国家职业资格标准铣工高级工复习题

上传人:文*** 文档编号:96757722 上传时间:2022-05-26 格式:DOCX 页数:14 大小:59.63KB
收藏 版权申诉 举报 下载
国家职业资格标准铣工高级工复习题_第1页
第1页 / 共14页
国家职业资格标准铣工高级工复习题_第2页
第2页 / 共14页
国家职业资格标准铣工高级工复习题_第3页
第3页 / 共14页
资源描述:

《国家职业资格标准铣工高级工复习题》由会员分享,可在线阅读,更多相关《国家职业资格标准铣工高级工复习题(14页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、复习题 A(一)判断题下列判断正确的请在括号内打“,”,错误的请打“X”(每题1分,共30分)。1 箱体零件图中,各部分定位尺寸、各孔中心线之间的距离、轴承孔轴线与安装面的距离以及各装配尺寸都应直接注出。(X)2 .在装配图中,非接触面用两条线表示;接触面则用一条线表示。(V)3 .切削加工工艺过程是由工序、安装、工位、工步和工作行程组成的。(V)4 .在数控机床上加工时,要求工件装夹方式有利于编程时数学计算的简便性和精确性。(,)5 .由地址码F和后面若干位数字组成程序段中的进给速度功能字。(V)6 .数控刀具卡是数控加工中最重要的技术文件。(X)7 .程序段中的尺寸字是由地址码X, Y,

2、Z等带“+” “一”符号及后面带数字组成的。(,)8 .数控铳床的数控装置只需选择二坐标联动的功能即可。(V)9 用合理分布的6 个支撑点限制工件的 6 个自由度,使工件在机床上的位置完全确定,这就是六点定位规则。(X)10 .在满足加工要求的前提下,少于6个支撑的定位称为欠定位。(X)(,)11 .在任意情况下,工件在夹具中都必须限制其6个自由度。(X)12球面型支撑钉接触面积小,容易保证接触点位置的相对稳定,常用于半精基准的定位。(X)13 .定位套中定位适用于精基准定位,定位简单方便,定心精度高。(X)14 .为了保证工件轴向的定位精度,常采用长定位套与端面联合定位,共限制5 个自由度。

3、(X)15 .工件以圆柱孔在圆锥心轴上定位时定心精度高,传递的转矩较小,但装卸不便。(,)16 .工件以一面二孔定位时,一个平面限制3 个自由度, 一个短圆柱销限制 2 个自由度,一个削边销限制1个自由度。 (V)17 . 定位是使工件在夹紧前确定位置, 而夹紧是使工件固定在已定的位置上, 这是两个不同 的概念。 (V)18 .夹紧机构夹紧工件时不得使工件变形或产生表面损伤。(X)19 .夹具夹紧力的作用点应远离工件加工处,以免在切削时使工件产生过大的内应力。(X)20 .螺旋夹紧机构在铣床夹具中应用非常普遍,如平口虎钳和压板螺栓等。21 .使用联动夹紧机构时,只需操纵一个手柄,就能同时从几个

4、方向均匀地夹紧工件,或者同时夹紧若干个工件。(V)22 . 刀具前刀面对切削层金属的撑挤使被切削金属产生弹性变形、 塑性变形而形成切屑流出的作用称为刀具前刀面的切割作用。(X)23 .带状切屑的特点是切屑内表面光滑,外表面呈毛茸状,有剪切的条纹。(V)24 .在铣刀的作用下,切削层金属、切屑和工件表面层金属都要产生弹性变形,因此就有变形抗力作用在铳刀上。(x )25 .刀具前角增大时,刃口锋利,金属容易被切开,使切削变形和与前刀面的摩擦减小,因此铳削力降低。(V)26 .切削加工时温度过高,降低了刀具切削部分的硬度,加速了刀具的磨损,甚至使刀具丧失切削能力。 (V)27 .工件材料的硬度、强度

5、越高,消耗的切削功和因之而产生的能量就越多,因此切削温度也越高。(V)28 .铳削难加工材料时的铳削力一般都比铳削普通碳钢时大得多。(V)29用高速钢铣刀切削高温合金时,一般采用油类极压切削液;用硬质合金铣刀切削时,则可采用水溶性切削液。(X )30 指导者要对学员进行独立操作训练, 使学员在反复、 多样的操作训练中巩固其所学的操作技能。(V)(二) 单项选择题下列每题有4 个选项,其中只有1 个选项是正确的,请将正确答案的代号填在横线空白处( 每题 1 分,共 40 分)1 .箱体类零件一般用(A)生产毛坯,主要在铳床、刨床上加工。A.铸造工艺B .锻造工艺C .焊接组合D .挪接组合2 对

6、于箱体类零件需在装配时加工的尺寸,在零件图上要注写“ ( D) ”字样。A.装配时加工 B .最后加工C .装配后再加工D .配做3在绘制凸轮零件图时,首先应根据凸轮从动件的工作要求,画出从动件位移与凸轮转角之间的(A) 。A.关系曲线 B .位移变化曲线D .位移轨迹曲线D .函数坐标图4 在装配图上分析零件时, 首先应当研究主要零件, 根据零件编号按( D) 找到零件的图形。A.装配关系 B .相互连接尺寸C .尺寸线 D .指引线5 装配图中的主视图主要表示了各零件的相对位置及大部分零件的(C) 。A.外形尺寸B .主要配合尺寸 C .连接形式 D .结构形式6 当零件单一方向具有圆、半

7、圆、圆角、曲线及其他复杂形状时,采用 (B) 作图最为方便。A.正等测轴测图B .斜二测轴测图 C .主视图 D .剖视图7 (A) 是由工序、安装、工位、工步和工作行程组成的。A.切削加工工艺过程B .零件工艺过程C .工艺规程D .零件生产过程8 刀具与工件相对地每做一次进给运动所完成的工序称为 (D) 。A.工步 B .工位 C .安装 D .工作行程9在制定工件数控加工工序时,要对工件的形状、毛坯、加工条件等进行详细分析,以确定 (A) 。A.加工方法 B .加工工序卡C .加工余量 D .数控加工程序10 为了区别存入存储器中的数控加工程序, 每个程序要有编程的序号, 在编号前要有(

8、B) 。A.编程号 B .地址码 C.顺序号D .程序号11数控编程时要尽量使用分支语句、子程序及宏功能指令,以减小(C) 。A.编程的时间 B .操作的时间 C .主程序的长度 D .编程工作量12当工件在夹具中准确定位后,若不夹紧,工件向被限制的相反方向仍可(A) 。A.移动或转动B .窜动 C .产生位移 D ,产生坐标变化13在满足加工要求的前提下,少于6 个支撑点的定位称为 (B) 。A.完全定位B .不完全定位C .欠定位 D .重复定位14 在实际生产中 (D) 并不是必须避免的, 有时必须使用相当于比 6 个支撑点多的定位元件,如采用活动的、自动定位的或可以调节的定位元件,即使

9、其实际上不起定位作用。A.完全定位B .不完全定位C .欠定位 D .重复定位15 (C) 用于摩擦力要求较大的侧面定位。A.平头型支撑钉B .球面型支撑钉C .齿纹式支撑钉 D .斜槽式支撑板16 工件以外圆为基准时,采用(C) 适用于精基准定位。A.三爪自定心卡盘中定位B . V形块中定位C.定位套中定位 D .半圆孔中定位17 (D) 夹紧力均匀,装卸工件方便,但定心精度不高。A.三爪自定心卡盘中定位B . V形块中定位C.定位套中定位 D .半圆孔中定位18采用(C) 定位,结构简单,刚度好,但不便于更换。A.圆柱心轴B .圆锥心轴 C .固定定位销 D .短圆锥销19 工件以(D)

10、为定位面时,由于有加工误差的影响,一般定位精度不高。A v 形块 B 定位套C 圆锥孔D 内螺纹表面20 定位误差就是工件在夹具中定位时, 其定位基准面的设计基准相对于定位元件支撑面的(A) 发生的最大位移。A.设计基准B .工艺基准C .工序基准 D .定位基准21 主要夹紧力应(A) 主要定位基准,并作用在夹具的固定支撑上。A.垂直于 B .平行于 C .远离 D .接近于22 (B) 夹紧机构中,往往要求在原始作用力消失后,夹紧力仍能保持,也就是对夹紧机构 的自锁要求。A.螺旋 B .斜楔 C .偏心 D .钱链23 (C) 夹紧机构夹紧行程小,自锁性能差,所以只适用于对尺寸比较准确的已

11、加工表面夹紧,加工时切削力不能太大,并要求振动很小,因此在铣床夹具中很少使用。A.螺旋 B .斜楔C.偏心 D .钱链24 (A) 主要是由刀具前刀面的推挤作用造成的,它是被切削金属四个变形区中变形量最大的一个区域。A.基本变形 B .刀具前刀面摩擦变形区C.刃前变形区D .刀具后刀面摩擦变形区25 (A) 内表面光滑,外表面呈毛茸状,有剪切的条纹。A.带状切屑B .节状切屑C .崩碎切屑 D .粒状切屑26产生(A) 时,切屑会缠绕在工件表面上,拉毛加工表面,同时还会损坏刀具的刀刃,易伤害操作者。A.带状切屑B .节状切屑C .崩碎切屑 D .粒状切屑27 铣削加工时,改变(B) 的大小和方

12、向,能改变切削力的方向。A.前角 B .刃倾角 C .主偏角 D .副偏角28切削液对切削温度的影响很大,采用切削液进行(C) ,能带走大量的热,而使切削温度显著降低。 A.充分冷却B .充分润滑C .冷却和润滑 D .强力冲刷29铣刀一般在(C) 上刃磨,也可用专用铣刀磨床刃磨。A.万能外圆磨床 B .铲齿磨床C .万能工具磨床D .刀具磨床30镶齿端铣刀刃磨后安装于刀体上时还需要进行调整,使各刀齿刀尖的(A) 在规定的范围内。 A.圆跳动和全跳动 B .径向跳动和轴向跳动 C.径向跳动和轴向窜动D .径向摆差和轴向窜动31由于难加工材料(B) 严重,切屑强度和硬度高,韧性好,以及铣削温度高

13、,切屑流经刀具前刀面时容易产生黏结和熔焊等粘刀现象。A.强化过程B .硬化过程C .弹性变形 D .塑性变形32端铣一些塑性变形大,热强度高和冷硬程度严重的材料时,尽可能采用(B) 。A.对称顺铳B .不对称顺铳C .对称逆铳D .不对称逆铳33用周边铣削加工薄板形工件时,最好采用(C) 。A.对称铳削B .非对称逆铳C .顺铳 D .逆铳34箱体零件坯料加工前应进行时效处理,在(D) ,对大型工件最好再安排一次消除应力的处理。A.精加工前B .精加工后 C .粗加工前D ,粗加工后35在立式铣床上铣削车刀的前刀面时,可利用(C) 进行装夹加工。A.可倾虎钳B .斜垫铁和虎钳配合C.转动立铳头

14、和斜垫铁配合D .转动立铳头和平口虎钳配合36对于导程是大质数或带小数值的凸轮,用(C) 加工不易获得准确的导程。A.仿形法 B .展成法 C .垂直铳削法D .倾斜铳削法37为了提高大质数直齿锥齿轮在铣床上加工时的分齿精度,可以采用(D) 进行分度。A.简单分度法B .近似分度法C .角度分度法D .差动分度法38 (B) 是仿形铣削的原始依据,可根据不同的模具型腔制作。A.靠模 B .模样 C .样板 D .模型39 (D) 是利用扭簧作为尺寸的转换和扩大的传动机构,使测量杆的直线位移变为指针的角位移的一种量仪。A.杠杆卡规B .杠杆千分C .合像水平仪 D .扭簧比较仪40 由于(D)

15、的测量力较小,具有较大的传动比,所以能很大程度地提高仪器的工作精度和灵敏度,具有工作可靠、结构简单、轻便、易于制造和成本低廉等优点,因此这种仪器很有发展前途。A.杠杆卡规B .杠杆千分尺 C .合像水平仪D .扭簧比较仪( 三)多项选择题下列每题的多个选项中至少有2 个选项是正确的,请将正确答案的代号填在横线空白处(每题 1 分,共 30 分) 。1 .箱体类零件内、外结构均较复杂,一般有较大的空腔,零件上常有(ABCDEF极润滑油道等结构。A.螺孔 B .定位销孔C .光孔D.沉孔E .凸台 F .加强肋2 .将原材料变为成品的全过程,包括 (BCDEF),称为生产过程。A.产品设计B .原

16、材料运输和保管 C .生产的准备工作D.毛坯的制造 E .零件的加工F.部件和机器的装配、检验、调试、涂漆和包装等3 数控加工时,要求装夹方式要有利于编程时数学计算的(AB) 。A.简便性 B .精确性 C .直观性D.可操作性E . 一致性 F .误差便于校对4 数控铣削加工工艺要充分发挥指令功能的作用,要求(BDEF) 。A.指令清晰B .走刀路线短C.使用刀具少D.换刀次数少E .加工精度高F .安全可靠5 为了掌握数控编程基本方法,并在此基础上有更大的提高,必须进行大量的(CF) ,在实践中积累丰富的经验。A.操作前培训B .理论知识学习C .编程练习D.模拟操作E .仿真演示F .实

17、际操作6生产中不一定非消除重复定位现象不可,而是用减少(BE) 形状误差的办法使重复定位对加工精度的影响减少到许可程度。A.机床定位面B.工件定位面C.加工安装面D.夹具定位面E.夹具定位件F.夹具夹紧元件7 平头型支撑钉由于(BE) 等特点,可以避免压坏定位基面,常用于半精基准的定位。A.接触面积小B .接触面积大C.容易保证接触点位置的相对稳定D .容易磨损E.压强小 F .增大接触区的摩擦力8 .工件以外圆为基准在V形块中定位时,适用于(ABCD)。A.完整的圆柱面定位B .非完整的圆柱面定位C.台阶轴定位 D .曲轴定位E.大型轴类零件定位F .外圆已精加工过的工件定位9 当工件以(A

18、D) 为定位基准时,采用一面两孔定位。A.两个轴线相互平行的孔B .两个轴线相互垂直的孔C.与孔平行的平面D .与孔垂直的平面E. 一面与两孔等距F . 一面与两孔对称10如果分别依次从各个方向上对工件夹紧,或者逐个对工件夹紧,不仅夹紧费时,还容易造成夹紧力不一致,有可能导致工件的位置变动,对 (BC)不利。A.保证夹紧的可靠性 B .保证加工质量C .提高生产率F 减小劳动强度(BEF) 的作用特点,可分为四个变形区域。C刀具前角较大F切削厚度较大D.减少刀具消耗 E .降低制造成本 11被切削金属在刀具的作用下,考虑到A.刀尖 B .刀刃 C .前角D.后角 E .前刀面 F .后刀面 1

19、2带状切屑形成的条件是(ABCD)。A.加工塑性材料B .切削速度较高D.切削厚度较小E ,加工脆性材料13切削加工时产生带状切屑的优点是(AB) 。A.切削力波动小B .加工表面光洁C.在保证质量的前提下,生产效率可以提高D .有利于切屑的排除E.切削热量小F .切削阻力小14.铳削加工中,在(BCE)增加时,切削总面积增大而使铳削力增大。A.铳削速度 B .铳削深度 C .铳削宽度D.铳削厚度 E .每齿进给量F .每转进给量15工件在(BE)的影响下将发生变形,产生热膨胀而使尺寸测量不准。A.切削力B.切削热C.刀具切割16作用在圆柱铣刀刀齿上的铣削力可分为(ACD) 。A.切向力B.法

20、向力C.径向力D.轴向力E,圆周力F,端面力17切削热和切削温度对切削过程有利的影响有(ABCD)。A.便于切削加工B .降低了切削力C.减小了表面粗糙度 D .提高了硬质合金刀具的寿命E.减小了材料表面的硬化程度F .保持金属原有组织不变18数控铣床工作时显示“振动”报警信号的原因是(AB) 。A.系统参数设定有误B .速度控制单元有故障C .伺服单元没有送电D.进给伺服单元有故障E . JOG位率开关定为0% F .开饥后各轴未回机床原点19 .金属材料切削加工性能的好坏主要从(ABC)等方面来衡量。A.切削过程中刀具的使用寿命B .已加工表面的质量C.切屑形成和排除的难易程度D .允许的

21、最高切削速度E.允许的最大切削面积F .切削效率20 .铳削难加工材料中的(BDE)等奥氏体组织的材料时,其产生硬化的严重程度和深度都很 大。A.钛合金 B .高温合金 C .淬硬金属D.高镒钢 E .奥氏体不锈钢F .高强度钢21 .由于不锈钢(ABCD),因此铳削时机床、夹具和刀具系统的刚度要好,铳刀齿数应少些,并且有过渡切削刃,最好采用顺铣。A.塑性好 B .加工易硬化C .铳削时冲击和振动较严重D.切屑不易卷曲或折断E .化学亲和力大F .切削时有粘合现象22 .如果采用高速钢铳刀铳削高镒奥氏体钢,最好采用(AE)制造的铳刀或涂层高速钢铳刀。A.含钻高速钢B .含铝高速钢 C .含锂高

22、速钢D.含钛高速钢E .粉末冶金高速钢F .高速钢刀片23 .薄形工件是指(BCE)等。A.平面宽度与厚度的比值大于5的薄板形工件B.平面宽度与厚度的比值大于或等于10的薄板形工件C.壁厚比较薄的圆筒形工件D .壁厚比较薄的法兰盘形工件E.壁厚比较薄的槽形工件 F .薄壁箱体件24复合斜面的铣削方法主要有(ABCD)。A.利用可倾虎钳铳削B .利用斜垫铁和虎钳配合铳削C.利用转动立铳头和斜垫铁配合铳削D.利用转动立铳头和平口虎钳转盘配合铳削E.利用光学分度头分度铳削F .利用正弦规装夹铳削25 (BC) 生产中最常用的等速圆盘凸轮的铣削方法是在分度头或圆转台上加工。A.新产品试制 B .单件生

23、产C .小批生产D.中批生产 E .大批生产F .大量生产26具有圆柱面螺旋齿的刀具有(ABF) 。A.圆柱铳 B .立铳刀 C .锯片铳刀D.角度铳刀E .键槽铳刀F .错齿三面刃铳刀27根据仿形铣床的工作原理可分为(AD) 。A.直接作用式B .间接作用式C .差动作用式D.随动作用式E .仿形销作用式F .靠模作用式28与一般水平仪相比,光学合像水平仪的缺点是(CDEF)。A.气泡不容易稳定B .受环境温度变化影响大C.使用不够方便和直观D .不能测量垂直度E.结构复杂,容易损坏F .价格较贵29对于薄的圆筒形和槽形工件,可用(EF) 进行测量,并需多测几个部位。A.游标卡尺B .千分尺

24、 C .内径百分表D.板厚千分尺E .杠杆卡规F .杠杆千分尺30加工螺旋面和螺旋槽时工作型面形状误差大的原因是(CDEF)。A.铳刀直径选择不正确B.交换齿轮配置错误C.未区别不同类型的螺旋面,铳刀切削位置不正确D.铳刀偏移中心切削,偏移量计算错误E.铳刀几何形状差F.分度头和立铳头相对位置不正确复习题 B(一)判断题下列判断正确的请在括号内打,错误的请打“X”(每题1分,共30分)。1 通过读装配图,能了解机器或部件的结构、各零件间的连接关系、工作运动情况及使用要求等。( X)2在装配图中分析零件主要是了解它的基本结构形状和尺寸,以便弄懂部件的工作原理和运动情况。(x )3 .零件的工艺过

25、程是指将原材料变成成品(如机器或机器的部件)的全过程。(X)4 .在加工表面和加工刀具不变的情况下,所连续完成的工序称为工位。(X)5数控加工时,工艺员要编写加工工序卡,目的是为了选用适合加工的数控铣床,准备刀具和夹具,最后要编写程序。(V)6 .为了区别存储器中的程序,每个程序要有编程的序号,在编号前要有地址码。(,)7 .程序段的程序号是程序段的编号,用地址码N和后面若干个数字组成。(X)8 刀具功能字是由地址码T 和后面几位数字组成的,刀具功能的数字可以指定刀号或刀号加刀具补偿号。(V)9 .编程时尽量使用分支语句、子程序及宏功能指令,以减小主程序的长度。(V)10 . 一条直线可以代替

26、两个支撑点,一个平面可以代替四个支撑点。(X)11 .从重复定位的定义可知,它会影响工件的正确定位,通常应设法避免。( V)12 .有斜槽的支撑板清除切屑方便,适用于精加工的平面定位,主要用于底面定位。(V)(X)上半圆孔是可动的, 起夹(V)13在半圆孔中定位夹紧力均匀,装卸工件方便,定心精度高。14工件在半圆孔中定位时,下半圆孔固定在夹具上起定位作用,紧作用。(V)15用圆锥心轴作为定位心轴时,工件会产生一定的歪斜。16 .固定式定位销是按间隙配合装在夹具体中的。(X)17 .工件以圆锥孔定位时,一般采用与工件锥度相同的圆锥心轴来定位。( V)18 当夹具的夹紧力指向主要定位元件时, 能保

27、证工件与定位元件密切接触, 达到巩固定位的目的。 (V)19斜楔是斜楔夹紧机构中最基本的定位和夹紧元件,在铣床夹具中,绝大多数是利甩斜面楔紧的原理来夹紧工件的。(X)20.在组合夹具中,为了使夹紧和取出工件方便迅速,经常采用螺旋压板夹紧机构。(X)21偏心夹紧机构结构简单、制造方便,与螺旋夹紧机构相比还具有夹紧迅速、自锁性好、操作方便等优点。(X )22液性塑料夹紧装置的优点是结构简单、紧凑,装卸工件方便,变形量大而均匀,夹紧精度高,故多用于车削、磨削、铣削、镗削等精加工工序中。 (BB)23 .产生节状切屑时,切削力波动小,加工表面光洁。(X)24 .崩碎切屑的特点是切屑呈不规则的碎块。(V

28、)25 .在顺铳时,铳削力垂直分力的作用是把固定在夹具内的工件同工作台一起抬起。(X)26铣削进给量增大时, 金属切除量增多,切削功和由此转化成的能量也增大,从而使切削温度大幅度地上升。(X)27.造成铳床工作台松动的主要原因是工作台导轨的磨损。(X)28由于难加工材料的强度高、热强度高、塑性大、切削温度高和加工硬化严重,使铣刀切削时的磨损速度也较快。(V)29杠杆卡规是利用杠杆、螺旋放大原理制造的量仪,它可用于相对测量尺寸精度、几何形状和位置精度。(x )30 质量管理小组是以车间班组的领导为成员, 针对班组内生产作业中有关质量问题开展活动的组织。(x )(二) 单项选择题下列每题有4 个选

29、项,其中只有1 个选项是正确的,请将正确答案的代号填在横线空白处( 每题 1 分,共 40 分) 。1 绘制箱体类零件图时, 常选择零件的 (B) 作为主视图, 并采用适当的剖视图表达内部结构 形状。 A.正面位置B .工作位置 C .安装位置 D .工作状态2 首先分析箱体零件长、 宽、高三个方向的尺寸基准,搞清楚哪些是必须标注的主要尺寸, 然后用 (B) 确定各部分的定位尺寸,并进行测量和标注。A.尺寸分析法B .形体分析法C .形状分析法D .六点定位原则3 通过读 (D) ,能了解机器或部件的结构及各零件之间的连接关系和工作运动情况。A.技术要求B .工艺文件 C .零件图 D .装配

30、图4 画 (D) 时,可从直观性和作图方便两方面来考虑,通常有正等测和斜二测两种作图方法。A.零件主视图B .零件剖视图C .装配图 D .零件轴测图5一次装夹工件后,工件与夹具的可动部分一起相对刀具的固定部分移动做位置更换,每更换一个位置所完成的工序称为 (B) 。A.工步B .工位C .安装 D.工作行程6 数控加工前, 工艺员要编写 (D) , 目的是为了选用适合加工的数控铣床, 准备刀具和夹具, 最后要编写程序。A.加工过程卡片B .加工工艺C .零件加工顺序 D .加工工序卡7 为了保证数控铣床连续生产, 要列出加工工件所需的刀具, 并用 (B) 精确测得刀具的半径 和长度。A.千分

31、尺 B .光学数显对刀仪C .万能工具显微镜D .光学测长仪8 数控程序中每个程序段前有一个编号称为 (C) 。A.编程号 B .地址码 C .顺序号 D .程序号9 (B) 是由地址码F 和后面若干位数字组成的。A.准备功能字B .进给速度功能字C .主轴转速功能字D .刀具功能字10要掌握数控编程基本方法并在此基础上有更大的提高,必须进行大量的(D) ,在实践中积累丰富的经验。 A.数控机床操作B .编程练习C .实际操作D .编程练习和实际操作11. (B)是由地址码G和后面2位数字组成的。 A.顺序号 B ,准备功能字C .辅助功能字 D .尺寸字12数控编程人员要加强工艺、刀具和夹具

32、知识的学习,掌握(A) 技术,合理选择刀具、夹具及切削用量等,将工艺等知识融人程序,以提高编程质量。 A.工艺编制 B .数控加工 C .数控编程 D .切削加工13 用合理分布的 6 个支撑点限制工件的 6 个自由度, 使工件在夹具中的位置完全确定, 这 就是 (C) 。A.完全定位B .空间定位法则 C .六点定位规则D .工件定位法则14 定位是使工件在夹紧前确定位置, 而夹紧是使工件固定在已定的位置上, 这是两个 (D) 。A.相同的概念 B .不同的表达方式C .意思相近的概念D .不同的概念15 (B) 一般只要求限制影响工件加工精度的那些自由度。A.完全定位B .不完全定位 C

33、.欠定位 D .重复定位16改变重复定位元件的结构,例如将两个圆柱销中的一个改成(B) ,就能消除重复定位现象。 A.圆锥销 B .菱形销 C .支撑钉 D . V形块17在某些特殊情况下,为了减小夹紧力,增加工件定位刚度,提高定位精度以及简化夹具结构,往往允许(D) 。A.完全定位B .不完全定位C .欠定位 D .重复定位18 (B) 适用于精加工的平面定位,主要用于底面定位。A.平头型支撑钉 B .有斜槽的支撑板C .齿纹式支撑钉D .球面型支撑钉19 (D) 用于圆孔和端面定位及锥度较大的工件定位。A.圆柱心轴B ,圆锥心轴 C .定位销 D .短圆锥销20工件以一面两孔为基准定位时,

34、为使双销支撑正常工作, 装配时, 应使削边销横截面的长轴 (B) 两销中心连线。 A.平行于 B.垂直于 C .对称于D .正交于21 夹紧力应作用在支撑点上, 或在几个支撑点所组成的平面内, 并作用在工件(D) 的部位。A.相对于支撑点 B .切削加工区附近C.质量最大D .刚度最大22 由于(A) 夹紧机构结构简单,制造方便,夹紧可靠,通用性大,因此在铣床夹具中得到广泛应用。A.螺旋 B ,斜楔 C .偏心 D .钱链23 液性塑料自动定心夹紧装置有很高的定心精度, 一般被加工表面对定位基准的同轴度可 保持在 (A)mm 以内。A 0.01 B 0.02 C 0.03 D 0.0524 切

35、削过程中产生平行于刀具前刀面的切应力, 使切屑底层的流动速度较切屑其他部分缓慢得多,这种现象称为 (C) 。A.弹性变形现象 B .塑性变形现象C .滞流现象 D .弹性恢复现象25加工塑性材料,切削速度较高,刀具前角较大,切削厚度较小时产生(A) 。A.带状切屑 B .节状切屑C .崩碎切屑 D .粒状切屑26刀具(A) 增大时,刃口容易锋利,可加强切割作用,金属容易被切开,因而降低了铣削力。A.前角B .刃倾角 C .主偏角 D .副偏角27根据切削实验可知,当铣削速度提高一倍时,切削温度大约增加(A) 。A 20 33 B 25 35C 25 30, D 25 3828硬质合金刀具在切削

36、温度为(D) 以下时,硬度基本维持不变。A 800 B 700 C 600 D 50029 刃磨(B) 铣刀时,必须加充分的切削液,以免刀刃退火而降低耐用度。A.硬质合金 B .高速钢 C .低合金刃具钢 D .碳素工具钢30 磨削硬质合金镗刀时应在(C) 砂轮上刃磨, 磨削时不可用水冷却, 否则刀头会产生裂纹。A.白刚玉 B .棕刚 C .绿碳化硅D .黑碳化硅31在相同条件下,铣削不锈钢的铣削力要比铣削 45 钢大 (A) 左右。A 50 B 60 C 70 D 80 32用高速钢铣刀切削高温合金,一般采用(A) 切削液。A.水溶性 B .油类极压 C .硫化乳化油D .氯化煤油33马氏体

37、不锈钢的硬度很高,一般需通过中间(B) 后再进行铣削加工。A.正火处理 B .退火处理C .回火处理 D.时效处理34箱体零件的形状和结构较为复杂,壁厚不匀,故加工精度不易(B) 。A.达到 B .稳定 C .保证 , D .实现35在立式铣床上铣削车刀的前刀面时,可利用(C) 进行装夹加工。A.可倾虎钳 B .斜垫铁和虎钳配合C.转动立铳头和斜垫铁配合D .转动立铳头和平口虎钳配合36 光学分度头是用于精密测量和分度的一种光学测量仪,可用来检测外花键、 拉刀、 铣刀、齿轮等要求具有(C) 的工件。A.精密形状精度 B .精确位置精度C .精密等分 D .精确角度37凸轮旋转一个单位角度时,从

38、动件上升或下降的距离叫作凸轮的(B) 。A.行程 B .升高率 C .升程 D .导程38 采用(B) 铣削凸轮时,为了使分度头轴线与铣刀轴线平行,分度头主轴的仰角与立铣头的转动角度应互为余角。A.仿形法 B .展成法 C .垂直铳削法 D .倾斜铳削法39 由于螺旋齿槽铣削过程中存在着干涉现象,因而要加工齿形完全符合要求的螺旋形齿槽,必须采用专门设计的 (D) 。A.立铳刀 B ,成形铳刀 C ,盘形铳刀D .角度铳刀40 (B) 的弓架部分与普通千分尺相比有较大的刚度,其测量力的大小由微动测杆处的弹簧控制,由于不用棘轮装置,故测量力较稳定。A.杠杆卡规B .杠杆千分尺C .合像水平仪D .

39、扭簧比较仪(三) 多项选择题下列每题的多个选项中至少有2 个选项是正确的,请将正确答案的代号填在横线空白处(每题 1 分,共 30 分) 。1 .箱体零件图中长、宽、高三个方向常选用(ADEF)作为尺寸基准。A.轴孔中心线 B .底面 C .顶面D.对称平面E .结合面 F .安装基面2 通过读装配图能了解机器或部件的结构及各零件之间的(DE) 。A.加工要求B .装配要求C .连接尺寸D.连接关系E .工作运动情况 F .工作特性3 .切削加工工艺过程是由(BCDEF用成的。A.工艺B.工序C.安装D.工位E.工步F.工作行程4 .适合数控铳床加工的工艺是提高经济效果的重要因素,(BDEF)

40、的工件是数控铳床最适合加工的对象。A.单件 B .小批量 C . 一定的批量D.重复投产E .表面形状复杂 F .加工过程中需要经常测量5在夹具的实际结构中,支撑点不一定用点或销的顶端,常用(BC) 来代替。A.点 B .线 C .面D.圆柱体E .矩形体F.圆台6 根据工件(AE) 的不同,夹具定位元件的结构、形状、尺寸及布置形式等也有很多种。A.形状 B .尺寸 C .材料D.结构E.加工要求F.加工余量7 v 形块常用做工件以外圆为基准的定位元件,其夹角常用的有(CE) 等。A 45B 60 C 90D 100 E 120F 1508 铰链夹紧机构的(AB) ,并可做成增力倍数很大的结构

41、形式。A.结构简单B .使用简便C .夹紧力大D.夹紧变形小E .自锁性好 F .夹紧可靠9 偏心夹紧机构结构简单、制造方便,与螺旋夹紧机构相比,具有(AB) 等优点。A.夹紧迅速B .操作方便C .自锁性好D.夹紧变形小E .夹紧力大 F .制造方便10 液性塑料自动定心夹紧装置是利用薄壁弹性套在液性塑料的压力下产生均匀的径向变 形,使之张紧内孔或夹住工件外圆面,从而达到 (BD) 的目的。A.传递动力B .定心 C .限位D.夹紧工件E .保护工件F .调整工件11.液性塑料定心夹紧装置多用于(ACDF)等精加工工序中。A.车削B.刨削C.磨削D.铳削E.钻削F.链削12铣削加工时,常见的

42、切屑种类有(ACE) 。A.带状切屑B .条状切屑C .节状切屑D.锯齿状切屑E .崩碎切屑F .粉碎切屑13.铳削加工时,在铳刀的作用下,(ADF)都要产生弹性变形和塑性变形,因此就有变形抗力作用在铣刀上。A.切削层金属 B .刀具前刀面C .刀具后刀面D.切屑 E .切削 F .工件表面层金属14因为铣削力是由于切削层金属的变形和刀具前、后刀面与切屑、工件的摩擦而产生的,所以凡是影响(BD) 的因素都对铣削力有影响。A.切削B.变形C.发热D.摩擦E.切割F.推挤15 铣削加工时,影响铣削力大小的主要因素是(ABCD)。A.平均总切削面积B .工件材料的性能C.铳削时金属材料产生变形的大小

43、D .铳削时摩擦阻力的大小E.刀具前角的大小F .切削深度的大小D.刀具推挤E .切削温度F .切削变形16镗刀切削部分的几何形状基本上与外圆车刀相似,刃磨时需磨出(DEF) 。A.主切削B.副切削刃C.刀尖D.前刀面E.主后刀面F.副后刀面17对于铣床来说,造成振动大的主要原因是(AB) 等方面。A.主轴B.工作台C.床身D.刀架E.进给箱F.升降台18排除数控铣床交流主轴l 号报警的主要方法有(AB) 。A.更换冷却风扇 B .检修主板C .更换熔丝D.更换晶体管E .更换晶体管模块F .更换印制电路板19 .铳削难加工材料用铳刀的使用寿命对于不锈钢为90150 min ,对于(BC)等材

44、料,铳刀的使用寿命更短。A.高强度钢B .高温合金C .钛合金D.纯金属 E .淬火钢 F .奥氏体不锈钢20 .由于难加工材料具有切削抗力大,铳削时温度易升高和热强度高等特点,(AEF)等铳削用量的值要比铣削普通钢材时适当减小。A.铳削速度B .铳削深度C .铳削宽度D.铳削面积E ,进给量 F ,吃刀量21铣削加工硬度低、塑性好的材料时,铣刀应采用(BD) 。A.较小的前角 B .较大的前角C .较小的后角D.较大的后角E .较大的螺旋角 F .增大刃倾角的绝对值22 .切削高温合金的铳刀材料主要是用高速钢,铳刀的 (BE)要好。A.硬度 B .强度 C .热强度D.红硬性 E .刚度 F

45、 .冲击韧性23 .根据钛合金切削的特点,应采用(BC)类硬质合金铳刀进行切削。A P B K C MD YT E CBN F TiC24箱体零件的(CF) 较复杂,壁厚不匀,故加工精度不稳定。A.加工 B .联系尺寸 C .形状D.装夹 E .定位 F .结构25光学分度头是A.光学读数D.精密测量B.B(DF) 的一种光学测量仪。26根据工作原理,仿形装置可分为A.直接作用式D.随动作用式以光轴作基准精密刻度 F仿形装置可分为B 问接作用式E 仿形销作用式27铣削加工球面的方法是展成法加工,球面铣削的基本规则是C 光学照明.精密分度(AD)。C 差动作用式F 靠模作用式球面铳削的基本规则是

46、(ABC)。ABC,DE,F比较复杂的型面C 万能工具铣床F 万能卧式铣床铳刀的回转轴线必须通过球心影响球面直径尺寸的因素有刀尖的回转直径和刀尖轨迹圆至球心的距离 调整铳刀轴线与球面工件轴线的交角,可以改变球面的加工位置 利用工件旋转和刀具旋转铳出球面改变铳刀至球心的距离,能改变球径的尺寸90时,铣出的是对称球面28 目前, 由复杂的立体曲面等组成的型腔型面一般都在数控铣床上加工, 则在 (AB) 上加工。A.数控铳床B.仿形铳床D.立式铳床E.卧式铳床29.测量仪器简称量仪,是利用(ABC)或其他原理将长度单位放大或细分的测量器具。A.机械 B .光学 C .气动D.液动 E .电子 F .电磁30气动量仪一般可分为(AB) 。A.指示压力变化 B .指示流量变化C .指示流速变化D.指示截面积变化E .指示流程变化 F.指示气流稳定性的变化

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!