区，按区域划分设置喷枪，悬挂吊篮（或脚手架），升到最高位置。工时，必须安装排送风设备，以保证操作空间空气流通，减少空气中溶剂的含量，轴流风机排风口设置棉布袋，以减少罐外空气污染。装调压器及低压防爆灯泡，备高压无气喷涂机2台，进行清理调试并准备材料分析及质量检测仪器，如天平、粘度计、测厚仪、510倍放大镜等应进行清点。试微型喷液枪，进行试验性试喷。、涂料的配制：涂料如需稀释，也应控制其用量不超20%，按计算好的稀释剂比例好后加入A组分中搅拌均匀，而后加入B组份搅拌5-10分钟

7、，使A、B组分熟化。而后静置5-10分钟消除搅拌引入的空气泡。搅拌与静置时间的长短取决于配料量，料多时间长。混合好的涂料用100目滤网过滤后方可施涂。施涂过程中一旦涂料反应过度而发生增稠，要立即停止施涂。该涂料已报废应重新配料。涂料反应过度时间与环境温度有关，温度高于所需时间短，料要少配，反之温度低所需时间长，配料量可适当增加。稀释剂要用涂料配套稀释剂，不得随意选用其它稀释剂。整体喷涂作业先用微型喷液枪，对罐内附件，钢结构及拐角、夹缝、阴阳角外、焊缝处进行预喷涂。将配制好的涂料加入高压无气双组份喷涂机料斗内，打开开关，调整威力、喷距、幅面及雾化度，在试片上试涂。（试涂应在5秒内完成），掌握规律

8、后，移至工作表面，从上至下开始喷涂。采用先横后竖的方法，一次喷涂湿度达40m左右，在前道漆膜干燥后，在按同种方法喷涂至要求厚度。喷涂操作时喷距控制在350mm左右，移动速度秒。涂层重叠均匀，并充分咬合，以后通过作业面积和涂料消耗量，逐渐熟练操作技能，以控制喷涂厚度。 喷涂应从油罐上壁往下移动，应先涂装储罐顶部，然后涂装罐壁，最后涂装罐底，所有涂膜不应有流挂、漏涂、泛色、针孔、气泡等漆膜缺陷。为避免配比控制不当或机械故障造成更大的事故难于处理，开机后必须在罐外试喷，待正常后转入罐内正式喷涂。喷涂时应自上而下环带状喷涂，喷涂要均匀，衔接处不应有明显差别，要均一过渡。罐内即使喷涂正常的情况下，也应备

9、有废料桶，以备排除故障或转移方位时向里喷料，因为在开机喷涂后绝对不允许关闭喷枪，以免全部喷涂机构固化报废。待喷完全部工作现，人员器具由底部人孔撤出，用适当的溶剂清洗喷涂机、静态混合器、高压管及喷枪。喷涂操作注意事项:a、相对湿度高于80%时，不宜施工。b、表面预处理合格后至涂敷第一遍涂料的间隔时间内出现锈蚀现象，应重新进行表面预处理。c、涂敷施工，按至上而下的顺序进行涂敷，罐底要做好保护，防止涂料落上成瘤、涂敷应均匀，不得漏涂。d、焊缝、边角及表面凹凸不平部位应用刷子先涂敷一遍。e、每道涂料的涂敷间隔应不大于24h，下一道涂料宜在上涂料表干扣涂敷。若上一道涂料涂敷时间超过7天已经固化，应打毛后

10、方可涂敷下一道涂料。最后一道面涂料涂敷完成后，应在常温25下固化7天以上方可投入使用。如果固化温度低于10，应固化15天以上方可投入使用。如果急用在最后一道涂料涂敷完成后，6小时后可用碘钨灯、电热器、蒸汽等热源加热加速固化，固化温度在60-80，固化时间4小时即可投入使用。f、施工过程中应在不同部位测定涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度及敷工艺参数等进行调整，保证防腐层最终厚度达到设计要求。（三）质量检验：3.1表面喷砂处理：表面处理后的基体应逐片进行表面除锈质量和锚纹深度的检查。除锈质量应达到级标准要求，锚纹深度（粗糙度）采用测量仪测定，应控制在65m10m为宜。质量不合格的必须重新进行喷砂除

11、锈，看焊缝是否有砂眼、毛刺、尖角、飞溅的焊渣，表面上的残旧漆膜、铁锈、油污、金属氧化皮、焊缝表面均需打磨，并使焊缝金属不得超过母材表面高，保证两者间的平滑过度 。然后清理表面时，应用大功率吸尘器吸尘，使基体表面清洁。3.2涂层外观检查内表面的防腐层全部目测检查。应无流挂、漏喷、等缺陷。防腐层表面平整、光滑、且不得有漏涂、发粘、脱皮、气泡和斑痕缺陷存在。表面有缺陷的防腐层按本方案的规定进行处理。3.3干膜厚度检查：漆膜厚度采用测厚仪检测，漆膜最薄点大于或等于要求厚度。检查防腐层厚度时，把内壁划分成顶、壁、面三个部分，取10%面积进行检验。以1m2为一个检测区域，每一个检测区域至少抽测2个点，布点

12、均匀，焊缝处的抽测点数不少于总检测点数的30%。每个检测区域有1个以上的点不合格，则该区域为不合格。若不合格区域不超过5%，则对防腐层厚度低于规定厚度90%的区域进行复涂；若不合格区域超过5%，则相应部位加位检查。若加倍检查不合格区域仍超过5%，则该部分的防腐层厚度为不合格，进行复涂直到合格；若加倍检查的不合格区域不超过5%，则对防腐层厚度低于规定厚度的90%的区域进行复涂。内部附件的防腐层厚度按适当比例进行检查。3.4粘结力检查：用锋利刀刃垂直划透尚未完全固化的防腐层，形成边长为约40mm，夹角约45的V型切口，用刀尖从切割线交点挑剥切口的涂层，符合下列条件之一认为涂层粘结力合格：（1）、实

13、干后只能在刀尖作用处被局部挑起，其他部位的涂层和钢基材粘结良好。不出现成片挑起或层剥离的情况。（2）、固化后很难将涂层挑起，挑起处的涂层呈脆性点状断裂，不出现成片挑起或层间剥离的情况。注：罐底、罐壁及其他附属结构各作为一个粘结力检测区域，每个区域选择三处进行测量，如果达不到上述要求，则应加倍检测。结果仍达不到要求时，则认为该区域粘结力不合格。粘结力检查是破坏性试验，故检查合格的涂层，其破坏处必须按原涂层系统进行修补。粘结力检查不合格的，不允许补涂，必须返工重涂。3.5针孔检查涂料属于导静电涂料时，不能使用电火花检漏仪进行检漏，其电阻率的测定应按照石油罐导静电涂料电阻率测定法GB16906-97

14、进行检查，漏点检验方法根据GB16906-97附录中的验收程序规定，对于导静电涂料的防腐层可用5-10倍放大镜检查，无漏点者为合格。对焊缝处等薄弱环节重点检查，对有不合格点的相应部位加大抽查比例。检查数量：涂料层应符合GB16906-97附录中的验收程序规定，抽查率等于或大于涂敷面积的5%，并对焊缝处等薄弱环全面复涂。质量标准：漏点数1个/m2允许修补，漏点数超过1个/m2进行全面复涂。3.6内防腐层的修补：修补使用的材料和涂层结构与原主体防腐层相同。修补时将漏点或损坏的防腐层清理干净，如已露基材，除锈至St3级。漏点和破损处附近的防腐层采用砂轮或砂布打毛后进行修补涂敷。修补层和原防腐层的搭接

15、宽度不小于50mm。修补处防腐层固化后，按本方案的有关规定对修补处进行防腐层厚度和漏点检查，无漏点且厚度符合本方案的规定。3.7内防腐层的复涂：将原有涂层打毛，使涂层表面粗糙。按本方案的规定涂敷面层，直到涂层达到规定厚度。复涂后按本方案的规定进行质量检验，若不合格进行重涂。5.8 内防腐层的重涂：必须将全部涂层清除干净。按本方案的要求进行防腐涂敷。按本方案的规定进行质量检验，并达到本方案规定的质量要求。三、涂料的涂装根据管道及设备的形貌、技术要求等，可选择刷涂、滚涂或喷涂。A、手工刷涂法（1）涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的刷在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进

16、行涂刷。死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。（2）涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别注意交叉及阴角处的涂刷。（3）防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制涂装。（4）涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据当天工程量配多少用多少。（5）使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其

17、他杂物，必需清除掉，方可使用。涂料开桶后，必须密封保存。（6）使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。（7）涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。（8）施工环境温度以15-30度为宜，相对湿度不宜大于70%，遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。（9）涂层的第一道漆膜干后，方可进行下道涂层的施工。（10）涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。（11）为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量。（12）所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂

18、、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。（13）每道工序施工前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测漆膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。（14）使用稀释剂时，其余漆类的用量应符合生产厂家的规定标准。配制涂料时，应搅拌均匀。技术要求：对于死角部位，要用毛刷进行点涂，不允许有漏涂、漏刷、流淌、流挂等不良现象存在，要达到外观颜色均匀一致、光滑靓丽。养护：自然养护7-10日，即可交付使用。（15）质量检验1）第一道底漆刷完，应在不同部位测定涂层的湿膜厚度，并及时对工艺参数进行调整。

19、2）第二道中漆后进行目视检查，不得有气泡、褶皱、分离起皮、流挂等现象。3）最后一道面漆实干后固化前应检查防腐层厚度，厚度不合格应增加涂敷遍数直至合格。B、辊涂施工：辊涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压2/3刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。（1）现场施工时，根据表面机构的不同及时调整涂整施工方法，涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，保证每层油漆的漆膜厚度达到设计要求。（2）阴雨天、风级大于5级以及环境湿度大于80%时，应停止施工，以免造成涂装量

20、缺陷或涂料浪费。（3）涂装时，要待上道漆膜达到表干后，再进行下道涂料的涂装；以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下道工序。（4）为保证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆前要进行试涂,确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差，面漆应进统一采购，并且使用同一厂家同一生产批号的油漆。（5）涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。（6） 施工时应按照从上到下的施工顺序，最后一遍面漆涂装应按顺方向涂装。涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀

21、一致，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。C、油漆性能：1）对金属、非金属附着力强，干燥快，施工方便；2）具有高度饱和结构、因此耐候性树脂好，防紫外线照射；3）耐酸碱、耐溶剂、耐油、耐水性能好；4）耐寒性、耐温性好，使用温度-50+120度；5）抗臭氧，耐老化；6）保持色泽好，耐污染；7）具有弹性，抗冲抗磨；8）防潮湿防盐防霉菌。技术指标序号项目指标备注1漆膜颜色及外观符合标准样板漆膜平整2粘度（涂-4杯）S603细度（m）354干燥时间（小时）表干5实干6附着力（级）27硬度8柔韧性（mm）19冲击强度（kg/cm）5010耐碱性（25%）30天不起泡、不脱落11耐盐酸性（12.5%）30天不起

22、泡、不脱落12耐硫酸（20%）7天不起泡、不脱落13耐盐雾7天不起泡、不脱落14耐老化7天不起泡、不脱落涂漆注意事项：不能在风雨雾天气下施工；涂刷不得流淌、起泡、粉化等现象；施工时应按顺序施工，先高后低；涂刷时不得污染设备铭牌及电缆桥架、各种仪器开关等。高空金属表面处理时，每位施工人员都必须佩带一个工具袋，每当使用完某个工具时可随即装入工具袋，除锈时如有较重的工具时，应将此工具用较细的保险绳系在身上，以免施工中从手中滑落砸到下面的其他人员或物件。供货范围序号名 称规格和型号单位数量产地生产厂家备注四、外观检查防腐层外观应平整连续、光滑、无气泡、无漏涂部位，并且不得发粘、脱皮、气泡、斑痕等缺陷存

23、在。1、厚度检查采用无损测厚仪进行测量，试验结构应达到下列要求：1）在结构基体上选取若干检测单元（应包括不同部位和构件），以1m2为一个检测区域，每个区域至少抽测两个点，检查布点应均匀，所有检测面积的和应大于或等于涂漆总面积的5%-10%进行检查。2）每个检测区域有一个以上点不合格的区域进行复涂，若不合格区域不超过5%，则相应对防腐层不合格的区域进行复涂，若有5%以上的区域不合格，则相应部分应加倍检查。若加倍检查仍有5%以上不合格，则该部分的防腐层厚度不合格。2、粘结力检查1）按电力的规定，对涂层粘结力进行检查，方法即：用锋利刀刃垂直划透防腐层，形成边长约为40mm、夹角约45底的V形切口，用

24、刀尖从切割线交点挑剥切口内涂层，符合下列条件之一认为粘结力合格。2）实干后只能在刀尖作用处被局部挑起，其他部分的涂层仍然和基材黏结良好，不出现成片挑起或层间剥离情况。3）固化后很难将涂层挑起，挑起处的涂层呈脆性点状断裂，不出现成片挑起或层间剥离情况。4）随机抽查一处（不足50m2也检查一处）检查结果要符合要求，如检查达不到要求，则应加倍抽查，结果仍达不到要求的，则认为该区域粘结力不合格。5）粘结力检查是破坏性试验，所以检查合格的涂层，其破坏处必须按原涂层系统进行修补。粘结力检查不合格的必须重涂，不允许补涂。3、针孔检查涂料涂层的针孔检查采用5-10倍的放大镜检查，无针孔为合格。厂房二级防火基层

25、处理（环氧自流坪2mm厚）随着现代工业技术和生产的发展，对于生产条件和环境的洁净度要求越来越高，各种不同的地坪材料也层出不穷，其中最主要的是环氧树脂地坪材料，而“环氧自流平”则成为了工业洁净地坪主流。现代工业生产，不但要求车间地坪耐磨、耐压、耐腐蚀，而且其洁净和无菌程度也成为衡量现代化生产水准的重要因素，室内空气含尘量需尽可能地低。如食品、烟草、电子、精密仪器仪表、医药、医疗手术室、汽车和机场等生产制作场所，均要求洁净车间。这不仅是改善劳动条件的需求，更是现代产品质量的保证和标志。要达到这样的要求，作为洁净车间的主要组成部分，地坪应具备两个基本条件：一是地面整体本身不起尘，二是地面无缝隙。目前

26、国外的许多洁净车间地坪通常采用整体聚合物面层，其中基本上以一种称为“自流平涂料”的材料为主。这种地坪采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积都不存在连接缝。由于一般情况下涂料的化学基材为环氧树脂，所以国内一般称为“环氧自流平涂料”(epoxy self-levelling flooring），据中国环氧树脂行业协会( epoxy-e )专家介绍，这是一种弱析尘的材料，目前在国内被众多的厂家和用户所接受和使用，尤其是医药行业，1996年国家开始在制医行业实施GMP标准，其中一个基础的硬件水平就是洁净地坪的具备。环氧自流平地坪涂料可分为溶剂型和无溶剂型两种。溶剂型环氧自流坪涂料在生产、施工和固化过程中

27、会排放大量的挥发性有机物(VOC），这些挥发性有机物不仅影响人们的身体健康，而且会造成环境污染。近几年来，挥发性有机物(VOC)的危险性已引起各国政府的重视，并已颁布了相关的法规对其排放进行了限制，所以溶剂型环氧自流坪沒能成为厂商的最佳选择，发展无溶剂型环氧自流坪已是大势所趋。无溶剂环氧地坪涂料附合环保理念，无挥发性有机物排放。该涂料不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。无溶剂环氧自流平地坪作为一种洁净度高的地面装饰材料，表面平整光洁，具有很好的装饰性，可以满足100级洁

28、净度要求等级。特别适用于医药、食品、电子、精密仪器等行业，具有表面光亮、平整美观、耐化学品性佳等特点。环氧自流平地坪主要施工方法一、适用范围: 要求耐磨性强，机械性能要求高的区域，如：机械厂、五金厂、仓库水泥地面、车站、码头地面、特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的通道。二、性能特点： 1、硬度好、耐磨、耐冲击、机械性能优； 2、涂层表面平滑、美观、耐久； 3、耐酸碱、盐、油类腐蚀； 4、硬化收缩率小，无裂缝，抵御一定潮气；三、使用年限： 2mm厚环氧自流平地坪一般为8年以上。四、环氧树脂地坪对混凝土基面的要求 1、地下首层应设防水层，要做防潮处理。 2、基础层地坪：强度一般要求抗压强度20mp

29、a，平整度在3mm/3m以内，凹凸 不平的楼层应使用环氧砂浆修补 3、新的混凝土地面养护期需20天以上，充分干燥，混凝土完全凝固，以达基础层所需强度； 4、素地基面含水率在8%以下，否则不能施工非水份环氧地坪； 5、空气中的湿度应在75%以下，否则应停止施工；温度不能低于50C。五、施工工艺：1、素地评估与检查（1）平整度测量：使用标准2M水平尺，检测2M内高底差及高低差的密度。（2）水份测定：使用快速水份测定仪对地面进行地毯式检测：确保含水率在8%以下；（3）检测素地表面是否有降低接着的物质；如油污、油漆及表面碱性浮浆及其它化学品。（4）地表温度检测；（5）素地表面毛孔致密检测，为环氧材料渗

30、透提供数据；2、素地处理：目的：将素地表面碱性浮浆及油污清除干净，增强底涂与素地接着力。施工方法：用打磨机打磨不平整处，并对地面的清洁、清扫；3、底涂施工：目的：封闭素地，保证环氧层与素地接着力；材料：采用进口环氧树脂、固化剂等；厚度：涂布层厚:0.1mm厚施工方法：将底漆按配比充分搅拌均匀后采用辊筒滚涂一遍施工；4、中涂施工目的：使地面平整、无裂缝，增强素地抗压、抗冲击强度；材料：采用进口环氧树脂、固化剂，填充料采用国产；厚度：涂布层1mm厚施工方法：将环氧中涂材料按配比充分搅拌均匀后，镘涂二至三遍施工；5、素地打磨处理：目的：使地面平整、光滑。施工方法：采用打磨机进行打磨不平整处，地面清扫

31、。6、面涂施工目的：满足使用要求，表达产品效果。材料：采用进口环氧树脂、固化剂、助剂等厚度：涂布厚度在0.8-1.0mm ,施工方法：将环氧面涂材料按配比充分搅拌均匀后，镘涂一遍施工。三、项目管理机构配备：为了加强该工程的组织管理，达到质量目标，使工程确保在规定日期内圆满完成，为业主提供满意的服务，我公司拟成立现场项目经理部。该工程施工要求质量高，给施工带来一定难度。公司决定选派具有同类工程施工经验和管理经验的同志担任本工程的项目经理。由项目经理部全权负责处理本工程的施工、组织设计、安检、质检等系列工作。如工程中标、在工程合同签订后，应由项目部组织编写质量计划、安全管理体制、施工组织等，项目经

32、理部下设五个职能部门，分别为：工程技术、工程施工、安检、质检、物资供应。1、项目经理职责1.1认真学习并执行国家及上级颁发的相关政策、规范及规程，对本项工程的工作全面负责。执行项目承包合同、搞好本工程的经济核算和竣工结算。1.2确保实现本工程的工期、质量（或优良率）、成本、安全生产等目标。1.3把握和监督本项工程的执行情况，处理和解决本项工程执行过程中出现的问题。包括合同签订、组织编制各种施工文件、健全劳动组织和平衡机具设备；编制施工计划、组织施工、控制施工进度，处理有可能出现的例外事项，协调与贵方关系、组织竣工、交工等。1.4向贵方单位报送各种施工文件，及时报告工程进度及安全生产情况。1.5

33、对本项工程具有独立的指挥权和决策权、有权制定本项工程管理的实施细则并在工程施工执行过程中实施。1.6接受贵方对本项工程执行情况的监督，指导及合理化建议。2、项目经理岗位责任制：2.1 组织现场的施工工作。2.2组织监督现场召开每日工作会议，并做好会议记录。2.3 协调现场管理人与业主、监理互相配合。2.4监督工程进度，按计划保证工程质量，及时调配力量，确保施工正常进行。2.5对施工过程中出现的问题及时与业主联系，确保施工进度不受影响 。2.6协调供货商按时按量发货到现场。2.7对运抵现场的材料质量负全责。3、项目总工职责3.1认真学习并执行国家及上级颁发的有关技术政策、规范、规程等，对本工程的

34、技术工作全面负责，督促组织施工，严格按规范施工。3.2预先熟悉并了解工程概况、技术要求、施工现场的具体情况。组织有关人员讨论技术方案及施工中将会出现的技术重点和难点，怎样克服等。3.3参与本项工程的施工组织设计编制工作、负责安排并审核施工工艺、参与施工人员的资格审查、对施工班组进行技术交底。3.4深入现场，掌握工程动态，督促帮助施工班组搞好自检、互检，参加工序交接检查，发现问题及时解决。3.5经常督促施工班组，并亲自检查各班组的技术记录情况，组织交工资料的整理工作，负责编写施工技术总结。3.6协助队长安排施工计划，认真做好各种资料的审查汇总、整理、签字、上报。4、质检员岗位责任制：4.1 负责

35、工程的质量自检、互检、经常分析质量情况，掌握质量动态。4.2 收集整理施工资料，及时填报工地数据等报表，建立质量档案。4.3 按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。4.4 验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时上报。4.5 参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理。4.6 积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。4.7 在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。4.8 坚持原则正确反映质量情况，对隐蔽质量事故的

36、，有权越级反映情况。5、安全员岗位责任制：5.1做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。5.2参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。5.3深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。5.4与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。5.5开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。5.6对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。5.7对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。5.8参加工程验收

37、，定期总结安全管理经验。6、施工员岗位责任制：6.1严格按施工方案、作业指导书进行施工。6.2严格执行国家颁布的施工及验收规范标准。6.3经常检查施工情况，引导施工人员标准化、规范化。6.4组织施工人员学习推广新技术，新工艺，新材料，创国内一流先进水平。7、预算员岗位责任制：7.1负责本工程预决算审核工作。7.2负责提供材料计划，劳动力调配计划，设备、工器具计划，工期进度计划等工作。7.3协助项目负责人顺利完成本优良工程当好参谋。8、材料员岗位责任制：8.1在质保工程师的领导下，负责材料的质量管理工作；8.2对材料采购计划、进货、验收、发放质量负责；8.3贯彻执行国家及上级的法律法规、规章制度

38、，遵章守纪；8.4负责材料的复验、复查及标记移植工作；8.5保证材料供货及时，质量可靠，合格证齐全，标志清晰且与合格证一致；8.6负责提出材料替换申请。9、施工人员岗位责任制：“四懂三会”。四懂即“懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程”；三会即“会操作、会检测、会复修”。严格按规范施工，并做好自检。9.2 爱护各种机器设备，使其保持良好的状态。9.3 严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接，凡不按规范、技术标准施工而造成的窝工要负责操作责任，自觉接受质检员、技术员的检查指导。9.4 自觉遵守建设方的各项规章制度，遵守公司的各项管理规定，做到文明施工。9.5 自觉遵

39、守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业。9.6 自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。9.7 爱护施工中的各项设施及个人防护用品。第二章、工程投入的主要施工机具安排机械、工器具名称进场时间数量备注工具车开工前3天2辆钳子开工前3天2把钢丝刷开工前3天若干砂纸开工前3天若干米尺开工前3天2把灭火器开工前3天若干搅拌机开工前3天1台漆刷开工前3天50把磨光机开工前3天10台漆桶开工前3天若干在工程施工指定开工时间前3天应将工程施工所设计和使用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场，并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作第三章、劳动力安排计划 施工人员将在指定开工时间前3天到达施工现场，搭设临时

40、设施，接受管理、技术人员对施工现场、技术要求、安全文明施工的交底。做好材料、施工对象的各项防护措施。施工人员表工程进场计划人数备注架子工开工前3天6人根据工程施工进度需要，如业主缩短工期，我公司可及时抽调施工人员，以满足工程工期需要。油漆工开工前3天10人辅助工开工前3天5人技术管理开工前3天1人一、质量保证1 成立以项目经理负责制的质量保证体系，开展施工现场的全面质量管理，争创产品合格率100%，优良率98%以上。2施工前进行施工方案、质量检验标准及安全技术交底，让每个人都熟悉施工工艺，明确质量控制指标。施工中将任务落实到人人，使每个人对自己的工作一丝不苟，高度负责。3质量检查制度：对照质量

41、控制点的检验标准，加强质量三检制度，即自检、互检和专业检查，每个施工员要经常自检自查；各班组质检员要相互检查；公司质检员要经常深入现场、随时检查，发现问题，及时返工，杜绝施工质量问题，保证工程质量一次合格率达97%以上，最终竣工验收达到优质产品标准。4每道工序施工结束后，必须经甲、乙双方质检员和监理工程师共同检查，合格后方可进行下道工序的施工。5认真做好施工记录和质量检测工作，公司质检员应认真填报各种围绕控制施工质量所编制的检测记录表格。6质量的检测和验收，执行上述规范相应条款。对不合格部位，必须按工艺要求进行返修，不合格的要再次返修，直至合格。7在开工前对参加施工的工人进行技术培训、技术交底

42、，进行专题方案讨论研究，并在施工过程中要求他们严格按照设计要求、规范及验收标准进行施工。8质检人员加强业务学习，熟练掌握工程施工技术规范，并根据规范对各道工序进行检查。9做好完整的施工记录，隐蔽施工记录及质量检查表格，做到每个单项工程完成后，有次序、有编号、有完整的质保大纲及质量安全控制计划。10质量奖惩制度：（1）落实各级质量管理责任制，推行质量目标管理，目标逐级落实，各级管理人员安排好施工时相应下达其质量目标，使工程全过程都处于有序的质量控制状态。（2）教育全体职工，继续保持全员质量意识，全员为工程质量负责，树立“质量就是企业的生命”的责任观，争创“优质”工程。 (3)以保证工程质量为中心

43、议题，积极开展QC小组活动。项目部对其活动定期检查，对QC小组的成果定期发布并用以指导施工。(4)为保证工程质量，严格实施工序质量控制。做到上道工序不合格不进行下道工序的施工，根据业主监理师和甲方质监人员意见，将各工序划分为A、B、C三级质量控制点。施工与质检严格按A、B、C三级质量监控制度，不得降级或漏检，对于AR、BR、CR级的检查，则将其检查结果记录签证归档。(5)对参加本工程的施工人员进行全员性技术培训，考试合格后方可上岗作业。(6)推行自检、互检、专检三级检查制度，单位内部检查合格则根据质量控制点通知甲方质检人员进行共检，并填写联检质量单。(7)实行质量认证一票否决权，项目部质安部予

44、质检员一票否决权，各班组的施工进度须经质安部认可签字，才能成为有效的进度，否则不能进行工资考核。(8)施工质量与经济效益挂钩，实行奖优罚劣，重罚重奖的质量奖罚制度，从管理到施工工人，质量是其工资、奖金考核重要的指标。(9)认真建立施工工件的施工档案，认真如实地填写施工记录，施工日记，自检记录，交接记录等达到从施工档案中跟踪检查到每个工序的施工条件，材料配比、负责人、作业者、事故处理等内容。质量保证体系机构图工程技术组供应组质安组材料质量控制工艺质量控制检验控制 施工质量控制 项目经理质量工程师施工队 第四章、确保安全生产的技术组织措施一、安全防护1绝热工程施工，易忽略脚手架搭设的安全性，重点关

45、注；同时强调安全带的实际使用监督，防止高空坠落；2复合硅酸盐材料、玻璃棉制品等加工时粉尘和纤维较多，防水冷胶料中刺激性、挥发性溶剂较多，操作必须佩戴防护用品；3防潮层材料施工时，附近应避免同时进行焊、割作业，施工现场加强安全巡视，并配备消防器材；4及时回收、清扫现场绝热和防潮材料包装。二、安全保证安全保证体系项目经理安全负责人施工队长施工班组1安全计划在项目开工之前，安全负责人将组织编制一份项目作业计划，该计划的编制依据施工特点、现场条件，安全管理的规定，特别是业主的有关法规等。计划的内容包括合同规定的施工和阶段的安全技术要求、条例，安全保证措施、列举必要的程序文件，安全培训计划，安全检查，在

46、出现安全事故情况下的紧急处理、紧急避险、抢救等的措施。2安全培训项目所有的员工在上岗之前都进行相应的安全培训，对从事特殊作业的人员如起重工、电工等必须持证上岗。施工人员只有经过三级安全教育并经逐级考核全部合格后，方可上岗。三级安全教育成绩应填入职工安全教育卡，存档备查。安全施工贯穿整个劳动过程中，而三级教育仅仅是安全教育的开端。施工人员只进行三级教育还不能单独上岗作业，还必须根据岗位特点，对他们再进行生产技能和安全技术培训。对特种作业人员，必须进行专门培训，经考核合格，方可持证上岗操作。3 安全负责人负责培训针对本工程相关的法律、规章制度、地方的政策条例以及本工程项目安全计划和措施。4现场监督

47、员负责其责任范围内的工作特性的讲解，安全要求，程序或操作指令以及设备的安全使用方法等。5由班组长培训相关工序的安全特性，规章和操作规程，以及劳动保护用品的使用保管。6现场的安全管理6.1定期进行安全检查是现场安全管理的一项重要内容，与安全有关的所有施工活动都包括在检查的范围之内。安全的检查要求：安全负责人每月至少组织一次安全检查活动。每个班组每月至少组织两次安全检查。现场安全监督员每天在现场进行一次巡视检查设备的操作有无违反规章及条例的现象，并及时纠正和通报。安全检查的内容包括安全条例、规章、计划和程序文件的履行情况，有无事故隐患。检查的方法可采用触、看、听、闻、查等方法。施工现场物料堆放整齐

48、，物品不得随意乱放，设专库存放，专人保管。作业区危险场所、易燃、易爆场所设明显安全标识和安全警示牌，并配备足够的灭火器材。作业线周围设安全护栏，并设禁止穿越传动线等警示标志。进入生产场所必须穿戴好劳动保护用品和用具。对重点要害及关键部位严格执行安全巡检制度，对发现的安全隐患及时进行整改。7安全责任制度7.1安全教育制度：做好新进场职工三级安全教育、转岗工人培训教育、特种作业人员安全培训教育及各种基地劝性安全都教育，如班前会、事故现场会、民工返岗教育等，坚持先培训后上岗的原则，以不断提高职工的自我保护能力。7.2安全技术措施交底制：分部分项工程施工前，由施工员对班组进行安全技术措施进行交底，施工

49、员还要按工程主进度定期或不定期向班组进行交叉作业的安全交底。要做到口头交底与书面交底相结合。7.3安全秤巡检制度：加强安全检查贯彻执行安全标准的重要环节，坚持公司每季度一次，分公司每月一次，项目部每周一次，工地安全员、施工员、各班巡检一次，每级巡检均要记录，各级巡检人员在现场发现问题，应立即下达整改通知，认真整改做到三落实（措施、时间、执行人），各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重要隐患立即处理，直至采取停机停产查封措施。7.4安全措施挂牌制度：在工程施工现场需要注意安全的设备及隔离地 ，找醒目位置悬挂操作规程和安全警示牌，在办公室的正面挂公司的工地消防责任制和安全技术措施牌。第五章、确

50、保文明施工的技术组织措施1目标：争创文明施工现场。2进入现场人员着装统一整齐。严格遵守现场管理制度，服从建设单位、监理单位及现场管理人员的管理，对管理有异议时采取合理方法解决，不得顶撞建设单位和监理单位人员。3出现问题时，逐级上报，不得越级上报或私下采取不合理方法解决。4有效利用施工现场场地，严格按照甲方要求指定地点堆放施工材料，材料应按品种、规格分别堆放，堆放整齐有序、禁止乱扔乱放建筑垃圾，要堆放在统一位置。5禁止在施工现场大吵大闹，打架斗殴，严禁酒后作业，施工现场禁止大小便。6施工现场设备摆放统一有序，架设电线布局合理，严禁乱扯电线、乱挂电灯。7每个工序施工完工后及时清理现场垃圾，保证达到

51、工完料净场地清。未经允许不得擅自动用或挪动现场设备。8为保证工程施工不影响厂内正常工作，施工时要对施工现场进行封闭，同时对施工范围进行围护。9在施工期间，晚上不得施工，如工期较紧，晚上必须施工时，应尽量减少噪音的污染。第六章、职业安全健康管理措施第一章 总 则1、承包方应当建立良好的健康安全环保理念，遵守相关规定，遵守业主的各项健康安全环保要求，遵守工作场所的各项管理规定，在预防事故、控制损失和保护环境方面，采取积极合作的态度。2、当业主认为承包方未遵守相关规定，或对人身、财产、环境构成威胁，业主有权随时停止承包方的工作，令其整改或撤换人员。承包方任何违反业主健康安全环保要求的行为均视为对合同

52、的违约，严重违章行为自然构成提前终止合同的理由和依据。3、承包方应当对其作业控制范围内人员和财产的安全单方负责；对用自己的设备、技术、劳务等完成工作任务的承包方，应当独立承担工作中遭受的意外风险。4、由于承包方直接或间接未遵守相关规定，而使业主受到任何损失、伤害、索赔、处罚或债务，承包方都有义务保护、补偿业主，免除业主责任。5、承包方应当根据相关规定，确保所有人员均已接受必要的专业技术培训和健康安全环保知识的教育培训，有资格并且确实能够从事相应工作，持证上岗；掌握业主的健康安全环保要求，掌握工作场所各种工具、设施、设备的操作规程、应急程序；定期进行各类安全培训和演习，不断提高安全意识和安全技能

53、；在确保自身安全前提下，有义务参加工作场所任何事故或救灾的抢险活动。6、承包方应当雇佣在生理和心理上均具有能够从事特定工作能力的人员完成工作；严重睡眠不足疲乏无力，患传染病、严重心脏病及特定职业禁忌，依赖药物、酗酒、赌博和吸毒人员不在此列。7、承包方应当配备合适的、性能完好的工具、设施和设备。8、在合同项目实施前，承包方应当制定完善的健康安全环保计划、措施，提交业主认可；所有人员应当熟悉、掌握项目存在及潜在的风险、控制对策和应急计划。项目实施前，承包方应当按照规定办理相关作业许可证。9、承包方应当定期对人员、设施、设备、机器、器械、工具、装备和各项作业等，进行安全检查或检验，确保符合相关健康安

54、全环保要求；同时保持工作场所清洁、有序。在项目实施过程中，定期召开安全会议，把工作中的安全环境隐患/危险及预防措施传达至每一人。10、业主有权更换或调整不能胜任的人员和协作单位，更换或调整有不安全因素或对工作质量、环境有影响的人、设备、材料、工艺、工序。11、在履行工作过程中，承包方应当避免对工作场所、大气、海洋、河流、湖泊、码头等污染或损害；在紧急状态下，使用合理手段把可能造成的污染、损坏或损失降至最低。12、承包方应当配合业主的健康安全环保检查，并提供必要措施。13、承包方人员包括其代理方、协作方人员，应当按照要求定期进行体检，合格者方可进入工作场所。14、承包方应当根据规定，配备完善的个

55、人劳动防护用品和应急用品，配备必需的消防救生器材、安全检测工具、设施和设备等。15、承包方在工作场所内发生/发现任何人员伤害、设备故障、火灾、爆炸、环境污染事故、险情、事故苗头、安全隐患或不符合行为，应当立即报告业主，并配合调查、处理。如果承包方是当事者，必须立即停止作业，直至建立安全的工作方式或状态；在规定时间内提交书面事故报告和调查报告；落实整改措施。16、承包方应当具备管理代理方、协作方遵守切相关规定的能力。否则，业主为保护国家和自身利益可以采取切认为必要的行动。17、承包方在工作场所使用的各种工具、材料、设施和设备，和业主委托承包方采办的各种工具、材料、设施和设备，必须具有证明质量、性

56、能符合国家、业主要求的质检报告、合格证书等支持性文件。18、承包方有权拒绝任何不符合健康安全环保要求的作业或指令。19、承包方应当为其相关设备投财产险和第三者责任险，为相关人员投人身意外伤害险，提供相关证明。20、承包方在工作场所及时发现、报告、制止、积极参与处理非承包方原因引起的各种事故、隐患和不符合行为，业主将按照相关规定进行奖励。21、“相关规定”是指：国家、部门、地方政府颁发或认可的与健康安全环保有关的法律、法规、条例、规章、命令、规则、标准，业主要求或遵循的一切健康安全环保政策、理念、制度、体系、规程、预防措施、工作程序和被广泛认可的、良好的健康安全环保实践和工业惯例。22、本要求第

57、二章及以后章节所提及的健康安全环保内容，是业主对承包方的最低健康安全环保要求，但不限于此；承包方应当根据工作特点及相关规定，制定、完善并严格执行健康安全环保制度。第二章 安全工作惯例1、双方应当加强管理层之间的沟通。业主有权对承包方的工作计划、设施设备状况、作业情况进行健康安全环保方面的监督检查。承包方应当参与业主组织的健康安全环保活动、会议和培训，交流各种相关信息，向业主报告作业情况、设施设备检查情况、事故隐患、相应措施，并接受核实，根据业主要求提交事故统计数据和其它安全数据。2、承包方在作业过程中应当记录并保存如下资料：（1）工作日志、作业记录；（2）气象记录；（3）安全设备的维修、测试、

58、更换、施工安装及故障记录； （4）安全演习、训练记录；（5）事故、事件、险情、隐患和不符合行为记录；（6）其它需要记录、保存的安全资料。及时填写记录并签名；原始记录不得涂改、撕页或销毁。业主需要时，承包方应当无偿提供上述资料。3、承包方应定期召开所有员工参加的安全会议，做会议记录并保留在工作现场。业主现场监督（代表）有权参加安全会议。4、承包方应发放给所有员工每人一本安全手册，组织学习，并收回安全手册知识答卷。5、按照相关规定，设置并遵守健康安全环保标识。6、明确隔离锁定制度，杜绝不知情人员误入危险区、操作或误操作，保护人员在动力装置、压缩系统和有限空间等的安全作业。尤其强调隔离标志、禁止操作

59、标志、锁定装置只能由挂牌或上锁人员去除，在摘牌、摘锁之前必须预先查验。第三章 人员资格与行为要求1、承包方应当根据相关规定，确保所有人员均已接受必要的专业技术培训和健康安全环保知识的教育培训，有资格并且确实能够从事相应工作，持证上岗；掌握业主的健康安全环保要求，掌握工作场所各种工具、设施、设备的操作规程、应急程序；在确保自身安全前提下，有义务参加工作场所任何事故或救灾的抢险活动。2、承包方人员包括其代理方、协作方人员，应当按照要求定期进行体检，合格者方可进入工作场所。3、特殊工种人员应当按照相关规定进行培训，持证上岗。4、主要专业技术人员，应当按照相关规定进行专业技术和安全知识培训，持证上岗。

60、5、培训工作应当按照相关规定实施，确保培训质量，严格考核，按时复培，保证资质的持续有效性。6、建立员工培训档案，规范证书管理，方便查询和索引。7、事先将要进入工作场所的人员（包括临时和长期停留人员）的基本情况提交业主认可。人员进入工作场所后应当先向管理人员报到，并遵循下列行为要求：（1）未经业主书面授权，不能操作工作场所的任何设施设备，不能关闭或打开任何阀门、开关和电路，合同另有规定除外。（2）严禁挪用消防工具、设施和设备。（3）严禁将烟、打火机等火种带入油气工作区或其它危险区。（4）严禁擅自携带含酒精、易燃、易爆、有毒、放射性、腐蚀性等及须在压力大于大气压的条件下储存或使用的危险品，进入工作

61、场所。（5）进入工作区、危险区或进行特殊作业时，必须穿戴符合工作性质和现场要求的劳保用品和防护器具。（6）不得擅自携带照相机、摄像机等进入装置设施，并应在有关人员监护下使用；不得擅自携带收音机、录音机和非防爆移动通讯工具（包括通常使用的 ）进入工作场所。（7）不得向现场随便丢弃各种废物废料。（8）只能在规定区域吸烟并严守规定。（9）遵守工作场所的其它行为限制要求。第四章 工作许可证制度 1、在从事属于工作许可证制度管理的各项作业和活动之前，承包方（实行总包合同方式的除外）应向业主提交书面工作申请，说明作业时间、地点、作业内容、作业工具、每次作业人数、人员姓名、作业程序、作业要领和安全措施。工作许可证只能由业主批准或授权的现场监督或代表（许可证签发人）签发。许可证签发人在签发许可证之前必须到现场查看，进行必要的探测和检测（如可燃气体、有毒有害气体探测），只有确认已消除安全隐患后才能签发工作许可证。2、实行总包合同模式的承包方应建立相应的工作许可证制度，并对实行工作许可证制度的作业和活动做出明确规定，并经业主现场监督（代表认可）。3、工作许可证必须有明确的工作地点范围和工作时间范围。如原领取工作许可证的人员不能当班或作业条件、环境已经明显改变，则最初的工作许可证自动失效，应根据变化重新签发新的